Jaká barva ulpí na kovu?

Nanesení nátěru na kov umožňuje spolehlivě chránit povrch před korozí a jinými nepříznivými vnějšími vlivy a také dodat kovovému výrobku atraktivní vzhled. Tento způsob ochrany kovového povrchu je nejběžnější. V našem článku se podíváme na to, jak lakovat kovové výrobky v souladu s technologií a bezpečnostními opatřeními.

Jak lakovat kovové výrobky

V současné době se pro aplikaci na kov používají následující nátěry:

• Olej. Běžná volba pro lakování kovů. Před nanesením základní vrstvy je nutný předběžný nátěr speciálním základním nátěrem. Toxicita materiálu a jeho štiplavý zápach umožňují jeho použití pouze v dobře větraných prostorách.
• Epoxid. Skládají se ze dvou složek – silikonové pryskyřice a tvrdidla. Jsou velmi toxické, proto se používají pouze pro externí práci, navíc proces aplikace je poměrně složitý a vyžaduje od interpreta poměrně dobré znalosti technologie.
• Alkyd. Mají dobrou krycí schopnost, což umožňuje jejich aplikaci přímo na předem připravený kovový povrch bez dalšího základního nátěru. Používá se pro vnitřní a venkovní práce.
• Akryl. Polymerové povlaky nejnovější generace. Pro snadnou aplikaci a netoxicitu jsou stále oblíbenější. Vyžadují pečlivý přístup k přípravě povrchu pro malování.
• Guma. Speciálně navržené pro venkovní použití poskytují vynikající ochranu střechám a jiným kovovým povrchům, které jsou vystaveny srážkám.

Všechny výše uvedené kompozice mohou být použity v různých situacích a jsou široce používány.

Je třeba zmínit i práškovou metodu lakování kovových výrobků. Vytváří vysoce pevné povlaky, ale lze jej provádět pouze ve výrobní dílně, protože technologie práškového lakování vyžaduje speciální vybavení a podmínky.

Pokud si musíte vybrat barvu pro nátěr kovového výrobku, nejprve vyhodnoťte očekávanou spotřebu, stupeň práce potřebné k přípravě povrchu, úroveň toxicity kompozice, její trvanlivost, přítomnost dalších vlastností a náklady.

Kromě toho, aby se prodloužila životnost povlaku a zajistila se jeho spolehlivost, při přípravě povrchu pro lakování se někdy používají další materiály:

• Základní smalt. Univerzální barva, která kombinuje funkce základního nátěru, barvy a ochrany proti korozi.
• Pro ošetření zkorodovaných oblastí – epoxidové pryskyřice se speciálními přísadami. Při aplikaci vytvářejí odolný film, který zabraňuje dalšímu šíření rzi. Aplikujte přímo na rezavá místa bez předchozí přípravy.
• Antikorozní nátěry. Ošetřený povrch chraňte před vlhkostí a kyslíkem.
• Kladivové vlaky. Vytvářejí efekt četných úderů kladiva a používají se jako dekorativní technika v interiérovém designu. Odolný vůči vnějším vlivům. K vytvoření tohoto efektu lze použít epoxidové, alkydové a akrylové nátěry.
• Kovací směsi. Skládají se z polymerů, které poskytují povlakům vynikající odolnost proti opotřebení. Snadno se nanáší.
• Nitro barva. Je vysoce toxický a obvykle se prodává v plechovkách. Rychleschnoucí složení.
• Tepelně odolné nátěry – speciální laky a emaily pro nátěry kamen a podobných výrobků.

Metoda práškového lakování, vynalezená v roce 1950, je zásadně odlišný technologický postup pro lakování kovových výrobků. Není zde žádná kapalná složka, i když zvenčí je proces nanášení podobný stříkání stlačeným vzduchem, ale nevzniká zde žádná suspenze barvy ve vzduchu – tzv. „mlha“.

Prášková kompozice je přitahována k součásti vlivem elektřiny. Kladný vysokonapěťový náboj je aplikován na součást a záporný vysokonapěťový náboj je aplikován na barvu. Protože se opačné náboje přitahují, částice práškové barvy rovnoměrně přilnou ke kovu. Poté se díl zahřeje na teplotu +200. +250 °C, prášek se roztaví, rozprostře se po povrchu a vytvoří tenkou elastickou vrstvu širokou několik desítek mikronů. Tato vrstva se ukazuje jako velmi hustá a odolná.

Náklady na práškovou barvu jsou jeden a půl až dvakrát vyšší než tradiční metody lakování kvůli použití drahého zařízení a specifikům technologického procesu. Ale protože práškové lakování je extrémně odolné a má nejvyšší kvalitu, zcela nahradilo tradiční lakování v některých odvětvích výroby kovů.

Příprava kovových výrobků pro lakování

Aby se získal rovnoměrný a odolný nátěr, který si po dlouhou dobu zachová své vlastnosti a vzhled, musí být povrch výrobku řádně připraven. Technologický proces se skládá z následujících fází:

Z povrchu kovového výrobku jsou pečlivě odstraněny nečistoty, prach, zbytky staré vrstvy nátěru a rez. K tomu použijte hrubozrnné brusné materiály, speciální kartáče nebo vrtačku s nástavcem. Výběr správného nástroje závisí na stupni znečištění a oblasti koroze. Poté pomocí čistého papírového ubrousku setřete veškerý zbývající prach. Při zpracování velkých ploch nebo obtížně odstranitelných zbytků starého nátěru se obvykle používá pískovací stroj.

Pokud je stará vrstva barvy „pevně“ přilepena k povrchu obrobku, není nutné ji odstraňovat. Pro kontrolu jeho pevnosti se ostrým nožem udělají zářezy ve formě mřížky a poté se na toto místo nalepí lepicí páska a ostře se odtrhne. Pokud na pásce nezůstanou žádné stopy barvy, není nutné nátěr odstraňovat. Pokud jsou na pásce částice starého nátěru, je zcela vyčištěna.

Fáze odstraňování mastných kontaminantů je povinná v procesu přípravy lakování kovového produktu, pokud jsou vybrány polymerní materiály nebo je dalším krokem máčení. Při aplikaci jiných typů nátěrů lze tuto fázi přeskočit. Pokud jsou však na produktu viditelné usazeniny tuku, musí být odstraněny.

K tomu se používají nemastná rozpouštědla – aceton nebo xylen, které se na díl nanášejí pomocí ubrousku nebo ve formě aerosolu. Posledně jmenovaný typ nástřiku umožňuje odmastit i těžko dostupná místa.

Při práci používejte ochranné rukavice a ochranu dýchacích cest, abyste se vyhnuli kontaktu s těmito agresivními chemickými kapalinami. V případě pískování není nutné dodatečné odmašťování, protože jsou odstraněny usazeniny tuku spolu s dalšími nečistotami.

Základní nátěr – nanesení první vrstvy nátěru – je nezbytný pro vyšší stupeň ochrany kovového povrchu před nepříznivými vlivy prostředí. Povrch je také hladší a vyplňuje drobné vady.

Výrobci nabízejí širokou škálu základních nátěrů s antikorozními složkami. Nabízeny jsou také univerzální základní nátěrové hmoty, které kombinují vlastnosti základního nátěru a barvy zároveň. Takové kompozice snižují náklady na lakování kovových výrobků a zkracují dobu opravy. Stále se však častěji používá tradiční metoda předběžného nanesení.

Obvykle se nanášejí dvě vrstvy základního nátěru. Toto množství stačí k vytvoření spolehlivého a odolného nátěru i bez nanesení vrstvy barvy. Základní nátěr se doporučuje nanášet válečkem, který dobře kryje znatelné povrchové vady. Konečný nátěr se používá k tomu, aby díl získal atraktivní vzhled, krásnou barvu a lesklý lesk.

Jak lakovat kovové výrobky

Barvu lze na připravený povrch nanášet několika způsoby pomocí různých nástrojů, které se volí v závislosti na typu výrobku a jeho účelu.

Malování:

Toto zařízení se používá, pokud potřebujete natírat velkou plochu. Pro získání vysoce kvalitního nátěru musí být hladký a předem připravený.

• Vybraná barva se předem naředí vhodným rozpouštědlem.
• Barva naředěná na požadovanou konzistenci se nalije do nádoby, jejíž šířka musí odpovídat šířce válečku, aby se dala ponořit do připravené barvy.
• Nanášení nátěru by mělo začít od jednoho okraje a postupně se pohybovat směrem k opačnému. To zajišťuje jednotné zbarvení a eliminuje viditelné přechody.
• Na povrch se nanese váleček namočený v barvě a rovnoměrným tlakem se stočí nahoru a dolů. Horizontálním pohybům je lepší se vyhnout. V jednom přístupu je pokryta oblast několikrát větší, než je šířka nástroje.
• Práce pokračují, dokud není natřena celá plocha výrobku.

Pokud se rozhodnete nanášet nátěr válečkem, budete potřebovat alespoň dvě vrstvy barvy. Další vrstva se aplikuje po úplném zaschnutí předchozí.

Tento způsob lakování kovových výrobků vyžaduje nejvíce práce. Obvykle se štětec používá k práci s těžko dostupnými oblastmi a reliéfy. Nátěr je aplikován s maximální péčí a pozorností. Abyste ušetřili barvu, musíte do ní štětec spustit pouze o třetinu. Tato technika také pomůže vyhnout se kapání.

Přebytečná barva se odstraní poklepáním na vnitřní stěnu plechovky s barvou. Pohyby štětce směřují jedním směrem, nátěr se nanáší prvními tahy a poté se rovnoměrně rozprostře. Počet vrstev se volí v závislosti na účelu součásti.

Kartáče požadované šířky lze zakoupit ve specializovaných prodejnách s ohledem na skutečnost, že široké kartáče se používají pro jednodušší vzory a úzké pro složité.

Pomocí stříkací pistole můžete malovat třemi způsoby:

1. Bezvzduchový. Pod vysokým tlakem, 100krát vyšším než je tlak v domácím vodovodu, barva vytryskne z trysky stříkací pistole a okamžitě se rozstříkne a vytvoří úzce směřující kužel nebo „pochodeň“. Téměř bez ztráty rychlosti částice barvy doslova „střelí“ do lakovaného povrchu.
2. Vzdušný. Barva je vstřikována do proudu vzduchu, čímž vzniká vzduchová směs v důsledku vírových procesů (turbulence). Výsledná suspenze je nasměrována na produkt a vytváří rovnoměrný povlak s krásným leskem. Tlak vzduchu je u této metody mnohem nižší, ale z tohoto důvodu se kromě pracovního hořáku tvoří přebytečné množství barvy z drobných kapiček, nazývaných mlha.

Tento způsob lakování kovových výrobků zvyšuje spotřebu materiálů a vyžaduje mnohem větší náklady na ochranu pracovníků a životního prostředí před škodlivými vlivy.

Charakteristickým rysem kovových povrchů je špatná přilnavost k materiálu. Proto existují jisté Techniky pro práci se stříkací pistolí:

• Při stříkání barvy na část by neměly být povoleny žádné přestávky, jinak nebude možné vrstvu nanést rovnoměrně;
• Začněte aplikaci plynulými a pomalými pohyby;
• První vrstvu se doporučuje nanášet paralelně;
• následné vrstvy lze nanášet v libovolném směru.

Všechny druhy lakýrnických prací při lakování kovových výrobků musí být prováděny za dodržení bezpečnostních opatření. Uvádíme ty hlavní: