Pro správné řezání obrobků z různých materiálů potřebujete vědět, jakou rychlostí pásové pily řezat a jaká rozteč zubů je požadována. Parametry řezných režimů při pásové pile (rychlost pásové pily) jsou uvedeny v přehledné tabulce.
Obsah
- Práce na pásu
- Záběh v pásových pilách
- Bimetalové pásové pily.
- Pásové pily s tvrdokovem.
- Volba rozteče zubů a složení pásu.
- Volba rozteče zubů pro profilové obrobky
- Volba rozteče zubů pro profilové obrobky
- Geometrie pily
- Tvar zubů čepele
- Typy vedení pásových pil
- Režimy řezání
- 8. Doporučení pro volbu rozteče zubů
- 8.1. Výběr plátna
- Materiál pily
- Informace o výrobci pásové pily Altai-900
- Obráběcí stroje vyráběné závodem AltaiLesTechMash LLC
- Altai-900 Horizontální stacionární pásová pila (pásová pila). Účel, rozsah
- Pásové pily jsou k dispozici v následujících modifikacích:
- Úpravy pásových pil řady Altai
- Horizontální elektrické pásové pily Altai
- Mobilní horizontální pásové pily s benzínovými motory Honda
- Altai-900 Celkový pohled na pásovou pilu
- Možnost standardního umístění stroje Altai-900
- Složení pásové pily Altai-900
- Seznam hlavních součástí pásové pily Altai-900
- Ovládací panel pro pásovou pilu Altai-900
- Seřízení kladek pásové pily Altai-900
- Kontrola svislosti kladek pásové pily Altai-900 s nasazenou vodováhou
- Instalace pily na kladku stroje Altai-900
- Nastavení polohy pásu na kladce pásové pily Altai-900
- Schéma pro nastavení polohy pásu na řemenici pásové pily Altai-900
- Nastavení opěrných válců na pásové pile Altai-900
- Nastavení pevného válečku
- Nastavení pohyblivého válce na pásové pile Altai-900
Práce na pásu
Správné upnutí materiálu přispívá ke kvalitnímu řezání a ovlivňuje přesnost řezání a opotřebení pily. Proto je nutné počítat s rozdílem při upínání materiálu při práci s dvousloupovým strojem nebo jednosloupovým strojem.
Nadměrné napětí na čepel může způsobit prasknutí čepele. Nedostatečné napnutí kotouče vede k odtažení kotouče při řezání a zničení kotouče. U strojů s ručním napnutím ostří je lepší ostří trochu přetáhnout než podtáhnout, pokud není známa přesná hodnota tahu.
Špatné vyrovnání vodítek nebo kladek způsobí selhání kotouče nebo výrazně sníží životnost kotouče. Výkon pilového kotouče výrazně zhoršují i poruchy jiných prvků stroje (ložisek atd.). Pásovou pilu provozujte a udržujte ji v souladu s pokyny v jejím návodu.
Pro řezání většiny materiálů je zapotřebí řezná kapalina. Zvolte chladicí kapalinu a její koncentraci podle řezaného materiálu.
Záběh v pásových pilách
Proč potřebujete rozbít pásovou pilu?
Proces válcování kotouče zpevňuje a tvaruje nové, velmi ostré zuby. Správné vloupání může prodloužit životnost čepele o 20–50 %.
Vždy zalomte nový pilový pás!
Řezání provádějte doporučenou rychlostí pásové pily.
Řezejte rychlostí posuvu dvakrát pomalejší než normálně (čas řezu dvakrát delší).
Po 20 minutách postupně zvyšujte rychlost posuvu, dokud nedosáhnete doporučené řezné rychlosti.
Pro zajištění dobrého průniku do velmi houževnatých a obtížně řezatelných materiálů je nutné zvýšit sílu posuvu a řezat rychlejším tempem, než je popsáno výše.
- Nová pila má zuby, které mají velmi ostrou řeznou hranu.
- Díky správnému záběhu pily získá řezná hrana optimální zaoblení
- Nadměrné zatížení pily v důsledku nesprávného záběhu vede k tvorbě mikročipů na řezné hraně
Bimetalové pásové pily.
Rychlost posuvu při záběhu nové pily by měla odpovídat 50 % rychlosti doporučené pro řezaný materiál. Tím se vyhnete mikročipům kvůli tvorbě příliš silných třísek.
Provoz nové pily může být doprovázen vibracemi a ostrými zvuky. V tomto případě stačí mírně snížit řeznou rychlost. Při řezání obrobků malého průřezu v režimu záběhu je potřeba nařezat cca 300 cm2 materiálu. Při zpracování velkých obrobků doporučujeme záběh po dobu 15 minut. Po záběhu byste měli pomalu zvyšovat rychlost posuvu na doporučenou hodnotu.
Pásové pily s tvrdokovem.
Požadovaný režim záběhu nové pily je definován jako 50 % doporučeného posuvu a 50 % řezné rychlosti. Při vloupání je velmi důležité zabránit vibracím. Když k tomu dojde, je nutné snížit řeznou rychlost. Po 15 minutách běhu v provozním režimu nebo po řezání cca. Postupně by se mělo zvyšovat 300 cm 2 materiálu, nejprve řezná rychlost a poté posuv na tabulkové hodnoty.
Před spuštěním nové pily zkontrolujte napnutí pásu, které by mělo být cca. 300 N/mm2, stejně jako procento obsahu oleje v řezné kapalině. FLAMME pro tento účel nabízí ruční refraktometr a zařízení na měření napětí.
Volba rozteče zubů a složení pásu.
A – Šířka. Vzdálenost od zadní části pily ke špičce pily.
B – Pilová základna. Vzdálenost od zadní části pily k mezizubní dutině.
C – Délka. Délka plátna.
D – Tloušťka. Tloušťka plátna.
E – Řez zpět. Strana pily protilehlá zubům.
F – Vzdálenost mezi zuby. Vzdálenost mezi hroty sousedních zubů.
G – Rozteč zubů. Počet zubů na palec.
H – Mezizubní dutina. Dutina mezi dvěma zuby. Dutina je určena k odstraňování třísek z řezné zóny.
I – povrch zubu. Povrch zubu zapojený do řezání. Zub může mít kladný, záporný nebo přímý úhel.
J – Sada zubů. Vzdálenost mezi dvěma hroty zubů, udávající maximální odchylku od svislé osy. Nastavení zubů určuje šířku řezu materiálu.
K – Zadní okraj zubu. Povrch zubu protilehlý úhlu náběhu. V závislosti na účelu může mít samostatný úhel nebo profil.
Konstantní rozteč – vzdálenost mezi zuby se nemění.
Kotouče s konstantní roztečí zubů mají stejnou vzdálenost mezi zuby a stejný profil zubů. Rozteč zubů (TPI – teeth per inch) je počet dutin mezi zuby na interval 1 palce (25,4 mm), dnes je to zastaralá technologie a pro řezání kovů se prakticky nepoužívá.
Variabilní rozteč – střídavě malé a velké zuby.
U kotoučů s proměnnou roztečí se vzdálenost mezi zuby mění, aby se snížily vibrace a zlepšil se odvod třísek a přesnější řezný povrch. Proměnná rozteč zubů je označena pomlčkou, která označuje největší a nejmenší rozteč. Kotouče s proměnným sklonem se používají pro řezání většiny kovů a jsou nejvhodnější pro řezání konstrukčních prvků nebo pro řezání při vibracích a rázech. Tyto pily vydrží déle.
Plátna se také dělí podle typu materiálu, ze kterého jsou vyrobena:
Bimetalové pásové pily jsou nástrojem vyráběným elektronovým svařováním základního kotouče a řezné hrany zubů z rychlořezné oceli.
Karbidové pásové pily jsou vysoce výkonným nástrojem pro řezání různých materiálů, včetně materiálů, které nelze zpracovat bimetalovými pásovými pilami.
Volba rozteče zubů pro profilové obrobky
Tato výběrová tabulka slouží ke snadnému určení vhodné rozteče zubů pro řezání profilů a trubek. Na vodorovném měřítku vyberte maximální rozměry dílu, který má být vyříznut. Poté ve svislém sloupci vyberte změněnou tloušťku stěny a v tabulce najděte doporučenou rozteč zubů. Pro rychlejší řezání lze použít nejbližší větší rozteč zubů. Nedoporučuje se používat jemnější rozteč zubů, protože přeplnění dutin mezi zuby třískami povede k rychlému opotřebení ostří.
- U kulatých trubek je nutné zdvojnásobit tloušťku jedné stěny a poté najít vhodnou rozteč zubů.
- U čtvercových a obdélníkových trubek zohledněte maximální šířku řezaného balíku a tloušťku stěny.
Volba rozteče zubů pro profilové obrobky
Tato výběrová tabulka slouží ke snadnému určení vhodné rozteče zubů pro řezání profilů a trubek. Na vodorovném měřítku vyberte maximální rozměry dílu, který má být vyříznut. Poté ve svislém sloupci vyberte změněnou tloušťku stěny a v tabulce najděte doporučenou rozteč zubů. Pro rychlejší řezání lze použít nejbližší větší rozteč zubů. Nedoporučuje se používat jemnější rozteč zubů, protože přeplnění dutin mezi zuby třískami povede k rychlému opotřebení ostří.
u kulatých trubek musíte zdvojnásobit tloušťku jedné stěny a poté najít vhodnou rozteč zubů.
u čtvercových a obdélníkových trubek zohledněte maximální šířku řezaného balíku a tloušťku stěny.
Geometrie pily
Vysvětlení označení tvaru zubů a doporučení pro výběr pásky:
S → konstantní stoupání, úhel čela 0°
Pro řezání materiálů s krátkou třískou, ocelí s vysokým obsahem uhlíku, nástrojových ocelí a litiny, obrobků s malými průřezy, tenkostěnných profilů. Tento tvar zubů se používá především pro řezání trubek a tenkostěnných profilů a také pro mělké řezy. Pro řezání křehkých (křehkých) materiálů a obrobků s velkými průřezy.
K → konstantní stoupání, úhel čela 10°
W → variabilní sklon, úhel čela 0°
WP → variabilní sklon, úhel čela 10°
WEP → variabilní sklon, úhel čela 18°
Variabilní stoupání umožňuje dosáhnout řezání s nízkými vibracemi.
Forma WEP se používá pro obrábění ocelí, které produkují třísky (např. nerezová ocel).
Tvar zubů čepele
Různé tvary zubů jsou optimálně kombinovány s řeznými materiály a velikostmi kotoučů.
Typ zubu L (se zvýšenou roztečí zubů) Úhel čela = 0°, pro řezání: – měkkých materiálů (hliník a dřevo) dostupné pouze v řadě pil na nástrojovou ocel.
Typ zubu S (standardní tvar zubu) Úhel čela = 0°, pro řezání:
- materiály s krátkými třískami
- vysoce uhlíkové oceli
- duté a rohové profily
- ocelové nosníky
- polotovary v balíčku
- v podmínkách zvýšených vibrací
- v podmínkách univerzálního použití
- neželezné kovy a oceli
- profily a masivní materiály
Tvar zubu WH kladný úhel čela a variabilní výška zubu, pro řezání:
- vysoký řezný výkon
- pevné sochory
- materiály s krátkými třískami
- vylepšené oceli
Tvar zubu WV kladný úhel čela a variabilní výška zubu, pro řezání:
- s vysokým řezným výkonem
- pevné sochory
- materiály, které produkují dlouhé třísky
- korozivzdorné oceli
- žáruvzdorné superslitiny
Úhel čela lichoběžníkového zubu T je kladný, pro:
- poskytující vysoký řezný výkon
- získání lepší čistoty povrchu řezu
Tvar zubu TSN (lichoběžníkový zub) úhel čela negativní, speciální pro řezání:
- povrchově tvrzené hřídele
- kalené oceli s tvrdostí do 62 HRC, oceli s vysokým obsahem manganu, vysoce chromované obrobky
- obrobky o průměru do 300 mm
Typy vedení pásových pil
Nastavení zubů, při kterém se zuby střídavě odchylují doleva a doprava z roviny kotouče, zajišťuje volnost pohybu pily v řezu.
SD – standardní zapojení
Standardní kabeláž se používá při tloušťce řezaného materiálu od 5 mm, univerzálně pro ocel, litinu a neželezné kovy.
Při konstantním stoupání je pořadí nastavení zubů vlevo/vpravo/přímo. Při proměnlivém kroku zůstane jeden zub v rámci jednoho kroku kroku nedotažený. Ostatní zuby v intervalu jsou nastaveny střídavě vlevo/vpravo.
SFN – stupňovité vedení
Různé šířky zubů jim umožňují střídat se v práci, čímž zvyšují odolnost a produktivitu pásové pily.
GS – skupinová elektroinstalace
Toto nastavení se používá u pil s roztečí zubů od 4 do 18 tpi za účelem dosažení lepší kvality povrchu.
WS – vlnové vedení
Při řezání obrobků do tloušťky 5 mm, jako jsou plechy, tenkostěnné trubky a profily, doporučujeme používat vlnové frézování.
Rozlišuje se mezi konstantní roztečí se stejnou vzdáleností mezi zuby a proměnnou roztečí s různými vzdálenostmi mezi zuby v rámci stejného intervalu rozteče.
Proměnná výška tónu je označena dvěma čísly, například 2-3 tpi. To znamená, že v rámci intervalu rozteče je maximální vzdálenost mezi zuby nastavena v krocích po 2 zubech na palec a minimální je nastavena v krocích po 3 zubech na palec.
Režimy řezání
Volba řezné rychlosti
Je třeba mít na paměti, že během procesu řezání se pásová pila zahřívá. Čím vyšší je rychlost pily při řezání, tím vyšší je teplota ohřevu.
Volba řezné rychlosti tedy závisí na typu pásové pily, velikosti materiálu a hustotě materiálu.
Tvar třísky vám pomůže vybrat správnou rychlost rámu během procesu řezání:
Příliš vysoká rychlost rámu (posuvu) při řezání způsobuje „chvění“ stroje a zvýšení hladiny hluku. Nadměrný posuv může vést ke stříhání zubů nebo trhání kotouče.
Nedostatečný posuv vede k deformačnímu zpevnění obrobku a otupení ostří. Posuv řiďte podle tvaru třísky.
Nadměrná rychlost pily zvyšuje produkci tepla a otupení nebo střihání zubů kotouče, zejména kotoučů z uhlíkové oceli. Viz doporučení pro režimy řezání pro různé materiály.
8. Doporučení pro volbu rozteče zubů
8.1. Výběr plátna
Vybírá se v závislosti na stroji
U horizontálních strojů je šířka nastavena výrobcem. Vertikální stroje umožňují měnit šířku čepele. S rostoucí šířkou se zvyšuje stabilita pily. Pokud je nutné řezat obrysy, je šířka pily určena nejmenším poloměrem (viz tabulka níže).
Materiál pily
4 hlavní skupiny materiálů:
- nástrojová ocel;
- bimetal;
- tvrdá slitina;
- diamantové třísky.
Řezný materiál se volí v závislosti na tvrdosti materiálu, který má být řezán.
Správný sklon pily
Pro dosažení optimálních výsledků je velmi důležité zvolit správnou rozteč zubů.
1. Velmi malá rozteč zubů může mít za následek nerovnoměrné řezání.
Třísky ucpávají drážku mezi zuby, což vede k odchylkám při řezání, a také mohou způsobit vylomení zubu.
3. Pokud je rozteč velká, mohou se zuby pily zlomit, protože tlak na každý zub se během řezání zvyšuje.
Pro dosažení optimálních výsledků se doporučuje používat alespoň tři zuby. Pro nízkouhlíkové oceli a jiné snadno zpracovatelné materiály je optimální počet pracovních zubů 6-12, pro obtížně zpracovatelné materiály – 12-24.
Poloha materiálu v čelistech svěráku ovlivňuje správný výběr zubů pro ostří pásu.
Informace o výrobci pásové pily Altai-900
Výrobce pásových pil Altaj 900 je továrna na dřevoobráběcí zařízení AltajLesTechMash LLC, Barnaul, založená v roce 1996.
K dnešnímu dni sortiment zahrnuje více než 50 typů profesionálních dřevoobráběcích zařízení, včetně výroby elektrických a benzínových pásových pil Altai™.
Obráběcí stroje vyráběné závodem AltaiLesTechMash LLC
Altai-900 Horizontální stacionární pásová pila (pásová pila). Účel, rozsah
Horizontální stacionární pásové pily (pásové pily) Altaj 900 jsou určeny pro podélné řezání kulatiny za účelem získání omítaných a neomítaných prken, řeziva, pražců z kulatiny a jiných dřevěných přířezů.
Konstrukce strojů pásových pil Altaj 900 splňují všechny bezpečnostní požadavky a zajišťují spolehlivý provoz i při nepřetržitém zatížení stroje.
Pásové pily jsou k dispozici v následujících modifikacích:
Úpravy pásových pil řady Altai
Horizontální elektrické pásové pily Altai
Mobilní horizontální pásové pily s benzínovými motory Honda
Základní vybavení pro stacionární pásové pily (v ceně):
- montáž pily;
- smontovaná kolejnice o délce 8,5 m;
- spojovací a seřizovací šrouby a matice pro kolejnice a podpěry obrobků (základna pily);
- podpěry a svorky pro obrobky;
- zvedák se sestavou tlakoměru (hydraulický napínač pily);
- šrouby a matice pro připojení a seřízení částí základny;
- dokumentace (pas, instrukce).
Doplňkové vybavení za příplatek:
- různé pásové pily;
- elektronické pravítko MICRON-4;
- odkorňovací „kladivo“ (čisticí fréza);
- osvětlení pracovních oblastí stroje.
Altai-900 Celkový pohled na pásovou pilu
Fotografie pásové pily Altai-900
Fotografie pásové pily Altai-900
Možnost standardního umístění stroje Altai-900
Fotografie pásové pily Altai-900
Složení pásové pily Altai-900
Hlavní součásti pásové pily Altai-900
Hlavní součásti pásové pily Altai-900
Seznam hlavních součástí pásové pily Altai-900
- Základ ze 2 sekcí
- Log podporuje
- Rám stroje
- Motor
- Přeprava
- Zvedací mechanismus
- Hnací řemenice
- Hnaná kladka
- Hydraulický napínák s indikátorem tlaku
- Ovládací kolečko
- Pevný váleček
- Válec pohyblivý
- Nádržka na chladicí kapalinu a mazivo (chladicí kapalinu)
- Průvodce velikostí
Ovládací panel pro pásovou pilu Altai-900
Ovládací panel pro pásovou pilu Altai-900
- Jistič
- Indikátor napájení stroje
- Tlačítko “START” pro elektromotor pohonu pilového kotouče
- Tlačítko „UP“ posouvá vozík s kladkami nahoru
- Tlačítko „DOLŮ“ pohybuje vozíkem s kladkami dolů
- Tlačítko „STOP“ zastaví elektromotor pohonu pilového kotouče
Ovládací panel stroje je umístěn na stěně rozvaděče.
Stisknutím tlačítka „START“ se zapne, stisknutím tlačítka „STOP“ se vypne elektromotor pilového kotouče. Stisknutím tlačítek „NAHORU“ a „DOLŮ“ se vozík s kladkami pohybuje.
Seřízení kladek pásové pily Altai-900
Kontrola svislosti kladek pásové pily Altai-900 s nasazenou vodováhou
Kontrola svislosti kladek pásové pily Altai-900
Řemenice pily jsou nastavitelné ve vertikální a horizontální rovině. Ve vertikální rovině jsou řemenice nastaveny z výroby.
Instalace pily na kladku stroje Altai-900
Hlavní součásti pásové pily Altai-900
Otevřete kryt stroje, vezměte připravenou (nabroušenou a oddělenou) pásku s rukavicemi a ochrannými brýlemi, případně ji otočte a správně nasaďte na kladky zuby směrem k „výfukové“ trubce. Trochu zatáhněte a položte pásku na kladky ve vzdálenosti 1. 2 mm od okraje kladky k dutině, obr. 9.
Vytvořte pracovní napětí 120 atm a ručně otáčejte řemenicí o několik otáček ve směru řezání. Pokud si řemen udržuje svou polohu, jsou řemenice správně vyrovnány. Pokud se změnila velikost mezi drážkou řemene a okrajem řemenice, pak pomocí vodorovných seřizovacích šroubů vraťte řemen do správné polohy (obr. 10).
- povolte šroub krytu
- povolte spodní seřizovací šroub
- seřiďte řemenici vodorovnými šrouby
- utáhněte všechny šrouby v opačném pořadí
Aby se zabránilo odlétnutí pásky, musí být kladky umístěny přesně ve stejné rovině (obr. 11a).
Pokud se pásová pila pohybuje dopředu od přední hrany řemenic, pak jsou řemenice umístěny tak, jak je znázorněno na Obr. 11 b a je potřeba je otočit ve směru šipky do správné polohy.
Pokud se pásová pila pohybuje zpět od přední hrany a najíždí svými zuby na povrch řemenic, jsou řemenice umístěny tak, jak je znázorněno na Obr. 11 in a musíte je otočit ve směru šipky do správné polohy.
Nastavení polohy pásu na kladce pásové pily Altai-900
Nastavení polohy řemene na kladce
Schéma pro nastavení polohy pásu na řemenici pásové pily Altai-900
Schéma pro nastavení polohy řemene na kladce
Nastavení opěrných válců na pásové pile Altai-900
Nastavení pevného válečku
Nastavení pevného válečku
Nejprve se nastaví stacionární válec jako nejvíce zatížený, obr. 12:
- uvolněte šroub zajišťující pevný váleček 13 pomocí 1mm klíče
- vytáhněte váleček a nastavte velikost mezi přírubou válečku a hladkým okrajem pily na 2 mm
- otočte excentr ve směru hodinových ručiček a sklopte napnutou pilu dolů o 4. 5 mm
- utáhněte šroub válce
- Umístěte na pilu vodováhu 40 cm, kolmo na střední zub pily.
Pokud hladina není v horizontu, pak:
- povolte šrouby 2 a 3
- Pomocí 22mm klíče otáčejte držákem, dokud nebude pila vodorovně podél řezu
- utáhněte uvolněné šrouby
Nastavení pohyblivého válce na pásové pile Altai-900
Nastavení pohyblivého válce
Nastavení pohyblivého válce je podobné, obr. 12:
- přesuňte pohyblivý válec do hnané řemenice a zajistěte tyč
- povolte excentrický upevňovací šroub, vysuňte váleček a nastavte velikost mezi přírubou válečku a okrajem pily na 3 mm
- Umístěte vodováhu na pilu mezi válečky, otočte excentr klíčem 13 proti směru hodinových ručiček a dosáhněte vodorovné polohy pily mezi válečky, utáhněte upevňovací šroub válečku
- nastavte hladinu na pile kolmo nad střední zub (jako na obr. 13.)
Pokud hladina není v horizontu, pak
- povolte upevňovací šrouby držáku 2 a 3
- Pomocí 22mm klíče otáčejte držákem, dokud nebude pila vodorovně podél řezu, a utáhněte uvolněné šrouby
Na konci seřízení zkontrolujte pomocí vodováhy, že je pila v podélném i příčném směru rovnoběžná s rovinou řezu.
Poloha pily je považována za správnou a optimální, když:
- vzdálenost od okraje řemenice k dutině zubu je 1…2 mm
- pila je vychýlena směrem dolů stacionárním válečkem ve směru hodinových ručiček o 3. 5 mm
- vzdálenost od pily k přírubě pevného válečku je 2 mm a pohyblivého válečku 3 mm
- pila je v přísně horizontální rovině řezu v podélném a příčném směru.
Pohyblivá válečková tyč musí být vodorovná a rovnoběžná s podpěrou kmene, protože jinak při vysunutí válec vychýlí pilu od vodorovné čáry.
