Lícová cihla je dekorativní obdobou běžné stavební cihly. Tento materiál se používá pro dokončení fasád soukromých domů, pro stavbu estetického oplocení a pro zdobení prostor.
Každý dům využívající lícové cihly je svým způsobem jedinečný. Přitahuje pozornost kolemjdoucích a slouží jako zdroj hrdosti pro svého majitele.
Obsah
- Jak se lícová cihla liší od stavebních cihel?
- Klasifikace lícových cihel
- Druhy lícových cihel
Jak se lícová cihla liší od stavebních cihel?
Na rozdíl od běžných (obyčejných) cihel se dekorativní lícové cihly vyznačují:
- vysoká síla: ne nižší než 25 MPa;
- zvýšená odolnost proti vodě a mrazu. Materiál musí odolat minimálně 50 cyklům kolísání teplot od -40 do +40°C.
- různé barvy, tvary a textury. Barva lícových cihel se liší od bílé po černou; s dekorativním vzorem nebo glazovaným povlakem;
- vysoké zvukové a tepelné izolační vlastnosti. Tepelná vodivost materiálu by neměla překročit 0,35-0,7 W/m2.
- ideální geometrie rohů a hran. Přípustná odchylka geometrických parametrů: délka ne více než 4,4 mm; šířka ne více než 3,3 mm; tloušťka ne více než 2,2 mm.
Povrchová úprava lícovými cihlami spolehlivě chrání stěny domu před změnami teploty a vlhkosti, před vystavením ultrafialovému záření a silnému větru.
Klasifikace lícových cihel
Pro opláštění budov použijte:
- keramická cihla;
- silikátová cihla;
- klinker cihla;
- hyperlisovaná cihla;
- ručně tvarovaná cihla.
Hlavními složkami pro výrobu všech druhů lícových cihel jsou cement, jíl, vápenec (skořápka) a minerální barviva.
Tyto typy produktů se liší:
- složení a struktura: vyrobeno z hlíny, křemenného písku nebo směsi cementu a písku; s přídavkem přísad a barviv; duté a plné lícové cihly;
- produkční technologie: palba, hyperpressing;
- tvar a texturu: hladký, vlnitý; obdélníkové, tvarované (zaoblené, lichoběžníkové atd.);
- technické parametry: úroveň mrazuvzdornosti, koeficient absorpce vody;
- rozměry: podle GOST jeden a půl lícová cihla (250/120/88 mm); jednoduchá lícová cihla (250/120/65 mm). Podle moderní klasifikace tyto parametry odpovídají: DF; NF (normální formát); WDF; W.F.
V závislosti na uvedených charakteristikách se liší nejen náklady na lícové cihly a jejich výkonnostní charakteristiky, ale také pevnost a trvanlivost celé konstrukce jako celku.
Než si koupíte lícové cihly, doporučujeme porovnat různé typy materiálů, abyste pochopili, který z nich se nejlépe hodí pro daný úkol.
Druhy lícových cihel
Hyperlisovaná lícová cihla vyrobeno z barevné směsi cementu a písku s přídavkem mušle nebo vápence, strusky, keramzitu nebo kamenných drtí. Aby cihla získala požadovanou barvu nebo odstín, používají se speciální barviva, která jsou odolná vůči vlhkosti a UV záření.
Cena tohoto typu obkladových cihel je relativně nízká, ale jeho spotřebitelské vlastnosti jsou výrazně nižší než u jiných typů obkladových materiálů.
Hyperlisovaná cihla má vysoký součinitel tepelné vodivosti, proto je nutné zdivo doplnit vnitřní tepelně izolační vrstvou z pěnového polystyrenu, minerální vlny nebo jiné izolace. Při změnách teplot se na povrchu výrobku objevují mikrotrhliny, které se postupně zvětšují a postupem času se snižuje dekorativní kvalita obkladu.
! Hyperlisovaná cihla získá pevnost značky 15-20 dní po formování. Při nákupu musíte věnovat pozornost datu výroby.
Keramická lícová cihla– jeden z nejoblíbenějších dokončovacích materiálů. Vyrábí se výpalem ve speciálních pecích při teplotě 1000°C z přečištěného bílého jílu, cementu a speciálních přísad.
Tento materiál je jiný:
- zvýšená pevnost;
- odolnost proti vlhkosti a mrazu;
- nízká tepelná vodivost;
- správný geometrický tvar;
- odolnost proti praskání a praskání.
Keramické lícové cihly si po celou dobu životnosti zachovávají svůj původní estetický vzhled.
Lícová cihla klinker vyrobené ze speciálních druhů hlíny ve třech variantách: plné a duté cihly a klinkerové dlaždice.
Materiál je jiný:
- zvýšená pevnost a trvanlivost (až 100 let);
- minimální úroveň absorpce vody (není náchylná k plísním);
- schopnost odolat významnému mechanickému namáhání;
- odolnost proti vyblednutí.
Výrobní proces zahrnuje formování, sušení a vypalování při teplotě 1200°C. V důsledku toho se pórovitost materiálu stává nulovou.