Pyrolýza FORTAN na zpracování pneumatik. Výrobce: TT GROUP, Krasnodar. Vždy skladem. Od roku 2006 vyrábíme pyrolýzní zařízení FORTAN.

Dodávka z Moskvy Skladem Nové

Zařízení různých kapacit a konfigurací pro zpracování osobních a nákladních pneumatik na pryžovou drť a všechny druhy pryže a

Dodání z Moskvy Na objednávku 90 dní Nové

Zařízení je určeno pro řezání odpadních pneumatik z důlních sklápěčů Belaz a Caterpillar. Velké použité pneumatiky podléhají skartaci

Doručení z Kazaně Na objednávku Nové

Zařízení na zpracování velkorozměrových pneumatik KGSh – Shark KGH R63 (Nůžky, gilotina na řezání pneumatik KGSh R49-R63) – největší poloměr kola z lomu

Dodávka z Moskvy Na objednávku Nové

Inovativní drtič pro drcení tuhého komunálního odpadu. Schopný zpracovávat pryž různých velikostí a poloměrů. Toto zařízení je zakoupeno

Dodávka z Moskvy Na objednávku Nové

Rotační drtič, součást linek na zpracování pneumatik, je určen pro drcení třísek pneumatik na pryžovou drť o velikosti od 0,1 mm do 5 mm. Drtič má

Dodávka z Moskvy Na objednávku Nové

Drtič pro zpracování pevného domovního odpadu, průměrná produktivita pryže je 750-900 kg za hodinu. Skartovačka má masivní rám a správně vypočítaná

Dodávka z Novokuzněcku Na objednávku Nové

Výrobní společnost “Alfa-SPK” je lídrem ve výrobě zařízení pro zpracování pneumatik na pryžovou drť pro další použití

Zařízení na zpracování a zpracování odpadů

Aurora 2023-2024

Chcete zveřejnit inzerát?

Každý rok se v Rusku vyhodí stovky milionů tun ojetých pneumatik na skládky. S nárůstem počtu aut se množství tohoto odpadu velmi zvyšuje. Pneumatiky patří do 4. třídy odpadu nebezpečného pro životní prostředí. Biologicky se nerozkládá, uvolňuje škodlivé látky, zabírá velkou plochu a navíc je tento odpad hořlavý. V nedávné minulosti se ojeté pneumatiky jednoduše pálily. To způsobilo obrovské škody na životním prostředí, protože při jejich spalování se uvolňuje velké množství nebezpečných látek.

Dáváme do vaší pozornosti zařízení pro recyklaci pneumatik. Tento katalog obsahuje instalace a kompletní linky pro recyklaci starých pneumatik. Takové zařízení je nezbytné pro každý podnik na zpracování odpadu. Ojeté pneumatiky jsou jedním z nejčastějších odpadních produktů. V procesu jejich zpracování se získávají cenné recyklovatelné materiály, které mají poměrně vysoké náklady. Mnoho podniků je ochotno nakupovat produkty na zpracování pneumatik.

ČTĚTE VÍCE
Jak zkontrolovat kvalitu instalace laminátu?

Obsah

  1. Metody recyklace pneumatik
  2. Suroviny pro zpracování pneumatik na pryžovou drť
  3. Recyklace pneumatik a pryžové drobky
  4. Zařízení pro zpracování pneumatik na pryžovou drť LPS
  5. Hlavní výhody zařízení na zpracování pneumatik a výrobu pryžové drti:
  6. Složení zařízení na zpracování pneumatik a výrobu pryžové drti:
  7. Kompletní sady a ceny zařízení na zpracování pneumatik na drť
  8. Konfigurace linek a ceny pro všechny typy pneumatik:

Metody recyklace pneumatik

Existují fyzikální a chemické metody recyklace pneumatik. Ten se scvrkává na spalování pneumatik ve speciálních zařízeních pro získávání tepelné energie a následné zpracování nehořlavých součástí. Pro dokonalejší spalování je do takových zařízení dodáván kyslík nebo vzduch pod přetlakem. Hojně se využívá i pyrolýza pneumatik – jejich zahřívání bez přístupu vzduchu. Vznikají tak saze a oleje, které se používají při výrobě, a také hořlavý plyn používaný jako palivo.

Existuje také několik technologií pro obrábění pneumatik. Existuje vysokoteplotní, nízkoteplotní zpracování a také drcení pneumatik automobilů při nízkých teplotách.

  • Recyklace pneumatik při nízkých teplotách. Při tomto způsobu zpracování se pneumatika ochladí, aby se snížila elasticita, a rozdrtí se. Při silném ochlazení a mechanickém nárazu pryž nemění své vlastnosti. Takové zařízení na recyklaci pneumatik vám umožňuje získat vysoce kvalitní pryžovou drť.
  • Recyklace pneumatik při vysokých teplotách. Pneumatiky se drtí při teplotách od 100 stupňů. Výsledné recyklovatelné materiály se používají pro výrobu asfalto-kaučukových směsí a výrobu produktů lisování za tepla.
  • Recyklace pneumatik za normálních teplot. Nejpoužívanější metoda. Umožňuje získat vysoce kvalitní suroviny vhodné pro výrobu nových pneumatik a dalších produktů.

Na webu equipnet.ru si můžete koupit vybavení pro recyklaci pneumatik za atraktivní cenu. Jsou zde prezentovány pyrolýzní provozy, drtiče a další zařízení pro provozy na zpracování odpadů.

Zařízení na recyklaci pneumatik

8)

Vyrábíme zařízení na zpracování pneumatik a výrobu pryžových dlaždic a pryžové drti. Odpadní pneumatiky se podle zákona (spolkový zákon č. 89-FZ. čl. 12 str. musí být zlikvidovány. Linky na zpracování pneumatik na drť metodou mechanického mletí umožňují výstup pryžové drti, textilního kordu a kovového kordu. Jedná se o levný, ekologický a rychle placený způsob likvidace pryžového odpadu.

ČTĚTE VÍCE
Jak se zbavit zápachu v lednici pomocí citronu?

Suroviny pro zpracování pneumatik na pryžovou drť

Zásoby ojetých pneumatik jsou denně doplňovány soukromými motoristy, pneumontážními firmami, speciální technikou a dopravními společnostmi z důvodu nutnosti výměny pneumatik. Jedná se o obnovitelný, bezplatný surovinový základ pro provoz zařízení na recyklaci pneumatik. A pokud společnost obdrží licenci, bude možné účtovat peníze za přijetí pneumatik k recyklaci a získat další příjmy.

Recyklace pneumatik a pryžové drobky

Hotová pryžová drť neztrácí jedinečné vlastnosti pneumatikové pryže, jedná se o hodnotný produkt žádaný na trhu. Používá se k výrobě bezpečnostních pryžových nátěrů pro dětská a sportoviště, v silničním stavitelství, ropném průmyslu a k výrobě nových pryžových výrobků – pneumatik, autokoberců, podrážek bot atd.

Zařízení pro zpracování pneumatik na pryžovou drť LPS

Nabízíme široký výběr zařízení pro zpracování běžných pneumatik osobních automobilů, pneumatik s textilem, zimních pneumatik s hroty a pro zpracování kgsh. Naše linky na recyklaci pneumatik jsou vybaveny separátory pro separaci textilu a kovu, což nám umožňuje získat na výstupu čistou, vysoce kvalitní pryžovou drť.

Napište nám a my Vám pomůžeme vybrat sadu strojů dle technických specifikací a potřeb Vaší výroby, poskytneme videa a potřebné informace o provozu zařízení, návratnosti projektu, organizaci obchodu pro zpracování pneumatik a výroba pryžových dlaždic.

Hlavní výhody zařízení na zpracování pneumatik a výrobu pryžové drti:

1. Kompaktní velikost. Zařízení pro recyklaci pneumatik zabírá málo místa a umožňuje organizovat vaše podnikání na malém prostoru, včetně vytápěné dílny pro obsluhu zařízení, prostoru pro skladování starých pneumatik a skladů hotových výrobků.

2. Ekonomické. Stroje zahrnuté v komplexu zařízení na zpracování pneumatik spotřebovávají málo elektřiny, což vám umožňuje ušetřit náklady na energii, navíc se jako suroviny používají staré pneumatiky, které lze získat zdarma, nebo lze zajistit sběr za dodatečný poplatek.

3. Vysoký výkon. Linka na recyklaci pneumatik má vysokou produktivitu, proto je s přihlédnutím ke stálým dodávkám odpadové pryže schopna zpracovat velké množství surovin a vyrobit velké množství cenného druhotného produktu, který lze prodat.

4. Vysoká ziskovost. Zařízení pro recyklaci pneumatik, s přihlédnutím k neustálému zatížení, se rychle vyplatí a umožní vám získat stabilní příjem. Hotové výrobky jsou ceněné a na trhu žádané, takže s jejich prodejem nebudou žádné problémy. Proces recyklace pneumatik je bezodpadový.

ČTĚTE VÍCE
Proč se pračka zastaví současně?

5. Ekologická kompatibilita. Mechanická recyklace starých pneumatik je bezpečná pro životní prostředí a pracovníky, kteří budou na strojích pracovat. Jedná se o nejekologičtější způsob likvidace pneumatik.

Složení zařízení na zpracování pneumatik a výrobu pryžové drti:

Brusná skupina

  • Stroj na odstraňování kroužků z korálků (řezačka sedlových kroužků)
  • Stroj na řezání pásů (kroužková řezačka na pásy)
  • Stroj na řezání polotovarů (třísek) (řezačka pásky na polotovary)
  • Stroj na oddělování ocelového kordu (ždímačka sedlového kroužku)
  • Skartovač (hlavní mlecí jednotka – válce nebo drtič)

Separační skupina

  • Magnetický separátor (jako součást abrazivního komplexu). Čistota: 99-99,8 %
  • Pneumatický separační komplex sestávající z pneumatického separačního stroje, cyklonu, vysokotlakého ventilátoru, filtru, pneumatického dopravního systému a ovládacího panelu (vzduchový separátor)
  • Vibrační síto pro hrubé čištění (jako součást abrazivního komplexu)
  • Jemné vibrační síto (jako součást abrazivního komplexu)

Transportní skupina

  • Pásový dopravník (dopravník pro vracení nekvalitních drobků)
  • Korečkový dopravník (dopravník pro podávání drobků do magnetického separátoru)
  • Šnekový dopravník (dopravník hotových výrobků)

Naše výrobní linka neustále provozuje linku na zpracování pneumatik na pryžovou drť. Společnost má licenci na přijímání a recyklaci automobilových kol. Kdykoli se můžete seznámit s její tvorbou a vidět výrobu na vlastní oči.

Zařízení má Prohlášení o shodě produktu s požadavky technických předpisů Celní unie CU N RU D-RU.TSS01.V.00176

Při instalaci linky ve vašem výrobním místě provedeme montážní dozor. Vyšleme technický a technický personál, aby spustil a vyškolil personál.

Poznámkaže se vypočítá produktivita linky na výrobu pryžových dlaždic podle vstupních surovin. protože suroviny se velmi liší. 1 tuna osobních kol a 1 tuna nákladních kol přinese různé výnosy drobků.

Kompletní sady a ceny zařízení na zpracování pneumatik na drť

Stroje na předdrcení pneumatik

Název zařízení Výkon motoru, kW Cena, rub.
Stroj na řezání korálků SOB-01 5,5 448800
Stroj na řezání pásky SLR-01 7,5 567600
Stroj na řezání třísky SCHR-01 11 633600
Stroj na zpracování korálkových kroužků SPBK-01 11 520800
Celkem 35 kW 2170800
Požadovaná plocha pro čáru 35 čt. M
Výška místnosti 3 m

Řada LPS-200 nízké produktivity pro zpracování pneumatik bez textilního kordu

ČTĚTE VÍCE
Jaké podlahy je nejlepší instalovat do bytu v novostavbě?
Název zařízení Výkon motoru, kW Cena, rub.
Stroj na řezání korálků SOB-01 5,5 448800
Stroj na řezání pásky SLR-01 7,5 567600
Drtič na drcení pryže ShR-01 22 (11 + 11) 1603200
Kruhové síto KS-01 1,2 210000
Dopravník s magnetickým separátorem 3m 1,2 192000
Vibrační síto SV-01 1,2 264000
Celkem 39 kW 3285600
Požadovaná plocha pro instalaci 40 čt. M
Výška místnosti 3 m

Konfigurace linek a ceny pro všechny typy pneumatik:

Produktivita pro vstupní suroviny.

Zařízení 1: linka LPS-400, produktivita až 400 kg/h

Název zařízení Výkon motoru, kW Cena, rub.
Stroj na řezání korálků SOB-01 5,5 448800
Stroj na zpracování korálkových kroužků SPBK-01 11 520800
Stroj na řezání pásky SLR-01 7,5 567600
Stroj na řezání třísky SCHR-01 7,5 633600
Válečkový stroj SVI-01 + přímý dopravník (3-4 m) 55 1,2 + 4564800
Vibrační stůl VS-01 + vratný dopravník (5-6 m) + vibrační síto SV-01 5,5 + 0,5-2,2 852000
Magnetický separátor SEMAG SM-01 + 2 korečkové dopravníky (1,5 m a 1,5 m) 0,75+1,2+,2 453600
Cyklon s ventilátorem + filtr 5,5 1,1 + 393600
Vibropneumatický komplex VPSK-01 + korečkový dopravník (3,5-4 m) 5,5 1,2 + 600000
Vibrační síto SV-01 + korečkový dopravník (3 m) 1,2 1,2 + 558000
Elektrická zařízení 477600
Celkem 115 kW 10070400
Požadovaná plocha pro instalaci od 120 mXNUMX
Výška místnosti 4,5 m

Zařízení 2: linka LPS-600, produktivita až 600 kg/h

Název zařízení Výkon motoru, kW Cena, rub.
Stroj na řezání korálků SOB-01 5,5 448800
Stroj na zpracování korálkových kroužků SPBK-01 11 520800
Stroj na řezání pásky SLR-01 7,5 567600
Stroj na řezání třísky SCHR-01 7,5 633600
Dvouhřídelový drtič na drcení pryže ShR-01 + přímý dopravník (4,5 m) nebo jednohřídelový 44 (dva motory po 22) +1,2 nebo 55 4564800
Nárazový drtič 22 1124400
Vibrační separátor VS-01+ digestoř + cyklon + filtr 5,5 + 2,2 + 1,1 619200
Magnetický separátor SEMAG SM-01 + 2 korečkové dopravníky (3,5 m+3 m) 0,75 + 1,2 + 1,2 556800
Vibropneumatický komplex VPSK-01 + korečkový dopravník (3,5-4 m) 5,5 1,2 + 603600
Vibrační síto SV-01 + korečkový dopravník (3 m) 1,2 1,2 + 558000
Elektrická zařízení 484800
Celkem 130 kW 10682400
Požadovaná plocha pro instalaci od 150 mXNUMX
Výška místnosti 5 m
ČTĚTE VÍCE
Jaké styly interiéru jsou nyní nejoblíbenější?

Zařízení 3: linka LPS-800, produktivita od 800 kg/h do 1000 kg/h

Zařízení 4: linka LPS-1500, produktivita až 1500 kg/h

Zařízení 5: pro CGSh, produktivita až 1500 kg/h

Název zařízení Výkon motoru, kW Cena, rub.
Hydraulické nůžky pro KGSh GN-01 55 1552800
Lis na šňůru KGSh KV-01 15 1446000
Dvouhřídelový drtič na drcení pryže ShR-01 + přímý dopravník (4,5 m) nebo jednohřídelový 150 (dva motory po 75) + 2,2 8280000
Skartovací dopravník (6 m) s magnetickým válečkem 0,5-2,2 505200
Zpětný dopravník (6,5 m) 2,2 249600
Rázový drtič pro frakci 1-2 mm 22 1124400
Rázový drtič pro frakci 2-4 mm 22 1124400
Rázový drtič pro frakci 4-6 mm 22 1124400
Válcový brusný stroj SVI-01 + přímý dopravník (3-4 m) 55 1,2 + 6272400
Vibrační separátor VS-01 7,5 436800
Magnetický separátor SEMAG SM-01 + dva dopravníky 0,75 + 1,2 + 1,2 558000
Vibro-pneumatický komplex VPSK-01 + digestoř + cyklon + filtr 5,5 + 2,2 + 1,1 1046400
Vibrační síto SV-01 + dopravník 1,1 559200
Elektrická zařízení 786000
Celkem 368 kW 25065600
Požadovaná plocha pro instalaci od 200 mXNUMX
Výška místnosti od 5 m
Další možností je válečkový kuželový stroj pro zpracování běhounu pneumatiky 7 1510800
Další možnost – stroj na odstraňování čepů 242400

Zařízení na výrobu pryžových dlaždic a pryžových povlaků

Název zařízení Cena, rub.
PG-12 PS Hydraulický lis s ohřevem forem (se současným lisováním 10 forem) 1003600
Formy – dlaždice 500*500 40 mm (cena za 1ks) 57800
Pomocné vybavení:
Míchačka M-600 (4 kW, 2 nádoby, 50 kg) 109200
Míchačka M-350 (4 kW, vertikální plnění, 1 kontejner, 70 kg) 72000

Jako doplněk pro zařízení na výrobu pryžových dlaždic a nátěrů lze pro pokládku nátěrů na místě použít válec KDM.

Při samostatné objednávce strojů se cena zvyšuje o 15%.

Opravujeme válce a obnovujeme linky drtičů od všech výrobců.