Obě možnosti fungují na základě klíčových komponent sestávajících z desek a rotoru.
Desky uvnitř systému se pohybují výhradně v radiálním směru, protože jen tak lze dosáhnout požadované úrovně výkonu. Pokud mluvíme o rozdílech mezi oběma kategoriemi lamelových čerpadel, pak spočívají pouze v samotném tvaru povrchu statoru, který se od sebe mírně liší svou konstrukcí.
Dvojčinná lamelová čerpadla
Stator v takovém mechanismu nejčastěji působí ve formě oválu, což umožňuje zařízení pracovat co nejrovnoměrněji. Toho je dosaženo díky tomu, že všechny desky uvnitř systému zvládnou provést dva cykly najednou během jedné otáčky hřídele.
Dále přicházejí na řadu výtlačné komory, které pracují pomocí dvou zbývajících desek, na jejichž vnitřní ploše je vidět stator a podle toho i boční pracovní kotouče.
V takovém zařízení je také určitá zóna, ve které je mezera mezi statorem a rotorem prostě minimální. V této části systému může docházet k určitým napěťovým rázům, se kterými se docela dobře vypořádají speciální senzory, které všechny tyto problémy regulují.
Pokud jde o vnitřní desky, jsou neustále pod tlakem a přitlačovány k vnitřku pracovního statoru. Právě tato hustota nám umožňuje dosáhnout nejvyšší úrovně těsnosti, která je také velmi důležitá pro kvalitní provoz systému.
Ale to je daleko od limitu, protože otočení statoru je jen začátek, po kterém bude podobný postup proveden ještě několikrát. Po pokračování rotace se uvnitř systému vytvoří vakuum, které umožňuje pokračování pracovního procesu. Během tohoto procesu je pracovní komora zařízení již připojena k sacímu potrubí a toto spojení se provádí pomocí distribučního disku, který mimochodem zvládá svůj úkol docela dobře.
Jakmile objem pracovní komory dosáhne svého maximálního objemu, je její napojení na sací potrubí zcela přerušeno. Pokud se rotor dále otáčí, znamená to, že zařízení pracuje ve správném režimu a objem pracovní komory by se měl postupně snižovat. Dále pracovní kapalina systému vytéká ze systému boční štěrbinou a směřuje k tlakovému potrubí, kde probíhá zcela nový proces.
Nemalou roli v celém tomto procesu hraje také síla přitlačování desek k rotoru. Tento indikátor je určen pomocí tlaku vycházejícího z vnitřního mechanismu. To je důvod, proč mají takové instalace nejčastěji standardně dvě desky pracující na stejné efektivní frekvenci.
Jednočinná lamelová čerpadla
V tomto systému má pohyb desek určitá omezení, která končí na úrovni statoru, který má válcový povrch. Neobvyklé umístění statoru v systému umožňuje vnitřním prvkům systému pracovat mnohem efektivněji.
V tomto systému, stejně jako u všech ostatních, existuje proces plnění pracovní komory, který je velmi podobný tomu, který jsme zvyklí vídat u běžných instalací. Ale i přes to je pracovní proces této jednotky zásadně odlišný od toho, co často vidíme v konvenčních instalacích.
Před nákupem byste si tedy měli dobře rozmyslet, jakou jednotku potřebujete a jaký je hlavní účel nákupu takového zařízení. Tím, že si toto vše předem promyslíte, se můžete zcela ochránit před nepromyšleným nákupem.
Lamelová vývěva
Lamelová vývěva je modernizovanější verzí této jednotky, která má velké množství výhod, které v běžné verzi vývěvy jen tak neuvidíte. Hlavní výhodou takové instalace je schopnost pracovat v podmínkách ultra vysokého vakua, což je v současné době na moderním trhu velmi ceněno.
Nyní se podíváme na výhody a nevýhody lamelových vývěv, abychom pochopili, zda stojí za to přeplatit práci na vakuu.
Výhody vakuových lamelových čerpadel:
- Možnost tvorby ultra vysokého vakua
- Vysoký výkon
- Širší rozsah aplikací
- Schopnost spouštět více procesů současně
Nevýhody vakuových lamelových čerpadel:
- Rozměry jsou příliš velké a ne vždy se vejdou na správné místo
- Vysoká hladina hluku a vibrací během provozu
Když se podíváme na výhody a nevýhody, můžeme dojít k závěru, že vakuové lamelové pumpy mají stále více výhod, a pokud se přesto rozhodnete vzít produktivnější jednotku, pak je vakuová lamelová pumpa prostě tou nejlepší volbou, kterou se skutečně vyplatí přeplatit.
Rotační lamelová čerpadla
Rotační lamelová čerpadla jsou nyní na trhu velmi žádaná a mnoho výrobců různých produktů je ochotno zaplatit nemalé peníze za nákup takového zařízení. Pokud vezmeme v úvahu celou řadu lamelových čerpadel, můžete najít jak drahé jednotky, tak levnější.
Nyní se podíváme na nejúspěšnější verzi rotační lamelové pumpy, která bude cenově i kvalitativně nejpraktičtější.
Rotační lamelové čerpadlo RZ 6 je zařízení, které dokáže kombinovat nejen vysoké technické vlastnosti, ale také kvalitu konstrukce, provozní stabilitu, nízkou cenu a obrovské množství důležitých bodů, které je třeba vždy pamatovat.
Pokud mluvíme o rozsahu použití rotačních lamelových čerpadel, můžeme vidět, že se používají v celé řadě průmyslových odvětví. Nyní se podíváme na ty oblasti průmyslu, kde se v tuto chvíli staly klíčovým prvkem, bez kterého by výroba nemohla být stejná.
Oblasti použití rotačních lamelových čerpadel:
- Radiotechnický průmysl
- Chemický průmysl
- Produkce ropy
Každé z těchto odvětví v současnosti nutně potřebuje rotační lamelová čerpadla, která se nyní stala nedílnou součástí práce ve všech těchto oblastech.
Olejová čerpadla
Pokud budeme soudit podle typu čerpadel, které našly největší uplatnění ve většině průmyslových odvětví, pak lze samozřejmě říci, že se jedná o čerpadla olejová. Právě tato kategorie zařízení je v současnosti nejoblíbenější, protože většina uživatelů je zvyklá důvěřovat osvědčeným designům.
Suchá čerpadla jsou v dnešní době stále populárnější, ale stále ne každý je připraven přeplatit, protože zároveň ví, že kupuje zařízení, které ještě nebylo plně otestováno. Pokud jde o olejové jednotky, již dávno se dokázaly etablovat na trhu a prokázaly, že jsou schopny pracovat v nejrůznějších podmínkách a poskytují trvale vysoké ukazatele výkonnosti.
Uživatelé jsou zároveň přesvědčeni, že takové zařízení je díky neustálému mazání spolehlivější a jeho vnitřní části nepodléhají opotřebení.
Suché bezolejové vakuové čerpadlo
Suché bezolejové vakuové čerpadlo je zařízení na bázi vzduchu, které mu umožňuje minimalizovat hrozbu přehřátí, ke kterému může dojít v důsledku nedostatku oleje v systému. V poslední době se mnozí začali přiklánět k suchým vývěvám. Hlavním důvodem je nová provozní technologie, která nevyžaduje neustálé mazání ani přidávání jakékoli kapaliny.
Vše, co uživatel musí udělat, je zapnout vakuovou pumpu, poté může pracovat bez přerušení. Ale přesto bychom neměli zapomínat, že jde o techniku a je třeba se o ni neustále starat. Při dodržení všech nezbytných postupů pro toto zařízení si můžete být jisti, že vám bude sloužit mnoho let a po tuto dobu zůstanou jeho vnitřní části v naprostém pořádku a budou i nadále poskytovat stejně vysoké ukazatele výkonu.
