Jakýkoli design, ať už u vás doma nebo v práci, zahrnuje práci s kovem. Často během provozu tohoto materiálu může vyvstat otázka, jak velké otvory jsou vrtány do kovu.

Tento proces si zaslouží pozornost, protože pracnost procesu provádění práce a kvalita jejího výsledku přímo závisí na výběru vhodného nástroje a technologie.

6 způsobů, jak udělat díru do kovu

Kovové obrobky se mohou lišit tloušťkou a pevností, což znamená, že při výběru nástrojů pro zpracování je třeba vzít v úvahu jejich vlastnosti. Kromě toho je důležité si představit, jaký průměr otvoru je třeba vyrobit, jak dobře a přesně by měla být práce provedena, protože na tom závisí materiály a technologie použité v procesu.

Сверление отверстий большого диаметра в металле: особенности процесса

Vrtání otvorů o velkém průměru do kovu se provádí pomocí následujících metod:

1. Zpracování skládačkou

Elektrická přímočará pila vám umožní vyříznout dokonale rovný kruh. Chcete-li to provést, musíte práci provést v etapách:

  • Určete tloušťku kovu, abyste vybrali správný pilový kotouč pro elektrickou přímočarou pilu.
  • Označte obrys kruhu požadovaného průměru na pracovní rovině.
  • Vyvrtejte otvor vrtákem s vrtákem o průměru 8–10 mm.
  • Vložte list skládačky do otvoru vytvořeného v předchozím kroku a pokračujte po vyznačené čáře.

V důsledku toho získáte hladký otvor s dokonalými hranami, aniž byste museli trávit spoustu času a úsilí. Když přemýšlíte o tom, jak udělat díru do kovu s velkým průměrem, nezapomeňte, že skládačka je vhodná pouze pro práci s obrobky malé nebo střední tloušťky, v rozmezí 2-3 mm.

Doporučené články o kovoobrábění

2. Pomocí brusky

Tento nástroj si také poradí pouze s nepříliš tlustým kovem. Práce se provádí následovně:

  • Nakreslete jasnou čáru, která usnadní řezání kruhu.
  • Po celém obvodu nařežte brusným kotoučem krátké segmenty – v budoucnu bude nutné je spojit.
  • V důsledku takového zpracování bude obrazec tvarem blíže k mnohostěnu než ke kruhu. Proto bude nutné obrobek čistit, dokud nezískáte dostatečně rovné a hladké hrany. V tomto případě bude dobrým pomocníkem i mlýnek. Pokud má výsledný otvor velký průměr, lze jej otočit velkým kotoučem. Nicméně při procesu, který dává kruhu rovnoměrnější tvar pomocí brusky, musíte být opatrní: disk musí zůstat uvnitř otvoru a přitom být ve stejné rovině s obrobkem.

3. Tlusté zpracování kovů

ČTĚTE VÍCE
Jak poznáte, že je čas vyměnit kartáče na šroubováku?

Obrysy plánované postavy jsou označeny na povrchu budoucího produktu pomocí pravítka, kompasu a značky. Pravítko umožňuje nastavit šířku konektoru kompasu tak, aby se vytvořil otvor požadovaného průměru. Dále najdou střed kruhu a od tohoto bodu načrtnou obrysy pomocí kompasu.

Odborníci doporučují označit fixem, abyste při práci nehledali špatně viditelnou linku.

4. Vrtání řezacím hořákem

Tato metoda je vhodná, pokud potřebujete vytvořit otvor o velkém průměru do kovu střední tloušťky. K tomu potřebujete:

  • načrtněte obrys kruhu;
  • zapalte hořák;
  • upravit spalovací hořák;
  • opatrně a beze spěchu proveďte hořák podél značek na obrobku.

Popsaná technologie umožňuje řezání otvorů v kovových polotovarech o tloušťce 4-5 mm.

5. Svařovacím strojem

Tuto metodu lze použít, pokud přemýšlíte, jak doma vyvrtat díru do kovu o velkém průměru, ale nemáte plynovou frézu.

Začněte úpravou zařízení – budete potřebovat maximální úroveň proudu. Dále nahraďte hořící oblouk obrysu a držte, dokud se neobjeví díra. Pokračujte v práci podle tohoto principu a postupně pohybujte zařízením podél značkovací linie.

Zde je hlavním úkolem správně nastavit výkon nástroje. Pro zpracování kovu o tloušťce 4 mm potřebujete výkon asi 150 ampér. Silnější předvalek bude vyžadovat vyšší výkonovou jednotku.

Práce bude vyžadovat méně času, pokud zvolíte tenké elektrody. Musíte se však připravit na to, že rychle vyhoří a budete muset nainstalovat nové. Tato vlastnost vede k potřebě častého zahřívání kovu, protože se ochlazuje při výměně elektrody.

6. Pomocí vrtačky

Vrtání otvorů o velkém průměru do kovu pomocí vrtáku je obtížnější než vrtání měkčích materiálů, jako je beton. Má také své vlastní jemnosti.

Chcete-li si věci usnadnit, postupujte podle těchto pokynů:

  • Připravte si vrtačku, vrták, chladicí kapalinu – lepší je strojní olej, ale postačí i obyčejná voda. Vezměte si úderník, kladivo, brýle.
  • Pokud plánujete vrtat do kovu na vodorovné ploše, položte pod něj kus dřeva a dobře jej upevněte. Pokud se práce provádí ve svislé poloze, pak výsledek přímo závisí na tuhé fixaci, protože musíte vrtat přísně kolmo.
  • Vytyčte, označte střed otvoru pomocí důlčíku a kladiva.
  • Nalijte chladicí kapalinu do malé nádoby.
  • Při práci používejte ochranné brýle, abyste si chránili obličej.
  • Začněte vrtat bez přílišného tlaku na vrtačku a je lepší používat nízké otáčky. V případě výkonného nástroje se vyplatí uchýlit se k metodě krátkodobých inkluzí – vyhnete se tak maximální rychlosti.
  • Udržujte vrtačku v chladu.
  • Pokud vrtání není přísně kolmé, ale pod úhlem, může se vrták zaseknout. V takové situaci otočte spínač do zpětné polohy, abyste si neublížili nebo nepoškodili vrtačku.
  • Při dodržení všech doporučení je možné i pomocí vrtačky s nízkým výkonem vytvořit otvor o průměru až 10–12 mm do kovu o tloušťce 5 mm.
ČTĚTE VÍCE
Co je lepší: Kompozitní kovové dlaždice nebo měkká střešní krytina?

Fáze vrtání otvorů o velkém průměru do kovu

Tato práce je obtížnější než hluboké vrtání. K vrtání otvorů o velkém průměru do kovu se při práci s obrobky malé tloušťky používá korunka.

Этапы сверления отверстий большого диаметра в металле

Nebo si vyberou konvenční cvičení, ale pak jednají v několika fázích:

  • Korunka na kov se jen málo liší od korunek používaných pro zpracování betonu nebo sádrokartonu. Rozdíl je pouze v jejím materiálu a principu broušení zubů. Uprostřed nástroje je umístěn vodicí vrták, díky kterému se získá rovnoměrný a čistý otvor. Vrtání se provádí při nízké rychlosti s nuceným chlazením. Průměr otvoru může být libovolný a závisí pouze na kroutícím momentu konkrétního vrtáku.
  • Vrtání v několika fázích se používá s velkou tloušťkou kovu a zahrnuje použití řady vrtáků s průměrem, který se liší o 25%. Nejprve si vezmou to nejtenčí, načež se všichni přesunou do větších velikostí. V procesu práce je důležité sledovat neměnnost polohy středu otáčení vrtacího sklíčidla, takže je lepší uchýlit se k pomoci vodítka.
  • Obrábění kuželovými vrtáky je nejpohodlnější v případě tenkých ocelových plechů. Stojí za vysvětlení, že mluvíme o sadě postupně uspořádaných vrtáků různých průměrů na společné ose. Zde se používá podobný způsob, jak je popsáno výše: vrták se zapouští do otvoru, dokud není získán požadovaný průměr.

Také při procesu vrtání otvorů o velkém průměru do kovu je nutné vzít v úvahu obecné zásady zpracování takového materiálu:

  1. Střed otvoru se prorazí hrotem, hrot vrtáku se zasune do vzniklého otvoru. Pokud se však použije přípravek nebo vodítka, lze tento krok přeskočit.
  2. Otvor o určitém průměru získáte výběrem vrtáku o 0,1–0,3 mm menšího, než je požadovaná velikost. Průměr se mírně zvětší kvůli nevyhnutelným mírným vibracím ve sklíčidle.
  3. Pro snížení tření a chlazení nástroje použijte mazivo – může to být voda nebo strojní olej.
  4. Když se vrták začne otupovat, zastavte práci, naostřete hrany. V opačném případě riskujete poškození nástroje a samotného produktu.
  5. Při práci s dutými obrobky, jako jsou trubky, krabice, se doporučuje umístit dovnitř dřevěnou rozpěrku.
  6. Vrtání slepých otvorů se provádí pomocí dorazového pravítka se značkami. Pokud vrták nemá důraz, je na vrtáku vyroben indikační kroužek ze světlé pásky.
ČTĚTE VÍCE
Jak zjistit, který hasicí přístroj je potřeba?

Přípravky a technologie jádrového vrtání

Vrtání otvorů o velkém průměru do kovu není při správném výběru nástroje nijak zvlášť obtížné. Řekněme, že potřebujete provést podobný postup pro instalaci kanálu nebo kovového rohu.

Общие принципы обработки

Samozřejmě můžete použít elektrickou vrtačku, ale pokud by otvor měl mít průměr například 15 cm, bude taková práce vyžadovat značné úsilí. K výrobě velkých otvorů v kovu se proto obvykle používá technologie jádrového vrtání a odpovídající zařízení.

1. Jemnosti zpracování

Koruna nebo stupňovitý kužel musí mít menší průměr, než je požadovaný otvor.

Je také důležité pamatovat na vlastnosti zvoleného nástroje. Kuželové vrtáky například zanechávají rovné hrany, takže se lze vyhnout dodatečnému opracování obrobku.

2. Příslušenství k vrtačkám

Pro usnadnění práce a získání rovnoměrnějšího otvoru použijte:

  • Průvodce vrtáním. Jedná se o pouzdro s několika pouzdry uvnitř, které hrají roli vodítek pro vrtáky různých průměrů. Pouzdra jsou vyrobena z materiálu se zvýšenou tvrdostí, což znamená, že nástroj se působením vrtáku nevychýlí do strany a nerozšíří otvor.
  • Průvodce vrtačkou. Toto zařízení vám umožňuje opravit nástroj a zabránit jeho odchylce v procesu vrtání otvorů o velkém průměru do kovu. V opačném případě se vrták může posunout na stranu, díky čemuž bude okraj nerovný. Vodítko může být upevněno pod úhlem, ale tento přístup je zřídka vyžadován při zpracování kovových výrobků.
  • Vrtací stojan. Pokud si toto zařízení vyrobíte sami, může snadno nahradit drahou vrtačku, což výrazně zjednoduší práci. Nástroj připevněný na stojanu se pohybuje po tyči pomocí páky. V tomto případě je nemožné jej přemístit, protože obrobek je dobře držen svorkou.

Všechna tato zařízení jsou odpovědí na otázku, jak vyvrtat otvor o velkém průměru do kovu vlastníma rukama, a umožňují zjednodušit takové operace.

3. Nuance práce s hlubokými dírami

Vrtání hlubokých děr velkého průměru do kovu na soustruhu je nejkompetentnější přístup. Zpracování by mělo být doprovázeno chlazením nástroje a nuceným odstraňováním vzniklých třísek. Přesněji řečeno, zařízení je čas od času odstraněno z obrobku, aby se odstranily třísky.

Pokud se nepoužívají specializované nástroje, je nejlepší vyhnout se potopení trysky o více než 2/3 délky. V tomto případě musí být nástroj chlazen vodou. Další jemnost se týká práce v několika přístupech – v tomto případě je důležité hlídat zachování zvoleného úhlu práce.

ČTĚTE VÍCE
Co lze použít místo vysoušecího oleje na dřevo?

4. Vytváření velkých děr

Práce s velkým průměrem je obtížnější než hluboké vrtání. V tomto případě se používá korunový nebo kuželový vrták. První nejvíce připomíná korunky do betonu a sádrokartonu. Pravda, její ostří se skládá z jiného materiálu.

Navíc je možné krok za krokem vrtání standardními nástroji. Práce začíná s tryskou malého průměru, postupně se přechází k větším vrtákům.

V praxi se nejlépe osvědčily kuželové vrtáky, protože vytvářejí velké otvory jedním tahem. Princip činnosti je v tomto případě jednoduchý: nástroj se postupně zapouští do materiálu a rozšiřuje otvor.

5. Snadné vrtání

Abyste si to usnadnili, doporučuje se uchýlit se k trysce s malou částí a použitému brusnému kotouči pro brusku. Ten by měl mít menší průměr než požadovaný otvor.

Začínají označením obvodu budoucího otvoru na obrobku. Použije se také druhý kruh – pro jeho sestavení se od prvního průměru odečte průměr použitého vrtáku. V opačných bodech kruhu je označen jeden otvor. 3 mm od nich ustoupit a označit místa pro vrtání.

Podle podobného schématu jsou do kovu vyvrtány otvory o velkém průměru podél celého kruhu aplikovaného na obrobek. Pokud bude později požadováno, bude nutné některé oblasti zpracovat dlátem. V důsledku toho bude mít kruh zubaté okraje, které vyžadují otočení. V procesu práce buďte opatrní, abyste nedovolili neplánované zvětšení obvodu.

6. Kuželový vrták

Takové vrtáky se skládají z nástrojové oceli, jejich stopky jsou šestihranné nebo válcové. Hlava vrtáku má na konci nabroušený hrot pro snadnější předvrtání materiálu.

Je také důležité, aby řezná hrana odstranila všechny otřepy vzniklé během provozu, takže hrana nevyžaduje dokončovací čištění.

Конусное сверло

Takové nástroje mají následující výhody:

  • umožňují provádět řezy o průměru až 30 mm;
  • Odstraňte potřebu nerovných hran.
  • poskytují schopnost vrtat otvory různých průměrů bez výměny trysky.

Stupňovité vrtáky mohou provádět řezy různých průměrů do ocelového plechu o tloušťce maximálně 4 mm. Tento nástroj se liší od běžného kuželového vrtáku tím, že vrtaný průměr je pevný.

Mezi nevýhody tohoto nástroje stojí za zmínku:

  • potřeba pracovat při nízkých otáčkách a vysokém točivém momentu;
  • citlivost na mírné zkreslení.
ČTĚTE VÍCE
Jak dlouho trvá, než spárovací hmota Ceresit zaschne?

I s těmito nedostatky je tryska vynikající odpovědí na otázku, jak vyvrtat otvor o velkém průměru do kovu, a urychluje zpracování kovových desek.

7. Kovová korunka

Jádrové vrtáky jsou typem specializovaného zařízení pro vytváření otvorů s velkým průměrem, které lze použít doma.

S jejich pomocí se získají kulaté a vycentrované hrany a práce se provádí pomocí běžné vrtačky bez použití speciálních nástrojů.

Konstrukce jádrového vrtáku do kovu zahrnuje následující prvky:

  • koruna;
  • centrovací nástavec;
  • stopka výrobku;
  • šrouby pro upevnění.

Díky tomuto zařízení je možné 10x zvýšit rychlost práce. Stejně důležité je, aby vám korunka umožňovala přesné vrtání v rozmezí 1,2–15 cm, což eliminuje potřebu centrování během provozu.

Tyto vrtáky jsou odolnější proti opotřebení než spirálové vrtáky.

Než se pokusíte vyvrtat díru do kovu o velkém průměru, je nutné umístit středový vrták do středu kruhu. Po tomto jednoduchém postupu přejdou k vrtání. Dále se vrták zatáhne a otvor se vytvoří pomocí korunky.

8. Otvorový lis

Děrování speciálním lisem je také jednou z poměrně běžně používaných metod vytváření velkoprůměrových otvorů.

Princip fungování je následující:

  • Výrobek se umístí na lisovací stůl a uchopí se svorkami.
  • Obrobek se posune pod děrovací nástroj, načež se dodatečně zafixuje upínacím kroužkem.
  • Kov se prorazí pomocí razidla.

Revolver může obsahovat několik trysek různých průměrů, díky čemuž se s minimálním časem vytvoří otvory různých průměrů. Je však třeba zmínit, že takové zařízení se při zpracování kovu doma nepoužívá.

To jsou všechny hlavní rysy vrtání otvorů o velkém průměru do kovu. Ať už zvolíte jakoukoli metodu, pamatujte na bezpečnostní pravidla při práci s nástrojem.