Během Velké vlastenecké války vznikla zvláštní potřeba univerzálních jednosložkových lepidel pro snadné použití. Taková lepidla byla vyvinuta.
Jakou teplotu snese epoxidová pryskyřice?
Důležitými parametry charakterizujícími materiál jsou jeho tepelná odolnost a tepelná odolnost. Při použití epoxidové pryskyřice je také užitečné vědět, jakou teplotu epoxidová pryskyřice snese.
Jaký druh plaku je na povrchu odlitku z epoxidové pryskyřice a jak se ho zbavit
Někdy se při vytvrzení epoxidové pryskyřice mohou na jejím povrchu objevit skvrny, filmy nebo krystaly – jde o vedlejší produkty procesu vytvrzování pryskyřice, jejichž vznik lze eliminovat a následky eliminovat.
22. června – DEN PAMÁTKY A SMUTKU
22. června – DEN VZPOMÍNKY A SMUTKU 12:00 proběhne celoběloruská MINUTA TICHA‼️
Účast na akci
LLC „ADGESIA“ podpořila nouzovou ekologickou akci „Zalévejte strom – zachraňte mu život“.
Šťastný Den dětí!
1. června je Mezinárodní den dětí! Svátek připomínající, že nejdůležitější jsou děti, jejich životy, štěstí, přítomnost a budoucnost.
Otázky a odpovědi
Otázky a odpovědi
Odpovídáme na vaše otázky
Jakou teplotu snese epoxidová pryskyřice?
V posledních letech poptávka po epoxidových pryskyřicích opět vzrostla. To je diktováno jak módou výrobků pro domácnost z epoxidové pryskyřice, tak jejím rostoucím používáním ve stavebnictví a průmyslu. A zároveň měli noví spotřebitelé mnoho otázek ohledně vlastností epoxidové pryskyřice a jejího použití. Jeden z nich –
Jaká je maximální teplota, kterou epoxidová pryskyřice vydrží?
Nad touto hodnotou začíná mírná degradace pryskyřice a uvolňování vlhkosti z ní. Další zvýšení teploty nad 350°C způsobuje zvýšení destrukce a k největšímu rozkladu epoxidové pryskyřice dochází při hodnotách 350-450°C.
Při dalším zvýšení teploty nad 450°C již není změna hmotnosti výrazná. Zbytek pryskyřice 12-14%.
Tedy při teplotách 450-550°C je destrukce epoxidové pryskyřice snížena a prakticky končí. A při teplotě 700-800 °C tvoří zbytek koksu v epoxidové pryskyřici asi 13 %. Při rozkladu epoxidové pryskyřice se z ní tedy odpaří 87 % její původní hmoty.
Ale je důležité vědět. Epoxidové pryskyřice jsou různé a mají svou vlastní klasifikaci. Při použití epoxidových pryskyřic je třeba vzít v úvahu, že jelikož se epoxidová pryskyřice používá ve formě sloučenin s jinými látkami: přidáním tvrdidel, změkčovadel, urychlovačů, přísad, plniv atd., hodnoty tepelné odolnosti, tepelné odolnosti odolnost a další vlastnosti výsledné epoxidové sloučeniny se budou lišit v závislosti na vlastnostech jejích složek a jejich interakcích. Jakákoli úprava epoxidové pryskyřice ovlivňuje její vlastnosti.
Vlastnosti vytvrzených epoxidových pryskyřic závisí na povaze použitého tvrdidla, jako je polyamin. Obecně platí, že alifatické polyaminy reagují rychleji než aromatické a při jejich použití vyžadují vyšší reakční teploty. Teploty rozkladu, stejně jako odolnost vůči rozpouštědlům a pevnost, jsou obecně vyšší u epoxidových pryskyřic vytvrzovaných aromatickými polyaminy.
Vytvrzování epoxidových pryskyřic komplexy chloridu boritého poskytuje tepelnou odolnost do 150 °C a při použití anhydridů organických kyselin, např. maleinové, jako tvrdidel, se vytvrzování provádí při teplotě 150-180 °C a zvyšuje se dianhydrid kyseliny pyromellitové tepelná odolnost epoxidové kompozice do 200 °C.
Vytvrzování epoxidových pryskyřic močovinoformaldehydovými a melaminformaldehydovými tvrdidly probíhá při teplotě 150-200°C.
Epoxyfenolové sloučeniny snesou zahřátí až na 250-300°C. Epoxy-organokřemičité kopolymery jsou tepelně odolné sloučeniny, které si zachovávají své vlastnosti při teplotách 200-300°C.
Alifatické epoxidové pryskyřice (AES), epoxyanilin (EA), stejně jako E, DET-1, DEG-1 atd. se svými vlastnostmi liší od epoxidových dianových pryskyřic (ED). Ale to je úplně jiný příběh 🙂
Je těžké si představit moderní high-tech výrobní podniky bez epoxidových pryskyřic, které se musí používat v různých podmínkách. Abychom pochopili, jakou teplotu může epoxidová pryskyřice odolat, doporučuje se nejprve prostudovat složení, fyzikálně-chemické vlastnosti a technické a provozní vlastnosti materiálu.
Technické vlastnosti epoxidové pryskyřice
Epoxidová pryskyřice je kapalná látka, patří mezi polymerní materiály a po přidání speciálních tužidel tvrdne.
Struktura
Všechny typy epoxidových pryskyřic se skládají ze tří hlavních složek:
- louh sodný;
- epichlorhydrin;
- difenylolpropan.
Různé typy epoxidů se liší procentuálním obsahem hlavních složek a přítomností dalších modifikátorů ve složení, které zlepšují technické vlastnosti materiálu.
Moderní vlastnosti epoxidových kompozitů
Epoxidové pryskyřice nabízené na trhu moderními výrobci se vyznačují následujícími technickými a provozními vlastnostmi:
- doba úplného polymeračního procesu – od 24 do 36 hodin;
- během tvrdnutí materiálu nedochází ke smršťování nebo roztahování;
- stanovená doba vytvrzení látky se zkrátí při okolní teplotě nižší než +15 stupňů;
- pro urychlení procesu polymerace epoxidové pryskyřice se teplota zvýší na +70 stupňů;
- Po vytvrzení a získání pevnosti je epoxid odolný vůči vlhkosti a agresivnímu prostředí.
Pro vaši informaci! V případě potřeby je plně vytvrzená epoxidová pryskyřice podrobena dodatečnému zpracování: broušení, lakování, leštění, řezání, soustružení a vyvrtávání otvorů do materiálu.
Bod tání
Podle technických předpisů přechází tuhá epoxidová pryskyřice při zahřátí na teplotu +155 °C do kapalného stavu.
Existují však typy epoxidů určitých složení, získané pod vlivem vysokých teplot (od +100 ° C do +200 ° C), agresivních chemických složek a vysokého ionizujícího záření. Netaví se, struktura materiálu je zničena.
Provozní teplota
Podle technických charakteristik si epoxidová pryskyřice zachovává své pevnostní charakteristiky, je v pevném stavu a nehroutí se v teplotním rozsahu – od minus 40 ° C do plus 150 ° C.
Při teplotách pod -40 °C epoxid křehne, při rázovém zatížení se drolí a při teplotách nad +150 °C se začíná tavit.
Maximální přípustná provozní teplota je +80 °C.
Jak teplota a vlhkost ovlivňují epoxidovou pryskyřici
Dobu a kvalitu polymerace epoxidové pryskyřice výrazně ovlivňuje okolní teplota a vlhkost. Proces vytvrzování musí probíhat v suchých a teplých podmínkách.
Optimální klimatické podmínky pro polymeraci materiálu:
- teplota vzduchu – od 24 °C do 30 °C;
- vlhkost – od 50% do 85%
- teplotní stabilita.
Při běžné pokojové teplotě má epoxidová pryskyřice konzistenci podobnou tekutému medu a má křišťálově čistou strukturu.
Důležité: Prvních 24 hodin je docela důležitých pro správnou polymeraci epoxidu. Právě v tomto období je důležité zajistit v pracovně optimální klima bez teplotních výkyvů.
Jaká teplota je potřeba k polymeraci epoxidu?
Teplota vytvrzování různých typů epoxidových pryskyřic se liší v závislosti na složení suroviny, a proto se pohybuje od +10 °C do + 100 °C.
Nižší teploty pomáhají prodloužit dobu polymerace, vyšší teploty naopak postup urychlují, ale hrozí změkčení materiálu.
Důležité: Při použití epoxidového lepidla k připojení jakýchkoli částí a konstrukčních prvků je třeba vzít v úvahu teplotní režim jejich dalšího provozu.
Jakou teplotu snese epoxidová pryskyřice po vytvrzení?
Epoxidová pryskyřice tvrdne v průměru v rozmezí teplot +5 °C… +30 °C. Epoxidy, které obsahují silikon, vytvrzují při nižších teplotách.
Po dokončení polymeračního procesu lze materiál použít v různých klimatických podmínkách. Jeho struktura a vlastnosti zůstávají nezměněny v rozmezí teplot -40 °C. +120 °C.
Co se stane s pryskyřicí při nižší teplotě?
Když se pevná epoxidová pryskyřice ochladí na teplotu pod -40 °C, stává se značně křehkou a ztrácí své funkce.
Proto se nedoporučuje provozovat díly a konstrukce spojené epoxidovým lepidlem v extrémních mrazech. Epoxid začne ztrácet svůj původní tvar a může prasknout.
Co je svařování za studena
Svařování za studena je speciální lepicí kompozice určená ke spojování jednotlivých konstrukčních prvků bez použití svařovacího zařízení a předehřívání dílů.
K výrobě takového lepidla výrobci používají epoxidovou pryskyřici. Hotová směs se vyznačuje zvýšenou plasticitou a snadno se používá. Umožňuje rychle spojovat jednotlivé části a také eliminovat netěsnosti v potrubních komunikacích.
Svařování za studena je trubka naplněná epoxidovým lepidlem a z vnější strany opatřená vrstvou kovového prachu, který působí jako tužidlo. Při aplikaci na pracovní povrchy se adhezivní kompozice smíchá s ocelovým tužidlem, což vede k poměrně pevnému a spolehlivému spojení.
Jak pracovat s epoxidovou pryskyřicí
Připravte si dvousložkové epoxidové lepidlo sami. Jeho složky se těsně před použitím smíchají v čisté nádobě.
Návod k použití
Před použitím lepidla se doporučuje pečlivě přečíst návod k použití. Epoxidové lepidlo od různých výrobců se liší složením a procentem obsažených složek. V souladu s tím se liší poměry pro smíchání hlavní složky (epoxidové pryskyřice) a doplňkové složky (tvrdidla).
Poznámka: Poměry míchání u většiny značek epoxidových lepidel od tuzemských výrobců jsou 1:10 (tvrdidlo k pryskyřici).
Jak se chovat
Pokyny krok za krokem:
- zahřejte epoxidovou pryskyřici na 65 °C ve vodní lázni;
- přidat tvrdidlo do zahřáté kapalné látky;
- Směs důkladně promíchejte, dokud nebude hladká.
Důležité: Hotovou lepicí kompozici lze aplikovat na spojované díly až po 1,5 hodině, je třeba ji nechat vychladnout na pokojovou teplotu.
Spotřeba na 1m2
Spotřeba lepicí směsi závisí na následujících faktorech:
- na materiálu lepených konstrukčních prvků (u betonu, dřeva a jiných porézních materiálů je spotřeba vyšší);
- tloušťka nanesené vrstvy lepidla.
Poznámka: K vyplnění mezer na povrchu lepených dílů o objemu 1 cm3 budete potřebovat 1,1 g lepidla.
Jak dlouho trvá, než epoxidové lepidlo zaschne?
Tekuté směsi epoxidových lepidel v závislosti na vstupních složkách samovytvrzují během 24-72 hodin při pokojové teplotě 20 °C, tedy bez dodatečného vystavení teplotám.
Existují rychle tuhnoucí pryskyřice?
Dnes je na trhu mnoho druhů epoxidových lepidel od různých výrobců. Liší se složením, teplotou tání, dobou polymerace a dalšími technickými a provozními vlastnostmi.
Všechny typy epoxidů jsou rozděleny do 2 hlavních kategorií:
- strukturální pryskyřice;
- šperky – dekorativní.
Lepidla druhé skupiny (dekorativní) tvrdnou mnohem rychleji než strukturální. Vyznačují se zvýšenou průhledností. Používají se při výrobě suvenýrů a při realizaci designových projektů.
Jak lepit epoxidovým lepidlem
Chcete-li získat pevné a spolehlivé spojení lepených dílů při použití epoxidových lepidel, musíte dodržovat určitá pravidla.
Obecným požadavkem pro lepení různých materiálů je předběžné čištění pracovních ploch od různých nečistot, odstranění starých nátěrů, stop koroze, broušení do roviny a zlepšení přilnavosti a odmaštění.
Rada: Při nákupu adhezivních kompozic musíte nejprve prostudovat jejich technické a provozní vlastnosti, jejich zamýšlený účel – pro lepení, pro jaké materiály jsou určeny.
Guma
- oxidy se z povrchu pryže odstraňují hrubým brusným papírem, čímž se zdrsní pro lepší přilnavost k lepidlu;
- Po proceduře broušení se povrch důkladně otře čistým hadrem, odstraní se výsledné drobky, nečistoty a prach;
- na připravený, čistý pracovní povrch kaučuku se rovnoměrně nanáší adhezivní kompozice v tenké vrstvě;
- jemně stiskněte spojené prvky k sobě.
Tip: Aby se zajistilo, že lepené pryžové prvky zůstanou během polymerace epoxidového lepidla nehybné, doporučuje se upnout výrobek do truhlářského svěráku.
dlaždice
Základní pravidla pro pokládku dlaždic s epoxidovým lepidlem:
- před lepením dlaždic na betonovou podlahu je základna vyrovnána betonovým potěrem;
- adhezivní kompozice se nanáší na povrch dlaždice pod úhlem 30 ° pomocí speciální zubové stěrky;
- Během procesu instalace jsou mezi sousední dlaždice umístěny kříže, aby se vytvořily rovnoměrné švy.
Důležité: Pro pokládku dlaždic je třeba zakoupit speciální vodotěsná, mrazuvzdorná lepidla.
kov
Pravidla pro lepení kovových výrobků:
- lepené povrchy kovových dílů se nejprve očistí smirkem, odstraní se oxidový film a odstraní se stopy koroze;
- Odstraňte prach z ošetřených povrchů a odmastěte acetonem nebo benzínem;
- poté se na povrch jedné části nanese epoxidová pryskyřice a na druhou se nanese tvrdidlo;
- přitlačte lepené obrobky k sobě.
Beton
- příprava pracovních ploch – čištění od nečistot, stavebního prachu;
- odmaštění spojovaných povrchů;
- Na čisté, odmaštěné podklady naneste špachtlí lepicí pastu a spojte.
Tip: Během doby polymerace lepidla se doporučuje umístit na lepené díly nějaké další závaží.
Umělá hmota
Základní pravidla pro lepení plastových výrobků epoxidem:
- pracovní plochy musí být suché a čisté;
- Po nanesení lepicí směsi se díly ihned spojí a upnou do truhlářského svěráku až do úplného vytvrzení lepidla.
dřevo
Postup při lepení dřevěných konstrukcí:
- čištění povrchů od různých nečistot;
- broušení hrubým brusným papírem nebo pilníkem;
- odstranění dřevěných třísek a prachu po zpracování;
- odmašťování pracovních ploch speciálním roztokem na bázi alkoholu;
- nanášení lepidla, spojování jednotlivých prvků dřevěné konstrukce.
Důležité: Pro lepení konstrukčních prvků ze dřeva musíte zvolit pouze vodotěsná lepidla.
Obecné tipy pro práci s epoxidovým lepidlem
Při práci s epoxidovými lepidly se doporučuje zvážit následující tipy od zkušených řemeslníků:
- Před smícháním musí být složky lepicí směsi uchovávány v uzavřených obalech;
- pracovna musí být suchá, teplá a větraná;
- pro smíchání složek lepidla je třeba přidat tvrdidlo do epoxidové pryskyřice, ale ne naopak;
- Před přidáním tvrdidla se doporučuje zahřát pryskyřici na teplotu 40-50 °C.
Upozornění: Ideální podmínky pro kvalitní polymeraci epoxidového lepidla jsou pokojová teplota 24-30 °C, vlhkost 50 %.
Je epoxidová pryskyřice zdraví škodlivá?
Existuje mnoho možností pro formulace epoxidových pryskyřic. Tento materiál se používá ve výrobě, ve stavebnictví, v opravnách různých typů i v domácích podmínkách.
Pro vaši informaci: Univerzální diane epoxid ED-20 je široce používán ve stavebnictví, strojírenství a stavbě lodí a při montáži rádiových zařízení a elektrických zařízení.
V závislosti na příchozích složkách existují docela toxické typy epoxidu, které jsou prakticky bezpečné pro lidské zdraví. V každém případě se doporučuje provádět práce s takovým lepidlem pouze v ochranných pomůckách (rukavice, brýle, respirátor).
Během polymerace takové adhezivní kompozice uvolňují toxické složky do životního prostředí, což způsobuje alergické reakce u lidí, podráždění kůže, zraku a dýchacích cest.
Důležité: Lepicí kompozici lze považovat za zdravotně nezávadnou až po úplném vytvrzení, to znamená po dokončení polymerace a uvolnění výparů obsahujících škodlivé látky.
Závěr
Epoxidová pryskyřice je oblíbeným materiálem v různých oblastech činnosti. Toto lepidlo umožňuje spolehlivě a pevně spojovat díly z různých materiálů (dřevo, beton, plast, ocel, pryž a další). Hlavní věcí před použitím epoxidu je pečlivě prostudovat návod k použití od výrobce a doporučení zkušených řemeslníků.
