Ke zkrácení doby polymerace a urychlení tuhnutí polyesterové pryskyřice nebo gelcoatu jsou zapotřebí dvě pomocné látky: plynový pedál (urychlovač) a katalyzátor (tužidlo).

Добавки для смол

Vzájemnou interakcí i s dalšími složkami tyto složky urychlují proces (urychlovače) a přispívají k rychlejšímu zahušťování a tvrdnutí hmoty (katalyzátory). Poměrné množství těchto složek určuje časový rámec pro tuhnutí hmoty a samotný proces vytvrzování (tzv. gelovatění) pryskyřice. Při interakci katalyzátor uvolňuje vnitřní teplo, proto dochází k tuhnutí. Díky urychlovači proces polymerace nevyžaduje další okolnosti, to znamená, že probíhá za přirozených podmínek (teplota a vlhkost, tlak).

Funkce míchání

Важным условием результативности применения катализаторов и акселераторов является их пропорциональное соотношение, так как эффект достигается только в нескольких определенных сочетаниях. Именно такие комбинирования используются для обеспечения процесса затвердевания полиэфирных смол. Наиболее часто в производстве используют акселерат нафтенат кобальта и катализатор пероксид метил-этил-кетон. Сокращенное название пероксид метил-этил-кетона — MEK-peroxid (MEKP). Velmi často je peroxid MEK zaměňován s methylethylketonem (MEK), což je rozpouštědlo příbuzné acetonu, které nemá žádné katalytické schopnosti.

Při smíchání naftenátu kobaltu a methylethylketonperoxidu dochází k rychlé oxidaci, která vytváří teplo. Rychlost oxidace a množství tepla závisí na poměru a podílu těchto složek, okolní teplotě a dalších faktorech. Reakce vyžaduje velmi málo urychlovače a katalyzátoru.

Добавки для смол

Katalyzátor se dodává odděleně od pryskyřice a přidává ho koncový uživatel a urychlovač se přimíchává ve výrobě v množství 0,05 až 0,5 procenta hmotnosti. Kvůli nebezpečí výbuchu methylethylketonperoxidu v jeho čisté formě se k němu přidává inertní rozpouštědlo a peroxid vodíku. Každý výrobce používá své vlastní poměry této směsi a podle toho se mění vlastnosti katalyzátoru, což má za následek změnu doby tvrdnutí pryskyřice. To je třeba vzít v úvahu při změně dodavatele katalyzátoru a provést předběžné posouzení doby tvrdnutí pryskyřice a její kvality.

Urychlovače nebyly vždy obsaženy v polyesterových pryskyřicích. Dříve se přidávaly spolu s katalyzátory před použitím. Ale když naftenát kobaltu a peroxid MEK interagují, mezi těmito látkami začíná reakce a dochází k prudkému, nekontrolovanému uvolňování kyslíku. V důsledku toho dochází k nebezpečným situacím výbuchu a požáru. Pokud se však rozhodnete přidat katalyzátory a urychlovače sami, je důležité mít na paměti: Naftenát kobaltu a peroxid MEK nelze míchat současně. Explozivní.

ČTĚTE VÍCE
Jak správně položit drenážní potrubí kolem domu?

Jaké faktory ovlivňují proces polymerace a vytvrzování?

Vytvrzování předem urychlené pryskyřice začíná jako výsledek tepelné reakce, když je přidán katalyzátor. Tento proces, jak již bylo uvedeno, je ovlivněn mnoha faktory:

  • množství katalyzátoru;
  • okolní teplota (optimální t +20°C a vyšší);
  • vlhkost (vysoká vlhkost zpomaluje proces tuhnutí pryskyřice a nízká vlhkost naopak urychluje);
  • trvanlivost katalyzátoru (peroxid MEK časem ztrácí své vlastnosti a k ​​dosažení požadovaného výsledku je ho potřeba více);
  • tloušťka vrstvy a plocha distribuce pryskyřice (ve formě tenké vrstvy na velké ploše pryskyřice geluje rychleji než v kompaktní formě).

K prodloužení životnosti pryskyřice se používají dva způsoby:

  • použijte mělkou, širokou, spíše než válcovou nádobu (například příkop na barvu, ne kbelík);
  • během přestávek v práci ochlazujte pryskyřici, do které byl již zaveden katalyzátor (dejte ji do chladničky, použijte led nebo velkou nádobu se studenou vodou).

Množství a podmínky

Množství přidaného katalyzátoru je asi 1 až 2 % hmotnostní. Pokud však existují speciální provozní faktory, jsou možné odchylky v podané dávce od 0,5 do 5 procent. Takové vibrace laminátu moc neublíží. Pokud nemáte zkušenosti s tímto materiálem, je nejlepší překračovat rychlost katalyzátoru, dokud se nebudete cítit pohodlně a nebudete moci přesně určit požadované množství peroxidu MEK. Při práci při teplotách vzduchu nižších než optimální (t+20°C a >) může být nutné použít nízkoteplotní pryskyřici nebo přidat další katalyzátory a urychlovače. Pro práci se skelným vláknem se takové akce používají při teplotách od +5 do +15 °C.

BUĎ OPATRNÝ: Pokud nezajistíte, že teplota pracoviště, výchozích materiálů a ošetřovaného povrchu bude udržována na +20 a > bude porušena doba polymerace, hrozí nedokonalé vytvrzení pryskyřice při teplotách pod +15°C .

Например, если смола не застывает длительное время, ламинат может поглотить влагу и в результате потеряет свои физико-механические качества (например, прочность). Период застывания смолы обратно пропорциональный к температуре окружающей среды: при понижении температуры на 1°C, увеличивается период гелеобразования на 6-10 минут. То есть, если первый день работы проводились при температуре +20°C, а второй — +15°C, то время гелеобразования возрастет на 30-50 минут. Поэтому не рекомендуется проводить работы со смолой, если нет возможности обеспечить минимальную температуру +15°C. При такой температуре надо использовать дополнительные порции нафтената кобальта. При этом надо помнить, что лишний кобальт сокращает сроки хранения смолы до минимума, вот почему емкости с такой смолой следует хранить в прохладном (не выше +20°C) и сухом помещении.

ČTĚTE VÍCE
V jaké vzdálenosti by měly být umístěny panty na vnitřních dveřích?
Několik tipů pro práci s katalyzátory:
  • nehledejte sami náhradu za požadovaný katalyzátor;
  • nezapomeňte přidat katalyzátor do každé šarže;
  • pokud zapomenete přidat katalyzátor, pryskyřice nebude polymerizovat;
  • nezkoušejte nanášet katalyzátor štětcem, pokud jste na to zapomněli: to povede k vytvoření kůry na povrchu pryskyřice, nic víc;
  • pokud jste při práci s vnitřní vrstvou laminátu zapomněli přidat katalyzátor, budete muset celou práci zopakovat: odstranit všechny vrchní vrstvy a nainstalovat znovu, což není vždy možné.

V našem katalogu naleznete:

Добавки от Polypark

Polypark nabízí různé přísady, které se používají při výrobě kompozitních materiálů