Jak kombinovat vlnité plechy a polykarbonát?

Latování pro polykarbonát: výpočet sklonu a proces instalace

Žádná střecha nemůže být postavena bez latí a krokví, na které by měl být umístěn materiál, zejména polykarbonát. Pokud se tedy rozhodnete vyrobit střechu z tohoto konkrétního materiálu, měli byste zjistit, co to je.

Podmínky, které musí návrh splňovat

• možnost v případě potřeby jej demontovat;
• instalace musí být provedena s přihlédnutím k pravidlům konstrukce pro pevnost, zvuk, teplo a hydroizolaci;
• zajištění ventilačního systému;
• paprsky slunce by měly proniknout, ale s mírnějším jasem;
• úroveň osvětlení by měla být v souladu se stanovenými pravidly.

Aby byly splněny všechny tyto požadavky, musí mít design dobrý rám.

Opláštění krok

Tento ukazatel je určen tloušťkou polykarbonátových desek, sklonem střechy a poloměrem ohybu materiálu.

Střecha, pokud je dutá, by měla mít sklon do třiceti stupňů. A krok by měl odpovídat jeho tloušťce. Takže list 4 mm – krok 40 cm, 9 mm – 90 cm. Předpokládá se, že nejlepší úhel je 50 stupňů.

Pomocí speciálních programů, tabulek, je přípustné vypočítat maximální hodnotu pevnosti výrobku, která se získá s velikostí odezvy poloměru ohybu. S úbytkem tloušťky polykarbonátu klesá i rozteč.

V zimě nesmíme zapomínat na zatížení sněhem, takže krok v takových regionech by měl být menší. Takové řešení by ale způsobilo výrazné prodražení projektu, proto se snaží střechu navrhovat tak, aby hromadění sněhu bylo minimální. Sklon třiceti stupňů bude stačit, pokud si pamatujete, jak hladký je povrch polykarbonátu.

Například pro uspořádání verandy je však lepší zvolit klenutou konstrukci, která dobře odolá těžkým nákladům. Bednění se nesmí používat s poloměrem a roztečí krokví 2,3 m a tloušťce 16 mm.

Konstrukční výztuhy by měly svírat úhel devadesát stupňů. Výsledkem je, že materiál největší tloušťky vypadá vznešeněji.

Výpočet umožňuje výběr: častý – tenký materiál, vybitý – plech větší tloušťky.

Rám a materiál

Jednoduchým typem rámu jsou tenkostěnné trubky 20×20 mm v krocích po 60-80 cm.Pokud potřebujete vyrobit obloukovou střechu, lze trubky ohýbat pomocí stroje.

Ocelový rám se montuje na místě pomocí úhelníků, šroubů a dalších spojovacích prvků. Rozteč vazníků je menší než 1,5 m. To umožní, aby povrch unesl váhu sněhu.

Hliníková přepravka nepodléhá korozi, takže se dokonale ovládá zvenčí. Ale nárůst nákladů na projekt ve srovnání s ocelovou verzí je více než 2,5krát.

Na výrobu rámu lze použít i dřevo, ale pouze to musí být lepené. V opačném případě struktura čeká na trhliny a deformace.

Výpočet soustružení

Při navrhování rámu nezapomeňte na efektivitu. A tak vyvstává otázka, vyrobit častou přepravku nebo zvolit silnější plast. Vzhledem k tomu, že kovové výrobky budou stát více, stojí za to použít řídkou přepravku. Současně není vyžadována alespoň jedna operace – svařování, na rozdíl od práce s kovovými konstrukcemi.

Pro výpočet přepravky byste měli použít některý z programů vyvinutých speciálně pro tento účel. A podobné softwarové nástroje berou v úvahu následující parametry:

• region, kde je vzor aplikován;
• výška oblouku;
• délka, šířka rozpětí;
• tloušťka materiálu;
• typ střechy.

Chcete-li provést výpočet bedny krok je k dispozici, pokud používáte speciální tabulky.

Zapínání na prostěradlo

K upevnění přepravky se používají samořezné šrouby, jejichž výběr zohledňuje materiál a tvar konstrukce. Nejčastěji se jedná o spojovací prvky pro plochou nebo čepicovou hlavu. V některých případech se používají tepelné pračky. Výhody použití druhého jsou zřejmé:

• noha díky podpěře na rámu působí proti drcení plechu;
• neexistují žádné “studené mosty”, které jsou vytvořeny samořeznými šrouby;
• je zajištěna správná úroveň těsnosti a také pevnost spojení.

Tepelné podložky obsahují zaklapávací a těsnící uzávěry, plastové s patkou. Použití takového nástavce má však jednu nevýhodu – konvexní tvar, který může zhoršit pohyb sněhu. Podložky se proto nejlépe používají buď pro obloukové konstrukce, nebo pro konstrukce s významnou rezervou bezpečnosti.

V ostatních případech je efektivnější použít samořezné šrouby s nejplošším kloboukem. Pak bude sesuv srážek bez bariér.

Výběr a výpočet je důležitým základem pro návrh

Jak můžete vidět na fotografii, polykarbonátová přepravka je v mnoha ohledech vynikajícím řešením. A důležité je pouze vypočítat návrh, který bude použit za konkrétních podmínek. Potom může být provoz bezpečný a odolný a přitom zajistit všechny kvality polykarbonátu jako materiálu. To znamená, že cílů bude dosaženo.

Silné polykarbonátové laťování: správný výpočet a upevnění

Trvanlivost a funkčnost konstrukcí ve většině případů závisí nejen na správném výběru plechů a komponentů, ale také na kompetentním návrhu a instalaci. Určitou roli hraje i dodržování požadavků na skladování a přepravu materiálu. Práce s polykarbonátem má své vlastní vlastnosti. Jejich neznalost vede k závažným chybám, které vedou k prudkému snížení životnosti a pevnosti celé konstrukce.

Jakýkoli střešní systém vyžaduje přítomnost rámu, na který musí být střešní materiál připevněn, a polykarbonát není v tomto ohledu výjimkou. Každý, kdo má v úmyslu postavit střechu z tohoto materiálu, musí rozhodnout o jedné z nejdůležitějších otázek, jaké je opláštění pro polykarbonát.

Jaká by měla být střecha z polykarbonátu ↑

Takový design musí splňovat určité podmínky.

• úroveň osvětlení musí odpovídat stanoveným normám;
• sluneční paprsky by jím měly bez zábran pronikat, ale jejich jas by měl být změkčen;
• musí být zajištěn ventilační systém;
• montáž střechy se provádí v souladu se stavebními normami pro pevnost, vodní, tepelnou a zvukovou izolaci;
• možnost demontovat jej v případě potřeby atd.

K tomu všemu musíte mít kompetentní rám: systém opláštění a krokví.

Co určuje rozteč latě pod polykarbonátem ↑

Stejně jako u každé jiné střešní krytiny, sklon bednění určuje sklon střechy, stejně jako poloměr ohybu a tloušťku polykarbonátové desky.

U konstrukcí s plochou střechou by měl být sklon minimálně 30° a sklon polykarbonátového opláštění je ekvivalentní jeho tloušťce, tj. např. u 4mm SPC by neměl být větší než 40 cm, za 10 – podle toho jeden metr. Za optimální úhel sklonu se považuje 50°.

Pomocí hotových tabulek nebo programů můžete vypočítat maximální pevnost desky, které je dosaženo při příslušném poloměru ohybu. Jakákoli jeho změna vede k úpravě stupně bednění a čím menší je poloměr a tloušťka materiálu, tím menší je zvolený stupeň.

Navíc se počítá i se zatížením sněhem – pro zasněžené oblasti se rozteč bednění volí menší. Polykarbonátové střechy jsou navrženy tak, aby se na nich nehromadil sníh, jinak by se musel výrazně snížit sklon. Pak by byl design příliš drahý. S přihlédnutím k hladkosti povrchu plastu stačí minimální sklon 30°, aby se sněhová hmota na střeše nezdržovala.

Nicméně například pro střechu verandy je lepší zvolit strmější konstrukci, nebo ještě lépe obloukovou, která snese maximální zatížení. Při určitých hodnotách – tloušťka materiálu (16 mm), rozteč krokví (2,3 m) a rádius (2,3 m) se bednění ani nemusí používat. V tomto případě se provádí pouze v těch místech, kde jsou spojeny podpěry.

Při pokládce musí být výztužná žebra plechů SPK umístěna v pravém úhlu (přísně kolmo) k opláštění. Nejtlustší materiál proto vypadá na střeše obzvlášť vzdušně a transparentně.

Výpočet laťování pro polykarbonát tedy dává možnost vybrat si mezi dvěma možnostmi rámu: poměrně časté laťování – za předpokladu použití tenkého SPC, nebo řídké laťování – ale se silnějším materiálem.

Vlastnosti konstrukce rámu z různých materiálů ↑

Nejjednodušší verzí rámového řešení pro SPK jsou tenké trubky z válcovaného kovu (20×20 mm), umístěné v intervalech 600-800 mm. U obloukových střech se trubky ohýbají podél daného poloměru pomocí válečkového stroje.

Ocelový rám se montuje na místě pomocí šroubů, šroubů, úhelníků a speciálních spojovacích prvků. Aby se jeho části neprohýbaly pod tíhou sněhu, měl by být sklon vazníků menší než 1500 mm.

Rám může být vyroben z hliníku, který je mnohem vhodnější pro použití venku, na ulici, než ocel, protože by se dalo říci, že není náchylná ke korozi. Ale výrobek z něj vyrobený je mnohem dražší než ocelový – asi 2,5krát.

Na rám je také použito dřevo, ale pouze lepené dřevo. Obyčejné desky a masivní tyče se jistě začnou hýbat, což způsobí, že se polykarbonátové desky začnou deformovat a praskat a tvoří se mezi nimi trhliny a široké mezery.

Komůrkový polykarbonát – výpočet soustružení ↑

Jednou z podmínek pro výběr SPC pro zastřešení je jeho cenová výhodnost. Co dělat – zvolit silnější plast nebo dělat časté laťování. Vzhledem k tomu, že kov stojí mnohem více než polykarbonát, je řídké soustružení výhodnější. Navíc je tato možnost také méně pracná, protože kovová konstrukce musí být také svařena.

Pro výpočet soustruhu byly vytvořeny speciální programy, které berou v úvahu následující parametry:

• typ střechy,
• tloušťka plechu,
• šířka a délka proskleného rozpětí
• výška oblouku
• kraj.

Optimální rozteč soustruhu lze také určit z odpovídajících tabulek.

Upevnění polykarbonátových desek ↑

Samořezné šrouby pro opláštění se vybírají s ohledem na tvar jeho struktury a materiálu. Kromě těch běžných, na čepici nebo maximálně plochou hlavu, se používají i speciální termopodložky.

Skládají se z podložek: plastových s nožkou a těsněním a také zaklapávacího víka. Takové podložky mají určité výhody:

• zajistit spolehlivost a těsnost upevnění;
• odstranit „studené mosty“ vytvořené samořeznými šrouby;
• noha termopodložky, opřená o rám konstrukce, zabraňuje zborcení panelu.

Jejich výrazný konvexní tvar, stejně jako šrouby s hlavou, však může ztěžovat klouzání sněhu, proto se pro upevnění doporučuje použít je v konstrukcích s velkou rezervou bezpečnosti nebo v obloukových.

V ostatních případech je vhodnější použít samořezné šrouby, které mají co nejplošší hlavu, řekněme pozinkovanou lisovací podložku, aby bylo zajištěno nerušené sjíždění sněhu a ledu ze střechy.

Jak vyrobit polykarbonátové opláštění – správný výpočet a krok pro vrchlík

Pro vytvoření střešní konstrukce je vyžadován rám, na kterém je připevněn střešní materiál, a polykarbonát není výjimkou z tohoto pravidla. Pro každého, kdo má v úmyslu postavit střechu, nebudou informace o uspořádání opláštění pro ni nadbytečné.

Co je polykarbonátová střešní krytina

Je nutné, aby střešní konstrukce z tohoto materiálu splňovala určité požadavky:

• úroveň osvětlení odpovídala přijatým normám;
• sluneční paprsky pronikaly materiálem bez překážek, ale jejich jas byl utlumený;
• měl ventilační systém;
• instalace střechy byla provedena v souladu se stavebními předpisy a předpisy týkajícími se pevnosti, zvuku, tepla a hydroizolace;
• možnost demontáže.

Aby byly splněny výše uvedené požadavky, měl by být správně uspořádán systém krokví a opláštění pro polykarbonát.

Opláštění krok

Bez ohledu na typ materiálu, kterým se plánuje pokrytí střechy, závisí vzdálenost mezi prvky bednění na velikosti jeho sklonu. Pokud plánujete postavit plošší střechu, sklon by měl být alespoň 30 stupňů a sklon opláštění pod polykarbonátem odpovídá jeho tloušťce.

Například u 4mm SPK nesmí přesáhnout 40 centimetrů a u 10mm SPK nesmí přesáhnout 100 centimetrů. Za optimální úhel sklonu se považuje 50 stupňů.

Před instalací je nutné vypočítat opláštění pro polykarbonát s přihlédnutím k poloměru ohybu střešního materiálu. Jakákoli jeho změna vyžaduje úpravu kroku pokládky bednění. Zároveň platí, že čím menší je tloušťka polykarbonátového plechu a jeho poloměr ohybu, tím menší je interval mezi prvky bednění. Například při konstrukci polykarbonátového opláštění pro přístřešek s úhlem sklonu 20 stupňů by krok instalace neměl přesáhnout 40–50 centimetrů.

Musíte také pamatovat na zatížení sněhem. Pro oblasti s vysokými srážkami v zimě je nutné při konstrukci střechy volit menší sklon opláštění. Vzhledem k tomu, že plast má hladký povrch, postačí sklon 30 stupňů, aby se sněhová pokrývka na střeše nezdržovala.

Současně je pro střechu, například verandu, lepší postavit strmější konstrukci – obloukovou konstrukci, která úspěšně odolá zvýšenému zatížení sněhem.

Díky výpočtu laťování pro polykarbonát si můžete vybrat jednu ze dvou možných variant rámu:

• časté bednění při použití tenkých plechů;
• vybité – při použití silnějšího materiálu.

Různé rámy pro polykarbonátové střechy

K výrobě polykarbonátového opláštění vrchlíku můžete použít:

1. Trubkové výrobky z dlouhoválcovaného kovu o průřezu 20×20 milimetrů. Pro konstrukci obloukové střechy podle daného poloměru se trubky ohýbají pomocí válečkového stroje.
2. Ocelový rám. Montuje se pomocí úhelníků, šroubů, šroubů a speciálních spojovacích prvků. Aby se zabránilo vychýlení prvků rámu pod tíhou sněhových mas, neměl by sklon vazníků přesáhnout 150 centimetrů.
3. Konstrukce z hliníkových komponentů. Je lepší než ocelová varianta pro ulici, protože nepodléhá korozním procesům. Ale takový rám bude stát mnohem víc, asi 2,5krát.
4. Dřevěné bednění. Používá se k tomu lepené dřevo. Standardní desky a masivní tyče se určitě začnou ohýbat, v důsledku čehož listy materiálu začnou praskat a deformovat a objeví se v nich široké praskliny a štěrbiny.

Výpočet soustružení pro komůrkový polykarbonát

Tento typ střešního výrobku je často vybírán kvůli jeho hospodárnosti. Vzhledem k tomu, že kovová konstrukce vydrží déle než polykarbonát, bude řídké bednění výhodnějším řešením.

Pro výpočet opláštění pro komůrkový polykarbonát můžete použít speciální program, který vyžaduje následující počáteční údaje:

• typ konstrukce – šikmá, oblouková, plochá;
• tloušťka plechu;
• výška oblouku;
• šířka a délka rozpětí, na kterém je povlak položen;
• oblast, kde se objekt nachází.

Podle doporučení odborníků:

1. Desky SPK o tloušťce 4 milimetry se nejlépe používají ve sklenících nebo v případě instalace dočasných konstrukcí, přičemž krok instalace by měl být 40-50 centimetrů při vytváření šikmých střech a až 60 centimetrů u klenutých budov.
2. Polykarbonát o tloušťce 6 milimetrů se používá pro aranžování přístřešků a přístřešků ve sklenících. Bednění se pokládá v krocích po 60-70 centimetrech v šikmých budovách a v klenutých – až do 70-90 centimetrů.
3. Voštinový materiál o tloušťce 8 milimetrů se používá na zimní skleníky, přístřešky pro auta a další předměty. Je namontován ve vzdálenosti až 80-90 centimetrů v šikmých konstrukcích a v klenutých – až 100-120 centimetrů.
4. Plechové 10mm polykarbonátové výrobky se volí pro budovy, které jsou vystaveny zvýšenému zatížení. Sklon opláštění pod polykarbonátem by měl být až 100-120 centimetrů pro šikmé střechy a pro obloukové střechy – až 150 centimetrů.
5. Na konkrétní konstrukce se používají výrobky od 10 milimetrů a rozteč latí se počítá individuálně.

Tato doporučení platí výhradně pro vysoce kvalitní komůrkový polykarbonát.

Latovací krok pro monolitický polykarbonát

Tento typ polykarbonátového produktu patří pro svou vysokou hustotu k odolným a vandalským materiálům. Nejoblíbenější plechy jsou o tloušťce 2, 3 a 4 milimetry.

Laťování pro monolitický polykarbonát se pokládá v následujících krocích:

• o tloušťce 2 milimetry, až 50 centimetrů u šikmých střech a 70 centimetrů u obloukových;
• o tloušťce 3 milimetry – 80 a 100 centimetrů;
• o tloušťce 4 milimetry – 120 a 150 centimetrů.

U RPC o tloušťce 5 až 10 milimetrů se rozteč volí podle doporučení odborníků.