Jakou barvou lze natřít kovový povrch?

Existuje mnoho důvodů, proč je vyžadováno lakování kovových výrobků. To jim dodává atraktivní vzhled a chrání povrchy před korozí a prodlužuje jejich životnost. To znamená, že náklady na pracovní sílu (ve srovnání s procesem výroby věcí) nejsou tak velké, ale pozitivních momentů je více než dost.

Na druhou stranu správně namalovat také není tak jednoduché, jak by se na první pohled mohlo zdát. Nejprve musíte vybrat nejvhodnější barvu. Zadruhé se rozhodněte, kterou technologii použít. A v každém případě existují nuance. Dnes si o nich povíme.

7 nejlepších barev pro práci s kovem

Volba kompozice, zejména pokud se lakování kovových výrobků provádí ručně, je ovlivněna tím, kde bude výrobek následně použit a také k čemu je určen. Jen tak bude zvolená kompozice optimálně vhodná pro konkrétní povrch.

Dnes je kupujícímu prezentována obrovská řada podobných produktů, ale za nejoblíbenější jsou považovány následující možnosti:

V tomto případě se jako hlavní složka používají silikonové pryskyřice, které jsou doplněny o tužidla a další látky. Takové sloučeniny jsou toxické, proto se doporučují používat pouze pro venkovní práce, například pro malování domů. Nevýhodou je v tomto případě také fakt, že díky složení se taková barva špatně roznáší po povrchu kovu. To mu však nebrání dlouhodobě poskytovat spolehlivou ochranu proti korozi.

Nezapomeňte, že epoxidové barvy jsou toxické, takže byste je neměli používat v interiéru.

Tento produkt je založen na polymerech. Na rozdíl od předchozího nátěru je tento netoxický. Proto je povoleno jej používat pro nátěry kovových povrchů v interiéru (kancelář, byt apod.). Aplikuje se bez problémů, ale předtím je potřeba připravit rovinu. Akrylová barva je univerzální, to znamená, že se s ní dá natírat velké množství různých povrchů včetně kovových.

Tuto možnost lze považovat za klasickou, protože tuto kompozici lze použít jak pro vnější nátěr, tak pro vnitřní nátěr. Výrobek je vyroben na bázi organických látek. Před aplikací na povrch by měl být povrch opatřen základním nátěrem. Navzdory skutečnosti, že barvu lze použít v interiéru, její zápach je poměrně štiplavý a nepříjemný, takže místnost musí být dobře větraná.

Tento produkt se používá pro nátěry v interiéru i exteriéru. V tomto případě není nutná žádná předúprava povrchu, kompozice se snadno aplikuje.

To je ideální pro nátěry stěn domů a střech. Chemické složení barvy poskytuje spolehlivou ochranu povrchu před sněhem a deštěm.

Používá se pro vnitřní i venkovní nátěry. Jsou to dvou- a jednosložkové kompozice. Polyuretanová barva chrání litinu, ocel, měď a hliník před korozí. Výhodou je, že při lakování svislých ploch nevznikají šmouhy. Kromě toho kompozice dokonale snáší negativní teploty, takže zpracování lze provádět v podmínkách od -60 ° C do +80 ° C. Nepochybnou výhodou je také odolnost vůči chemii a vysoká pevnost v tahu.

Tento produkt je odolný a dodává se v široké škále barev. Kompozice za prvé snáší náhlé změny teploty, ultrafialové záření a srážky a za druhé poskytuje dobrou ochranu kovového povrchu před korozí. Nedoporučuje se používat tuto barvu v interiéru, protože má poměrně štiplavý zápach. Stojí za zmínku, že tepelně odolné druhy jsou schopny odolat teplotám až +350 ° C.

Specializované barvy pro nátěry kovových výrobků

Všechny výše uvedené barvy se používají výhradně pro lakování standardních kovových povrchů. Když je potřeba zvýšit odolnost nebo spolehlivost ošetřované plochy, používají se specializované formulace.

Pokud je nutné natřít kovový povrch, na kterém je rez, pak se vyrábí směs z epoxidové báze s přídavkem chemikálií. Aplikuje se přímo na postižená místa, která tvoří ochrannou vrstvu. Je to on, kdo chrání povrch před výskytem rzi a zničením.

Doporučené články o kovoobrábění

Předcházet korozi pomůže speciální materiál, jehož základem jsou látky chránící před vlhkostí a také zabraňují tvorbě rzi. Díky takovým kompozicím se ošetřovaná místa po dlouhou dobu nezhoršují.

Pro nanášení dekorativního nátěru, který připomíná úder kladivem, se používají směsi kladiva, které zahrnují akrylové, alkydové a epoxidové barvy. Často se používají pro venkovní práce, protože jsou výborně odolné vůči povětrnostním vlivům.

Dobrou možností je akrylový základní nátěr, který kombinuje všechny výhody antikorozních barev a základního nátěru. Zpravidla se používá pro lakování kovových výrobků pod širým nebem.

Kovací kompozice vyrobená z různých polymerů pomůže poskytnout produktu větší pevnost a odolnost proti opotřebení.

Existuje také nitro barva, která se používá výhradně v exteriéru, protože patří k nejjedovatějším. Jeho výrobou se zabývají pouze specializované podniky.

11 Výhody práškového lakování

Práškové barvě je třeba věnovat zvláštní pozornost, protože je jediná svého druhu. Neobsahuje těkavé, zdraví škodlivé látky, kterými by se člověk mohl při zpracování otrávit. Mnoho kompozic, které obsahují komponenty, které dlouhodobě neumožňují malování v interiéru, se tím nemůže pochlubit. To však není zdaleka jediné plus práškového lakování kovových výrobků. Kromě:

1. Poskytuje vysokou ochranu proti korozi.
2. Umožňuje získat nejen dekorativní povlak, ale také chránit před účinky negativních faktorů životního prostředí.
3. Nevyžaduje základní nátěr, což šetří čas na lakování.
4. Poskytuje povrchovou ochranu proti benzínu a chemickému znečištění a také ultrafialovým paprskům.
5. Je levnější než jiné typy barev.
6. Povrch získává elektroizolační vlastnosti, díky čemuž je pro člověka bezpečnější (je vyloučen zásah elektrickým proudem), protože na něj nepůsobí elektrické pole.
7. Abrazivní nátěr se neopotřebovává, protože na něj nemají vliv vnější fyzikální faktory.
8. Povrch pokrytý práškovou barvou je schopen odolat jakékoli teplotě i jejímu prudkému poklesu.
9. Zpracovávají se i rohy a hrany, což je důležité při lakování malých kovových výrobků. To může být problematické provést běžnou barvou pomocí válečku nebo štětce.
10. Díky jednoduchosti a rychlosti aplikace lze zpracovat mnohem více produktů a povrchů.
11. Hlavní výhodou práškové barvy je, že i když se nanese v jedné vrstvě, bude vypadat mnohem lépe než dvojité moření olejovým složením.

3 fáze lakování kovového výrobku

Před lakováním kovového povrchu je nutné jej očistit a připravit. Pokud byl výrobek používán a je na něm starý nátěr, saze nebo nečistoty, musí být toto vše odstraněno. Kromě toho musí být povrch odmaštěn a vysušen.

Dále se aplikuje ochranná vrstva, protože ve většině případů jedna barva nestačí k ochraně kovu před vlivy prostředí a korozí. K tomu použijte základní nátěr, tmel nebo smalt, v závislosti na povrchu. Například na železné kovy jsou vhodnější alkydové emaily nebo speciální oleje, na neželezné kovy laky a primery.

Dalším krokem je samotné malování. Aby výsledek vydržel déle, aplikují se 2-3 vrstvy a každá následující – až po úplném zaschnutí předchozí. Na závěr se povrch vyleští jemným smirkovým papírem (pokud to druh barvy umožňuje a je to nutné).

Základní technologie lakování kovových výrobků

Pokud je povrch zpracování malý a práce se například provádí doma, můžete použít ruční metodu lakování kovových výrobků. K tomu se používají válečky, štětce, tampony a aerosolové plechovky. Za zmínku stojí, že ruční metoda lakování se používá také v některých odvětvích strojírenství, například při použití vysoce toxických materiálů obsahujících sloučeniny mědi, červeného olova atd.

Kovové povrchy je obvyklé natírat následujícími způsoby:

S malířským štětcem. Zpravidla je tato metoda spíše, jako když je nutné zpracovat malou plochu plochého kovového povrchu. Jeho výhodou je efektivita, nevýhodou však vysoká pracnost a nízká produktivita.

Malování válečkem je docela efektivní, pokud plánujete zpracovávat velké kovové výrobky s rovným povrchem.

Zpravidla se tato metoda používá, když je nutné získat jednovrstvý a základní nátěr na předměty různé složitosti. Lakování se provádí smáčením povrchu tekutým nátěrovým a lakovacím materiálem s následným jeho udržením v tenké vrstvě díky přilnavosti a viskozitě materiálu. Pokud mluvíme o výhodách této metody, pak jsou to za prvé ve snadném použití zařízení a za druhé ve vynikající kvalitě výsledného povlaku. Mínus – vysoká spotřeba barvy a nerovnoměrná tloušťka nátěru.

Tato metoda je považována za jednu z nejběžnějších – takto se nanáší asi 70 % všech vyrobených barev a laků. Během pneumatického stříkání je barvicí kompozice rozdrcena proudem stlačeného vzduchu, což vede k vytvoření aerosolu. Suspenze při kontaktu s kovovým povrchem koaguluje a na kov se usadí vrstva kompozice barvy a laku. Tuto metodu lze použít pro nanášení laku, primeru, emailu (rychloschnoucí není výjimkou). Kromě toho je možné pneumatické stříkání na vrstvu barvy s „přichycením“, stejně jako na nedoschlý základní nátěr.

Pokud mluvíme o nevýhodách tohoto způsobu barvení, pak mezi ně patří tvorba mlhy, která vede za prvé ke zhoršení hygienických a hygienických pracovních podmínek a také ke spotřebě až 25–55 % laku. materiál. Kromě toho, aby se kompozice dostala na požadovaný stupeň viskozity, používá se velké množství rozpouštědel.

V tomto případě se nástřik nátěrového materiálu provádí za působení vysokého hydraulického tlaku, který je vytvářen čerpadlem ve vnitřní dutině zařízení a vytlačuje kompozici tryskou. Když se výstupní rychlost stane pro určitou viskozitu kritičtější, těkavé složky, které tvoří kompozici, se začnou odpařovat, v důsledku čehož se objem materiálu zvětší a dojde k disperzi.

Při tomto způsobu lakování kovových výrobků nedochází k zamlžování. Díky vyšší viskozitě kompozic je spotřeba rozpouštědel a barev a laků snížena o 20 %. Pokud jde o nevýhody bezvzduchového stříkání, je poměrně obtížné jej použít pro lakování objektů se složitou konfigurací.

Tenký film ze stejného materiálu je nanesen na kovový povrch pomocí elektrolytu. Při zpracování výrobku se molekuly vyloučeného kovu pomocí vodivého roztoku přenesou do horní povrchové vrstvy a proniknou do ní. Jinými slovy, vrchní vrstva jednoho kovu proniká druhým.

Galvanické lakování kovových výrobků je činí trvanlivějšími, odolnějšími proti opotřebení a korozi. Povrch navíc vypadá krásnější. Pokud mluvíme o nedostatcích, pak existují kovy, které nelze vzájemně kombinovat.

• Metoda elektrostatického nástřiku.

Dvě elektrody (jedna je objekt, který má být natřen, druhá je korónová elektroda) jsou pod napětím a v určité vzdálenosti od sebe. Mezi nimi vzniká vysokonapěťové elektrické pole, do kterého je vstřikována stříkaná kompozice barvy a laku. Jeho částice, nabité z okraje elektrody nebo ionizovaného vzduchu, se pohybují po siločarách elektrického pole a ukládají se na uzemněný předmět, což má za následek rovnoměrný povlak na povrchu obrobku.

Hlavní nevýhodou této metody je, že pro malování lze použít pouze ty barvy a laky, které mají určité eklektické vlastnosti.

Všechny metody lakování, které byly popsány výše, se používají pouze ve vztahu k tekutým barvám a lakům. U práškových barev je jejich aplikace založena na schopnosti přeměnit se na aerosol, který se na dílu ukládá v důsledku elektrifikace částic v něm obsažených, kontaktu s ohřátým povrchem nebo lepivým podkladem a kondenzací na studené letadlo.

Vyplatí se zpracování práškovými barvami poněkud dražšími (1,5–2krát) než s konvenčními kompozicemi, což se vysvětluje přísnými technologickými požadavky a použitím drahého zařízení. Vysoká kvalita výsledných monolitických polymerních povlaků však činí tento způsob lakování neméně oblíbeným než tradiční a v některých případech je dokonce nahrazuje.

Jaký je problém? Vybrat nejlepší barvu na kov není tak snadné. Je nutné vzít v úvahu vlastnosti kompozice: její typ, aplikační teplotu, způsoby ředění, dobu schnutí, požadavky na ošetřovaný povrch a některé další.

Co bych měl hledat? I po rozhodnutí o typu laku je potřeba zvolit konkrétní značku. Bohužel ne všichni výrobci vyrábějí skutečně hodnotné produkty. Na druhou stranu existuje mnoho společností, jejichž produkty jsou uživateli hodnoceny velmi vysoko.

Z tohoto materiálu se dozvíte:

• Nejoblíbenější typy laků na kov
• Kritéria pro výběr dobré barvy na kov
• Dnešní nejlepší výrobci barev na kov
• Nejlepší barvy na kov podle uživatelských recenzí

Nejoblíbenější typy laků na kov

Jaký je rozdíl mezi některými kompozicemi a jinými a které si vybrat pro malbu exteriéru nebo interiéru? Složitá problematika. Jednoduše neexistuje nejlepší barva na kov ve všech ohledech – každá z nich má svou vlastní sadu pro a proti, což znamená, že je pro některé účely vhodnější než pro jiné. Níže probereme charakteristiky několika populárních typů povlaků s různým chemickým složením a účely a také analyzujeme technologie jejich aplikace.

Alkydové smalty

Tyto univerzální barvy se vyznačují dlouhou životností, bezpečným složením, širokou škálou barev a možností výběru textury – povlak získaný s jejich pomocí může být lesklý, matný nebo polomatný.

Alkydové glyftalové a pentaftalové laky se používají jako základ kompozice pro zvýšení lesklého lesku. Barvy obsahující talové a rostlinné oleje se nanášejí v několika vrstvách pomocí štětce nebo spreje. Vodoodpudivé vlastnosti alkydových emailů poskytují kovu spolehlivou ochranu proti korozi. Před lakováním odborníci doporučují seznámit se s označením, které výrobci umisťují na plechovky.

Akrylové barvy

Zkušení malíři označují tento typ kompozice na vodní bázi za jednu z nejlepších barev na kov určených pro venkovní použití. Takové materiály se vyznačují vynikající přilnavostí a trvanlivostí. Po zaschnutí tvoří odolný ochranný film, který nepodléhá praskání. Chemické složení umožňuje povlaku nanesenému na kovové povrchy neutralizovat látky, které podporují oxidaci.

Další výhodou je, že barvy na akrylátové bázi se snadno čistí, neblednou na přímém slunci a ředí se vodou.

Dvousložkové epoxidové emaily

Tyto barvy na kov jsou ceněny kvůli dobré kvalitě a trvanlivosti povlaků, které tvoří při smíchání s dodávanou epoxidovou pryskyřicí a tvrdidlem. Kromě dvousložkových formulací mohou být ve formě prášku nebo prodávané v aerosolových plechovkách.

Tyto materiály jsou určeny pro nátěry kovových dekorativních prvků a používají se pro vnitřní i venkovní práce. Po nanesení emailu získá povrch lesklý lesk.

Olejové barvy

Jsou vyrobeny na bázi pojiva – vysychavého oleje, který na povrchu kovových výrobků vytváří ochranný film odpuzující vlhkost. Tato olejovitá kapalina je rostlinného původu a vyrábí se z oleje, například lněného nebo slunečnicového, který se od ostatních liší pomalým tuhnutím. Olejová barva nanesená na kov začne rychle houstnout a brzy tvrdne.

Tento typ laku není určen pro lakování hliníku, nevztahuje se na pozinkované díly a je vhodný pro interiérové ​​práce.

Kladivové emaily

Při zodpovězení otázky, která barva na kov je nejlepší pro práci na rzi, mnoho odborníků nazývá kladívkový (kovářský) smalt. Tento nátěrový materiál je znatelně dražší než ostatní, ale má výrazně lepší vlastnosti. Po nanesení takového nátěru získá i povrch špatně připravený k nátěru vzhled nového, „továrního“.

Takové emaily se skládají ze syntetické pryskyřice s přídavkem drceného skla, hliníkového prášku, silikonu a řady dalších složek, které jsou vysoce odolné vůči agresivním faktorům prostředí. Tyto materiály, které vysychají a tvrdnou, dodávají povrchu mírnou drsnost, která účinně skryje většinu defektů a obecně činí jeho vzhled reprezentativnějším.

Kladivový smalt je často přirovnáván k dražšímu polymerovému práškovému lakování. Často je výrobci dokonce vydávají za polymerní materiál, aby zvýšili prodej.

Kritéria pro výběr dobré barvy na kov

Při výběru dobré barvy na kov odborníci doporučují řídit se nejen barvou a strukturou, ale důležitou roli hrají i další vlastnosti. Je nutné kompetentně přistupovat k výběru materiálu, přičemž je třeba vzít v úvahu zejména způsoby aplikace, pevnost a trvanlivost povlaku, který se tvoří na povrchu kovových výrobků.

Mezi hlavní kritéria:

1. Teplota aplikace. Aby materiál barvy a laku ležel rovnoměrně na povrchu, je zapotřebí určitá teplota. Pokud některé nátěrové hmoty „fungují“ již při +1°C, pak jiné vyžadují minimálně +10°C. Totéž platí pro dobu sušení, která se může lišit od 4 hodin do dne.
2. Provozní teplota. Po nanesení jsou nátěry schopny udržet si své vlastnosti až do určité teploty. Pro alkydové emaily je toto číslo + 80°C, pro akrylové emaily + 120°C a pro polyuretanové emaily – +150°C.
3. Ředící. Vodné a vodné kompozice prakticky nevylučují zdraví škodlivé látky ani nepříjemné pachy. Speciální rozpouštědla pro ředění lakování nejen prodražují, ale také uvolňují toxické látky do ovzduší. Při ředění je důležité dodržovat poměry doporučené výrobcem.
4. Příprava povrchu. Pokud je pro nanášení některých barev a laků nutné kov důkladně očistit, jiné perfektně sedí i na rezavé povrchy díky přítomnosti konvertoru rzi v jejich složení.
5. Doba schnutí. Může se lišit od 2 hodin do dne. Při malování je také důležité zvážit, jak dlouho trvá, než jednotlivé vrstvy zaschnou.
6. Způsob aplikace. Zatímco nanášení některých barev a laků vyžaduje váleček a štětce, jiné vyžadují speciální rozprašovač. Je důležité vzít tento faktor v úvahu při výběru barvy pro řešení konkrétních problémů.
7. krycí schopnost. Tento termín se obvykle používá k označení charakteristiky, která přímo ovlivňuje spotřebu barvy pro kompletní lakování určité plochy. Tento indikátor pro barvy a laky různých typů od různých výrobců se může lišit v poměrně širokých mezích. Pokud litr jednoho smaltu dokáže kvalitativně pokrýt 14 m2 kovu, pak krycí síla jiného může být pouze 5 m2.
8. Textura. Moderní trh nabízí velký výběr barev a laků, které se kromě výše uvedených vlastností vyznačují schopností vytvářet na kovovém povrchu lesklý, pololesklý, polomatný nebo matný povlak. Tyto vlastnosti nátěrových hmot uvádí výrobce také na obalu.

Dnešní nejlepší výrobci barev na kov

V dnešní době není těžké koupit dobrou barvu na kov, na pultech specializovaných obchodů najdete mnoho možností. Moderní domácí i zahraniční výrobci nabízejí produkty, které dokážou uspokojit nejnáročnějšího spotřebitele. Zveme vás, abyste věnovali pozornost níže uvedeným značkám.

Obrněný vůz

Společnost ze Srbska, která vyrábí širokou škálu barev pro interiérové ​​a exteriérové ​​dekorace. Specialisté jsou neustále zaneprázdněni vývojem nových kompozic s jedinečným vzorcem, díky kterému jsou produkty společnosti nenáročné z hlediska kvality povrchu a podmínek, za kterých lze aplikaci provádět. Pokud jde o výkonnostní charakteristiky, barvy Panzer úspěšně konkurují jiným značkám.

Teknos

Finský výrobce. Firma byla založena v roce 1948, výroba probíhala v pronajatých prostorách staré drůbežárny. Díky věrnosti tradici jsou dnes produkty společnosti oblíbené po celém světě, včetně slavných architektů.

Inral

Značka z Itálie, která vyrábí širokou škálu barev v aerosolových plechovkách. Lakovací materiály v tomto formátu jsou vhodné pro aplikaci na kovové povrchy a vytvářejí vysoce kvalitní nátěr.

Tikkurila

Společnost z Finska, založená v roce 1862 jako lisovna oleje. Za více než století a půl se tento výrobce stal jedním z největších na světě. Specialisté společnosti věnují zvláštní pozornost ekologické šetrnosti svých výrobků.

“žádost”

Tato tuzemská společnost byla založena v roce 1998, dnes vyrábí více než 5 tisíc tun dobrých a levných barev, a to i na kov.

Graspolimer

Výrobce z Ruské federace, vyrábějící emaily, samonivelační podlahy a ochranné a dekorativní nátěry, které se vyznačují mimořádnou pevností a dlouhou životností.

Teping

Další tuzemská firma specializující se na výrobu bezešvých samonivelačních podlah a polymerních hmot. Tento produkt se osvědčil v drsném klimatu a obtížných provozních podmínkách.

Hammerite

Tato společnost jako první zahájila výrobu kladivové barvy na kov, kterou mnozí odborníci považují za nejlepší na světě. Historie tohoto výrobce se začala psát v šedesátých letech minulého století, kdy se chemikovi Alainu Forsterovi podařilo vyvinout formulaci kovářského smaltu, která díky pečlivě vybraným komponentům dokonale chránila neupravené kovové povrchy před korozí a mechanickým poškozením.

Chraplavý

Značka ruské společnosti “Descartes”. Použití německého vybavení nám umožňuje vyrábět produkty, které splňují evropské normy. Vyrábí se čtyři řady barev a laků včetně vysoce kvalitních emailů na kov.

“Lacra”

Ruská společnost, která vyrábí své vysoce kvalitní smalty v továrnách v Evropě.

Novocolor

Žebříček nejlepších barev na kov pravidelně zahrnuje dekorativní nátěry, které se od roku 1982 vyrábí v sedmi továrnách této italské společnosti. Pro svou šetrnost k životnímu prostředí se používají při dostavbách nemocnic, školek a škol.

Nejlepší barvy na kov podle uživatelských recenzí

Teknos Kirjo PM3

Alkydový email pro vnější kovové práce. Hustá barva skryje vady při aplikaci v jedné vrstvě na plechové střešní krytiny, pozink a lehký kov. Krycí schopnost – 11,5 m2/l. Doporučuje se předem natřít kov základním nátěrem.

Výhody: bohatá barevná škála, není potřeba ředidlo, prodává se v různých množstvích, zabraňuje korozi.

Omezení: Relativně dlouhá doba schnutí.

AKVEST-15 MASTER – polomatná super bílá

Jedna z nejlepších tepelně odolných barev na kov. Používá se pro nátěry radiátorů topení a teplovodního potrubí. Lze tónovat. Ředí se vodou (ne více než 5 %). Nanášejte na očištěný a odmaštěný povrch.

Výhody: relativně levný, tepelně odolný, inhibuje korozi, nemá štiplavý zápach.

Graspolimer EP53-P

Pokud mluvíme o tom, která barva je nejlepší na kov v exteriéru, stojí za zmínku tento smalt, který poskytuje povrchu spolehlivou ochranu před škodlivými faktory, jako je tlak, chemikálie, olej, ropa a slaná voda. Životnost nátěru je 10 let. Krycí schopnost – 0,25 m2/l.

Výhody: lesklý, rychleschnoucí, dlouhá životnost.

Nedostatek: poměrně drahé.

Lacra MA-15

Smalt na bázi lněného oleje připravený k použití. Vyžaduje předběžnou přípravu kovu – čištění a odmaštění. Aplikace na alkydový základní nátěr výrazně zvyšuje životnost. Lze ředit lakovým benzínem. Průměrná krycí schopnost naředěné barvy je 8 m2/l.

Výhody: Záruka 18 měsíců, snadná aplikace, lze natírat na kov v jedné vrstvě, relativně levně.

Omezení: vyžaduje pečlivou přípravu kovu.

Hammerit – kladivo, měď

Zajímavý kladívkový smalt měděné barvy. Optimální pro nátěry plotů, bran a dalších kovových výrobků, kterým dodává „kovaný“ vzhled. Průměrná spotřeba je 750 g/10 m2. Dobře skrývá nedokonalosti povrchu, má lesklý lesk, má dobrou přilnavost a poskytuje spolehlivou ochranu proti korozi.

Výhody: bez štiplavého zápachu, estetický vzhled nátěru, garantovaná životnost 8 let, lze použít k dekoraci interiéru.

Kovové dekorativní a konstrukční prvky jsou široce používány v interiérech a exteriérech budov, což určuje popularitu smaltů na kov, které dodávají výrobkům estetický vzhled a chrání je před škodlivými vnějšími vlivy.

Proč byste nás měli kontaktovat?

Ke všem klientům přistupujeme s respektem a plníme úkoly jakékoli velikosti stejně pečlivě.

Naše výrobní zařízení nám umožňuje zpracovávat různé materiály:

• neželezné kovy;
• litina;
• nerezová ocel.

Při kompletaci zakázky naši specialisté využívají všechny známé způsoby obrábění kovů. Moderní vybavení nejnovější generace umožňuje dosáhnout maximální shody s původními výkresy.

Aby se obrobek přiblížil náčrtu předloženém zákazníkem, naši specialisté používají univerzální zařízení určené pro šperkařské ostření nástrojů pro zvláště složité operace. V našich výrobních dílnách se kov stává plastovým materiálem, ze kterého lze vyrobit jakýkoli obrobek.

Výhodou kontaktování našich specialistů je jejich soulad s GOST a všemi technologickými normami. V každé fázi práce je prováděna přísná kontrola kvality, takže našim zákazníkům garantujeme svědomitě dokončený produkt.

Díky zkušenostem našich řemeslníků je výstupem příkladný výrobek splňující ty nejnáročnější požadavky. Zároveň vycházíme ze silné materiálové základny a zaměřujeme se na inovativní technologický vývoj.

Spolupracujeme se zákazníky ze všech regionů Ruska. Pokud chcete zadat zakázku na zpracování kovů, naši manažeři jsou připraveni vyslechnout všechny podmínky. V případě potřeby je klientovi zdarma poskytnuta odborná konzultace.