Jedním z běžných typů opravných armatur pro potrubí je sedlo. Umožňuje řešit problémy s napojením větví na již fungující potrubní sítě. V tomto případě se instalace provádí rychle, bez použití svařování. Instalace je možná i bez blokování pracovního prostředí. Podívejme se, co je to sedlo a jak se montuje.
Účel sedla
Během provozu jakéhokoli potrubí může být nutné nainstalovat odbočku. To je vždy technologicky poměrně složitý úkol. Klasický způsob instalace zahrnuje řezání hlavního potrubí. Dále je na místě řezu instalováno T-kus, ke kterému je připojena nová větev potrubí.
Potřeba přeříznout vlasec a nainstalovat na něj odpaliště představuje hlavní problém tradiční technologie. Jedná se o poměrně pracné operace. K jejich provedení budete potřebovat další nástroje a zařízení, které budou použity k řezání hlavní trubky, svaru nebo závitu pro instalaci tvarovky. K výkonu této práce je kromě vybavení potřeba dostatečná kvalifikace interpreta. Udělané chyby vedly k odtlakování montážní jednotky a vzniku netěsností, které často končí vážnými záplavami. Kromě toho se závitování často musí provádět ve stísněných podmínkách, kde je svařování nebo řezání závitů obtížné nebo nemožné.
Byla vyvinuta alternativní metoda, která umožňuje rychlé a snadné čepování. Zahrnuje použití speciální montážní armatury – sedla v souladu s GOST 5525-88 nebo jinými normami. Tento prvek umožňuje řezání do potrubí z elektricky svařovaných a bezešvých ocelových, litinových, plastových a keramických trubek.
Spojení se provádí bez svařování nebo závitování, bez použití přídavných armatur a speciálního nářadí. Sedlo můžete nainstalovat na HDPE trubku nebo na ocelové potrubí sami, bez zapojení specialistů. Díky tomu se použití sedla stává optimální alternativou k tradičnímu způsobu čepování, zejména při omezeném čase nebo při nutnosti provádět montážní práce ve stísněných podmínkách. Navíc, pokud není možné zablokovat průtok, lze narážení do vodovodu pomocí sedla provádět i pod tlakem.
Konstrukce a typy sedel pro nasazení
Sedlo je tvarovka ve formě příchytky pro rychlé připojení vývodu k hlavnímu potrubí. Skládá se z následujících prvků:
- tělo z vysokopevnostní tvárné litiny;
- pryžový nebo polyethylenový polštář pro instalaci na potrubí;
- bandáž – nerezová páska s EPDM pryžovou výstelkou k překrytí trubky;
- těsnění z EPDM elastomeru;
- kolíky pro upevnění svorky, pevně připevněné k obvazu svařováním.
Tvar těla zajišťuje pohodlnou instalaci sedla. Tělo sedla má disperzní vysoce pevný epoxidový práškový lak, který poskytuje účinnou ochranu kovu před korozí při zachování dlouhé životnosti.
Konstrukce prakticky neomezuje použití takových armatur na bázi potrubních materiálů. Instalace může být provedena na potrubí z oceli, litiny, různých druhů plastů a také keramiky. Armatura je určena pro použití v potrubních sítích přepravujících vodu včetně pitné, technické, průmyslové vodovodní a kanalizační sítě. Je povoleno instalovat sedla na HDPE nebo kovová potrubí o jmenovitém tlaku do 10 MPa při teplotě pracovního média do 120 °C.
Podle typu vývodu jsou sedla dvojího druhu – s přírubou a vývodem se závitem (spojkou). U modelů prvního typu je k výstupní trubce přivařena příruba. Taková sedla se používají ke spojení odbočné trubky s protipřírubou. Modely se závitovým výstupem mají na trysce vyříznutý vnější závit. V tomto případě je odbočné potrubí připojeno pomocí spojky. Běžnější jsou modely s přírubovým připojením, které poskytuje jednoduché a rychlé připojení a je vhodné pro provoz při vysokých provozních tlacích a teplotách.
Jak vybrat sedlo pro dýmku
Při výběru armatury je nutné vzít v úvahu její hlavní technické vlastnosti, které musí odpovídat parametrům potrubí. Kromě toho je nutné vzít v úvahu podmínky instalace a provozu svěrky v konkrétním případě.
Na potrubí, které dopravuje pouze ty druhy pracovní kapaliny, které jsou specifikovány výrobcem armatur v technickém listu, je přípustné instalovat sponu. Zkontrolujte, zda maximální teplota a tlak pracovní kapaliny v potrubním systému nepřekračuje přípustné hodnoty stanovené výrobcem armatury.
Při výběru armatury se bere v úvahu i typ vývodu. Volí se podle toho, který spoj (příruba nebo spojka) bude pro připojení použit.
Podívejme se, jak vybrat velikost sedla pro polyetylenové nebo kovové trubky. Označení výrobku uvádí pár jmenovitých průměrů. Prvním z nich je průměr hlavního potrubí, druhým je odbočné potrubí. Pokud například označení sedla uvádí DN200x50, znamená to, že tvarovka je instalována na potrubí o jmenovité světlosti 200 mm. V tomto případě je jmenovitý průměr výstupní trubky 50 mm.
Kromě toho výrobce uvádí rozsah krimpování, který platí také pro hlavní velikosti sedel trubek. Jedná se o menší nebo větší hodnotu vnějšího průměru hlavní trubky, na kterou lze sedlo instalovat. Například pro sedlo DN200x50 je rozsah krimpování 216-225. V souladu s tím je minimální vnější průměr trubky 216 mm a maximální je 225 mm. Při instalaci na potrubí o průměru v tomto rozsahu poskytuje bandáž účinnou kompresi a spolehlivě fixuje sedlo.
Instalace sedel na potrubí
Jednou z hlavních výhod použití lisovacích sedel pro závitování do potrubí je jejich jednoduchá instalace. Instalace nevyžaduje svařování nebo řezání závitů, instalace se provádí bez použití dalších složitých nástrojů. Kohoutku můžete připojit sami bez specialistů. Instalace navíc nezabere mnoho času a je snadno proveditelná i ve stísněných podmínkách se ztíženým přístupem na místo instalace.
Chcete-li provést závitování, stačí nainstalovat nové sedlo. Není dovoleno používat prvky, které již byly použity, protože v tomto případě není zaručena těsnost spoje. Před zhotovením sedla na trubku je nutné tvarovku vybalit a zkontrolovat její úplnost. Všechny díly sedla musí být zahrnuty. Instalace nemůže být provedena, pokud je zařízení neúplné.
Před provedením práce se musíte ujistit, že část potrubí, na kterou má být sedlo instalováno, není deformována. Přítomnost zakřivení v oblasti, kde je umístěn kryt těla, není povolena. Vnější povrch trubky je nutné důkladně očistit od nečistot a doporučuje se odmastit. Dále je třeba na něj aplikovat značky na místě, kde se provádí vkládání. Před instalací sedla na potrubí je také nutné uzavřít vodu v systému. Pokud není možné vypnout vodu, lze práci provádět pod tlakem, ale zde je důležitá rychlost a přesnost operací v konečných fázích.
Po přípravných pracích se instalace sedla na potrubí provádí v následujícím pořadí:
- těleso sedla je umístěno na povrchu potrubí ve vyznačeném místě;
- obvaz je umístěn za trubku a obklopuje ji;
- čepy se vloží do otvorů na těle a začnou utahovat matice;
- po předběžném upevnění armatury na potrubí zkontrolujte správnou instalaci;
- utáhněte matice, dokud se nezastaví;
- v hlavním potrubí je vyříznut otvor požadovaného průměru s korunkou nebo vyvrtán;
- Odbočka je připojena k výstupní trubce sedla na přírubu nebo přes závitovou spojku.
Konstrukce kování poskytuje vysoký stupeň těsnosti. Výsledkem je, že větev není ve spolehlivosti horší než připojení provedená standardními metodami.
Někdy nastanou situace, kdy je nutné k potrubnímu vodovodnímu systému připojit další jednotku instalatérství nebo vytvořit nový okruh. Napichovací svěrka se používá, když není možné provést řez ve vodovodním potrubí nebo je pod tlakem.
V závislosti na materiálu potrubí, do kterého je nutné vkládat, se používají příchytky různých konfigurací a provedení.
Dále budeme zvažovat nejoblíbenější modely spojovacích svorek.
Existuje několik typů zadlabacích svorek, které se liší konfigurací a materiálem:
Tento typ svorek se používá pro vložení do hlavních vodovodních systémů, které nejsou pod tlakem.
Klipové svorky mají jednoduchý design. Skládá se ze dvou částí, které jsou k sobě při montáži sešroubovány. Jeden z dílů má vývod s vnitřním závitem.
Materiály používané k výrobě takových svorek jsou kov a plast.
- Svorka-sedlo (sedlová svorka)
Sedlové objímky jsou univerzální. Mohou být namontovány na potrubí s tlakem nebo bez něj. Za tímto účelem konstrukce takové svorky zahrnuje blokovací desku nebo speciální mechanismus.
Samotný design je z jednoho kusu ve tvaru „sedla“. Svorka je upevněna k trubce pomocí utahovací konzoly. Jsou vyrobeny převážně z oceli, někdy z plastu.
Sedlové objímky se používají pro vkládání do potrubí z azbestocementu, železa a plastu.
Takové svorky se používají pro vložení do vodovodního potrubí pod tlakem. Vrtací svěrka je modulární produkt se speciálními nástavci a otočnými konektory.
Konstrukce upínače obsahuje otočný šroubový mechanismus, pomocí kterého může vrtací svěrka sloužit i jako uzavírací a regulační ventil. Tyto svorky se montují na ocelové, litinové a plastové potrubí. Při instalaci svorky je nutné použití speciálního vybavení.
- Elektrická svařovaná svěrka – sedlo
Rozsah použití elektrické svařovací svorky je pouze plastové potrubí. Konstrukce příchytky obsahuje topnou spirálu a frézu pro vyvrtání otvoru do potrubí.
Tato svorka je vyrobena ze speciálního plastu.
Metody navrtávání potrubí
Existují dvě základní pravidla, která je třeba dodržovat při napichování do potrubí:
Průměr vrtáku se musí rovnat průměru vkládané trubky;
Průměr řezané trubky musí být menší než průměr trubky, do které se řeže.
Způsob vložení do hlavní přímo závisí na typu vodovodního systému. Nejběžnějšími metodami jsou použití svařování a použití svorek. Napichovací příchytky jsou potřebné v případech, kdy je nutné připojit potrubí pod tlakem nebo kdy není možné potrubí přeříznout. Instalace na polyetylenové potrubí vylučuje použití plynového a elektrického svařování.
Dnes většina vodovodních systémů používá polyetylenové trubky. V tomto případě není nutné použití svařování a je docela možné vystačit se speciálními zadlabacími svorkami. To umožňuje provést instalační práce v co nejkratším čase a dosáhnout vysoké pevnosti spoje.
Vlastnosti vkládání do polyetylénového potrubí
Materiál, ze kterého jsou trubky vyrobeny, tj. polyetylen, má vysokou plasticitu, díky které lze vkládání do potrubí provádět různými metodami pomocí poměrně jednoduchého zařízení. Vzhledem k tomu, že montážní práce nejsou složité a nevyžadují vysokou kvalifikaci, je cena za její realizaci velmi nízká.
Nejjednodušším a nejoblíbenějším způsobem vkládání do potrubí je připevnění příchytky s vývodem vyvrtáním otvoru korunkou nebo vrtákem a následnou instalací vývodu.
Tento způsob odpichu lze použít při nepřítomnosti tlaku pracovní tekutiny v potrubí. Tato metoda nevyžaduje použití drahých svorek, používá se nejjednodušší svorka s vývodem.
Před vložením je nutné nejprve vyhloubit potrubí a připravit rýhu pro odvodnění systému, poté určíme průměr potrubí a vybereme příchytku vhodné velikosti. Při volbě velikosti objímky je třeba vzít v úvahu skutečnost, že její vnitřní průměr je při dotažení utahovacích šroubů o něco menší než vnější průměr potrubí.
Při vrtání otvoru použijte korunku nebo vrták o průměru menším, než je otvor ve výstupní trubce objímky. Pro vrtání použijte běžnou vrtačku nebo jiný nástroj.
Pro zajištění účinného utažení a dosažení maximální těsnosti spoje musí být pod svorku nainstalováno pryžové těsnění. Poté vyrovnejte otvor v potrubí a potrubí a utáhněte jej šrouby.
Pokud je potrubí pod tlakem, používá se složitější metoda – elektrické svařování. Složitost této metody spočívá v nutnosti použití speciální aparatury pro přívod proudu do svařovaného sedla.
Vlastnosti čepování do litinových trubek
Při narážení do potrubí z litinových trubek je nutné vzít v úvahu některé nuance Litina je slitina se speciálními fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Při nadměrném mechanickém namáhání může prasknout nebo se rozpadnout. Aby se zabránilo mechanickému poškození, pro vrtání litinových trubek se používají speciální vrtáky s úhlem ostření 116-118 stupňů a rovnými drážkami. K vrtání otvorů do litiny se také používá tvrdokovový vrták.
Vrtání potrubí vyžaduje několik fází. Nejprve provrtáme potrubí malým vrtákem a poté použijeme vrtáky většího průměru. Je nutné hlídat otáčky vrtačky nebo jiného nástroje. Rychlost musí být udržována na nízké úrovni a tlak na nástroj musí být minimální.
Během procesu vrtání je nutné vrtáky jakéhokoli typu chladit. Jako chladicí kapalina se používají oleje nebo voda.
Pro vložení do litinové trubky můžete použít kovové i plastové svorky. Při výrobě kohoutku do potrubí pod tlakem je nutné použít speciální zařízení vyrobená pro konkrétní typ instalace.
Důležitá poznámka. Pro vkládání do hlavních potrubních systémů pod tlakem je nutné získat zvláštní povolení od příslušných organizací. V procesu čepování pod tlakem se používají svorky a zařízení navržené speciálně pro tento typ práce. V některých případech může instalaci provést pouze kvalifikovaný personál.
