K výměně staré ocelové vodovodní trubky za novou z polypropylenu jsou potřeba tři věci – polypropylenové trubky, páječka s frézou a PPR tvarovky. Technologii montáže zvládnete za 10-15 minut a výběr potrubí se obvykle omezuje na výběr charakteristik pro průřez a teplotu vody.
U tvarovek PPR je situace poněkud složitější – modelů je mnoho, takže se snadno zmýlíte a dokoupíte nepotřebný další materiál. Na co si dát pozor?
Kde jsou použity
Nejjednodušším řešením je při výběru použít hotový katalog armatur PPR od známé firmy, která vyrábí polypropylenové trubky a doplňkové prvky k nim. V takových dokumentech je vše, co potřebujete pro správný výběr kování.
Můžete se také podívat do GOST R52134-2003, ale norma je napsána hlavně pro specialisty a výrobní společnosti polymerních produktů PPR, takže běžného uživatele to nebude zajímat. I když má pár zajímavých informací o odolnosti polymerových dílů vyrobených z PPR plastu.
Kování se používá pro následující účely:
- pomocí spojek a adaptérů jsou polypropylenové trubky spojeny do jedné utěsněné konstrukce, například vodovodního systému nebo okruhu topného systému;
- jak samotné potrubí je napojeno na zdroje teplé a studené vody, vzduchu, kapalných médií, tak do jeho tělesa jsou vkládány různé spotřebiče od domovních rozvodů až po radiátory topení.
Všechny stávající modely tvarovek PPR se montují na polypropylenové trubky pouze horkým pájením, alespoň na jeden z montážních otvorů. Pro spojování dílů vyrobených z PPR polymeru se nepoužívají žádné lepicí ani závitové metody.
Svařování za tepla poskytuje monolitické, bezproblémové spojení. To znamená, že při radiálním nebo příčném zatížení nedojde k porušení spoje PPR tvarovky s trubkou v důsledku únavového porušení švu. Tak jako je tomu u lepených PVC, PD a svěrných spojek kovoplastových trubek.
Proto lze polypropylenové systémy na svařovaných tvarovkách použít pro podlahové vytápění, jakoukoli zatěžovanou plochu. Schéma pokládky a montáže potrubí na spojky PPR se poněkud liší od obecně přijímaného pro instalatérství nebo topení.
Typy armatur PPR
Nejjednodušší katalog armatur PPR obsahuje více než 40 modelů. Každý typ je vyroben pro 10 hlavních průměrů polypropylenové trubky od 20 mm do 63 mm.
Celý sortiment polypropylenových tvarovek PPR je rozdělen do čtyř skupin:
- , adaptéry pro spojování trubek PPR;
- prvky pro rozvětvení topného potrubí a vodovodního potrubí; , zamykací zařízení;
- servisní položky.
Některé tvarovky jsou odlity pouze z polypropylenu, s PPR trubkami se spojují pájením. Většina sortimentu obsahuje kompozitní díly, skládající se z polypropylenového těla a kovové závitové vložky. Může to být pájený vnitřní závit, vnější šroubení, ocelová vsuvka s mosaznou převlečnou maticí nebo dřík ventilu.
Spojky a T-kusy
Používá se pro spojování jednotlivých polotovarů trubek. PPR spojky se dělí na přechodové a základní. První typ tvarovky se používá k přechodu z polypropylenového vedení s menším průměrem na větší, napojení na ocelovou trubku.
Hlavní spojky se používají pro pájení dvou nebo více polotovarů polypropylenových trubek do jedné konstrukce. Pro spojování PPR trubek se kromě běžného sudu nebo rohu používají T-kusy a kříže, a to jak v čistě polypropylenovém pouzdře, tak s kovovou vložkou.
Je nutné dodatečně zmínit PPR rohy nebo poloohyby. Řemeslníci pro montáž vždy kupují několik typů úhlových závitů s různými úhly. Obvykle se jedná o pravý úhel, 30 o a 45 o. Z takové sady armatur lze připájet obtok nebo přechod libovolné konfigurace.
Jeřáby
V polypropylenovém komunikačním systému se používají dva typy uzamykacích zařízení. Jedná se o kulové modely s plným průměrem a ventily typu ventilů. Ty se vyznačují zvýšenými hydraulickými ztrátami, ale jsou spolehlivější při práci s vysokým tlakem vody.
Také rohové kulové kohouty se umisťují na radiátory topení a na ohebné trubky pro připojení vodovodu a kotlů.
Bez ohledu na model baterie jsou v systémech vytápění a zásobování vodou instalovány hrubé filtry. Armatury PPR s kulovým nebo kotoučovým uzamykacím prvkem jsou vysoce citlivé na nečistoty ve vodě.
Pomocné produkty
Připojení spotřebitelů k polypropylenovému potrubí se provádí pomocí rohových nebo dvojitých vodních zásuvek. Pro kuchyně, sprchy a koupelny se používají hotové sady pro instalaci vodovodních baterií bez použití flexibilních hadic.
Součástí servisní skupiny jsou také obtokové PPR spojky, zakřivené trubky, obtoky, přechodové mosty, pomocí kterých obcházejí překážky v místě instalace potrubí.
Patří sem také spony a montážní svorky, jako nepostradatelný prvek jakéhokoli polypropylenového potrubí, i když se nejedná o plnohodnotné tvarovky.
Jaké jsou technické vlastnosti
Polypropylenová hmota značky PPR, ze které se vytlačují trubky a nalévají se do nich další prvky, je náhodný kopolymer polypropylenu. Materiál se nebojí studené a horké vody, slabých kyselin a zásad.
Většina tvarovek, kromě jednoduchých a přechodových spojek, má ve srovnání s trubkami složitější zařízení. K jejich výrobě se proto používá tužší polypropylen 80. Po výstupu z horkého lisu se výrobek nedeformuje a „neplave“, jako při použití plastičtějšího a tekutějšího náhodného kopolymeru.
Jméno | hodnota |
Hustota | 0,9 g/cm3 |
Bod tání | 149 ℃ |
Výtěžnost | 24-25 n/mm2 |
Zlomová síla | 34-35 N/mm2 |
Relativní protažení v okamžiku dosažení meze kluzu | 50% |
Koeficient lineární expanze | 0,15 mm/m℃ |
Tepelná vodivost při 20°C | 0,24 W/m℃ |
Materiál tvarovky se začne tavit při 250 °C. Při dlouhodobém zahřívání až na 150 ° C PPR spojka ztrácí pevnost a začíná plavat pod tlakem, proto je lepší nepoužívat polypropylenové díly pro ohřev párou. V tomto případě může samotná trubka, pokud je vyztužena skelným vláknem nebo hliníkovou fólií, zůstat neporušená.
Maximální provozní teplota je považována za +95 ℃, za takových podmínek je spojka PPR schopna pracovat po dobu nejméně 20 let. Složitější produkty – rohy, T-kusy, polypropylenové filtry vydrží zhruba o polovinu déle. Proto se v topných systémech používají kovové tvarovky na objímkách adaptéru. Polypropylen lze použít pro instalatérské práce.
Při pokojové teplotě jsou polypropylenové tvarovky schopny krátkodobě odolat tlaku až 100 barů. Je však třeba si uvědomit, že se nejedná o kov, jakékoli zvýšení tlaku vody o více než 20% pracovního tlaku vede k sotva znatelným zbytkovým deformacím.
Polypropylenové vodní trubky nejsou testovány tlakem nad 20 barů po dobu delší než 10 minut při pokojové teplotě. Pokud překročíte tyto limity, je pravděpodobné, že uniknou filtry, kohoutky nebo adaptéry s kovovými armaturami.
Vytápěcí nebo vodovodní systémy pájené natvrdo s PPR tvarovkami lze experimentovat pouze při vyšších tlacích a vyšších teplotách. Řemeslníci proto často po zapájení trubek nepřipojují topný kotel (tlakové limity do 3 barů), ale natlakují vedení na tlak do 30 barů po dobu půl hodiny. Pokud nedochází k úniku vody na spojkách, pak je zaručena životnost polypropylenové části topného systému 25-30 let.
Výhody a nevýhody
Polypropylenové trubky s přídavnými PPR prvky se v praxi používají již více než 20 let. Zvýšená popularita vodovodních potrubí a topných systémů z polypropylenu, postupné nahrazování starých ocelových komunikací jimi pouze potvrzuje správnost volby ve prospěch polypropylenu.
Pozitivní aspekty použití polypropylenových dílů
Nejdůležitější výhodou použití kování PPR je jednoduchá technologie montáže. Pájení jednoho spojovacího bodu ruční páječkou trvá několik minut a přitom je zajištěno spolehlivé spojení dílů. Zároveň je kvalita spoje na PPR spojce vysoká.
K posouzení spolehlivosti může pomoci kompenzační schéma pro pohyb potrubí v důsledku ohřevu, který je přivařen k topnému potrubí nebo přívodu teplé vody.
Díky vysokému koeficientu tepelné roztažnosti mění dlouhá polypropylenová trubka svůj podélný rozměr. Pokaždé, když se otevře kohoutek teplé vody nebo se do topného systému přivede ohřátá chladicí kapalina, trubka se prodlouží o 4-10 mm a při ochlazování se smrští.
Proměnlivé zatížení může uvolnit roh PPR stokrát za den. Výhodou polypropylenových tvarovek je, že je v tuto chvíli nelze nahradit mosaznými nebo ocelovými – nejsou schopny odolat takové zátěži.
Výhodou tvarovek PPR je navíc vysoká hygienická nezávadnost polypropylenu. Materiál do vody neuvolňuje žádné látky, lze jej tedy bez omezení používat k pití. Zatímco mosazné spojky a adaptéry jsou vyrobeny z mosazi s obsahem olova do 2,5 %. Jak se niklování opotřebovává, kov se může rozpouštět ve vodě.
Negativní aspekty použití PPR tvarovek
Hlavní nevýhodou použití spojek a kohoutků z polypropylenu je poměrně slabá odolnost vůči znečištěné vodě. Čím více mikročástic písku a rzi je ve vodě, tím rychleji se armatury opotřebovávají.
Životnost různých modelů se může lišit. Tak například spojky instalované v souladu s technologií pájení mohou vydržet několik desetiletí. Zatímco závitové adaptéry plast na kov, kulové kohouty s kovovou kuličkou na horkou vodu fungují ne déle než 15-17 let, poté je třeba je vyměnit. V čisté studené vodě vydrží armatury až 30 let.
Jak se montují polypropylenové tvarovky
Díky použití speciálního nástroje – elektrické páječky a řezacích nůžek – je možné namontovat PPR spojku nebo jakoukoli jinou tvarovku za 5-7 minut v závislosti na průměru polypropylenové trubky. Čím větší je příčný rozměr, tím déle trvá ohřev obrobků. Připojení se několikrát déle ochladí do bezpečného stavu.
Pokud má spojka nebo kohoutek šroubení nebo vnitřní závit pro slisování, pak je nejprve potřeba sestavit, zabalit FUM páskou a omotat závitový spoj. Po připájení armatury PPR k polypropylenové trubce bude instalace stěrky velmi nepohodlná.
Proces instalace polypropylenové tvarovky je následující:
- Vybereme vhodný model pro konfiguraci. Odstraníme zkosení ze sedla na trubce, poté pomocí posuvného měřítka zkontrolujeme shodu vnitřního a vnějšího průměru spojovaných dílů. Povolit rozdíl 0,1 mm;
- nainstalujte sadu trysek na páječku, nastavte teplotu ohřevu;
- určit správnou vzájemnou polohu tvarovky a trubky, která má být svařována, je vhodné ihned označit fixem;
- Armaturu a PPR trubku nasadíme rukama na trysky, počkáme pár sekund, vyjmeme a pevně zasuneme do sebe.
Pájený spoj na 5 minut odložíme, necháme vychladnout, aby se díl dal držet dlaní bez většího nepohodlí. Zkontrolujeme kvalitu švu, podél spojovací linie potrubí PPR a polypropylenové tvarovky by měla vyjít tavenina nebo záblesk. Kromě toho musíte zkontrolovat vůli dílu – ujistěte se, že tam není žádná zátka z taveniny.
Lekce polypropylenu při svařování trubek a tvarovek pomocí pájecího stroje: video.
Výhodou PPR tvarovek je jednoduchá montáž dílů, spolehlivost, vysoká pevnost spoje při relativně nízké ceně komponentů. V praxi to není vždy stejné jako v teorii, mnoho nedostatků se objeví až po mnoha letech. Podělte se s podobně smýšlejícími o své zkušenosti, problémy a jejich řešení při použití přídavných prvků pro polypropylenové trubky v komentářích. Přidat článek do záložek.