Před zahájením výstavby stěn je vybrán materiál pro takovou práci. Pokud používáte plynosilikátové bloky, musíte znát výši pořizovacích nákladů. Chcete-li zakoupit správné množství materiálu, musíte vědět, kolik prvků je v jedné paletě. Plynosilikátové bloky jsou univerzální, lze je použít pro výstavbu obytných a komerčních budov. Tento materiál se vyznačuje vysokou pevností, dostupnou cenou a dlouhou životností.
Obsah
- Kolik plynosilikátových bloků se vejde na paletu?
- Počet bloků na paletě v m3
- Z čeho jsou plynosilikátové bloky vyrobeny?
- Výroba materiálu pomocí autoklávu
- Výroba materiálu bez autoklávu
- Hlavní výhody plynosilikátového bloku
- Typy plynosilikátových bloků
- Jak správně přepravovat a skladovat bloky?
Kolik plynosilikátových bloků se vejde na paletu?
Chcete-li zakoupit materiál, musíte vědět, kolik plynosilikátových bloků je v paletě. Množství materiálu závisí na jeho velikosti, zvažte všechny body v tabulce.
Počet bloků na paletě v m3
Velikost bloku se určuje v milimetrech
Počet kusů na paletě
Počet bloků na paletě v m3
Kolik bloků je v krychli?
Z čeho jsou plynosilikátové bloky vyrobeny?
Tento materiál má určité složky, křemenný písek, vápno, cement, vodu a hliníkový prášek, je to tento prvek, který tvoří plyn v roztoku. Hustota tvárnic se může pohybovat od 350-700 kg/m3, záleží na počtu přidaných komponentů.
Plynosilikátové bloky se připravují dvěma způsoby, s autoklávem a bez něj.
Výroba materiálu pomocí autoklávu
Při této metodě musí být všechny přísady důkladně promíchány a poté je hotová směs umístěna do autoklávu. V tomto zařízení roztok pod tlakem pění a tvrdne. Všechny postupy probíhají při teplotě 190 stupňů a vlhkost by měla být vysoká.
Výroba materiálu bez autoklávu
Druhá metoda nepoužívá autokláv, takže bloky tvrdnou déle. Tato metoda se používá zřídka, protože materiál bude méně odolný. Po úplném vytvrzení se velký prvek rozřeže na několik malých, při dodržení norem.
Z plynosilikátových bloků je možné stavět vícepodlažní obytné budovy, průmyslové budovy, chaty, garáže, hospodářské a dílenské budovy a velké komplexy pro chov zvířat.
Vzhledem k tomu, že jsou tvárnice univerzální, lze je použít na stavbu různých typů stěn, nosných i běžných prvků i na příčky.
Hlavní výhody plynosilikátového bloku
- Tento typ materiálu má malou hmotnost, což umožňuje snížit zatížení základu.
- Vysoká pevnost bloků umožňuje zvýšenou životnost.
- Materiál má také vysokou tepelnou izolaci a zvukovou izolaci.
- Požární odolnost, a tedy požární bezpečnost, je jednou z hlavních charakteristik.
- Provzdušňované bloky jsou odolné vůči mrazu, nevypouštějí škodlivé látky, to znamená, že materiál je šetrný k životnímu prostředí.
- Díky přesným rozměrům můžete získat rovnoměrnou strukturu bez odchylek.
- Montáž a instalace bloků je jednoduchá a rychlá.
- Nízká cena činí materiál dostupný pro jakoukoli stavbu. Zároveň budovy vyrobené z tohoto materiálu nejsou náchylné k destrukci.
- Míra propustnosti páry je vysoká. A tloušťka spojovacích švů je minimální.
Vzhledem k tomu, že dutiny jsou uvnitř bloku rovnoměrně rozloženy, indikátor síly se zvyšuje. Buňky materiálu jsou objednány, což vytváří nízkou tepelnou vodivost a není nutná další izolace, stačí pouze omítnout vnější povrch.
Provzdušněné tvárnice lze použít jako tepelně izolační materiál pro staré budovy, k tomuto účelu se používá materiál s nízkou hustotou. Slouží také jako kvalitní zvuková izolace.
Díky složkám obsaženým ve složení jsou bloky nehořlavé, mají vysokou paropropustnost a neobsahují toxické prvky. Při provádění stavebních prací se zjednoduší ventilační potrubí a vytápění a následně se v místnosti vytvoří komfortní mikroklima.
Plynosilikátové bloky se pokládají pomocí speciální lepicí kompozice, která vytváří nejmenší tloušťku spár, což přispívá ke kvalitní tepelné izolaci budovy. Nízká hmotnost usnadňuje přepravu a vykládání plynosilikátového materiálu.
Díky nízké hmotnosti je základ minimálně zatížen, takže základna nemusí být objemná, což také pomáhá šetřit peníze. Čili při použití tohoto typu materiálu se zjednoduší stavební práce a tvorba projektu. Stavba se provádí rychle a jednoduše, bez speciálních znalostí a zkušeností.
Hlavní nevýhodou bloků je, že vlhkost rychle proniká do buněk a při změně teploty bloky podléhají destrukci. Po položení tvárnic je tedy materiál ihned hotový, což jej ochrání před vnějšími vlivy. Hlavní podmínkou pro instalaci je provést proces za suchého počasí.
Typy plynosilikátových bloků
Plynosilikátové bloky mohou být vanového nebo stěnového typu. Stěnové bloky mohou být pravidelné nebo pero-drážkové. Druhý typ zároveň dává instalaci větší pevnost, protože adheze bude vyšší.
Materiál může mít různé velikosti, liší se výrobce od výrobce. To znamená, že každý podnik má své vlastní standardní standardy, které se mohou lišit.
Jak správně přepravovat a skladovat bloky?
Plynosilikátové bloky jsou při přepravě umístěny na speciální dřevěné palety a zajištěny balicí páskou. Takové podmínky pomáhají zjednodušit nakládku produktů, jejich poškození nebo ztrátu.
Aby se zabránilo vniknutí srážek na bloky, jsou pokryty plastovou fólií. Nakládání a vykládání se provádí pomocí speciálního vybavení, to znamená jeřábů nebo vysokozdvižných vozíků. Palety jsou umístěny blízko sebe v jedné řadě. Mezi ně jsou však položeny dřevěné bloky a jsou zajištěny pásy, aby se zabránilo pohybu nebo převrácení palet.
To znamená, že abyste mohli postavit potřebnou budovu z plynosilikátového bloku, musíte vědět, kolik materiálu vzít. Všechny parametry lze tedy zobrazit v tabulce výše, používají se při výpočtech. Tento typ materiálu je univerzální, staví se z něj obytné, průmyslové a užitkové budovy. Je však třeba vzít v úvahu i nevýhody tvárnic, protože jsou citlivé na vlhkost, ihned po výstavbě vytvářejí vnější povrchovou úpravu, která má ochranný účinek. Hlavními výhodami plynových bloků jsou vysoké tepelné a zvukové izolační vlastnosti, to znamená, že není nutná další izolace, cena takového materiálu je cenově dostupná. Díky nízké hmotnosti jsou stavební práce dokončeny rychleji a nedochází k výraznému zatížení základu, což umožňuje úspory při výstavbě základu.
