Broušení betonu se používá pro vnější (venkovní nebo na dvoře) a vnitřní (vnitřní) povrchy čerstvě nalité (nanesené) betonové vrstvy. Broušení se podrobuje jak podlaha nebo staveniště jako celek, tak i konkrétní plochy, například železobetonová schodiště včetně stupňů a přechodů.
K potřebě postupu
Broušení betonu zlepšuje nejen jeho vzhled a zároveň zušlechťuje celý interiér jako celek, ale také výrazně zlepšuje parametry nátěru. Tato technika má mnoho pozitivních vlastností:
snadná údržba a aplikace dalších nátěrů na betonový základ;
zvýšení provozní doby;
nekazí vnější a vnitřní design komerčních budov, budov a míst;
beton se opotřebovává méně v důsledku mechanického nárazu (například lidé nekloužou na hrubém betonu a kola nekloužou);
zvýšení mechanické pevnosti podkladu, skrytí švů a zpomalení praskání vrstvy.
Broušená podlaha je odolná vůči všem druhům poškození spojených s vodou. Nadložní betonová vrstva se znatelně zpevní. Agresivní chemie, jako jsou kyseliny, alkoholy, zásady a soli, nepůsobí na leštěný beton tak destruktivně jako na neleštěný podklad.
Smyslem broušení betonu je odstranit tenkou vrstvu, která má menší pevnost.. V blízkosti povrchu se na betonu hromadí roztok s vysokým obsahem vápna, který snižuje pevnost prvních pár milimetrů tloušťky podkladu. V průměru 4. den se obrousí tenká povrchová vrstva podkladu.
Konečné broušení se provádí měsíc po nalití základny: beton získá maximální pevnost, což znamená, že broušení povlaku mu neublíží.
Leštěný povrch, i když má hladký okraj, je vysoce schopný absorbovat jakékoli barvy, bitumenové směsi atd.. Po zestárnutí povlaku (přes desítky let) se v něm za celou dobu provozu objevily četné mikrotrhlinky a třísky, které nelze odstranit ani při důkladném zalití vrstvou barvy. Broušení betonu umožňuje tuto vrstvu očistit, přičemž celková tloušťka podkladu se přirozeně sníží.
Broušení starého nátěru se provádí za předpokladu, že nemá zvlněné změny. Odchylky od přísné vodorovnosti podkladu jsou eliminovány pouze při nalévání nového potěru.
Pokud se nezpracovává podlaha, ale stěna, pak je úkolem prováděné práce zajistit přísnou vertikalitu. Po vyrovnání stěn, stropu nebo podlahy vytvoří broušení povrchu vzhled dokonale hladkého monolitu.
V závislosti na účelu a způsobu provedení se broušení provádí za sucha nebo za mokra.
Sucho
Suché broušení je považováno za nejméně produktivní způsob čištění podlah nebo stěn. Odstraňuje ne více než 2 mm betonového nátěru. Suché broušení se používá pro podlahy standardní pevnosti, bez zvláštních požadavků na zpevnění základu. Nevýhodou je, že prach se vlivem přirozené gravitace dlouho usazuje, což si vyžádá použití respirátoru a stavebního (technického) vysavače. Broušení za sucha je hrubá povrchová úprava: podlaha nebo stěna zpracovaná suchou metodou se stává drsnější.
Mokrý
Broušení za mokra se používá pro zpracování zvláště odolných podlah, například podlah litých betonem M450. Výhodou této metody je, že ve vzduchu nestoupá oblak prachu, který během provozu několikrát zhoršuje viditelnost. Podstavec z obzvláště odolného a tvrdého dekorativního kamene lze také brousit. Broušení za mokra i přes vodní chlazení komplikuje práci kvůli vzniklým nečistotám, které se mění v prach spojený s vodou. Zhoršuje se čistota broušení podkladu, vizuálně kontrolovat ošetření pouze neustálým mytím celého povrchu vydatným množstvím vody.
Odstranění mokrou metodou umožňuje očistit povrchovou vrstvu až do hloubky půl centimetru. Po ošetření a čištění musí být podlaha vysušena.
Co je potřeba k broušení?
K broušení podlahy budete určitě potřebovat diamantový brusný kotouč poháněný strojem (pohonem). Zpravidla se používají elektrické pohony, v nejjednodušším případě je strojem bruska. V ostatních případech se používá elektrický nástroj se zvýšenou produktivitou, který pracuje s brusnými kotouči a ocelovými kartáči. Nástavec na úhlovou brusku lze použít jak na úhlovou brusku, tak na vrtačku. Šroubováky však pro tento účel nejsou vhodné – jejich otáčky ani na moderních 2-3rychlostních modelech nestačí: pro hladké broušení potřebujete minimálně 3000 otáček ozubeného hřídele za minutu. Čím silnější je povlak – například když je vyroben z kamene – tím výkonnější a rychlejší musí být zařízení.
Pro broušení betonu se nedoporučuje používat klasické ocelové frézy a korunky. Stroj je nutně vybaven ochranným obalem, který zabraňuje rozptylu drobných částic létajících všemi směry rychlostí desítek metrů za sekundu.
Zpracování kamene, cihel, betonu se provádí pomocí nástavců obsahujících diamantový povlak. Jakmile se opotřebuje, obnaží se vrstva nosné oceli, korunka, kruh nebo kotouč jsou považovány za nevhodné pro opracování kamene a betonu.
K suché brusce musí být připojen vysavač. Plášť zabraňuje vylétávání přebytečných drobků a prachu z pláště, zatímco trubka vysavače má čas absorbovat většinu těch nejmenších částic čištěného betonu nebo kamene. Zařízení na odsávání prachu se spustí o něco dříve než bruska.
Nástavce jsou připevněny k převodové skříni nebo hřídeli motoru a skříň je připevněna k pracovní oblasti. Pokud se používá suché broušení, použijte stavební vysavač. – pro něj je v pracovní vzduchové komoře, kde se kruh nebo kotouč otáčí, umístěno výfukové potrubí. Mechanismus pohonu servopohonu (brusky) je chráněn před prachem a vysavač je vybaven stupňovitými vzduchovými filtry.
Při použití mokré metody je místo výfukového potrubí přiváděna voda do pracovní komory z rozprašovače. Vodní stroj (čerpadlo) má dostatečný provozní tlakový limit – do 10 atmosfér. V nejjednodušším případě se používá vysokotlaká myčka napojená na nádobu (plastový sud) s vodou nebo přímo na vodovod (či studnu). Samotný pohon, jehož výkon se využívá k broušení, může být vybaven systémem regulace otáček motoru.
Na těžko přístupných místech, kam se nedostane mozaiková nebo traverzová bruska, se používá bruska. Používá se k leštění malých ploch, relativně malých ploch a místností (do 15 m2). Brusné kotouče se používají v miskovitém tvaru – středová zóna kotouče je zapuštěná. Používají také čtvercové podložky – používají se pro hrubé zpracování nerovností, které jsou znatelně vyvýšeny nad hlavní částí disku. K odstranění překrývající vrstvy se používá dvojitý segment na disku. Překryvné prvky ve tvaru bumerangu provádějí závěrečnou fázi broušení.
Vnějším, pracovním povlakem kotouče jsou diamantové třísky. Čím je jeho frakce jemnější, tím je mletí přesnější.. Hrubá zrna se používá pro hrubé broušení, jemná zrna pro leštění.
Pro leštění betonu se používá tzv. frankfurtský typ trysek – ve speciálních případech. Tvarově se podobají lichoběžníku, zlomek diamantových třísek není hlavním určujícím faktorem při základní konstrukci takových nástavců.
Na některých strojích, například u řady modelů CO, se používá kamenné brusivo, jehož prvky mají trojúhelníkový tvar. Čím menší je zrnitost kamene, tím přesněji a hladce se beton čistí. „Kamínky“ se používají na bruskách na mozaiku. Nevýhodou tohoto brusiva je velké množství drceného odpadu. Otáčky motoru CO jsou nízké – takto očištěný betonový povrch vypadá drsně. Pro snížení spotřeby čisticích materiálů a zvýšení efektivity plnění zakázek na broušení betonu se používá samostatná impregnace – zvýrazňovač leštění.
Tyto látky fungují výhradně na vodní bázi a jejich pomocný účinek je podobný jako u betonu při lití změkčovadlem.
Leštící zesilovače zajišťují snížení spotřeby abraziva a zvýšení produktivity práce. Mají formu speciálních impregnací. Přidávají se do vody, když jsou dodávány do zóny úpravy.
Trénink
Po nalití počkejte, dokud beton nezíská většinu své pevnosti. K tomu je pravidelně navlhčen vodou – přibližně 6 hodin po dokončení postupu plnění: musí ztvrdnout.
Příprava starého betonového nátěru, který z nějakého důvodu nebyl včas obroušen, je následující.
Veškeré vybavení a nábytek je z prostor (nebo staveniště) odstraněn. Práce lidí na místě se zastaví a všechny obličejové kryty, které narušují opravy, jsou z území odstraněny.
Provádí se úklid: zametání, případně mytí podlahy nebo plochy. Okolí by mělo být čisté – to umožní řemeslníkům zaznamenat během procesu broušení všechny nerovnosti a úkosy, aby je odstranili a učinili podlahu vodorovnou (nebo svislou stěnu). Pokud byla podlaha nebo plocha umytá, pak pro urychlení sušení ji můžete vysušit ventilátorem, fénem nebo zapnout digestoř (pokud ji máte). V létě sušení podlahy netrvá déle než hodinu než mimo sezónu – díky horkému počasí.
Poté, co se ujistíte, že místnost a podlaha (nebo venkovní prostor) jsou připraveny, připravte brusku a čisticí nástavce. Pro vrtačku nebo příklepovou vrtačku se může hodit adaptér na kartáče a kotouče, které se upevňují metodou příruba-závit, upnutý pomocí sklíčidla.
Pokud jsou na podlaze nebo stěně nalezeny trhliny, jsou „proříznuty“ a poté vyplněny čerstvou cementovou maltou. Pro tento účel se doporučuje připravit roztok alespoň M-300.
Chcete-li připravit starou podlahu, která neobsahuje na povrchu monolitický potěr, proveďte následující práce.
Odstraňte starou podlahovou krytinu.
Umístěte vrstvu zeminy, kterou je obtížné stlačit. Jako pracovní plniva se používá žulový drť a struska z vysokopecní výroby.
Naplňte 10 cm vrstvu nízkokvalitního betonu (M-100, M-150, ale ne složení tzv. chudého betonu).
Po vytvrzení namontujte majáky – používá se na ně profilově ohýbané železo.
Betonovou vrstvu nasyťte pojivovými přísadami.
Naplňte povrchový potěr pevnými kamennými plnidly. Pevnost tohoto potěru dosahuje jmenovité hodnoty třídy betonu ne nižší než M-300.
Rovná základna je připravena. Jeho požadavky splňují všechny moderní standardy.
K broušení betonu bez nepříjemných následků významně přispívá vysypání podkladu jemným drceným kamenem a pískovým betonem (beton bez velkých částic). Mramorové třísky se dají celkem dobře a rychle zpracovat. Pro maximalizaci efektu prováděné práce se postupuje krok za krokem.
Posuzuje se stav nově litého nebo stávajícího nátěru. Pro určení nápadně vyčnívajících míst lze použít laserový hladinoměr instalovaný na vodorovný, ideálně rovný povrch. Přepne se do režimu horizontálního „měření“ a otáčí se v kruhu (360 stupňů). Jednotlivé oblasti lze testovat hladinoměrem bublina-kapalina.
Betonový nátěr lze poklepat na přítomnost dutin: tato místa vydávají hlasitý a tupý zvuk, souvislá zóna bez prázdných míst nevydává téměř žádný zvuk. Pokud jsou nalezeny dutiny, betonová krytina se vyřízne a plocha se znovu vyplní novým (pískovým) betonem se zvýšenou pevností. Mezery a technologické švy jsou důkladně utěsněny. Přítomnost vyčnívající výztuže bude vyžadovat její odstranění pomocí brusky – kotouč, kruh nebo fréza zachycená na kusu výztuže se okamžitě zlomí a prudký náraz kotouče může poškodit převodovku.
Nerovnoměrnost nátěru betonu při broušení se odstraňuje kotoučem čtyřiceti (40 běžných jednotek zrnitosti diamantového nátěru). Malé praskliny lze utěsnit epoxidovou pryskyřicí.
Jak správně brousit?
Broušení betonového povrchu vlastníma rukama doma nebo v garáži není tak obtížná práce, že musíte zavolat specialisty. Pokud je podlaha plošně velká – například se brousí výrobní nebo skladová plocha, pak se spotřebitel (majitel budovy, plochy) bez brusky na mozaiku pravděpodobně neobejde. Ruční zpracování má smysl, až když se obývá obývák v bytě nebo v malém venkovském domku. Zpracování se provádí při vysokých rychlostech – asi několik tisíc (až 10.000 XNUMX) otáček za minutu. Tuto rychlost otáčení může zajistit pouze elektromotor. Benzínové ani naftové agregáty se ke zpracování nepoužívají – řemeslníci by tyto výfuky vdechovali, což by škodlivost takové práce prudce zvýšilo.
Nedoporučuje se používat kotouče s jinou zrnitostí než 40 běžných jednotek. Drcený kámen by neměl být vytahován z betonové kompozice, kterou byl základ nalit. Pro zlepšení kvality práce se na nátěr nanáší kompozice, která zvyšuje pevnost betonu vyplněním pórů a mikrotrhlin v jeho povrchové vrstvě. Pokud se po ošetření objeví na povrchu vada, pak se zjištěná vadná místa a místa vyplní cementovou maltou s obsahem křemičitého písku.
Velké poškození si vynucuje zhotovení zcela nového potěru z cemento-křemičitého písku ve dvou nebo třech vrstvách. Jedině tak se zbavíte praskání povrchu starého nátěru.
Získání leštěného povrchu je zaručeno použitím kotouče při práci, jehož zrnitost není menší než 400. Ideálního efektu technologie je dosaženo kotoučem o zrnitosti cca 3000. Aby povrch získal téměř lesklý lesk, je impregnován syntetickými laky a barvami, které obsahují polymery.
Ruční broušení bruskou se používá stejnými brusnými kotouči, jaké byly zvoleny pro průmyslové stroje určené pro značné množství práce. Přehřívání brusky není povoleno: každých 10-15 minut provozu se pohon zastaví, aby se ochladil.
Pokus o použití úhlové brusky s nízkým výkonem při snížení otáček povede k jejímu rychlému přehřátí (za méně než pár minut provozu) a vyhoření vinutí statoru.
Pečlivě vyleštěný povrch podlahy nebo stěn těší majitele nemovitosti na dlouhou dobu svým téměř dokonalým stavem. Je připraven na kosmetické opravy, v důsledku toho nebudou nutné úpravy a vylepšení. Takto vyrovnaná podlaha ve venkovském domě nebo bytě je vhodná pro instalaci laminátu nebo linolea a po položení takové krytiny nejsou viditelné žádné hrudkovité nové útvary.
Použití brusky na stropy a stěny výrazně urychluje a zjednodušuje práci na opracování podkladů. I když budete tmel velmi pečlivě, na povlaku budou stále pruhy od špachtle, všechny druhy prohýbání a další malé vady, které budou zvláště patrné po natírání.
Princip činnosti
Hlavním pracovním prvkem každé brusky je vodorovná rovina, na které je upevněn brusný papír. Lze jej opravit dvěma hlavními způsoby.
- Pomocí svorky. Jedná se o nejběžnější možnost, která se používá především na domácích strojích. Svorka vizuálně připomíná západku s pružinou. U takových modelů si musíte brusný list připravit sami pomocí brusného papíru, což vám umožní dosáhnout značných úspor na spotřebním materiálu.
- Pomocí suchého zipu. Takové výrobky stojí o něco více, nevyžadují dodatečné řezání abraziva. Každý nástroj zajišťuje odstranění prachu – k tomu se zpravidla používá sběrač prachu nebo vysavač, některé modifikace jsou vybaveny obojím. Připojení vysavače je považováno za velmi užitečnou možnost, protože umožňuje pracovat bez přestávky na čištění nádrže, což obecně výrazně zvyšuje rychlost práce.
Brusky na stěny a stropy se vyrábí v několika provedeních.
Páska
Tato zařízení slouží k přípravě povlaku pro další, jemnější broušení. Páskové stroje nejsou vhodné na omítnuté a tmelené povrchy, ale dokážou účinně odstranit vrstvu starého nátěru. Modely pro domácnost mají relativně nízkou cenu, ale jsou určeny pro krátkodobé, občasné použití, zatímco profesionální modely fungují i v nejtěžších podmínkách a v intenzivním rytmu zatížení.
Excentrický orbitál
Takové brusky se používají pro nejjemnější povrchovou úpravu. Základna orbitálního nástroje se pohybuje po složité trajektorii, díky které za sebou zanechává téměř ideální povrch.
Vibrační byt
Kvalitou dokončování se tyto stroje blíží excentrickým, ale pracují mnohem hruběji, zároveň je cena jak samotných PSM, tak i spotřebního materiálu k nim mnohem nižší. Právě u těchto strojů je brusný papír zajištěn svorkou, zatímco u páskových a orbitálních modelů se používá suchý zip.
Vlastnosti broušení
S ošetřováním povrchu bruskou můžete začít až po úplném zaschnutí tmelu a tvrdého na dotek, obvykle se tak stane nejdříve 24 hodin po nanesení stavební kompozice. Před zahájením práce je třeba pečlivě prohlédnout stěny i strop, abyste zjistili všechny výčnělky a povrchové vady – k tomu je nejlepší použít boční osvětlení s malou baterkou, v tomto případě začnou nepravidelnosti vrhat stíny.
Existuje další způsob: jednoduše přiložte ke zdi dlouhé pravítko a osvětlete jej baterkou na zadní straně, světlo pak pronikne do všech mezer a nerovnosti budou jasně viditelné. Zjištěné vady se označí jednoduchou tužkou, čímž se vytvoří jakousi povrchovou mapu. Pokud si všimnete hlubokých prohlubní, bude nutné je dodatečně zatmelit.
K mlýnku je připevněna síťovina, jejíž zrnitost závisí na typu zvolené práce:
- č. 60-80 – slouží k hrubému čištění stěn před tapetováním;
- č. 100 – optimální pro dokončovací broušení stropů.
V závislosti na konstrukčních vlastnostech souřadnicového měřicího stroje se strop zpracovává přímo z podlahy, pokud je zařízení vybaveno teleskopickou rukojetí nebo je k dosažení požadované oblasti použit žebřík nebo jiný stojan.
Plochu brouste rotačními pohyby, dokud nebude plocha dokonale rovná, to znamená, že nebude vrhat světelné stíny z baterky. Vrchní vrstva tmelu je obvykle velmi jemná, takže na stroj nemusíte tlačit silou – stačí s ním pohybovat po povrchu, aniž byste jej tlačili. Ujistěte se, že povrch stroje těsně přiléhá ke stěně nebo stropu. V tomto případě musí být smirek umístěn přesně rovnoběžně se zpracovávanou základnou a stroj musí být poháněn rovnoměrně, jinak se nelze vyhnout deformacím pracovní plochy.
Bezpečnostní opatření
Broušení stěn a stropů je považováno za nejprašnější ze všech typů renovačních prací, a proto je velmi důležité při broušení chránit oči a dýchací ústrojí. K tomu používejte ochranné brýle a respirátor. Je lepší odstranit všechny kusy nábytku z místnosti předem a zakrýt podlahu fólií – jinak budou pokryty hustou vrstvou křídového prachu, kterého bude docela problematické se zbavit.
Ujistěte se, že se po místnosti pohybujete bezpečně s pracovním nástrojem v rukou. Pokud musíte pracovat za špatných světelných podmínek, hrozí nebezpečí úrazu. Většina profesionálních modelů je vybavena prodlouženou rukojetí, což snižuje riziko pádu ze štaflí a žebříků při práci.
Jako každé jiné elektrické stavební nářadí jsou brusky zdrojem jisker, proto je broušení v blízkosti hořlavých předmětů, kapalin a par přísně zakázáno. Proces broušení by neměl být přerušován, takže děti a domácí zvířata by měly být předem odstraněny z prostor.
Zvláštní pozornost by měla být věnována elektrické bezpečnosti. Zástrčka nářadí musí dobře zapadnout do zásuvky, je přísně zakázáno ji jakkoli měnit, pouze originální zástrčky zaručují bezpečnost obsluhy a snižují riziko úrazu elektrickým proudem na nulu.
Pokud má stroj uzemnění, je použití adaptérů nepřijatelné.
Nepracujte s nářadím s odstraněným krytem.
Pokud se objeví cizí hluk nebo silný zápach, okamžitě zařízení vypněte – je vadné a měli byste kontaktovat servisní středisko.
A samozřejmě dávejte přednost nástrojům od důvěryhodných výrobců. Hodnocení nejpraktičtějších a nejspolehlivějších zahrnuje mlýnky Makita, Sturm a Interskol.
V dalším videu najdete recenzi brusky na stěny a stropy Sturm DWS 6016.
