Jaké jsou 3 hlavní typy plastových trubek?

Po desetiletí byly hlavním materiálem pro vnitřní systémy zásobování studenou a teplou vodou galvanizované ocelové trubky. Mezitím zájem o navrhování odolných a spolehlivých inženýrských systémů, stejně jako touha po zvýšeném komfortu uvnitř budovy, zajištění bezpečnosti života, snížení spotřeby kovů a tím i provozních nákladů nás nutí přemýšlet o možnosti použití jiných materiálů pro tyto systémy. . Dnes se takovými alternativními materiály staly polymery. Stejně jako byl vynález litinových trubek v roce 1455 revoluční, zahájily polymery na konci XNUMX. století novou éru v historii zásobování vodou. Domácí trh s trubkami vyrobenými z plastových materiálů se dnes rozvíjí poměrně rychlým tempem. Jaké jsou výhody a nevýhody používání plastových trubek? Jaké jsou jejich hlavní odrůdy a charakteristické znaky?

Všimněme si pozitivních vlastností, které jsou stejně vlastní všem plastovým trubkám: trvanlivost:

životnost plastových trubek je třikrát až pětkrát delší než životnost ocelových trubek a zpravidla dosahuje 50 let nebo více;

odolnost proti korozi: tato vlastnost je způsobena neschopností polymerů vstupovat do elektrochemických reakcí;

Možnost skryté i vnější instalace.

Nevýhody všech plastových trubek zahrnují:

relaxace – všechny termoplasty v závislosti na zatížení a čase ztrácejí své pevnostní charakteristiky;

vlastní instalační technologii pro každý typ polymeru a typ potrubí.

Vše výše uvedené nelze přičíst ani nevýhodám, ale vlastnostem plastových trubek, protože norma zpravidla odkazuje na pozinkované ocelové vodovodní a plynové potrubí a nesrovnalosti s nimi jsou považovány za nevýhody plastových trubek.

Hlavní typy plastových trubek

Na stavebním trhu jsou prezentovány následující typy trubek z plastových materiálů: trubky z polyvinylchloridu (PVC), polypropylenu (PP), polyetylenu (PE), zesíťovaného polyetylénu (PEX), kovoplastové trubky (PEX- AL-PEX). Nabízíme stručný popis každého z polymerů.

Polyvinylchloridové (PVC) trubky

Polyvinylchloridové (PVC) trubky byly mezi prvními, které byly použity ve vodovodních systémech. Tento materiál je jedním z těch, které SNiP doporučují. PVC trubky se používají v systémech zásobování studenou a teplou (C-PVC) vodou, v technologických systémech (včetně potravinářského průmyslu) a jsou široce používány v kanalizačních systémech.

Vlastnosti PVC trubek:

pro instalaci nejsou zapotřebí žádné speciální nástroje – trubky jsou spojeny metodou „studeného svařování“ nebo v objímce na gumové manžetě;

Trubky jsou poměrně tuhé, takže k jejich spojení je třeba použít speciální tvarovky.

Tímto způsobem jsou tyto trubky podobné tradičním ocelovým trubkám, proto lze pro instalaci a návrh použít údaje a výpočty na ocelových systémech;

Tlakové systémy z PVC se používají především pro podzemní instalace s fixací v místech, kde se potrubí točí;

Tyto trubky umožňují skrytou i vnější instalaci. Při vnější instalaci má nainstalovaný systém úhledný estetický vzhled;

Protože polyvinylchlorid je jedním z nejlevnějších polymerů, náklady na PVC systémy jsou odpovídajícím způsobem nižší než u podobných systémů vyrobených z jiných polymerů a dokonce i z pozinkovaných ocelových plechů.

Polypropylenové trubky na trhu jsou prezentovány v jednovrstvém a vícevrstvém provedení. První zahrnuje homopolymer (PPH), blokový kopolymer polypropylenu (PPB, PP typ 2) a statistický kopolymer polypropylenu (PPRC, PP typ 3).

Vícevrstvé polypropylenové trubky jsou nabízeny ve třech typech, které mají následující charakteristické vlastnosti:

hliníková fólie je připevněna přes silnostěnnou pracovní trubku (PP) pomocí lepidla a pokryta tenkou ochrannou vrstvou polypropylenu;

spojení pracovní trubky, fólie a ochranné vrstvy je provedeno pomocí otvorů perforovaných ve fólii (Stabi trubka);

vrstvená struktura, která zahrnuje vrstvu méně tažného laminátu mezi dvěma vrstvami hlavní (Faser pipe).

PP trubky mají obvykle délku 4 m, rozsah vnějších průměrů je od 16 do 125 mm. Spojení potrubí a tvarovky se provádí pomocí speciálního instalačního zařízení pomocí termoplastického svařování. Sortiment zahrnuje tvarovky se závity, které umožňují připojení PP potrubí ke stávajícímu kovovému potrubí. Oblasti použití: zásobování studenou užitkovou vodou a pitnou vodou; dodávka teplé vody a vytápění (pouze z náhodného kopolymeru, PP typ 3); technologická potrubí pro různé účely, včetně linek pro dopravu potravinářských výrobků a chemicky agresivních látek; instalace stlačeného vzduchu.

Polyetylenové (PE) tlakové trubky jsou určeny pro vnější i vnitřní tlaková potrubí (vodovod, kanalizace, kanalizace). Jejich provozní tlak je 6 kgf/cm2 (6 atmosfér) pro typ „C“ (střední) a 10 kgf/cm2 (10 atmosfér) pro typ „T“ (těžký).

Polyetylen má ve srovnání s jinými plastovými materiály nejnižší limit provozní teploty -20 0C, což je důležité zejména pro pokládku a provoz potrubí v zimních podmínkách. PE trubky o vnějším průměru 20 až 63 mm se spojují mosaznými nebo polypropylenovými tvarovkami s pryžovým O-kroužkem a také pomocí elektrosvařovaných spojek. Trubky o průměru 63 až 160 mm se spojují svařováním na tupo. Průmysl vyrábí trubky z vysokotlakého a nízkotlakého polyethylenu: LDPE a HDPE.

Pro vnitřní kanalizaci jsou určeny netlakové polyetylénové trubky o průměru 50, 63, 90 a 110 mm. Tento typ potrubí se také dodává ve dvou typech: HDPE a LDPE. Takové trubky vyrábí 15 továren v Rusku a sousedních zemích.

Trubky ze zesíťovaného polyetylenu (PEX).

Aby byl polyetylen trvanlivější a odolnější vůči teplotním vlivům, zpracovává se pod vysokým tlakem. V důsledku toho se mezi molekulami tvoří další příčné vazby (můstky). Tento proces se nazývá „zesíťování“ a polyethylen se nazývá „zesíťovaný polyethylen“. Způsoby zpracování polyethylenu jsou následující: PEXa – peroxidové síťování; PEXb – úprava silanovým plynem (organosilanidy jsou extrémně toxické látky); PEX – ozařování proudem elektronů v elektromagnetickém poli; PEXd – úprava sloučeninami dusíku.

Zesíťovaný polyethylen se používá pro systémy vytápění a zásobování vodou. Potrubí z tohoto materiálu se montuje pomocí svěrných šroubení.

Trubky PEX jsou široce používány ve vodou vyhřívaných podlahových systémech a systémech na tání sněhu. U topných systémů jsou trubky ze zesíťovaného polyetylenu potaženy difuzní bariérou, aby se zabránilo pronikání volného kyslíku do systému.

Kovoplastové trubky jsou mnohem mladší než trubky ze zesíťovaného polyetylénu. První takové dýmky byly vyrobeny asi před devíti lety v Anglii. Jejich obecně přijímané označení je PEX-AL-PEX. Novinky – PE-RT-AL-PE-RT (REX – polyetylen, PE-RT – žáruvzdorný polyetylen, Al – hliník). Kovoplastové trubky jsou v podstatě stejné trubky PEX, uvnitř kterých je instalována další vrstva hliníkové fólie. Hlavním účelem instalace je snížení koeficientu lineární roztažnosti trubek PEX (tato vrstva je zároveň difuzní bariérou).

Trubky jsou komplexní strukturou pěti vrstev:

Jednou z výhod kovoplastových trubek je schopnost zachovat si tvar při ohýbání, což umožňuje jejich použití v otevřené instalaci (potrubí PEX se instalují pouze skrytě).

Kromě výše uvedených jsou hlavní charakteristiky kovoplastových trubek následující:

V místě instalace vodovodního řádu. Potrubí bylo položeno pomocí kovoplastu, i když existovala také možnost polypropylenu, ale majitel domu upřednostnil první. V této recenzi vám řeknu, které trubky jsou lepší pro zásobování vodou – kov-plast nebo polypropylen, jaké typy trubek a tvarovek existují pro každou z nich, jaké jsou jejich výhody a nevýhody, jaké jsou instalační vlastnosti a jak jsou jsou podobné a odlišné.

Kov-plast – druhy, vlastnosti, klady, zápory

Kovoplastové trubky jsou jedním z praktických moderních spotřebních materiálů pro uspořádání komunikačních systémů. Jejich hlavní vlastností je, že jsou mnohem lehčí než jejich kovové protějšky, ale zároveň mají vysokou pevnost, nerezaví a snesou nejvyšší možnou míru zahřívání vnitřního prostředí v běžném životě. To je z velké části způsobeno speciální vícevrstvou strukturou:

• Vnitřní potah z potravinářského polyetylenu.
• Mezivrstva hliníkové fólie.
• Vnější plášť je založen na silnostěnném vysokohustotním polyetylenu.

Podle typu použitého polymeru se kovem vyztužené trubky dělí na následující typy:

1. Polyetylen.
2. Polypropylen.
3. Polybuten.

Vzhledem k rozšíření jak kovoplastu, tak polypropylenu má uživatel často otázku, který z nich je pro vodovodní systém lepší. Vše závisí na konkrétních podmínkách použití.

Pokud jde o zásobování teplou vodou a zejména topný systém, pak je třeba dát přednost potrubí s kovovou výztuží. Protože mez ohřevu kapalného média jimi čerpaného je 110 °C, zatímco pro polymer je to pouze 95 °C.

Hlavní technické specifikace:

1. Maximální tlak – 2,5 MPa.
2. Maximální ohřev – 120 °C.
3. Nejvyšší teplota vnitřního prostředí je 95-110 °C.
4. Součinitel prostupu tepla stěn je 0,43 W/m*K.
5. Stupeň drsnosti vnitřního povrchu je 0,07.

Zároveň jsou trubky vyráběny v 11 standardních velikostech, z nichž nejmenší odpovídá vnitřnímu průměru 10 mm a vnějšímu průměru 14 mm a největší – 90 mm a 110 mm.

Výhody a nevýhody

Systémy zásobování vodou a teplem na bázi kovoplastových trubek mají následující řadu výhod:

• Rychlá instalace.
• Jednoduchost zpracování.
• Odolný vůči vysokému žáru.
• Žádná koroze.
• Odolné vůči změnám tlaku.
• Možnost nastavit libovolný směr díky flexibilitě.
• Žádné usazeniny na vnitřním povrchu, což je zajištěno nízkou drsností.
• Různé typy připojení.

• Životnost od 50 let.
• Prodej v zálivech do 200 m.
• Zachování daného tvaru během provozu.

Nevýhody materiálu jsou následující:

1. Ve srovnání s polypropylenem bude kov-plast stát několikanásobně dražší.
2. Pro přívod horké vody by tlak neměl překročit 10 atm, jinak se potrubí rychle odtlakuje.
3. Nejsou vhodné pro skrytou instalaci do stěn, protože vlivem kolísání úrovně vytápění vnitřního prostředí dochází dříve či později k netěsnosti spár.
4. Úplné zamrznutí přívodu vody povede k prasknutí potrubí.
5. Nedostatečná čistota z hlediska bezpečnosti životního prostředí.

Dávejte pozor! Při splnění technických podmínek může kovoplastové potrubí vydržet 50 let i déle. Při provozu však musí být chráněn před různými škodlivými faktory, jako je například přímé sluneční záření, přehřátí nad 150 °C a mechanické poškození.

Polypropylen – druhy, vlastnosti, výhody a nevýhody

Polypropylenové trubky se vyrábějí s různým počtem vrstev. Nejjednodušší možností je jednovrstvý monolitický – s omezenou použitelností pro systémy zásobování vodou, které jsou extrémně studené. 3vrstvé analogy jsou univerzálnější. V podstatě se jedná o konstrukci typu „potrubí v potrubí“. Mezi vnitřním a vnějším pláštěm je výztužný sklolaminát, méně často – fólie.

Ten mimochodem často mate kupující, protože polypropylen i plast mají podobnou strukturu – proto, abyste mohli určit, který z nich je lepší, musíte pochopit technické vlastnosti konkrétního produktu a jejich soulad s podmínkami. použití. Navíc v závislosti na složení a účelu jsou polypropylenové trubky rozděleny do následujících typů:

1. PPH – na bázi homopolymeru, vhodné pro studenou vodu.
2. RRV – na bázi blokového kopolymeru, používaného v zásobování teplou a studenou vodou.
3. PPR – vyrobený z náhodného kopolymeru, určený pro rozvody teplé vody a vytápění.
4. PPS je ohnivzdorná varianta.

Materiál tohoto typu se vyznačuje následujícími vlastnostmi:

• Maximální přípustný tlak čerpaného média je 2,5 MPa.
• Nejvyšší provozní teplota je 70-95 °C.
• Součinitel tepelné vodivosti stěn je 0,15 W/m*K.
• Stupeň drsnosti není větší než 0,015.
• Životnost v systémech zásobování teplou vodou je 50 let, zásobování studenou vodou je 100 let.

V každodenním životě se pro zásobování vodou nebo vytápění často používají trubky o velikosti od 10 do 40 mm, ačkoli obecně existuje 34 standardních velikostí, z nichž největší je omezena na průměr 1,6 m.

K poznámce! Varianty jednovrstvých trubek se od vícevrstvých vyztužených trubek liší především mírně vyšším koeficientem tepelné roztažnosti. V praxi to bude znamenat, že pod vlivem pouhé horké vody se materiál roztáhne a ztratí svůj tvar, což způsobí prověšení přívodu vody.

Výhody a nevýhody

Obecně platí, že polypropylen je levnější než kov-plast, a proto je z hlediska rozpočtových úspor vhodnější pro zásobování vodou – ovšem za předpokladu, že teplota vody nepřesáhne 70 °C. Kromě toho mezi jeho pozitivními vlastnostmi vynikají také:

1. Vysoká síla.
2. Snadná instalace.
3. Minimální drsnost vnitřního povrchu poskytuje ochranu proti usazování.
4. Odolnost vůči chemicky agresivním faktorům – kyselinám, zásadám, chlóru atd.
5. Minimální hmotnost.
6. Těsnění spár.
7. Složení neobsahuje žádné škodlivé látky, proto je materiál doporučený pro čerpání pitné vody.
8. Rozsah provozního tlaku – 10-25 bar.

Hlavní nevýhody materiálu se projevují v jeho náchylnosti k lineární tepelné roztažnosti, kterou lze eliminovat pouze použitím speciální upevňovací technologie. Také vyztužené trubky se vyznačují silnou tuhostí. Proto jakékoli otáčení trasy potrubí vyžaduje použití tvarovky.

Montážní funkce

Navzdory skutečnosti, že oba uvažované materiály jsou podobné a mají stejný rozsah použití, existují následující individuální rozdíly v technologii jejich instalace:

Existují 3 hlavní způsoby připojení:

1. Odnímatelné kování na bázi kleštiny a závitového upevnění. Hlavní nevýhodou je vysoká cena. Plus – možnost vícenásobného připojení a montáže potrubí.
2. Kompresní armatury. Upevnění se provádí pomocí krimpovacího kroužku. V případě potřeby je lze demontovat a znovu složit, ale s výměnou kroužku.
3. Jednodílné kování. Vytvořte jednorázové spojení.

Lisovací tvarovky se vyznačují maximální spolehlivostí, protože závitové a kleštinové tvarovky se mohou deformovat vlivem teplotních změn.

Vzhledem k tomu, že polypropylen, stejně jako kov-plast, lze použít v topném systému, používá se k jeho připojení nejspolehlivější metoda – difúzní svařování. Tento způsob spojování vytváří jedinou monolitickou konstrukci „trubka-fiting-trubka“. Žádné změny teploty nebo expanze materiálu proto nemohou potrubí odtlakovat.

Na druhou stranu, polypropylenové trubky mohou být instalovány v jakýchkoli jiných podmínkách, včetně potřeby konektoru, například pro ventil. Proto se pro připojení v tomto případě používají speciální kombinované tvarovky s kovovými závity navařenými na jedné straně.

Video o tom, co je lepší – kov-plast nebo polyethylen:

Porovnání

Z hlediska odolnosti potrubí na maximální úroveň ohřevu chladicí kapaliny v topném systému (to je asi 100-110 ° C) je kov-plast lepší než polypropylen. To však není zdaleka jediná srovnávací charakteristika. Pro výběr existují následující doporučení:

• Při instalaci potrubí v omezených podmínkách nebo svépomocí je výhodnější kov-plast, protože spojení lze provést běžným klíčem.
• Pokud je potrubí sestaveno odborníky na zakázku, je lepší zvolit si polypropylen, protože materiál bude stát méně a spojení bude provedeno kvalitně a se zárukou.
• V místech skryté instalace, například v drážkách pod omítkou, je lepší instalovat polypropylenové trubky s trvalými švy. Protože závitové spoje mohou časem prosakovat, což bude vyžadovat vážné opravy.
• Životnost propylenových analogů je 2krát delší než u kovoplastů.

Poradenství! Pro potrubí s provozním tlakem od 10 atm. Je lepší zvolit vyztužené trubky typu PP. V tomto případě by měl být počet odpojitelných spojení omezen na minimum.

Nejdůležitější znaky

Pro výstavbu vodovodních a topných systémů se používají jak kovoplastové, tak polypropylenové trubky. Obě varianty mají vícevrstvou strukturu „potrubí v trubce“ s mezilehlou výztužnou vrstvou z kovu nebo sklolaminátu. Jejich hlavní předností je snadná montáž, odolnost proti korozi a životnost.

Kovoplast je na rozdíl od polypropylenu schopen odolat vyššímu teplu, proto se používá především pro zásobování teplou vodou a vytápění. Pro instalaci potrubí se používají jak rozebíratelné, tak trvalé způsoby spojování.

Napište do komentářů, co si myslíte, že je lepší pro potrubí topného systému, u kterého úroveň ohřevu chladicí kapaliny přesahuje 95 °C – kov-plast nebo polypropylen?