Jakou směs je nejlepší použít k vyplnění podlahy?

Nejjednodušší způsob, jak vytvořit hotovou podlahu, je použít betonový potěr. Zdálo by se to jako elementární operace – připravit směs, nalít ji a počkat, až ztuhne. Ale jaký druh betonu byste měli použít? V jakém poměru mám směs namíchat? Jak vypočítat potřebný objem materiálu, aby neběžel pro další do železářství? Všechny tyto otázky zvážíme v článku.

Všechny betonové kompozice se od sebe liší především značkou. Třída betonu určuje jeho hlavní vlastnosti: pevnost, trvanlivost, odolnost proti prasklinám atd. Podle toho typ použití místnosti určuje, jakou značku betonu je třeba zvolit pro podlahový potěr.

Takže pro vyrovnání podlahy v garáži nebo vytvoření plošiny pro auto, kde bude vysoká zátěž kvůli neustálému najíždění a vystupování z aut, potřebujete značku s vysokou pevností v tlaku – M250, M300. A pro vyrovnání podlahy pro rekreační oblast, kde maximální zatížení nepřesáhne 1 tunu, můžete použít levnější beton M100, M150.

Při vyrovnávání podlahy se nejčastěji používají třídy betonu M100, M150, M200, M300, M250, M350. Vyšší třídy se nepoužívají – jsou mnohem dražší a v bytové výstavbě se nepoužívají. Používají se pouze pro vyrovnání základů v průmyslových oblastech, kde je instalována těžká technika.

Nejracionálnější je použít ne jednu značku betonu, ale 2–3. Například pro přípravnou vrstvu můžete použít beton M100 a po položení výztužného materiálu naplňte podlahu třídou M150 nebo M200 – to je nejlepší volba pro obytné prostory nebo rekreační oblasti ve dvoře. Pro místa pro automobily je proto třeba zvolit beton M150 nebo M200 pro přípravnou vrstvu a po vyztužení místo vyplnit M250 nebo M300. Tento přístup vám umožní dosáhnout požadovaných výkonových charakteristik (pevnost a rovnost), ale zároveň ušetřit na betonu.

Co když jste si doma nainstalovali vyhřívaný podlahový systém? Jaký druh betonu je potřeba k potěru vyhřívané podlahy? V tomto případě budete muset rozebrat beton vyšší jakosti – M400 nebo M500. Faktem je, že instalace a používání vyhřívaných podlah vede k silným teplotním výkyvům, takže budete potřebovat beton, který z takových změn nepraská.

Dům nebo byt bez vyhřívaných podlah nebude vyžadovat beton třídy vyšší než M150. Nepřeplácejte dražší a odolnější směsi – zde nebudou moci prokázat své vlastnosti a utratíte další peníze za drahý materiál.

Betonová směs pro podlahové potěry se skládá z písku, cementu a vody. Poměry betonu pro podlahové potěry v domě, venkovském domě nebo bytě jsou následující: 1 díl cementu, 3 díly písku a 4 díly vody. Jedná se o klasické složení pro mokrý potěr.

Do kompozice lze také přidat různá změkčovadla. Jedná se o materiály, které zlepšují výkonnostní vlastnosti betonu. Změkčovadla by měla být vždy používána přísně podle návodu – každý výrobce má své vlastní tipy na použití a každý typ změkčovadla má své vlastní proporce pro míchání.

Kolik betonu je potřeba k potěru podlahy v konkrétní místnosti? Na přesné kalkulaci záleží, zda budete muset dokupovat materiál a zda příliš velký objem směsi nepřeplatíte.

K vypočtenému objemu materiálu do rezervy vždy připočtěte cca 20 %. To platí nejen pro betonové směsi, ale obecně pro jakékoliv stavební materiály. Vaše výpočty se mohou ukázat jako nepřesné a nákup malých množství je obvykle drahý.

Beton pro potěr se vypočítá pomocí jednoduchého vzorce – tloušťka požadované licí vrstvy se vynásobí plochou místnosti. Výsledkem je objem (metry krychlové) požadovaného materiálu. Zde je příklad: k vyplnění místnosti o ploše 20 metrů čtverečních potěrem o tloušťce 5 centimetrů budete potřebovat 20 x 0,05 = 1 metr krychlový. Nezapomeňte při výpočtech převádět centimetry na metry! Pokud násobíte metry centimetry, získáte obrovský objem a při nákupu uděláte chybu.

Známe tedy celkový objem směsi. Jak ale počítat všechny ingredience zvlášť? Je to velmi jednoduché – musíte použít princip akcií. Připomeňme si poměry suché směsi – 1 díl cementu, 3 díly písku, 5 dílů drceného kamene. Celkem 9 dílů. Proto vydělte celkový objem betonu pro potěr 9 a poté střídavě násobte počtem podílů v poměru. Vraťme se k našemu příkladu. Budeme potřebovat 1/9 kubíku cementu, 1/3 kubíku písku a 5/9 kubíku drceného kamene.

Ale ve stavebních obchodech se materiály neprodávají podle objemu. Beton pro podlahový potěr je nutné vypočítat v kilogramech. Přesnou hmotnost materiálu zjistíte, pokud se obrátíte na výrobce nebo označení na obalu. Zbývá jen vynásobit objem hmotností v jednom metru krychlovém.

Podlahový potěr je vrstva malty nebo suchého sypkého materiálu na stropě, která je nezbytná pro vyrovnání povrchu, izolaci, organizaci vyhřívané podlahy a pokládání komunikací (zásobování ohřevem vody do radiátorů, pokládání elektrických kabelů a slaboproudých systémů ). Potěr může být drsný, vyžadující další dokončovací vyrovnání a konečnou úpravu, vhodný pro pokládku dekorativních podlah.

Pro potěry se používají speciální směsi, základní malty a sypké hmoty (pro suchý potěr). Pro získání odolného nátěru s vlastnostmi nezbytnými pro dlouhou životnost je lepší použít hotové směsi pro vyrovnání podlahy se speciálními přísadami – zásypy, potěry, nivelátory.

Obsah

1. Když je potřeba potěr: oblasti a účely aplikace
2. Druhy podlahových potěrů
3. Která možnost potěru je lepší: klady a zápory
4. Mokrý potěr
5. Polosuchý potěr
6. Suchý potěr
7. Kritéria pro výběr směsi pro potěr
8. Spotřeba směsi
9. Technologie přípravy cementové malty na potěr
10. Z hotové směsi
11. Z jednotlivých složek
12. Výhody hotové směsi
13. Doba schnutí potěru

Když je potřeba potěr: oblasti a účely aplikace

Screed je univerzální metoda pro řešení problémů, jako jsou:

• příprava podkladu pro dlaždice, parkety, laminát (nátěry vyžadující dokonale rovný povrch),
• instalace vyhřívané podlahy,
• zvýšení a vyrovnání úrovně podlahy,
• vytvoření svahu,
• izolace podlah,
• ochrana komunikace před zamrznutím,
• posílení základu.

Používá se při výstavbě a rekonstrukcích bytů, domů, garáží, veřejných, skladových a průmyslových prostor.

Druhy podlahových potěrů

• cementové pískové – malta na bázi portlandského cementu a minerálního plniva;
• cementotřískové desky – hotové desky z portlandského cementu plněné dřevěnými štěpky;
• betonu – cementová malta s přídavkem hrubého kameniva;
• omítka – roztok na bázi sádry s přídavkem modifikátorů;
• lehká váha – roztok s přídavkem keramzitu pro hubnutí;
• písečné – zhutněný suchý křemen nebo formovací písek;
• struska – objemová vrstva vysokopecní, metalurgické nebo palivové strusky;
• keramzit – sypká vrstva nízkotavitelných jílových granulí;
• sopečný – objemová vrstva granulí expandovaného perlitu.

Podle způsobu instalace:

• mokrý (hromadné);
• suché (hromadné);
• polosuché– speciální typ mokrého potěru, který se vyznačuje menším množstvím vody v roztoku;
• samonivelační – speciální typ mokrého potěru, který nevyžaduje nivelaci.

Vlhké cementové potěry – univerzální možnost. Cementové potěry jsou těžké a dlouho schnou, ale nebojí se vody a jsou odolné. V závislosti na zlomku mohou být základní (pro korekci velkých odchylek) a dokončovací (pro konečné vyrovnání).

Betonové potěry vhodné pro hrubé vyrovnání podlah při velkých nerovnostech a výškových rozdílech.

Sádrové potěry nevydrží velké zatížení a jsou vhodné pro použití pouze v suchých místnostech. Ale při aplikaci v tenké vrstvě nepraskají, takže se používají pro dokončovací vyrovnání.

Hromadně suché potěry podlahy se častěji používají pro izolaci podlah prvního patra a velkoplošné vyrovnání podkladu.

Která možnost potěru je lepší: klady a zápory

Mokrý potěr

• široký výběr složení – je možné zvolit složení směsi pro podlahové potěry se speciálními vlastnostmi (mrazuvzdorné, plastové, rychleschnoucí, se zvýšenou pevností atd.);
• různé tloušťky vrstev – možnost pokládky potěrů o tloušťce 2 až 100 mm;
• možnost ručního pokládání – můžete se obejít bez pěchovacího zařízení a při použití samonivelační směsi ani nepotřebujete úroveň;
• trvanlivost;
• nízké náklady na komponenty.

• dlouhodobý nárůst pevnosti – díky velkému množství vlhkosti potěr pomalu tvrdne a získá 100% pevnost nejdříve po měsíci;
• kontrola vlhkosti během sušení – roztok schne nerovnoměrně, takže je nutné pravidelně navlhčit povrch potěru, aby nedošlo ke zničení horní vrstvy;
• nebezpečí zatékání – při lití potěru nad prvním podlažím může nestoupaná voda z roztoku stékat dolů;
• smršťování během sušení – během procesu sušení se mohou objevit nerovnosti a praskliny;
• teplotní podmínky – nelze pokládat při teplotách pod +5°C;
• velká hmotnost mokrého roztoku, který zatěžuje základnu;
• nečistoty při práci.

Polosuchý potěr

• absence nevázané vody – potěr je pevnější a nehrozí zatékání;
• nízká hmotnost mokré směsi – menší zatížení podkladu ve srovnání s mokrým potěrem;
• rovnoměrné sušení směsi – nedojde k výraznému smrštění, není třeba sledovat sušení;
• hladký a hustý povrch po zaschnutí;
• vysoká pevnost ihned po instalaci – můžete chodit ve speciální obuvi (obuv na barvu) bez čekání na sušení.

• potíže při míchání a pokládání malty – příprava husté malty vyžaduje velké úsilí, je lepší použít míchačku na beton, vyrovnání malty bude také obtížné;
• nutnost použití zařízení – povrch ihned po pokládce přebrousit, nelze to provést ručně;
• teplotní podmínky – nelze pokládat při teplotách pod +5°C;
• dlouhodobý nárůst síly;
• vysoká spotřeba směsi;
• vysoká cena práce.

Suchý potěr

• jednoduchá a rychlá instalace – není třeba připravovat řešení nebo používat speciální zařízení;
• nízká hmotnost – minimální zatížení základny;
• úspora času – není třeba čekat, až potěr zaschne, abyste mohli pokračovat v práci;
• nedostatek teplotních podmínek – lze pokládat při teplotách pod nulou;
  dobrá tepelná izolace;
• čistotu a sucho při výkonu práce.

• omezená oblast použití – pouze v suchých místnostech;
• potřeba správné hydroizolace základny;
• nestabilita vůči vibracím a otřesům;
  velká tloušťka potěru;
• vysoká cena;
• možnost vzniku plísní a plísní za vlhka.

Kritéria pro výběr směsi pro potěr

• Síla základu.Potěr váží hodně a podklad musí být dostatečně pevný, aby vydržel zatížení z něj. Pokud je podklad slabý, zvolte možnosti lehkého potěru. Například potěr NF-02.

• Materiáldůvodů. Dřevěné podklady absorbují vlhkost, takže mokrý potěr zde nebude fungovat. V tomto případě potřebujete buď suchý potěr, nebo velmi dobrou hydroizolaci pod polosuchou.

• Vlhkost.Suché a sádrové potěry nejsou vhodné do vlhkých místností – nasávají vodu a za vlhka ztrácejí své vlastnosti.

• Pevnost potěru.Je nutné vzít v úvahu budoucí zatížení podlahy: hmotnost nábytku, vozidel nebo vybavení; možné dynamické zatížení a vibrace. Na nich závisí výběr značky malty pro potěr a složení směsi. Stěrky značky M150-M200 jsou vhodné do bytových prostor, od M300 a výše – do garáží a objektů se zvýšenou zátěží.

• Odolnost proti mrazu.Práce s mokrými a polosuchými potěry při teplotách pod nulou je zakázána. Voda se při mrazu roztahuje – potěr praská. V zimě můžete pokládat pouze suchý potěr.

• Tloušťka vrstvy.Pokud má podklad velké nerovnosti, je iracionální je vyrovnat pomocí vysoce kvalitní dokončovací směsi – je lepší zvolit betonovou hrubou kompozici, například základní nivelaci NF-03. Pro konečnou úpravu je naopak lepší vzít plastovou vysoce kvalitní směs se sádrou nebo směsným pojivem, aby se podklad co nejvíce vyhladil s minimální výškou potěru (to platí zejména pro rekonstrukce v bytech s nízkým stropem , kdy je důležitý každý centimetr). Zde je vhodná dokončovací nivelačka NF-06, kterou lze pokládat v tenké vrstvě 2-6 mm.

• Požadovaný sklon.Pokud potřebujete uspořádat svah, rozhodně nejsou vhodné samonivelační směsi. Technologie mokrého pokládání bude také neúčinná, takže je lepší použít polosuchý potěr.

• Dostupnost vybavení a zkušeností.Polosuchý potěr nemůžete položit bez stěrky a míchačky betonu. Pokud nemáte dovednosti k instalaci majáku a vyrovnávacích potěrů, je lepší vyplnit podlahu samonivelační směsí.

Spotřeba směsi

Spotřeba suché směsi na podlahový potěr je v průměru 1,5-2,5 kg na m². Tento indikátor závisí na složení směsi a poměrech složek v ní.

Pro výpočet požadovaného množství směsi potřebujete znát podlahovou plochu a plánovanou výšku potěru:

x – požadované množství směsi, kterou hledáme (kg);

y – spotřeba směsi na m², uvedená na obalu (kg/m²);

h – plánovaná výška potěru (mm);

S – podlahová plocha (m²).

Technologie přípravy cementové malty na potěr

Z hotové směsi

V tomto případě je vše jednoduché.

1. Do nádoby nalijte potřebné množství vody (je uvedeno na obalu).
2. Nalijte směs a míchejte, dokud nezískáte homogenní roztok.
3. Po 5 minutách znovu promíchejte.
4. Pokud je směs na bázi cementu, nechte roztok působit půl hodiny. Sádrový roztok je připraven k použití ihned po smíchání.

• směs se nalije do vody, spíše než se do směsi nalije voda;
• voda by měla mít pokojovou teplotu;
• Doporučuje se míchat roztok ne ručně, ale pomocí stavební míchačky nebo přenosné míchačky betonu;
• Je lepší použít celý pytel směsi najednou – proporce budou přesnější.

Z jednotlivých složek

Směs podlahového potěru si můžete připravit sami. Značka směsi bude záviset na značce cementu a poměrech cementu a písku.

Pokud použijete cement M400 jako základ, pak pro získání směsi značky M300 musíte vzít cement a písek v poměru 1: 1,8. Stupeň M200 – 1:2,5. Stupně M150 – 1:3.

Pro cement M500 budou různé poměry: pro směs třídy M300 – 1:2,1, M200 – 1:3, M100 – 1:4.

Bohužel při vlastní přípravě směsi si budete muset přesný podíl vody určit sami, a to na základě konzistence výsledného roztoku.

Je důležité si uvědomit, že do roztoku nemůžete přidat vodu, ale můžete přidat suché přísady.

V ideálním případě by voda v roztoku měla být asi 30% podílu cementu, ale takové podíly jsou možné pouze tehdy, pokud jsou ve směsi změkčovadla. Je nemožné položit čistou směs vody, cementu a písku v takových poměrech, takže při ruční přípravě vody musíte přidat další, což zhoršuje kvalitu řešení: potěr bude déle schnout, bude více volná voda v něm, která způsobí praskliny.

Do „domácích“ cementových malt se jako změkčovadla přidávají:

• vápno (až 20 % podílu cementu);
• PVA lepidlo (200-250 ml na 10 litrů roztoku),
• tekuté mýdlo (2 polévkové lžíce na 12 l).

Výhody hotové směsi

• Přesné komponenty.
• Pohodlná příprava roztoku.
• Shoda s deklarovanými vlastnostmi.
• Další užitečné vlastnosti díky modifikátorům.
• Rychlé sušení.

Doba schnutí potěru

Při vlhkosti vzduchu 60-70% a teplotě 20-25°C:

• každých 10 mm cementového potěru do tloušťky 40 mm schne 7 dní (tj. 20 mm potěr schne 14 dní, 30 – 21 dní atd.);
• každých 10 mm cementového potěru přesahujícího 40 mm vyschne dalších 14 dní (tj. 50 mm potěr schne za 42 dní, 60 mm – 56 dní atd.);
• 40 mm sádrového potěru schne 7 dní;
• Každých 10 mm sádrového potěru přesahujícího 40 mm bude schnout dalších 90 hodin (tj. 50 mm potěr schne ~11 dní, 60 mm – 21,5 dne atd.).

Pokud se blíží termíny, zvolte modifikovaný rychle tvrdnoucí cementový nivelační stroj NF-05. S vrstvou 20 mm po ní můžete chodit po 4 hodinách a pokračovat v dokončovacích pracích po 3-7 dnech.

Instalace potěru není složitý, ale pečlivý proces, který vyžaduje udržení příznivých podmínek po celou dobu jeho dlouhého schnutí. Může se to zdát nepodstatné, ale jedině tak získáte kvalitní a odolný výsledek.