Popularita kovoplastových a polypropylenových trubek je přibližně na stejné úrovni, protože jejich výkonnostní charakteristiky jsou srovnatelné. Každý z produktů má své výhody a není bez nevýhod. Abychom zjistili, která možnost je lepší, pojďme si je porovnat.
Obsah
- Kovové plastové trubky
- Konstrukční vlastnosti kovoplastových trubek
- Výhody a nevýhody kovoplastových trubek
- Polypropylenové trubky
- Typy polypropylenových trubek
- Montážní funkce
- Výhody a nevýhody polypropylenových trubek
- Porovnání polypropylenových a kovoplastových trubek
- Údaje o výkonu
- Provozní teplota
- Způsob montáže
- Co si vybrat?
- Klady a zápory ocelových trubek
- Druhy ocelových trubek
- Shrnutí
Kovové plastové trubky
K výrobě vícevrstvého výrobku se používá hliník a plast, takže trubky spojují výhody těchto dvou materiálů. Navíc při porovnání nákladů na jeden lineární metr kovoplastových a polypropylenových trubek není žádný znatelný rozdíl. Tvarovky pro kov-plast jsou však dražší ve srovnání s tvarovkami pro polypropylenové trubky.
Konstrukční vlastnosti kovoplastových trubek
Kovoplastová trubka je vícevrstvá struktura, která se skládá ze dvou vrstev zesíťovaného polyethylenu a výztužné hliníkové vrstvy, které jsou vzájemně spojeny adhezivní kompozicí. K výrobě síťovaného polyethylenu se používá jedna z technologií: PEX-A, PEX-B a PEX-C. Pro spotřebitele nemá způsob výroby velký význam, důležitější je dbát na jmenovitý tlak (PN) a tloušťku stěny, na kterých závisí účel výrobku a jeho provozní parametry.
Hliníková vrstva umístěná mezi vrstvami zesíťovaného polyethylenu plní následující funkce:
Kompenzace tepelné roztažnosti. Polyetylen se při zahřátí mírně roztahuje, takže je opatřena hliníkovou vrstvou, která kompenzuje vzniklá napětí. Tím se eliminuje deformace plastu a je zajištěn konstantní tvar.
Tvorba difúzní bariéry. Kov se stává bariérou pro kyslík, jehož pronikání do topného systému je nežádoucí, protože vyvolává korozi.
Výhody a nevýhody kovoplastových trubek
Popularita kovoplastových trubek je vysvětlena řadou výhod:
výskyt bludných proudů je vyloučen;
odolnost vůči korozi a agresivnímu prostředí;
je zajištěna konstantní průtoková plocha;
hladký vnitřní povrch nepřispívá k hromadění nečistot;
Provozní teplota kovoplastového potrubí je +95 ℃. Díky vícevrstvé struktuře je umožněno krátkodobé zvýšení teploty až na +115℃. Díky výkonnostním charakteristikám je kov-plast ideálním řešením pro topné systémy, podlahové vytápění a zásobování teplou vodou.
Nevýhody kovoplastových trubek zahrnují:
stárnutí polymeru při vystavení přímému slunečnímu záření;
při použití závitových spojů se zmenší průtoková plocha;
utažení armatur je nutné pro kompenzaci teplotních deformací;
zničení potrubí při teplotách pod nulou.
Polypropylenové trubky
Na rozdíl od kovoplastových trubek jsou polypropylenové trubky monolitický výrobek. Výjimkou jsou varianty vyztužené fólií, která je zatavena do plastu.
Typy polypropylenových trubek
Polypropylenové trubky jsou nabízeny v následujících možnostech:
PN10. Určeno pro přívod studené vody a vytápěné podlahy. Určeno pro tlak 1 MPa.
PN16. Univerzální varianta pro zásobování studenou a teplou vodou s teplotou vody až +60℃. Odolává tlaku 1,6 MPa.
PN20. Určeno pro dodávku teplé vody s teplotou vody do +80℃ a tlakem 2 MPa.
PN25. Používá se pro horkovodní potrubí a topné systémy s teplotou chladicí kapaliny do +95℃ a tlakem 2,5 MPa.
U polypropylenových trubek PN25 je hliníková vrstva umístěna blíže k vnější straně, na rozdíl od kovoplastových trubek, ve kterých je umístěna uprostřed. Kovová vrstva je určena výhradně ke zpevnění výrobku. Někteří výrobci jej nahrazují sklolaminátem, který svou funkci plní neméně efektivně.
Montážní funkce
Spojení kovoplastových trubek se provádí pájením. K tomu se používá speciální páječka, která se snadno používá. Při spojování prvků plastového potrubí je důležité sledovat teplotu, protože na tom závisí pevnost spojení.
Při spojování úseků polypropylenových trubek je velmi důležitá okolní teplota, protože nedostatečné zahřátí materiálu zvyšuje riziko netěsností. Teplota v místnosti by neměla být nižší než +10 ℃. Práce při teplotách pod bodem mrazu nejsou povoleny.
Výhody a nevýhody polypropylenových trubek
Výhody polypropylenových trubek:
Bez sklonu k tvorbě usazenin na stěnách.
Vysoká tuhost a pevnost.
Odolává mechanickému namáhání a vysokému tlaku.
Při konstantním průtoku kapaliny nevzniká žádný hluk.
Absolutní těsnost spojů při dodržení instalační technologie.
Možná skrytá instalace.
Polypropylenové trubky nejsou bez určitých nevýhod:
Nelze vyloučit deformaci při zvýšených teplotách.
Citlivost na ultrafialové světlo.
Použití při teplotách pod nulou není povoleno.
Porovnání polypropylenových a kovoplastových trubek
Je třeba si uvědomit, že univerzální a ideální trubky neexistují: každá z nich je navržena pro specifické provozní podmínky. Srovnávací analýza charakteristik obou materiálů pomůže určit, který z nich je v konkrétním případě lepší.
Údaje o výkonu
Polypropylenové trubky jsou tužší než kovoplastové trubky. Ty jsou vysoce flexibilní, proto se tato kvalita využívá při pokládání a přepravě výrobků. Tuhost trubek je dána tvrdostí plastu a tloušťkou stěny, která je větší u polypropylenových trubek. Tato okolnost si vynucuje použití výrobků s větším vnějším průměrem než jejich kovoplastový protějšek.
Flexibilita trubek PEX-AL-PEX umožňuje jejich použití pro pokládku vytápěných podlah. Výsledkem je souvislý obrys bez spojů v zatáčkách, což zvyšuje bezpečnost konstrukce. Použití polypropylenu k vytvoření takového systému by vyžadovalo použití rohových tvarovek v každém ohybu, což by dramaticky snížilo spolehlivost.
Obě možnosti potrubí mají hladký vnitřní povrch, který nevytváří podmínky pro ucpání, což vede ke snížení vůle. Polypropylen a kov-plast lze tedy použít s jakoukoli tvrdostí vody a nekvalitní chladicí kapalinou.
Při teplotě vody do +20 ℃ mohou obě varianty potrubí odolat tlaku až 25 atm. Když však teplota stoupne na 80-90 ℃, pracovní tlak polypropylenové trubky se sníží na 7 atm, zatímco kov-plastová trubka pokračuje v provozu při 10 atm.
Přítomnost kyslíku v topném systému vede k rozvoji korozních procesů, proto je důležitá plynopropustnost materiálů. Polypropylen je schopen propouštět kyslík a hliníková fólie v kovoplastových výrobcích se stává překážkou pro plyn.
Při srovnání ukazatelů lineární roztažnosti během ohřevu vítězí kov-plast, protože odchylka osy od normy je 1,8 mm na metr při 90 ° C oproti 2,5 mm u polypropylenu. Kromě toho není možné vizuálně vidět změny v geometrii kompozitní trubky, zatímco vlnovité zakřivení plastové trubky je jasně patrné. Chcete-li problém odstranit, použijte upevňovací prvky, které jsou umístěny v malých krocích.
Provozní teplota
Maximální teplota, kterou kovoplastové trubky vydrží, je +115℃. Polypropylenové jsou v tomto ukazateli, který je v rozmezí 95-100 ℃, horší než oni.
Kovoplastové trubky mohou v topných systémech fungovat po dlouhou dobu. Srovnat se s nimi může pouze polypropylenová trubka PN25, která při vystavení horké chladicí kapalině vydrží minimálně 50 let. Jiné varianty polypropylenu nejsou vhodné pro použití v topných systémech.
Mrazuvzdornost obou variant potrubí je nízká, takže jejich provoz při teplotách okolí pod nulou není povolen. Polypropylen je schopen vydržet krátkodobé vystavení ledu zevnitř a kov-plast se zničí, když voda zamrzne uvnitř potrubí.
Chování kovoplastových výrobků při různých teplotách se vysvětluje jejich vícevrstvou strukturou. Díky tomu jsou trubky schopny provozu při zvýšených teplotách. Ostré teplotní výkyvy vedou k delaminaci konstrukčních součástí v důsledku skutečnosti, že materiály mají různé koeficienty lineární roztažnosti. V důsledku teplotního skoku produkt praskne.
Způsob montáže
Plastové potrubí patří k jednodílným systémům, k jejichž instalaci se používá speciální řezačka trubek. Pro každý materiál se používá specifická technologie.
Pro připojení kov-plastových trubek se používají následující:
Polypropylenové trubky se spojují pájením, což má za následek mimořádně spolehlivé spojení. Při zahřátí tvoří tvarovka a trubka chemicky homogenní spoj, díky kterému jsou díly monolitické. Takové spojení nelze přerušit ani mechanickým vlivem zvenčí, ani tlakem vody uvnitř.
Pro získání vysoce kvalitního spojení polypropylenových trubek je třeba dodržovat technologii pájení. Pevnost spoje prudce klesá, když se spojované plochy přehřívají nebo nedohřívají, proto by měla být zajištěna optimální teplota, aby nedocházelo k netěsnostem.
Vysoká tuhost polypropylenových trubek poskytuje výhody během provozu, ale komplikuje proces montáže systému. To je způsobeno skutečností, že konstrukce se skládá z mnoha spojovacích prvků, které zajišťují rotaci trajektorie potrubí v požadovaném směru. Složitost instalace plastových trubek je kompenzována dostupnou cenou armatur, které jsou několikrát levnější než podobné výrobky pro kov-plast.
Je třeba poznamenat, že na spojích kov-plastových trubek se lumen zužuje, což způsobuje vodní ráz. V autonomních topných systémech je tlak v potrubí malý a konstantní, takže zmenšení průřezu potrubí nemá na rozdíl od centralizovaného vytápění v bytových domech žádné následky.
Při správné volbě tvarovek při spojování polypropylenových trubek je zachován konstantní průřez ve všech úsecích potrubí. Důvodem zúžení lumenu jsou chyby ve výběru dílů nebo experimenty při instalaci systému.
Co si vybrat?
Účel potrubí je hlavním parametrem, který se bere v úvahu při výběru materiálu potrubí. Pro organizaci dodávky studené vody stačí nainstalovat levné plastové výrobky PN10 a dodávat horkou vodu – PN16 a vyšší.
Pro kompaktní vodovodní systémy si můžete vybrat kovoplastové trubky ve středním cenovém segmentu. Stejný materiál je ideální pro instalaci vyhřívaných podlah a topných systémů v soukromém domě. Vícevrstvá struktura chrání radiátory před korozí a zajišťuje konstantní geometrii i při vysokých teplotách chladicí kapaliny.
Kovoplastové materiály by měly být opuštěny v chatách a domech, které jsou v zimě prázdné. Odmrazování topného systému povede ke zničení potrubí, což si vyžádá značné náklady na obnovu.
Pro topné systémy v bytových domech je nejlepším řešením polypropylen PN25. Konstrukce se rychle a snadno instaluje a cena je levnější než kov-plastová verze.
Velmi důležitou otázkou při zařizování domu je vytápění. Při rekonstrukci bytu nebo stavbě domu je důležité zvolit spolehlivý materiál. Po dlouhou dobu byla v této věci nesporným vítězem ocelová trubka. Nyní se na trhu objevily nové materiály, jako jsou polypropylenové a kovoplastové trubky, ale ocel stále neztrácí svůj význam.
Klady a zápory ocelových trubek
Ocelové trubky mají výhody i nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při výběru tohoto materiálu. Podívejme se na hlavní výhody ocelových trubek.
Tato vlastnost je velmi výhodná pro domovní potrubí, protože ohřev vzduchu se provádí mimo jiné potrubím.
Mírná tepelná roztažnost.
Vzhledem k tomu, že se bavíme o dodávkách tepla, má pro nás tato vlastnost velký význam. Ocelové trubky při zahřívání nedochází k lineární roztažnosti, což znamená, že trubky lze použít nejen k vytápění, ale také k zásobování teplou vodou, aniž by bylo nutné volit silnostěnný materiál nebo vyrábět potrubí s kompresními smyčkami. Rozměrová stabilita umožňuje instalaci ocelových trubek do podlahy nebo stěn.
Ocel je odolná vůči mechanickému zatížení, odolává extrémním teplotám, vodním rázům a vysokému tlaku. Díky této vlastnosti jsou vysokotlaká vedení vytvořena pouze na bázi kovových trubek.
Životnost potrubí je podle literárních údajů přibližně 20 let, ale v praxi se setkáváme s provozem potrubí 50 a více let.
Ocelové trubky jsou nejlepší volbou v poměru cena/kvalita. Velkou roli při výběru materiálu hraje nepochybně cena. Polypropylenové trubky jsou levnější než kovové trubky, což je důvodem vysoké poptávky po těchto výrobcích a rychlé a rozšířené distribuce. Zároveň však ocelové trubky velkého průměru, které lze použít v topném systému s přirozenou cirkulací, stojí méně než podobné trubky vyrobené z jiných materiálů. Měděné trubky mají svou vysokou kvalitou a životností nejvyšší cenu na trhu trubek. Jednou z výhod je, že ocelové trubky mají široký sortiment.
Všechny tyto vlastnosti umožňují použití ocelových trubek pro plynovody a ropovody a vysokotlaké vodovodní systémy. Ocelové potrubí může být instalováno uvnitř nebo venku, protože tento materiál se na rozdíl od jiných nebojí ultrafialového světla.
Ocelová trubka je široce používána ve stavebnictví pro pokládku různých komunikací. Ale nezapomeňte na nevýhody oceli.
- Za prvé, je náchylný ke korozi. „Černá“ ocel netoleruje vystavení agresivnímu prostředí a je citlivá na oxidační procesy, což zkracuje provozní dobu potrubí. Tento problém pomůže vyřešit galvanizace ocelových trubek.
- Za druhé, kovové trubky mají vysoký koeficient drsnosti. V důsledku toho se na vnitřním povrchu hromadí usazeniny a průchodnost potrubí se snižuje.
- Za třetí, tuhost materiálu. Trubku je možné ohýbat pouze tepelným ohřevem a při vytváření potrubí jsou nutné speciální spojovací prvky.
Stojí za to vzít v úvahu vysoké náklady na instalační práce. Při spojování můžete použít závitové spoje a tvarovky, ale bez svařování je to velmi obtížné. To vyžaduje zkušeného specialistu a vhodné vybavení, což zvyšuje náklady na instalaci potrubí. Navíc velká hmotnost ocelové trubky ztěžuje práci s ní. Konečným výsledkem je chaotický a časově náročný proces.
Druhy ocelových trubek
Vlastnosti ocelových výrobků závisí na technologii jejich výroby. Podle toho se trubky dělí na svařované a válcované.
Svařované trubky jsou nejoblíbenější a žádané. Při výrobě je ocelový plech tvarován a svařován pomocí elektrického svařování a je také potažen speciálními směsmi, které zabraňují korozi. Trubky mohou být vyrobeny z oceli válcované za tepla nebo za studena. Tyto trubky najdeme v potrubích přepravujících plynná a kapalná média a také v průmyslu při vytváření kovových konstrukcí.
Bezešvé válcované trubky se dělí na dva typy: za tepla deformované a za studena deformované. První se vyrábí lisováním nebo válcováním obrobku zahřátého na vysoké teploty. Druhý se vyrábí válcováním za studena přes hřídele nebo protahováním průvlaků. Výrobky tvarované za studena jsou menší a tenčí než trubky svařované nebo válcované za tepla, ale stejně jako u plechu je přesnost a kvalita povrchu trubek vyrobených z tohoto materiálu lepší. Protože takové trubky nemají šev, pevnost a odolnost vůči teplotě, tlaku a agresivnímu prostředí je vyšší než u svařovaných analogů. Takto vyrobené trubky se používají v kapilárních systémech v zemědělství, ve strojírenství a stavbě lodí a také při výrobě potrubí pro proudové motory.
Kromě těchto dvou typů stojí za to zdůraznit vodovodní a plynové potrubí (WGP). Jsou navrženy speciálně pro instalaci potrubí pro plynové systémy a zásobování vodou. Vyrábí se tvářením ocelového pásu na speciálních válcovnách trubek a následným svařováním. Takové trubky mají někdy válcované nebo řezané závity. Používají se v inženýrských sítích s normálním i vysokým tlakem.
Ocelové trubky mohou být pozinkovány. Vrstva zinku zpomaluje proces koroze a zvyšuje odolnost trubek. Takové trubky jsou vhodné pro ústřední vytápění, kde jsou možné teplotní a tlakové rázy. Mezi nevýhody patří cena, která je vyšší než u podobných výrobků z „černé“ oceli. Pozinkovaný materiál se nejlépe používá k vytvoření systémů zásobování vodou.
Shrnutí
S příchodem nových technologií a materiálů obliba ocelových trubek klesla. V některých aspektech, jako je pevnost, lineární roztažnost, ocel nemá konkurenci, ale pokud jde o hmotnost, estetiku a snadnost instalace, je mnohem horší než moderní materiály.
V každém případě byste při výběru potrubního materiálu měli věnovat pozornost následujícím okolnostem: jaké bude schéma pokládky – otevřené nebo skryté, bude mimo budovu nebo uvnitř? Jaká chladicí kapalina se používá: pára nebo voda, jaký bude její tlak a teplota? Stojí za to zvážit náklady na samotné materiály, náklady na dopravu a instalaci a také nezapomeňte na záruční dobu produktu.
