M by mělo být pracoviště svářeče vybaveno?

Pracoviště svářeče musí být vybaveno vším potřebným. Je důležité, aby práce byla prováděna na vysoké úrovni a byla bezpečná jak pro mistra, tak pro jeho okolí. Je třeba mít na paměti, že svářeč pracuje s více nebezpečnými látkami najednou a také s vysokonapěťovým proudem, takže šetřit nebo zanedbávat pracoviště je příliš riskantní.

Vlastnosti organizace pracoviště závisí jak na jeho umístění, tak na typu úkolů, které jsou specialistovi přiděleny. V našem článku vám řekneme, jaké požadavky se vztahují na pracoviště svářeče a jaké vybavení je potřeba pro kvalitní a bezpečnou práci.

Obsah

1. Druhy svářečských prací
2. Požadavky na organizaci pracoviště svářeče
3. Hlavní vybavení pracoviště svářeče
4. Dráty a maska ​​pro svářeče
5. Typy pracovních míst
6. Organizace pracoviště svářeče pro ruční obloukové svařování
7. požadavky na vybavení
8. Svařovací stoly
9. Elektrické držáky pro ruční obloukové svařování
10. Montérky
11. Svařovací závěsy
12. Větrání
13. Další požadavky

Druhy svářečských prací

Jednou z klíčových podmínek pro dosažení vysoké produktivity práce a kvality svarového spoje je správná organizace pracoviště svářeče. Existují dva hlavní typy svařovacích prací: stacionární a nestacionární. První jmenované se nejčastěji používají pro svařování malých dílů, které se snadno vejdou na pracovní plochu.

Stacionární pracoviště svářeče.

Používají se především při provádění svářečských prací ve velkých průmyslových odvětvích: v dílnách nebo dílnách. Stacionární typ pracoviště svářeče může být jednostaniční (pokud je k dispozici pracoviště napájené z transformátoru pro jednoho svářeče) a vícepolohové (pokud je v dílně více kabin, napájené z jednoho společného zdroje proudu).

Přísun obrobků na pracoviště svářeče mohou provádět zámečníci nebo jiní pracovníci, přičemž sám svářeč je převážně umístěn v kabině. V tomto případě se pro umístění svařovacího transformátoru používá samostatná místnost.

Vybavení desek, individuální i obecné, by se mělo skládat ze svorek, jističů a signálních svítilen, nezbytných ochranných prostředků a měřicích přístrojů. Jednotlivé pracoviště svářeče zajišťuje přítomnost vlastního štítu s měřicími přístroji.

Mobilní pracoviště svářeče pro dočasné umístění.

Používají se na svařovacích zařízeních a zařízeních při absenci možnosti jejich pohybu na sloupek. Nestacionární (mobilní) svářečská pracoviště se nejčastěji využívají při svařování velkorozměrových výrobků fixovaných v pevné poloze. Současně je specialista nucen se během práce pohybovat po obvodu. Při zařizování mobilního místa je proto nutné zajistit, aby nic nerušilo proces.

U mobilní verze nestacionárního pracoviště svářeče lze transformátor instalovat nejen uvnitř budovy, ale i venku.

Při provádění svářečských prací venku je nutné chránit pracoviště před negativními atmosférickými vlivy. Tento problém pomáhá vyřešit instalace ochranných přístřešků, přenosných markýz nebo stanů.

Požadavky na organizaci pracoviště svářeče

Organizace pracoviště svářeče je nezbytným postupem, který poskytuje nejpříznivější podmínky pro provádění svářečských prací. Stav místa může sledovat jak jeden svářeč, tak celý tým. Uvádíme některé z funkcí:

• Ve většině případů je pro místo svářeče přidělena určitá oblast uvnitř konstrukce nebo místo, kde se provádějí opravy nebo stavební práce.
• Prvořadým požadavkem na organizaci svářečského pracoviště je jeho plné vybavení potřebným zařízením a nářadím.
• Při přípravě pracoviště svářeče za účelem zvýšení bezpečnosti práce je nutné vyloučit přítomnost jakýchkoliv cizích předmětů.
• Při organizaci pracoviště svářeče je třeba vzít v úvahu typ zpracovávané konstrukce a její rozměry. Zvláště je nutné věnovat pozornost případům upevnění obrobku svářečem nebo asistentem, protože takové postupy jsou zakázány uznávanými bezpečnostními normami.

Doporučené články:

Pro jakýkoli typ zařízení se při organizaci pracoviště svářeče uplatňují jednotné základní požadavky na požární bezpečnost, jejichž hlavním účelem je poskytnout specialistovi bezpečné a pohodlné podmínky pro provádění svářečských prací:

• k ochraně pracoviště svářeče by se měly používat zástěny z ohnivzdorných materiálů, přičemž horní část by měla být otevřená;
• svářečské práce v prostředí ochranného plynu jsou povoleny pouze za podmínky, že spodní okraj pláště kabiny nedosahuje k podlaze o 30 cm a výška světelného štítu je větší než 2 m;
• pro stínění světla a obložení kabiny musí být použity nehořlavé materiály;
• pro spolehlivé umístění montážní jednotky, skladovacích míst pro díly, zařízení, přípravky musí být plocha svařované kabiny minimálně 4,5 m;
• pro označení plazmové řezací jednotky je nutné použít pevný plot o výšce minimálně 2,2 m, vyrobený z nehořlavých materiálů;
• je nežádoucí instalovat dva nebo více svařovacích stolů v jedné kabině, ale pokud je to nutné, aby se zabránilo požáru, měly by být od sebe odděleny světelným štítem.

Pro svářeče je zakázáno provádět svářečské práce bez ochranné svářečské masky na obličeji, oděvu na těle a rukavic na rukou. Jen tak se ochrání před popálením těla, které může způsobit jiskra ze svářečky.

Pouze pokud jsou splněny tyto požadavky na ventilační systém pracovního prostoru a svařovací stanice, může specialista začít vykonávat svou práci.

Na pracovišti samozřejmě dochází k různým situacím, ale uvedená opatření při provádění svarových spojů v kovových konstrukcích mohou výrazně snížit riziko požáru od jiskry při svařování a zranění.

Obecně platí, že pouze pokud existuje kompetentní organizace pracoviště svářeče a přísné dodržování pravidel a bezpečnostních norem, je možné dosáhnout vysoce kvalitního svarového spoje konstrukčních dílů. Kromě toho je třeba vzít v úvahu podmínky prostředí, místo svařování a některé další body.

Hlavní vybavení pracoviště svářeče

Elektrické zařízení pro pracoviště svářeče.

Svařovací transformátor, stejně jako další jednotky pro svařovací procesy, jsou poměrně hlučné, což negativně ovlivňuje nervový systém člověka. Podrážděný stav způsobuje pokles produktivity a tím i zhoršení kvalitativních charakteristik svarového spoje. Z tohoto důvodu by měla být hlučná zařízení instalována co nejdále od pracoviště.

Měnič nebo transformátor je lepší umístit ve vzdálenosti 5–7 metrů od pracoviště svářeče. Tím se nejen sníží provozní hlučnost jednotky, ale také se odstraní překážky při seřizování svařovacího zařízení.

Při instalaci svařovacího zdroje uprostřed dílny musí být z bezpečnostních důvodů chráněn štíty. Při použití vícesloupkových instalací je pro ně zkonstruován trvalý pletivový plot nebo jsou umístěny v samostatné místnosti. Instalace svařovací jednotky v místnosti musí být provedena ve vzdálenosti minimálně 500 mm od stěny. Při práci venku by měl být k dispozici přístřešek, který chrání zařízení před srážkami. Svařovací kabely musí být položeny nad stěnou tak, aby o ně nebylo možné zakopnout.

Plynové zařízení pro pracoviště svářeče.

Uspořádání pracoviště plynového svářeče se provádí podle podobného principu. Barva stěn strážců plotu může být libovolná, protože plamen při hoření plynu nevyzařuje ultrafialové záření. Nejdůležitější je mít dobrý přehled o detailech na pracovišti.

Podstatný rozdíl je v pořadí umístění plynových lahví. Přestože jsou přepravovány na vozíku, na který jsou ihned instalovány acetylenové a kyslíkové lahve, musí být před svařováním od sebe vzdáleny alespoň 5 m. Totéž platí pro propanové zařízení. Zároveň je důležité, aby mezi svařovanou oblastí a válci byla dodržena vzdálenost 5 metrů. Výsledkem je, že při jejich umístění by se měl vytvořit trojúhelník, v jehož jednom vrcholu je umístěn prvek, který má být svařován, a ve zbývajících dvou jsou umístěny plynové lahve.

Cesta k lahvím nebo generátoru acetylenu musí být volná, aby byl v případě zpětného vzplanutí zajištěn rychlý přístup k zařízení. Tímto způsobem se můžete chránit před vážnými zraněními a výbuchy při svařování plynem. Hadice by měly být umístěny na boku tak, aby se po nich nejezdilo a nešlapalo. V opačném případě plamen zhasne, což povede k předčasnému selhání pryžových komunikací.

Svařovací držák.

Je to hlavní nástroj svářeče. Jeho promyšlenost a pohodlí se odrazí v produktivitě a kvalitě. Existují dva typy držáků: s elektrodovou sponou podle principu „clothespin“ nebo s utahováním otočením rukojeti. Ale u jakéhokoli typu by výměna elektrody měla nastat do čtyř sekund.

Aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem, musí mít pracoviště svářeče spolehlivou izolaci. Váha držáku a kabelu neustále působí na ruku svářeče. Proto je nutné minimalizovat množství takových prvků, aby neomezovaly specialistu v pohybu a nepřetěžovaly ho.

Při práci s vysokým proudem (nad 500 A), aby nedošlo k poškození ruky svářeče vysokou teplotou oblouku, je nutné použít držák s ochranným překrytím. Při použití svařovacího proudu větším než 600 A je třeba vyloučit, aby kabel k elektrickému držáku procházel rukojetí v ruce pracovníka.

Strany upevňující elektrodu jsou náchylné k ulpívání rozstřiků roztaveného kovu, což vytváří určité problémy při výměně spotřebního materiálu. Toto zpomalení procesu vede k předčasné únavě svářeče. Pro eliminaci takového negativního vlivu je nutné povrch držáku, na který dopadají kovové cákance, namazat autošrotem a na konci pracovní směny vyčistit jehlovým pilníkem.

Stůl pro pracoviště svářeče.

Pro svářeče je nejvýhodnější, když je obrobek prakticky položen na stole. Toto uspořádání zvyšuje rychlost svařování a poskytuje pohodlí pro svařování na těžko dostupných místech. Stůl pro pracoviště svářeče je vyroben podle jednotlivých velikostí s přihlédnutím k rozměrům budoucích dílů. Pro nastavení na různé výšky musí být pracovní nohy stolu nastavitelné.

Stůl musí být vybaven:

• umístění nestandardních konstrukcí s výčnělky do speciálních otvorů;
• zapálení elektrody na drsném povrchu;
• umístění pracovního nástroje (kartáč na kov, separátor strusky, baterka, pilník, kladivo);
• rychlá výměna elektrody a volný přístup ke spotřebnímu materiálu;
• bezpečné umístění držáku při přestavbě dílu.

Odsavač pro pracoviště svářeče.

Nejdůležitější podmínkou pro vybavení pracoviště elektrického a plynového svářeče je přítomnost odsávacího krytu. Takové zařízení je určeno k odstraňování těžkých škodlivých plynů během tavení kovu a povlaku elektrod. Je nesprávné jej instalovat ve formě velkého deštníku nad stůl, protože část škodlivé směsi plynů může vstoupit do plic svářeče.

Mnohem účelnější je použít pružný systém bočního přisávání vzduchu, který okamžitě nasaje škodlivé plyny a zabrání jim v přiblížení se k dýchacím orgánům pracovníka. Použití takové linky vám umožní přenést kapotu na jakékoli potřebné místo ve svařovací kabině. A nesmíme zapomenout na hluk motoru, aby kapota nepřekážela svářeči, silový mechanismus pro čerpání vzduchu by měl být umístěn mimo pracovní prostor.

Při vytváření pohodlných podmínek pro svářeče se zvyšuje kvalita švu a urychluje se proces výroby hotových výrobků. Vyloučení pasivních škodlivých faktorů v technologickém procesu a ochrana zaměstnanců před úrazy umožní udržení stálého týmu a dobře koordinovanou souhru zaměstnanců.

Dráty a maska ​​pro svářeče

Na závěr je třeba dát pár tipů ohledně svařování oděvů, masek, drátů.

1. Ochranná maska ​​a kombinéza.

Svářečské práce nelze provádět bez ochranného oděvu a obuvi. Ani jedna svařovací stanice, byť plně vybavená, vám nemůže jakkoli pomoci, pokud se nepoužívají ochranné pomůcky.

Svářeč musí být vybaven speciální pracovní uniformou (kalhoty a bunda), rukavicemi a obuví. Takové oblečení je ušito z odolného nehořlavého materiálu, který je odolný vůči znečištění. Boty nesmí být vodivé. Oblečení by navíc mělo specialistu chránit před částicemi roztaveného kovu.

Úkolem masky je chránit pokožku, vlasy a oči. Bez něj je přísně zakázáno provádět svářečské práce. Pro ochranu zrakových orgánů před zářením musí být vybaven světelným filtrem. Maximální hmotnost masky je 0,5 kg, jinak svářeče rychle omrzí neustálé nošení na hlavě.

Masky typu chameleon se doporučuje vybírat ze středního cenového segmentu nebo vyšší. Tento typ odvede dobrou práci při konstantním výkonu svářečských prací.

2. Svařovací kabel.

Neméně důležitým bodem je správný výběr svařovacího drátu, jehož nesprávná volba může někdy vést ke zkratu nebo požáru. Čím vyšší jsou kvalitativní charakteristiky izolace kabelu, tím je pevnější a spolehlivější.

Je třeba věnovat pozornost průřezu drátu a kvalitě jeho výroby. Pokud je profil příliš malý, kabel nevydrží zatížení a roztaví se, což povede k špatným následkům. Ale ani u přebytečné části byste si neměli vybrat, protože budou stát mnohem více za cenu, bude obtížnější je používat, skladovat a přepravovat.

Při organizaci pracoviště svářeče je nutné zajistit samostatné místo pro umístění svařovacích kabelů. Nedovolte jejich záměně a nadměrné prašnosti. Především by měly být umístěny blízko místa svařování, ale zároveň co nejdále od výbušných materiálů a látek.

Organizace pracoviště svářeče je dlouhý a složitý proces. Je třeba vzít v úvahu každou maličkost: od výběru svářečské kukly až po správnou instalaci kukly. Je velmi důležité, aby svářeč během svařování nepociťoval nepohodlí. Personální obsazení pracovního místa by mělo být takové, aby zajistilo co nejpohodlnější podmínky a bezpečnost při provádění svářečských prací.

Pracoviště svářeče je chápáno jako oblast přidělená konkrétnímu specialistovi nebo týmu. Jedná se o určitou oblast v oblasti území, která se nachází v průmyslové výrobě. Musí být vybavena všemi potřebnými nástroji a vybavením pro svářečské práce a také splňovat bezpečnostní požadavky. Organizace pracoviště závisí na velikosti a typu svařované konstrukce.

Typy pracovních míst

Správná organizace pracoviště svářeče je klíčem ke kvalitnímu svařování a vysoké produktivitě. Existují stacionární a nestacionární svářečská pracoviště. Na stacionárních svařovacích místech se svářečské práce obvykle provádějí na malých dílech, které se snadno pokládají na stůl.

Stálá místa jsou určena pro výrobu svářečů v průmyslových podnicích: v dílnách, dílnách. Stacionární pracoviště může být jednostaniční (což znamená přítomnost pracoviště pouze pro jednoho svářeče), které je napájeno transformátorem, i vícestaniční, ve kterém je v místnosti několik kabin, napájených z jednoho aktuální zdroj.

Díly mohou dodávat mechanici nebo jiní pracovníci a sám svářeč se nachází především v kabině. Svařovací transformátor by v tomto případě měl být umístěn v samostatné místnosti.

Celkový nebo samostatný panel musí obsahovat měřicí přístroje, různé ochranné prostředky, signální svítilny a spínače, svorky atd. Pro jednotlivé místo je k dispozici samostatný panel s měřicími přístroji.

Dočasná mobilní pracoviště slouží k provádění prací na zařízení a instalacích, které není dovoleno přemístit na stanoviště. Mobilní nebo nestacionární svařovací místo obvykle zahrnuje svařování výrobků velkých rozměrů, které leží nehybně. V tomto případě se musí svářeč pohybovat po obvodu. Při přípravě mobilního umístění musíte vytvořit podmínky, ve kterých nic nebude překážet procesu.

Při použití transformátoru pro mobilní nestacionární umístění může být umístěn uvnitř budovy nebo venku.

Při provádění svářečských prací venku musí být pracoviště chráněno před atmosférou. Pro tyto účely lze použít stany, přenosné markýzy nebo markýzy apod.

Organizace pracoviště svářeče pro ruční obloukové svařování

Konstrukce pracoviště svářeče by mu měla zajistit nerušený přístup k obrobkům a bezpečné pracovní podmínky. Zejména je třeba dbát na to, aby se nevyskytovaly žádné hořlavé nebo výbušné látky a svařovací lahve musí být dostatečně vyjmuty z otevřeného ohně. Pracoviště svářeče je organizováno v souladu s GOST 12.3.003-86.

Při vybavování pracoviště nářadím se přihlíží ke specifikům práce. Dokážeme ale určit určitý minimální seznam nástrojů, bez kterých svářeč nemůže plnohodnotně pracovat. Standardní pracoviště je vybaveno:

Zároveň byste neměli zbytečně zahlcovat pracoviště nepotřebnými věcmi a vybavením, které mohou překážet při práci a představovat nebezpečí.

Svářečské práce na sloupech se provádějí pouze s provozní ventilací. Při práci by měly být použity mobilní odsávačky vzduchu.

Při provádění prací na mobilních místech jsou oploceny požárně odolnými zástěnami, štíty, dále musí být vybaveny hasicími přístroji a hasicím zařízením. Typ hasicích přístrojů je určen v závislosti na oblasti dopadu, produktivitě a třídě místnosti atd. Kromě hasicího přístroje je stanoviště mobilní stanice vybaveno krabicí s pískem, kbelíkem a hasicím zařízením .

V případě potřeby lze pracoviště vybavit drobným mechanizačním zařízením, které usnadňuje nakládací a vykládací operace.

požadavky na vybavení

Při organizaci svářečských prací je kladen důraz na správné umístění zařízení. Jednotky a instalace, které se skládají z několika svařovacích jednotek, jsou umístěny v samostatné místnosti, oplocené příčkami o výšce minimálně 1,7 m.

Svařovací měniče během provozu mohou vytvářet hluk, který má negativní vliv na nervový systém, což vede ke snížení pozornosti a výkonu. Proto je doporučeno je izolovat a odstranit z výrobních prostor.

Průchody mezi svařovacími jednotkami a instalacemi musí být nejméně 1,5 m, mezi svařovací jednotkou a stěnou – od 0,5 m, mezi stacionární jednotkou, stěnou a sloupem – od 0,5 m.

Trvalý svařovací stroj musí být instalován v dobře větrané místnosti chráněné před atmosférou. Optimální je, aby podlaha v takové místnosti byla betonová a stěny neodrážely odlesky při svařování, což představuje riziko pro zrak. Dveře by měly být zakryty plátěným závěsem, který je zavěšen na kroužcích.

Použití svařovacího zařízení na místě instalace může způsobit určité potíže při jeho skladování. Nejlepší je, když je svařovací stroj umístěn uvnitř a na pracoviště jsou taženy pouze svařovací kabely. Pokud to není možné, pak je optimální nainstalovat svářečku na mobilní vozík, který zjednoduší její přepravu.

Obrobky musí být předem připraveny pro svářečské práce.

Svařovací stoly

Svařovací kabiny musí být izolovány od cizích osob. Je v nich umístěn svařovací stůl a další pracovní doplňky, takže jsou docela prostorné. Velikost kabin je 2*2 nebo 2*3 metry a výška do 2 metrů. Pro zlepšení ventilace jsou stěny namontovány tak, aby od podlahy byla mezera 20 cm.

Svařovací stoly slouží ke svařování a montáži dílů. Jsou umístěny uvnitř svařovací kabiny ve výšce 50-60 cm, pokud sloupek zahrnuje svařování v sedě, nebo ve výšce 90 cm, pokud se práce provádí ve stoje.

Plocha stolu je minimálně jeden metr čtvereční. Požadavek na pracoviště svářeče spočívá v použití speciálních šroubů, ke kterým se připevňují dráty ze svářečky. Pro odsávání prachu ze svařovacího oblouku není dovoleno umisťovat digestoř, protože jinak by proudění plynů a prachu procházelo dýchacími cestami svářeče.

Na stole by měly být zásuvky pro elektrody. Pokud má stůl zásuvku, měly by tam být uloženy dokumenty a nástroje. Je tu ještě jeden požadavek: pod nohama svářeče musí být gumová podložka.

Pokud je stůl vybaven lokálním odsáváním, lze jej instalovat jak na stůl, tak i mimo místnost. Ventilátor zabudovaný do stolu vytváří hluk, který snižuje produktivitu. Optimální konstrukce pro svářečský stůl je s odsáváním ze spodní strany a instalací ventilátoru mimo místnost: prach a plyny se pak nedostanou do dýchací zóny svářeče.

Další vybavení může být poskytnuto v tabulkách pro svářeče. Mnoho svářečů například praktikuje odizolování konce elektrody dotykem s povrchem stolu. V důsledku toho se po určité době na stole tvoří kovové výrůstky, které narušují pohyb výrobků na stole a zhoršují jeho estetické vlastnosti. Aby k tomu nedocházelo, je povrch stolu na okrajích olemován měděnými pláty. Výsledkem je, že povrch stolu není kontaminován elektrodami, protože kov se nelepí na měď.

V tabulce může být zajištěno místní osvětlení. Pro svařování malých dílů, kdy jsou švy aplikovány po obvodu, je vhodné použít otočný stůl, který je výškově nastavitelný pomocí šroubů. To umožňuje zvedání a spouštění dílů do pohodlné polohy. Při takové práci se svářeč méně unaví a je méně vystaven škodlivým emisím.

Chcete-li odstranit nepohodlnou polohu, musíte svářeči opatřit sedadlo, které je výškově nastavitelné.

Elektrické držáky pro ruční obloukové svařování

Jedním z hlavních nástrojů používaných svářeči je elektrický držák. Závisí na tom bezpečnost a produktivita. Základními požadavky na ně jsou lehkost a snadné použití. Hmotnost elektrického držáku by neměla přesáhnout 0,5 kg, aby se ruce svářeče příliš neunavily. V tomto případě by držák neměl být během provozu vystaven teplu.

Mezi všemi typy svorek jsou kleště nejoptimálnější.

K dispozici jsou tři typy elektrických držáků:

• pro proud do 125 A a průřez vodiče 25 mm;
• pro proud do 315 A a drát 50 mm;
• pro proud do 500 A a drát 70 mm.

Je nutné mít izolaci a spolehlivé upevnění elektrod. Držák musí vydržet 8 000 elektrodových svorek. Konstrukce umožňuje výměnu elektrody za maximálně 4 s.

Přibližné náklady na držáky elektrod na Yandex.market

Držáky pro proudy 500 A a vyšší jsou vybaveny štíty pro ochranu rukou před teplem svařovacího oblouku a před postříkáním kovem. Používají se také držáky elektrod, které jsou vybaveny zařízeními pro vypnutí proudu při výměně elektrody. To navíc zajišťuje vyšší provozní bezpečnost.

Svařovací stanice musí být vybavena stativem (stojanem), který je přivařen ke stolu, pro umístění elektrického držáku během přestávek v práci, aby se zabránilo vzniku elektrického oblouku při dotyku držáku s povrchem stolu. Povrch stativu nebo stojanu musí být vyroben z elektroizolačního materiálu.

Při svařování ulpívají na držáku cákance kovu, což vede k jeho hmotnosti a přehřívání. Aby se tomu zabránilo, doporučuje se jednou za směnu promazat autošrotem.

Montérky

I při plném dodržování bezpečnostních předpisů na pracovišti svářeče není možné ochránit svářeče před negativními faktory bez použití speciálního oděvu. Sada by měla obsahovat bundu, palčáky, kalhoty, bezpečnostní obuv atd. Většina pracovních oděvů pro svářeče je vyrobena z plachtoviny s azbestem, který může chránit před roztaveným kovem. Oblečení by mělo zakrývat celé tělo tak, aby zde nebyla žádná odhalená místa.

Z osobních ochranných prostředků jsou důležité štíty a přilby. Musí odpovídat GOST 12.4.035-78. Maska nesmí být těžší než 0,5 kg.

Přibližné náklady na svářečskou helmu na Yandex.market

Při výběru masky věnujte pozornost jejímu materiálu. Ideálně je to plast, který je odolný vůči zvýšeným teplotám a vlhkosti. Taková maska ​​se nezhoršuje pod vlivem postříkání kovem a zabraňuje zásahu elektrickým proudem do pracovníka.

Pokud se práce provádějí ve stísněných a uzavřených prostorách, kde není možné použít odsávací digestoř, musíte použít speciální masky, které zajišťují přívod vzduchu.

Do helmy je vložen světelný filtr, který je uchycen rámem o rozměrech 120*60. Ochranné prostředky zahrnují 13 tříd filtrů s různou hustotou, které se používají pro různé režimy výkonu.

Používání barevných skel, která nejsou určena ke svařování, je zakázáno, protože neposkytují spolehlivou ochranu očí před ultrafialovými paprsky. To svářeče vystavuje riziku chronického očního onemocnění.

Moderní masky jsou navrženy jako „chameleon“. Umožňují automaticky nastavit ztmavení skla v závislosti na jasu oblouku.

Mezi požadavky na materiál obleku patří:

1. Materiál svářečského obleku – tepelně odolné (například semiš nebo plachta).
2. Kapsy – pouze vnitřní.
3. Bunda by neměla být zastrčená.
4. Boty jsou vyrobeny z nehořlavého materiálu, musí být dostatečně vysoké a nesmí obsahovat hřebíky.
5. Pokrývka hlavy by měla spolehlivě chránit krk.
6. Legíny nebo palčáky jsou vyrobeny z nehořlavého materiálumusí být dostatečně dlouhé, aby se materiál nedostal dovnitř při svařování stropu.

Svařovací závěsy

Certifikace pracoviště svářeče vyžaduje, aby měl přesah, zejména pro vícestaniční prostory. Tyto přesahy se nazývají svařovací závěsy. Jsou vyrobeny z ohnivzdorné látky, která je stejná jako ta, ze které se vyrábí pracovní oděvy.

Závěsy zcela izolují pracoviště svářeče od cizích osob, aby se eliminoval negativní vliv svařovacího oblouku a další negativní faktory.

Svařovací závěsy mají následující funkce:

1. Chrání před ultrafialovým zářením.
2. Minimalizujte riziko požáru, protože poskytují ochranu před jiskrami a postříkáním.
3. Zabraňuje negativnímu vlivu proudů vzduchu na svařovací zónu.
4. Zvyšuje účinnost výfukového zařízení.

Jsou docela ekonomické a snadno se instalují. Záclony mohou být pevné nebo pruhované. Pevné závěsy jsou vyrobeny z jediné látky. Jsou vyrobeny z PVC, prošity ze všech stran a mají vyztužené otvory pro závěsné kroužky o rozteči 20 cm Pásový svařovací závěs je samostatný pás o šířce 50 cm Sestavená šířka závěsu je 140 cm.

Větrání

Při použití plynu ve svařovacím procesu je nutné zajistit dobré větrání místnosti.

Větrání je potřeba z několika důvodů:

1. Ke snížení koncentrace toxických látek, které se mohou uvolňovat ze svařovaných kovů. Při provádění svářečských prací se mohou do ovzduší uvolňovat různé škodlivé nečistoty: oxid uhelnatý, oxid dusnatý a inkluze fluoridu.
2. Za účelem odstranění znečištění plynem z místnosti, což může vést k detonaci.
3. Zajistit chlazení pracovních nástrojů a zařízení, který se během provozu velmi přehřívá.

Větrání může být přirozené, které se provádí pomocí proudění vzduchu z ulice, stejně jako umělé. Pro umělé větrání se používají speciální digestoře, ventilátory a další prostředky cirkulace vzduchu.

Odtahová ventilace je navržena tak, aby co nejvíce odváděla škodlivé plyny z místnosti, zatímco přívodní ventilace je navržena tak, aby kompenzovala organizovaný výfuk ředěním látek na přijatelné pracovní koncentrace pro zdraví.

Nejlepší volbou pro svářečský pracovní stůl je ten, který je vybaven odsáváním prachu směrem dolů nebo do strany. Účinnost odsávání škodlivých látek z inhalační zóny je zajištěna blízkým umístěním sání výfuků k místu oblouku.

Další požadavky

Nezapomeňte také na následující doplňkové nástroje, které svářečovi usnadní práci. Tento:

• šroubové svorky pro těsný kontakt s produktem;
• drátěné kartáče (ruční i elektrické) – k odstranění strusky a rzi;
• úzký a široký ocelový kartáč na čištění hran a švů;
• dláta, razítka a kladiva – pro řezání míst s vadami, eliminaci potřísnění, instalaci razítka atd.;
• kladivo se špičatým koncem na odrážení strusky;
• sada šablon pro měření velikosti švů;
• plátěné tašky nebo brýle – pro uložení elektrod.

Svářeč by měl mít snadný přístup ke spotřebnímu materiálu: elektrodám, drátu, tavidlu atd., aby je mohl při práci snadno měnit. Pokyny na ochranu práce je nutné dodržovat individuálně a obecně.

Pokud svářeč pracuje s nekonzumovatelnou elektrodou, pak musí mít sadu nabroušených wolframových elektrod, kleště, klíče, kleště na drát, kleště atd. Nástroj by měl být uložen ve speciální krabici nebo sáčku.

Celková efektivita a bezpečnost práce tedy závisí na tom, jak kompetentně bylo organizováno pracoviště svářeče metodou ručního obloukového svařování. Pracovištěm se rozumí oblast přidělená svářeči, která je vybavena zařízením, nářadím a přístroji pro svařování. Správně organizované místo snižuje počet úrazů a pracovních úrazů.