Aby nedošlo k chybám, finančním ztrátám a konfliktům s dodavatelem při nákupu stavebních materiálů, je důležité vzít v úvahu, že beton a cementová malta nejsou synonyma. K určení rozdílu mezi betonem a maltou potřebujete znát základní vlastnosti a charakteristiky každého kompozitu. Účel ve stavebnictví, výrobní technologie podle GOST se také liší.
Obsah
- Co je beton a cementová malta
- Jaký je rozdíl mezi betonem a cementovou maltou?
- Jaký je rozdíl mezi maltou a betonem?
- „Mokré“ a „polosuché“ potěry
- Cementové sítko
- Betonový potěr
Co je beton a cementová malta
Beton je vysoce pevný umělý kámen. Směs, na které beton vzniká, obsahuje hlavní pojivovou minerální složku – cement, dále vodu, písek a hrubá plniva. Velikost frakcí podle GOST může být větší než 20 mm.
Cementová nebo betonová malta je polotovar stavebního materiálu skládající se z cementu, vody a písku, ale nezahrnuje plniva ve frakci. Někdy se do cementu přidávají změkčovadla pro zvýšení pevnosti, odolnosti proti vlhkosti, mrazuvzdornosti a dalších provozních parametrů. Podle GOST musí být cement proséván přes síťovinu o průměru buněk 10×10 mm, aby se do směsi nedostaly velké částice.
Jaký je rozdíl mezi betonem a cementovou maltou?
Oblast použití betonu je širší než u cementu. Beton se používá pro stavbu silnic, mostů, přehrad, stavbu dalších masivních konstrukcí, které snesou velké zatížení, základy a výrobu výrobků pro různé typy nosných konstrukcí – desky, bloky, sloupy. Hlavním rozdílem mezi betonem a cementovou maltou je její vyšší pevnost a složení. Kromě vody obsahuje:
- Cement. Pro výrobu betonu jsou vhodné třídy cementu s pevností 350 kgf/m2 a vyšší nebo M350, M400, M500, M600. Cement nižší pevnosti, například M200, se používá k výrobě cementové malty.
- Písek. Vhodné je jakékoliv značení, důležitou podmínkou je čistý písek bez jílu či jiných nečistot.
- Agregát. Příklady: štěrk, drcený kámen, struska, oblázky, keramzit. Optimální je použít žulu: díky své síle se časem nezhroutí a nepovede k deformaci vnitřní struktury.
- Plastifikátory. Potřebné pro zlepšení odolnosti vůči povětrnostním vlivům a zvýšení přilnavosti betonu k výztužné základně. Nejběžnějším změkčovadlem je C-3.
- Posilující nečistoty. Používají se ke zvýšení požární odolnosti, pevnosti betonu v tlaku a v tahu. Příklady: kovové nitě, vlákna ze skla, polymer, čedič.
Typy betonu se liší hustotou:
- zvláště lehké – porézní, s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi, méně než 500 kg/m2;
- lehký, např. pěnobeton, pórobeton, keramzitbeton, používané pro prefabrikované konstrukce, výplně otvorů v zemi, protipožární ochrana, 500-1800 kg/m2;
- lehký – lze použít pro rekonstrukce fasád, 1800-2200 kg/m2;
- těžký – běžný typ betonu používaný v průmyslové a občanské výstavbě, 2200-2500 kg/m2;
- zvláště těžké, například hydrát, limonit, magnetit, používané v průmyslových odvětvích, kde jde o záření, od 2500 kg/m2.
Betonový kámen je odolnější než cement. Postupem času se pevnost správně vyrobeného betonu zvyšuje, zatímco cement po několika letech podléhá trhlinám a ničení.
Jaký je rozdíl mezi maltou a betonem?
Cementová malta, která se někdy nazývá betonová malta, se používá pro zdění, instalaci velkých konstrukcí, potěry podlahových krytin a vyplňování spár mezi betonovými bloky. Cement se také používá k omítání stěn, ošetřování podlah, schodišť, pokládání obkladů a dokončování fasád.
Rozdíl mezi betonovou maltou a betonem je v tom, že malta nevyžaduje velká plniva, jako je drcený kámen, štěrk – do cementu se přidává pouze písek. Kromě plniv může roztok obsahovat také změkčovadla – minerální nečistoty. Mezi posledně jmenované patří oxid křemičitý, popílek, vápenec a struska. Nečistoty jsou potřebné pro zlepšení kvality roztoku, jeho plasticity a zvýšení jeho životnosti. V závislosti na značce může cement obsahovat až 15-20 % nečistot.
Malta se dodává v několika variantách:
- cement – skládá se z jednoho dílu křídy a kaolinu a tří dílů písku, směs se smíchá s vodou, výsledkem je materiál, který není nijak zvlášť plastický, ale má vysokou pevnost; roztok musí být použit do 1 hodiny po přípravě;
- vápenec – skládá se z jednoho dílu vápna a tří dílů písku, pro lepší vytvrzení se přidává i sádra, skladovatelnost – až 10 minut;
- cement-vápno – cement se místo vody ředí tekutým vápnem, čímž vzniká silná plastická směs.
V závislosti na rozsahu a účelu lze cement použít na zdivo, konstrukci, omítku nebo dlaždice. Tyto typy se liší charakteristikami přípravy a použití komponent. Například do omítkové malty se používá jemnozrnný písek, aby byla omítka rovnoměrnější, bez hrbolků od velkých kamenů; lepidlo na dlaždice obsahuje PVA.
Instalace podlahového potěru je důležitou událostí při rekonstrukci a výstavbě. Který podlahový potěr je však lepší? Koneckonců, spolehlivost a snadnost pokládky dekorativní podlahy závisí na její kvalitě. Hladkost a rovnost podlahy, schopnost odolat vysokému mechanickému zatížení, zvuku, teplu, hydroizolaci – potěr plní mnoho funkcí, a proto vyžaduje seriózní přístup k jeho instalaci.
Dnes existují dva hlavní typy podlahových potěrů: „polosuché“ a „mokré“ podlahové potěry. Než si vyberete jeden z nich, musíte zjistit, který podlahový potěr bude lepší a jaké jsou výhody a nevýhody jednotlivých možností.
„Mokré“ a „polosuché“ potěry
Mokrá verze podlahového potěru je starší, podstatou této metody je vytvoření tekutého roztoku na bázi betonu nebo cementu, který se přímo nalije na deskové podklady podkladu.
Vzhledem k tomu, že se potěr snadno roztíral po povrchu, vyznačoval se prakticky samonivelačními vlastnostmi. Ve skutečnosti je však pro zlepšení kvality mokrého potěru nutné dodatečné zpracování. Nejprve se povrch uválcoval válečkem, aby se odstranily vzduchové bubliny, a po vytvrdnutí se stěrkou vyrovnal.
Tato technologie má významnou nevýhodu – dlouhou dobu schnutí roztoku, která zpravidla vedla k praskání povrchu, i když byl podlahový potěr předtím vyztužen. To vše samozřejmě zpomalilo opravy. Proto bylo logickým krokem ve vývoji technologie vytvoření pokročilejšího polosuchého podlahového potěru, který se podle použitého materiálu dělí na betonový a cementově pískový potěr.
Cementové sítko
Charakteristickými vlastnostmi směsi připravené pro pokládku polosuchého cementového potěru je přidání vláknitého vlákna a změkčovadla. Tyto komponenty činí potěr pružnějším a usnadňují jeho instalaci. Navíc se tím snižuje množství vody, čímž odpadá problém mokrého potěru – vysoký obsah vlhkosti v maltě, díky čemuž je cementový potěr pevnější a lehčí.
Při použití cementově pískového potěru v „polosuchém“ provedení se doba schnutí zkrátí na 12 hodin po instalaci a po 4 dnech na něj bude možné pokládat laminátové nebo parketové desky.
Proces instalace cementového podlahového potěru polosuchou metodou má samozřejmě své specifické nuance. Zejména pro vytvoření roztoku požadované konzistence budete potřebovat speciální zařízení, jako jsou maltová čerpadla, stěrky, s jejichž pomocí bude postup při instalaci potěru kvalitní a rychlý.
Další příjemnou výhodou cementového potěru připraveného polosuchou metodou je jeho nízká cena. Cenu jeho pokládky určuje použití levných komponentů a výrazně snížená spotřeba materiálu ve srovnání s mokrým cementovým potěrem.
Betonový potěr
Další způsob pokládky polosuchého potěru lze provést betonovou maltou. Ve skutečnosti se tato technologie jen málo liší od technologie cementu. Většina stavebních směsí navíc obsahuje cement, takže vyrovnání podlahy betonovým potěrem lze bezpečně zařadit mezi druh betonovo-cementového potěru. Jedinou zásadní výhodou je nižší hmotnost. Tuto jasnou výhodu potěru podlahy betonem lze vysvětlit použitím lehčího kameniva do suchých stavebních směsí pod obchodním názvem „pískový beton“.
Betonový potěr se zpravidla používá k vyrovnání povrchů se silnými výstupky a svahy. Koneckonců, relativně malá hmotnost betonového potěru umožňuje mírně kompenzovat vysokou tloušťku jeho instalace.
Jak víte, působivá tloušťka malty při potěru pískové betonové podlahy vyžaduje další opatření zaměřená na zajištění toho, aby povrch nepraskal. Patří mezi ně instalace keramzitbetonového potěru nebo železobetonového potěru. V obou případech přítomnost porézního materiálu ve vrstvě cementobetonové malty zvyšuje přilnavost malty k podkladu a zlepšuje podmínky pro rovnoměrné vysychání potěru.
Jinak se pokládka betonového potěru neliší od cementového potěru. Schne také asi 12 hodin, poté už po ní můžete chodit a 3-4 dny po instalaci můžete pokládat dekorativní krytinu: laminát, linoleum, parketovou desku a po 7-8 dnech dlaždice.
U betonových a cementových potěrů je nutné se postarat o hydroizolaci, pokud k lití dochází v kuchyni, koupelně nebo jiné místnosti, kde je možnost rozlití vody.
