Je alkydová barva stejná jako emailová barva?

Otázka: Jaký je rozdíl mezi barvou a emailem? – zní velmi často, ale ani ti, kteří jsou z povolání spojeni s barvami a laky, nemohou vždy dát jasnou odpověď. Existuje rozšířený názor, že smalt je totéž jako smalt. Mnoho lidí si myslí, že celý rozdíl mezi emailem a barvou je v tom, že první materiál je lesklý a druhý matný. Tento závěr je samozřejmě chybný. Navzdory zjevné podobnosti definic existují významnější rozdíly mezi takovými definicemi, jako je „barva“, „smalt“ a „smaltovaná barva“, než přítomnost nebo nepřítomnost lesku.

Terminologie a kompozice

Nejprve je třeba říci, že mezi smaltovanými a lakovacími materiály není nic společného. Smalt je sklovitý útvar, který obsahuje křemen, oxidy alkalických kovů, pigmenty a další složky. Po nanesení na podklad jsou tyto komponenty tepelně zpracovány, výsledkem je velmi odolná ochranná vrstva odolná proti opotřebení. Na rozdíl od barev, které se nanášejí na povrch výrobku, jsou smalty tavené. Smaltované nádobí, smaltované vany, určité druhy keramiky atd. jsou příklady použití smaltu.

Barva je širší pojem než kompozice barvení smaltu. První emailové barvy a laky se objevily poté, co se chemici naučili modifikovat pentaftalový vysychající olej alkydovými pryskyřicemi. Na rozdíl od smaltované kompozice je obvyklý nátěrový a lakový materiál vyroben na bázi lněného oleje (přírodního vysoušecího oleje) přivedeného k varu. Rozdíl ve složení je patrný i podle označení: na plechovkách se smaltovanými nátěry je vždy zkratka PF (pentaftalové), ale jednoduché barvy obsahují index MA (olej). Emailová barva se od běžné barvy liší hladším a odolnějším povrchem.

Emailová barva jsou tekuté nebo pastovité pigmenty, jejichž prostředím je roztok filmotvorných látek v organických rozpouštědlech. Jako filmotvorný prostředek se obvykle používá lak, alkydová pryskyřice nebo jiná látka s podobnými fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Když materiál smaltované barvy a laku zaschne, zůstane na povrchu neprůhledný film, který se v různých případech liší jak barvou, tak strukturou.

Pokud jde o lesk povlaku, tento ukazatel závisí nejen na filmotvorném prostředku, ale také na přísadách obsažených v nátěrových materiálech, a proto některé běžné barvy svítí mnohem intenzivněji než smaltované.

Za zmínku stojí tak charakteristický rys složení smaltu, jako je štiplavý zápach. U běžných barev však nepříjemný silný zápach není vůbec nutný, zvláště pokud jsou na vodní bázi: zápach může chybět, být slabý nebo dokonce navoněný.

Navzdory výše uvedenému je třeba poznamenat, že smaltované barvy nejsou vždy tou nejlepší volbou. Vhodnost použití emailových barev a laků závisí na konkrétních okolnostech. Pokud je například alkydová smaltovaná barva nejlepší volbou pro dřevěné okenní rámy, pak pro lavičku v parku je lepší zvolit polyuretanové nátěry.

S tvrdostí a elasticitou je situace jednoznačnější: smaltované povlaky jsou pevnější. Je třeba také poznamenat vysokou odolnost smaltů proti vlhkosti ve srovnání s konvenčními barvami, které vlivem vlhkosti bobtnají a praskají.

Emailové barvy jsou relativně malým segmentem nátěrů, ve kterých se kompozice vyznačují vysokou pevností a krycí schopností. Zvláště často se smalty používají v průmyslu, když je nutné zabránit rozvoji korozivních procesů.

Druhy smaltovaných povlaků

Existuje mnoho druhů smaltovaných kompozic. Níže jsou uvedeny pouze ty nejběžnější:

1. Nitrocelulóza. Obsahují dusičnan celulózy, pigmenty, přísady, plniva a rozpouštědlo. Nejčastěji se používá pro nátěry kovů, betonu a dřeva. Baleno ve sklenicích a aerosolových plechovkách. Charakteristickým znakem je štiplavý acetonový zápach. Bez přípravy odpovídající technologickému návodu je kombinace s jinými barvami nepřijatelná.
2. Silikon. Takové kompozice mohou být aplikovány na materiály a povrchy všech typů. Mezi charakteristické vlastnosti silikonových emailových povlaků patří odolnost proti vlhkosti, zvýšená pevnost a odolnost proti opotřebení. Tento typ barev a laků lze kombinovat pouze se zaschlým akrylovým nátěrem.
3. Pentaftalové a glyftalové. Patří do poddruhu olejových barev a jsou vyrobeny z kombinovaných a syntetických vysychavých olejů po úpravě alkydy. Tento typ nátěru je kompatibilní s polyuretan-alkydovými, akrylovými a epoxidovými sloučeninami.
4. Akryl. Jsou to vodné disperze na bázi latexu. Akrylové emaily lze kombinovat pouze s těmi barvami a laky na vodní bázi. Je však také možné kombinovat s jinými typy barev, za předpokladu vhodné přípravy.
5. Uretan a alkyduretan. Liší se velmi vysokou životností a odolností proti opotřebení. Takové kompozice lze aplikovat na povrchy natřené olejovými, epoxidovými nebo pentaftalovými nátěry.

Seznam typů emailových barev je ve skutečnosti mnohem širší. Pro úplný seznam složení se doporučuje zvážit speciální tabulky kompatibility materiálů, které uvádějí názvy a vlastnosti smaltů.

Poznámka! Důrazně se nedoporučuje aplikovat kompozici olejové barvy na nitro email, protože nitrocelulóza koaguluje při kontaktu s jiným rozpouštědlem. Pokud tyto typy nátěrů smícháte, povrch začne bublat a bobtnat.

Alkydové emaily a olejové barvy

Alkydové emailové nátěry lze aplikovat na povrchy natřené olejovými barvami. Níže je uveden návod, jak nanášet nátěrové hmoty vlastníma rukama:

1. Jako vždy je před aplikací barvicí kompozice nutné připravit povrch. Bez přípravných prací není možné dosáhnout správné přilnavosti: barva se odloupne. Příprava zahrnuje odstranění starého nátěru. Všimněte si, že starý povlak by měl být odstraněn pouze v případě, že snadno opustí mechanickou činnost. Pokud je povlak velmi odolný, odstraňte z něj nečistoty a prach a poté jej zpracujte brusným papírem s velkými zrny.
2. Veškerý prach vzniklý po práci smeteme smirkovým papírem. Povrch omyjeme teplým roztokem sody. Poté povrch ještě jednou ošetřete čistou teplou vodou. Počkáme, dokud povrch zcela nevyschne.
3. Otevřeme nádobu s nátěrovým materiálem, zředíme kompozici rozpouštědlem (lakový benzín nebo rozpouštědlo), obsah dobře promícháme.
4. Nanášejte smaltovaný lak ve třech tenkých vrstvách. Navíc se každá následující vrstva nanáší až po úplném zaschnutí předchozí.

Rada! Smaltovanou barvu pro druhou a třetí vrstvu se doporučuje vařit o něco silnější než pro první.

Na konci článku připomínáme, že se smaltovanými nátěrovými hmotami je možné pracovat pouze s brýlemi, respirátorem a rukavicemi. Alkydy jsou vysoce toxické jak během procesu povrchového lakování, tak během schnutí.

Spotřebitelé často stojí před volbou: kterou barvu upřednostnit – akrylovou nebo alkydovou? K zodpovězení této otázky je nutné pochopit vlastnosti těchto sloučenin, jejich výhody a nevýhody.

Alkydové barvy

Alkydové barvy a laky (LKM) lze připsat pokročilé řadě olejových kompozic. Pro alkydové barvy je vlastní stejný mechanismus tuhnutí a tvorby filmu. Navíc je fólie odolnější, i když ne tak elastická. Pro nápravu nedostatku elasticity se do alkydových směsí přidávají přírodní oleje.

Složení alkydových povlaků zahrnuje vícemocné alkoholy (například propan-1,2,3-triol, jinak nazývaný glycerin), stejně jako kyselinu ortoftalovou. Samotné slovo „alkyd“ je konstrukcí vytvořenou kombinací slov „alkohol“ (alkohol) a „kyselina“ (kyselina). Podle typu alkoholové složky se alkydové povlaky dělí na pentaftalové a glyftalové.

Alkydové barvy jsou jedním z nejběžnějších typů barev a laků a existuje pro to mnoho důvodů:

1. Nízká cena je možná hlavní výhodou alkydových formulací. Dostupnost barvy je důležitá zejména při omezeném rozpočtu nebo potřebě natírat velké plochy.
2. Práce s alkydovými povlaky je jednoduchá: nejsou potřeba žádné speciální pokyny a všechny práce lze provádět nezávisle. Kompozice se zředí organickým rozpouštědlem a aplikuje se štětcem nebo válečkem.
3. Povlak schne dostatečně rychle a k počáteční polymeraci dochází po asi 60 minutách. K úplnému vyschnutí dochází během několika dní. Vysušený povrch je připraven k provozu v podmínkách nepříznivého prostředí.
4. Alkydové nátěry jsou odolné vůči vlhkosti.
5. Nátěry jsou neutrální až agresivní chemikálie (např. chemikálie pro domácnost).

Nevýhody alkydových sloučenin:

1. Nedostatečná odolnost proti opotřebení a odolnost proti mechanickému namáhání. Trvanlivost alkydových povlaků je velmi žádoucí: obvykle po roce a půl povrch zežloutne a začne praskat. V důsledku toho bude muset být výrobek natírán příliš často. Někdy lze takovou nevýhodu ignorovat, ale ve většině případů je lepší zvolit jiný typ barvy na důležité povrchy.
2. Nestabilita vůči ultrafialovému záření, kvůli které povlak brzy začne blednout a praskat. Z tohoto důvodu se alkydové barvy na fasády nedoporučují.
3. Alkydové směsi obsahují chemické prvky škodlivé pro lidské zdraví. Z čerstvě natřených povrchů se navíc line štiplavá vůně, která minimálně za den zmizí.
4. Ne příliš bohaté barevné schéma. Tento nedostatek je napraven zakoupením požadovaného barevného schématu.
5. Nedostatečná požární bezpečnost.

Akrylové barvy

Polyakrylové polymery působí jako základ v akrylových kompozicích. Akrylové barvy a laky jsou vyráběny na bázi polymeru, kterému se také říká plexisklo. Do kompozice se přidávají speciální složky, které zlepšují určité vlastnosti barvy, například její elasticitu, odolnost vůči faktorům prostředí nebo rychlost schnutí.

Výhody akrylových kompozic:

1. Akryláty si zachovávají své vlastnosti i při zvýšených teplotách. Odolnost vůči vysokým teplotám umožňuje použití nátěrů této skupiny při lakování radiátorů a jiných povrchů vystavených teplu. Akrylové barvy nejen že nepraskají vlivem zvýšení teploty, ale také nemění původní barvu.
2. Akrylátové směsi se vyznačují výbornou přilnavostí (schopností zadírat se cizími povrchy).
3. Provoz akrylátových nátěrů lze provádět po dobu minimálně 8 let v případě dřeva a minimálně 20 let u omítaných a kovových výrobků.
4. Akryláty jsou odolné vůči UV záření, což znamená, že jsou skvělé pro fasádní práce. Akrylátové vnější povrchy si zachovávají svůj původní vzhled po mnoho let.
5. Vzhledem k vysoké průhlednosti a absenci žloutnutí nátěru se pro nátěry světlých dřev používají akrylové barvy a laky. Akrylová skupina se také používá ve spojení s pastelovými skvrnami.
6. Akrylové nátěry jsou netoxické (na rozdíl od alkydových barev), protože neobsahují organická rozpouštědla. Pro rozpouštění akrylové kompozice je vhodná čistá voda.
7. Barva neobsahuje nebezpečné složky, v důsledku jejího zasychání dochází k odpařování vody. Proto při malování není potřeba ochranný oděv.
8. Vzhledem k nepřítomnosti toxických rozpouštědel v kompozici jsou akrylové nátěry bez štiplavého zápachu a jsou vhodné pro vnitřní práce.
9. Akrylové směsi chrání nátěry před korozními procesy a přítomnost speciálních přísad v nich umožňuje natírat i rezavé povrchy.
10. Akrylová skupina se vyznačuje vysokou požární bezpečností.
11. Při malé spotřebě barvy je zajištěna vysoká krycí schopnost.
12. Povrchy natřené akrylovými nátěry jsou schopny “dýchat”. Přirozená ventilace je mimořádně užitečná pro udržení výkonu dřevěných výrobků.
13. Akrylové barvy schnou velmi rychle – zaschnutí povrchu trvá půl hodiny až několik hodin (konkrétní termíny závisí na podmínkách prostředí a složkách roztoku). Rychlé schnutí je hlavní výhodou, pokud jde o krátké termíny výstavby.
14. Pokud se barva dostane na nežádoucí místo, lze ji snadno odstranit bez poškození povrchu.

Nevýhody akrylových přípravků:

1. Relativně vysoké náklady.
2. Nevýznamné suché zbytky. Toto číslo obvykle nepřesahuje 30 %.
3. Povlak trvá dlouho, než získá pevnost. Ke konečnému vytvrzení dochází nejdříve po 30 dnech.

Kompatibilita barvy

Akrylové barvy se nedoporučují pro použití na alkydové nátěry, protože výsledek lakování v tomto případě nelze předvídat. Po natření se povrch může ukázat jako kvalitní i špatný (pokud dojde k bobtnání). Alkydové barvy a emaily nanesené na akrylové povrchy se ve většině případů odlupují.

Vezměte prosím na vědomí: pokud je akrylová barva nanesena na alkydový nátěr, jeho životnost se sníží nejméně dvakrát.

Pokud stále potřebujete nanést akrylový nátěr na alkydový nátěr, musí být povrch připraven. Nejprve by měl být výrobek pečlivě očištěn jemnozrnným brusným papírem a poté ošetřen základním nátěrem. Přípravná opatření zlepší přilnavost materiálů a sníží pravděpodobnost odlupování nátěru.

Nedoporučuje se natírat relativně čerstvé alkydové povrchy akrylovými sloučeninami, zejména pokud jde o kov. V těchto případech se na povrchu pravděpodobně objeví tmavé skvrny.

Pro lakování vozidel se používají alkyd-akrylové sloučeniny. Jejich cena je však vysoká a takové barvy se ve stavebnictví nepoužívají.

Z hlediska kombinace vlastností je tedy nejlepší volbou akrylová barva. Pokud je však rozpočet omezený nebo trvanlivost nátěru není kritická, můžete se rozhodnout pro alkydovou barvu.