Otázka, kolik váží pěnový blok, je relevantní pro každého, kdo plánuje provádět opravy a stavební práce pomocí tohoto materiálu. Pěnové bloky jsou vyrobeny z lehkého betonu, používaného v soukromé a průmyslové výstavbě, ceněné pro svou pevnost a lehkost, rychlou a snadnou instalaci, vysokou úroveň zvukové izolace a tepelnou ochranu.
Pěnový beton je lehčený pórobeton, který je podobný pórobetonu, ale má určité rozdíly ve složení a technologii výroby. Základem pěnového betonu je cement, písek a voda. Do roztoku se přidávají speciální pěnící látky syntetického nebo organického původu. Napěňují hmotu, struktura je nasycena vzduchovými bublinami a při tuhnutí vznikají uzavřené póry.
Díky pórům se výrazně snižuje hustota materiálu a jeho hmotnost a zvyšují se zvukově/tepelně izolační vlastnosti. Během procesu výstavby je velmi důležité znát hmotnost pěnového betonu, aby bylo možné vybrat vhodný typ základu, vypočítat zatížení a naplánovat proces instalace.
Rozměry produktu
Nejběžnější velikost pěnového bloku, která je považována za standardní: 600x300x200 milimetrů. Právě tyto tvárnice se používají při stavbě nosných stěn uvnitř budov. Obvodové stěny jsou z tvárnic o rozměrech 600x400x200 milimetrů.
Vnitřní příčky jsou vyrobeny z tvárnic o rozměrech 600x300x100, podléhajících vlivu malého zatížení na konstrukci. Pro zvýšení výšky obytných budov na podlažích bez nutnosti dalšího zpevňování základů se používají bloky o rozměrech 600x250x100 milimetrů.
Ve stavebnictví se často používají pěnové bloky o rozměrech 100x250x600, které jsou relevantní pro rekonstrukce starých budov, vytyčování nosných a vnitřních stěn, vytváření podhledů, komor pro tepelné zpracování a mrazení potravin. Standardní rozměr 600x250x75 je vhodný pro vytváření vnitřních příček.
Pokud je nutné ve stavebnictví použít pěnové bloky jiných velikostí, lze z výroby objednat tyto možnosti: 600x300x250, 600x250x50, 600x250x200 a další.
Co ovlivňuje váha?
Hmotnost pěnového bloku není jen množství, ale ukazatel hustoty materiálu, na kterém závisí technické vlastnosti, náklady na materiál a vlastnosti jeho aplikace. Lehký materiál má ve své struktuře více pórů, takže vykazuje lepší tepelně izolační vlastnosti, ale nižší hustotu a pevnost.
Takové bloky jsou vhodné pro tepelnou izolaci, ale nevydrží velké zatížení. Bloky s větší hmotností mají méně pórů ve své struktuře, takže index úspory tepla je nižší, ale jejich hustota a pevnost je vyšší, lze je použít při stavbě stěn.
Hmotnost bloku v mnoha ohledech ovlivňuje náklady a proces instalace. Čím méně materiál váží, tím lépe se s ním pracuje. Pěnové bloky se obvykle pokládají vlastníma rukama, není třeba používat speciální zařízení, což snižuje náklady na stavební práce.
Hustota pěnobetonu je dána jeho jakostí, která je označena písmenem D. Pěnové bloky tříd D300-500 se používají pouze pro tepelnou izolaci, D600-900 jsou považovány za konstrukční a lze je použít ve stavebnictví (zároveň jejich izolační vlastnosti jsou také vynikající). Materiál dobře odolává teplu a nebojí se mírného mechanického namáhání, vhodný pro nízkopodlažní konstrukci bez izolace.
Bloky tříd D1000-1200 jsou nejsilnější a nejhustší, používají se při výstavbě vícepodlažních budov s povinnou vrstvou tepelné izolace. Ukazatel značky odráží průměrnou hustotu: například pěnobeton D300 bude vážit 300 kg/m3 (průměrná hodnota v suchém stavu).
V tomto případě mluvíme o regulačních charakteristikách a ukazatelích, které jsou stanoveny GOST a musí být splněny výrobci. Pokud jsou však bloky vyrobeny řemeslným způsobem nebo se změnou technologie, aby se snížily náklady na proces, hodnoty se mohou lišit. Proto je důležité nakupovat pěnové bloky výhradně od důvěryhodných dodavatelů, kteří mají certifikáty kvality a zaručují dodržování stanovených ukazatelů.
Jak vypočítat
Pokud je nutné vypočítat hmotnost 1 m3 pěnového bloku, musíte vzít v úvahu jeho rozměry a hustotu. Pro bloky určité hustoty a velikosti jsou akceptovány standardní hodnoty hmotnosti.
- D500 – při 0% pórovitosti je hmotnost 23.4 kilogramů, pokud je pórovitost 20% pak 18.75 kilogramů, 50% – 11.7 kilogramů.
- D600 – při 0 % pórovitosti je hmotnost 27.72 kilogramů, při 20 % 22.18, je-li pórovitost 50 %, pak hmotnost 13.86 kilogramů.
Měrná hmotnost podle norem je určena značkou: metr krychlový materiálu D400 váží asi 436 kilogramů, D600 – od 450 do 900 kilogramů, D1000 v průměru na metr krychlový by měl vážit asi 1100 kilogramů. Tyto údaje jsou relevantní za předpokladu, že jsou přísně dodržovány všechny stanovené normy. Hmotnost a hustota pěnového betonu je dána jeho složením a poměry písku, cementu, vody a pěnidla.
Objemovou hmotnost kubického metru pěnobetonu v kilogramech lze vypočítat podle hustoty: vynásobte objem hustotou. Ale v tomto případě se nebere v úvahu indikátor vlhkosti, který je velmi důležitý. Ve skutečnosti, když je absorbován určitý objem vody, blok zvyšuje svou hmotnost, někdy o významné množství. Objem bloku se vypočítá vynásobením výšky a šířky délkou.
Pokud tedy potřebujete například zjistit hmotnost bloku hustoty D600 o rozměrech 600x200x300 milimetrů, pak je celkový objem konstrukce 0.036 m0.6 (hodnota v metrech se vynásobí 0.2×0.3×600). Označení říká, že kubický metr pěnového bloku váží 0.036 kilogramů. Hmotnost jednoho bloku tedy bude: 600 x 21.6 = XNUMX kilogramů.
Na metr krychlový objemu připadá 27.8 kusů. pěnový blok o rozměrech 600x200x300 milimetrů. Pokud použijete bloky 100x300x600, stejný objem pojme něco málo přes 55 kusů. Při hodnotě hmotnosti 1 kusu výrobku lze vypočítat celkovou hmotnost jedné palety/palety.
Ale ve všech těchto výpočtech není brán v úvahu obsah sorpční vlhkosti materiálu. Podle GOST 25485-89 se tedy úroveň sorpční vlhkosti pěnového betonu může rovnat 8-15%, když je vyroben z písku, a může navíc absorbovat až 22% při použití popela jako plniva.
Vezmeme-li jako fakt, že sorpční vlhkost je na minimu (8 %), pak je třeba k hmotnosti výrobku o rozměrech 600x200x300 přičíst dalších 1.728 kilogramů. Celková hmotnost pěnového bloku tedy bude nejméně 23.328 kilogramů. Pokud je sorpční vlhkost maximální, pak bude hmotnost bloku 26.352 kilogramů.
Abyste nemuseli provádět všechny výpočty sami, musíte při nákupu jednotky zkontrolovat všechny vlastnosti u výrobce, které musí být potvrzeny příslušnými certifikáty a dalšími dokumenty.
Vzhledem k tomu, že pěnové bloky mají oproti tradičním materiálům nižší hustotu a hmotnost a také díky zmenšení objemu zdicí malty, je výrazně snížena celková hmotnost tlaku na základ stavby. To je důležité jak pro příčky, tak pro stěnové bloky. Rozsah použití pěnových bloků výrazně ovlivňuje vlastnosti: konstrukční třídy D600-900 váží 23-36 kilogramů, izolační třídy D300-500 – 12-19 kilogramů.
Nejhustší a nejtěžší bloky o rozměrech 600x300x200 milimetrů mohou vážit 40-47 kilogramů. Průměrná hmotnost bloku septa je 21 kilogramů. GOST zakazuje výrobu bloků delších než 600 centimetrů. Stěnové tvárnice pro zateplení váží 11.6-19.5 kilogramů, nejméně váží příčkové tepelněizolační tvárnice o rozměrech 100x300x600 milimetrů (5.8-9.7 kilogramů).
Ještě jednou stojí za zmínku nutnost korekce vody při provádění výpočtů. Zvláště důležité je vzít v úvahu hodnotu pro třídy D1000-1200: suchá hmotnost bloků je 47 kilogramů, ale při nasycení vlhkostí mohou prvky vážit až 50 kilogramů. Pro jeden blok to není mnoho, ale při zohlednění velkého počtu prvků během přepravy a výpočtu zatížení základu se hodnoty ukáží jako významné.
Umět vypočítat a vědět, kolik pěnový blok váží, je velmi důležité jak ve fázi provádění výpočtů v projektu, tak během výstavby budovy. Pouze zohlednění všech ukazatelů a dodržování technologie vám umožní získat spolehlivou, silnou a odolnou strukturu.
Místo výrobků z klasického betonu se používají pěnobetonové tvárnice, které mají řadu výhod. Měly by se však používat s ohledem na zatížení, protože ve struktuře je mnoho vzduchových bublin. Existují různé typy pěnových bloků, které se liší velikostí a hmotností.
Při výběru je třeba zohlednit jejich hlavní parametry a zamýšlený účel objektu, jeho rozměry, které umožní určit dostatečnou nosnost stavebního materiálu.
Co je pěnobeton
Toto je název porézního materiálu, který se vyrábí pomocí pěnivých přísad. Ke změně vlastností materiálu se používají syntetické a organické nečistoty. Díky tomu se snižuje hmotnost pěnového betonu. Materiál však obsahuje cement.
Výsledkem jsou poměrně odolné produkty. Navíc se jejich vlastnosti používáním zlepšují. Pevnost pěnového bloku se tak po 30-40 letech provozu zvyšuje 3-4krát. To umožňuje konstrukci používat mnohem déle. Při studiu otázky, co je pěnový beton, byste měli zjistit, z čeho se skládá.
Hlavní komponenty jsou tedy standardní: voda, písek, cement. Při výběru přísad je třeba upřednostňovat organické materiály. Mají proteinový základ, který umožňuje získat odolnější pěnobetonové bloky. Náklady na takové produkty jsou mnohem vyšší než u analogů obsahujících syntetické přísady.
Levnější materiály mají značnou nevýhodu – patří do 4. třídy nebezpečnosti. Navzdory tomu nemůže hotový pěnobetonový blok způsobit poškození zdraví. Nebezpečné je pouze pracovní řešení. Při smíchání pěnového betonu se složení mění: přidávají se přísady, které tvoří pěnu. V této fázi byste měli s hotovou hmotou pracovat opatrně. Jak tvrdnou, toxicita syntetických přísad klesá.
Při zvažování otázky, co je pěnový blok, je třeba vzít v úvahu následující: takový výrobek se vyrábí pomocí různých technologií, které určují kvalitu hran, jejich hladkost a rozměry. I velké cihly mohou vážit málo.
Tento parametr je určen vlastnostmi pěnového betonu: hotová hmota obsahuje vzduchové bubliny, což vede k vytvoření porézního materiálu. Kromě toho je hustota pěnového bloku malá. Můžete jej zvýšit pomocí hromadných komponent: hlína, popel.
Současně se zvyšuje pevnost pěnového betonu, protože se zvyšuje spolehlivost přepážek mezi póry. Zároveň dochází ke snížení nákladů na cement, neboť se snižuje jeho spotřeba. Toto složení pěnového betonu má nevýhody – zvyšuje se tepelná vodivost směsi, což je způsobeno zmenšením velikosti pórů naplněných vzduchem.
To znamená, že pokud se použijí pěnové bloky, tloušťka stěny objektu se musí zvětšit. Alternativní možností je použití tepelné izolace.
Výrobní technologie
Pokud vás zajímá otázka, co jsou pěnové bloky, musíte si prostudovat složitost výroby. Nejprve se tedy připraví roztok za použití standardních poměrů pro míchání klasického betonu. Poté se výsledná hmota umístí do speciální míchací nádoby. Kromě vody, cementu a písku obsahuje pěnový blok pěnivé přísady. Přidávají se do směsi, když se vkládá do míchací nádoby. K tomu slouží pěnový generátor.
Aditiva jsou pěnivá látka ve vodném roztoku. Pokud se použijí organické složky, hotový materiál bude kvalitnější. To je způsobeno významnou tloušťkou stěn mezi póry. Pokud pěnové bloky obsahují syntetické materiály, pevnost klesá. Nedoporučuje se používat takový materiál na stěny obytné budovy.
Proces míchání složek probíhá pod tlakem. Poté se vytvoří monolitická deska, která se poté rozřeže na cihly. Běžný je i jiný způsob, kdy se formy plní pěnobetonem, hustota je v obou případech stejná.
Velikost pěnových bloků a stupeň hladkosti povrchů okrajů se liší. Při řezání monolitické desky lze vyrábět výrobky libovolné délky a šířky.
Poté, co jste zjistili, z čeho jsou pěnové bloky vyrobeny, musíte se dozvědět více o technologii sušení. Přebytečná vlhkost se z materiálu přirozeně odpařuje. Díky tomu se snižuje rovnoměrnost jemnobuněčné struktury. Technologie výroby je poměrně jednoduchá, navíc se používá mnohem méně cementu. Jeho výši však nelze dále snižovat. V tomto případě se póry vzájemně spojují a vytvářejí kanály, které povedou ke zvýšení intenzity absorpce vlhkosti bloky.
Hustota pěnobetonu klesá a zároveň klesá jeho pevnost. Výsledkem je, že pěnové bloky, které obsahují málo cementu a poměrně hodně pěnidel, budou sloužit krátkou dobu, protože se rychle zhroutí.
Технические характеристики
GOST 21520-89 určuje složení a vlastnosti směsi. Charakteristiky závisí na poměru složek. Určitá chyba v množství materiálů je povolena, ale je důležité, aby byla malá.
- při míchání směsi použijte portlandský cement s křemičitanem vápenatým v objemu 70-80%;
- Doporučuje se používat jílové složky – ne více než 3%;
- křemičitý písek se používá v množství do 75 %;
- pěnotvorné činidlo se skládá z hydroxidu sodného, čisticí pasty, kožního lepidla, kalafuny;
- Kromě toho může kompozice obsahovat jemně dispergovanou přeletovou pryskyřici;
- vysoká pevnost je zajištěna výztužným vláknem nebo sklolaminátem;
- hustota se pohybuje od 150 do 900 kg/m³, což závisí na typu betonu;
- indikátory tepelné vodivosti: 0,08-0,38 W/m*K;
- Mění se také paropropustnost pěnového betonu, vlastnosti závisí na značce směsi;
- mrazuvzdornost se pohybuje od F15 do F50;
- Rozsah pevnosti v tlaku: 0,75-12,5.
Výhody a nevýhody
Po prostudování vlastností pěnového betonu jsou identifikovány hlavní pozitivní vlastnosti:
- vysoká pevnost: lze postavit nosné konstrukce nízkopodlažních budov;
- nízká hustota roztoku, na základě toho se určí úroveň zatížení půdy;
- nízká tepelná vodivost, která je způsobena porézní strukturou materiálu, velké velikosti pěnobetonových bloků (to zajišťuje úsporu energie);
- když je studován pěnobetonový blok, jeho vlastnosti umožňují snížit náklady na zvukovou izolaci objektu, protože takové výrobky zachovávají hluk;
- požární odolnost: tloušťka pěnového bloku může být libovolná, to neovlivňuje schopnost materiálu odolávat vysokým teplotám, což znamená, že pokud dojde k nebezpečné situaci, takové výrobky neztratí svůj tvar a vlastnosti;
- odolnost proti vlhkosti: životnost pěnového betonu se zvyšuje díky schopnosti materiálu odolávat účinkům vody, což je způsobeno přítomností velkého počtu uzavřených pórů;
- když se plánuje použití pěnového betonu jako hlavního materiálu, velikosti bloků mohou být různé, výrobky se snadno řežou, jsou upraveny na požadované rozměry;
- šetrnost k životnímu prostředí materiálu obsahujícího organické přísady;
- velké velikosti pěnového bloku: díky tomu je instalace urychlena, protože místo mnoha malých produktů musíte nainstalovat několik velkých bloků.
Pokud plánujete nákup pěnových bloků, před nákupem se berou v úvahu jejich výhody a nevýhody. Mezi nevýhody patří neestetický vzhled konstrukce. Povrchy musí být opatřeny nátěrem.
Dlouhá životnost pěnového betonu je navíc zajištěna pouze tehdy, pokud je kontrolována kvalita výrobků: kontroluje se geometrie bloků a hladkost jejich hran. Přípustná chyba je 2 mm.
Tabulka rozměrů, rozměry
Hlavní velikosti produktu:
| Výška, cm | Šířka, cm | Délka. cm | Počet pěnových bloků v plné velikosti v 1 m³ |
| 20 | 25 | 62,5 | 32 |
| 20 | 29 | 59 | 29 |
| 20 | 30 | 60 | 27 |
| 20 | 40 | 60 | 20 |
| 25 | 25 | 62,5 | 25 |
| 25 | 30 | 62,5 | 21 |
| 25 | 35 | 62,5 | 18 |
| 25 | 37,5 | 62,5 | 17 |
| 25 | 40 | 62,5 | 16 |
| 25 | 50 | 62,5 | 12 |
Mezi stávajícími jsou standardní velikosti pěnových bloků na stěny, například výrobky 60x20x30 a 60x30x20 cm.Poloblok je menší na šířku. Současně je standardní velikost pěnového bloku 60x10x30 cm.Rozměry výrobků od různých výrobců se mohou lišit. Kromě toho se ve fázi výroby pěnových bloků rozměry určují individuálně – při řezání monolitické desky.
Typy a hmotnost
- konstrukční bloky: používají se při stavbě nosných konstrukcí, lze je identifikovat podle třídy betonu: D1000-D1200;
- konstrukční a tepelná izolace: používá se při výstavbě nosných konstrukcí a pro účely tepelné izolace, jakost betonu je D600-D900;
- tepelná izolace: používají se pouze ke snížení tepelných ztrát na místě, jejich pevnostní úroveň je nízká, použití pěnobetonu třídy D100-D300 je opodstatněné při stavbě vnitřních příček.
Když plánujete nákup pěnových bloků, jejich typy se liší velikostí, hustotou a hmotností. Kombinace parametrů určuje, kde bude materiál použit.
- konstrukční: 39-47 kg, hmotnost polovičního bloku se pohybuje od 19 do 23 kg;
- konstrukční a tepelná izolace: 23-35 kg, hmotnost polobloku dosahuje 17 kg;
- tepelná izolace: 11-19 kg, půlblok váží ne více než 10 kg.
Kromě toho je hmotnost jednoho pěnového bloku uvedena s ohledem na úroveň vlhkosti vzduchu. To je způsobeno schopností materiálu absorbovat malé množství vlhkosti. Nejpřesnější hodnotu tohoto parametru lze určit, pokud úroveň vlhkosti nepřesahuje 75%.
Nízká pevnost v tlaku
Rozměry pěnobetonových tvárnic neovlivňují odolnost proti zatížení. Při dodržení technologie výroby je materiál spolehlivý. Někdy se však ve fázi přípravy roztoku používá cement nízké kvality nebo nesprávná značka. Z tohoto důvodu se doporučuje zkontrolovat certifikát kvality materiálu. Použití výrobků s nevhodnými parametry vede ke zhroucení konstrukce.
Kvalitu materiálu si můžete ověřit sami. K tomu zatlučte hřebík o délce alespoň 10 cm, pokud jej nelze vytáhnout bez použití nástroje, znamená to, že blok je dostatečně pevný.
Při rozhodování, jakou velikost pěnového bloku zvolit, jaké množství materiálu je potřeba a kde jej lze zakoupit, se zvažují různé možnosti, včetně použití produktů, které jsou po výrobě skladovány méně než 28 dní. Jejich cena je často nižší, ale to je způsobeno nízkou silou značky.
Takové bloky jsou náchylnější ke smršťování a praskání. Výrobky, které po vytvrzení nezískaly pevnost, by se neměly používat ve stavebnictví.
Konstrukční prvky
Nezbytnou podmínkou pro výstavbu objektů je vyztužení nosných konstrukcí. Zpevněte každých 4-5 řádků, stejně jako oblasti, kde se nacházejí otvory. Podle tohoto principu se staví jakékoli objekty: jednopatrové a nízkopodlažní budovy. Díky vyztužení se zvyšuje spolehlivost konstrukce a zároveň její životnost.
Přijatelná hustota je D500 a vyšší. Při stavbě nosných stěn se určuje nejen tloušťka pěnových bloků, ale také další parametry, zejména mrazuvzdornost. Ukazatel alespoň F50 je považován za dostatečný. To umožní objektu déle odolávat vystavení nízkým teplotám. Pokud je index mrazuvzdornosti nízký, stěny začnou brzy praskat.
Pro konečnou úpravu se používají speciální materiály. Pokud zvolíte univerzální omítkové směsi, barvy, obkladová vrstva dlouho nevydrží. Životnost konstrukce můžete dále zvýšit. K tomu je objekt během výstavby chráněn před vlhkostí krycími materiály. Pokud plánujete použít pěnobetonový blok, rozměry musí být významné. Doporučená tloušťka zdiva v centrálních oblastech je 64 cm.
Vlastnosti upevňovacích prvků
Materiál se vyznačuje nízkou mechanickou pevností, která neumožňuje bezpečné upevnění bloků samořeznými šrouby a hřebíky, i když se takové spojovací prvky vkládají do konstrukce z pěnového betonu stejným způsobem jako do dřeva. Je lepší používat různé produkty s rozšířením na jedné straně.
Koncová část se roztáhne po vložení spojovacích prvků do požadované hloubky. Standardní kotvy a hmoždinky neposkytnou dostatečnou spolehlivost. Tento spojovací prvek je navržen speciálně pro porézní materiály. Existují výrobky z kovu, nylonu a plastu.
Сферы применения
Pěnové bloky se používají při stavbě nízkých a středních budov pro různé účely. Tento materiál je v pevnosti nižší než beton, dokonce ani výztuž nepomůže tento problém zcela vyřešit. Pěnové bloky se používají při stavbě průmyslových budov a soukromých domů. Používají se při výstavbě nosných zdí a vnitřních příček a také za účelem zateplení objektu.
V každém případě se používají různé typy výrobků: konstrukční (nejodolnější), konstrukční a tepelná izolace, tepelná izolace. První varianta se vyznačuje nedostatečně nízkou tepelnou vodivostí, proto je objekt dodatečně zateplen. Tepelně izolační výrobky jsou naopak mnohem méně odolné ve srovnání s konstrukčními analogy, ale lépe udržují teplo.
Ceny pěnových bloků
Náklady na pěnové bloky v Moskvě a regionech se liší. Cenu ovlivňuje kvalita materiálu, jeho vlastnosti a rozměry produktu. Konstrukční bloky jsou dražší. Jejich cena dosahuje 4500 rublů. na 1 m³. Náklady na konstrukční a tepelně izolační materiál mezi 3200-3800 rublů. na 1 m³. Cena tepelně izolačních výrobků je mnohem nižší. Horní hranice cenového rozpětí je 3000 1 RUB. na XNUMX m³.
Čím kvalitnější tvárnice, tím větší rozdíl v ceně oproti jednoduššímu materiálu. Cena by navíc měla být příliš nízká.
Takový materiál se může rychle vyprodat za přijatelnou cenu, protože nezískal sílu nebo byl při výrobě použit nekvalitní cement. Existuje riziko nákupu takových výrobků za vysoké náklady, takže se musíte zeptat na dostupnost průvodní dokumentace.
Což je výhodnější: pórobetonový blok nebo pěnový blok
Pěnový blok nepropouští vzduch, protože se skládá z uzavřených buněk. K izolaci takové konstrukce je přípustné použít různé typy desek, včetně polystyrenové pěny, která se vyznačuje nejhoršími vlastnostmi ve srovnání s analogy. Provzdušněné bloky umožňují průchod vzduchu, proto je v tomto případě lepší použít izolaci, která je vlastnostmi podobná – jde o prodyšný materiál.
Pokud porovnáme 2 typy bloků z hlediska pevnosti, pak jsou pórobetonové výrobky 3-4krát lepší než jejich protějšek z pěnových bloků. Kromě toho omítkové kompozice leží na povrchu takového materiálu rovnoměrněji, což zjednodušuje obkladové práce.
Provzdušněné tvárnice by se však neměly používat pro stavbu objektů v oblastech, kde je vysoké riziko neustálého kontaktu s vlhkostí: vysoká hladina spodní vody, vysoká vlhkost vzduchu, časté deště. Tento materiál rychle absorbuje tekutiny.
Je třeba poznamenat, že oba typy bloků se liší velikostí pórů. Plynový blok má tedy výhodu – buňky ve struktuře materiálu jsou stejné. Tím je zajištěno rovnoměrné rozložení vzduchu v celém zdivu a tepelná vodivost zůstává v různých oblastech konstrukce nezměněna.
Dalším rozdílem je druh aditiv. Pórobeton je materiál šetrný k životnímu prostředí. Pro srovnání, pěnobeton se někdy vyrábí z toxických složek (pěnotvorné přísady syntetického původu).
