Kolik stojí vyrovnání podlahy pomocí samonivelační směsi?

Vyrovnání podlahy samonivelační směsí je jednou z nejlepších metod pro odstranění vad a výškových rozdílů na hrubém podkladu. Kapalné kompozice se liší od cementových potěrů zlepšenými technickými vlastnostmi. Vytvrzují se mnohem rychleji a nevyžadují pečlivé vyrovnání. Článek pojednává o technologii aplikace samonivelačních řešení, jejich typech a aplikačních vlastnostech.

Klady a zápory samonivelačních přístrojů

Samonivelační podlahy tvořené pomocí samonivelačních směsí mají vysokou pevnost a dlouhou životnost. Na takový základ lze položit téměř jakýkoli dokončovací nátěr, který je kvalitativně odlišuje od tradičních potěrů. Tenké roztoky bez problémů vyplňují všechny praskliny, výmoly a nerovnosti přítomné na povrchu a zároveň tvrdnou 5x rychleji než pískovo-cementová kompozice.

Vyrovnání hrubého podkladu samonivelačním zařízením má mnoho výhod, mezi které patří:

• Rychlé vytvrzení samonivelačního podkladu;
• Částečné vytvrzení povrchu do 4-5 hodin po nalití směsi;
• Úplné zaschnutí a vytvrzení nátěru 24-48 hodin po aplikaci;
• Vysoká rovnoměrnost a pevnost hrubého podkladu vytvořeného samonivelačním strojem;
• Nevýznamná tloušťka vrstvy (ne více než 5-7 mm), která hraje důležitou roli při renovaci místností s nízkými stropy.

Okamžitě však stojí za zmínku, že všechny stavební práce na vytvoření samonivelační základny by měly být prováděny odborníky, a ne vlastníma rukama. Životnost podlahy závisí na správných proporcích a technologických požadavcích na nátěr. Současně je nutné objektivně zhodnotit stávající nevýhody samonivelačních zařízení:

• Před aplikací kapalných sloučenin byste měli pečlivě připravit nátěr: odstranit praskliny, mastné skvrny, prach atd.;
• Je nemožné dělat kvalitní práci vlastníma rukama bez odpovídajících zkušeností a kvalifikace;
• Poměrně velká spotřeba materiálů ovlivňuje konečné náklady na přípravu hrubého podkladu;
• V kapalném stavu jsou samonivelační hmoty značně toxické a při kontaktu s pokožkou mohou způsobit popáleniny.

Jak vyrobit samonivelační podlahy, můžete sledovat ve videu níže.

Typy samonivelačních přístrojů

Samonivelační podlahy se liší způsobem aplikace a svým složením. Podle prvního kritéria jsou samonivelační řešení rozdělena do tří hlavních kategorií:

• Černovová. „Hrubé“ samonivelační stroje se používají pro přípravné práce v případech, kdy jsou na podkladu výrazné vady a výškové rozdíly větší než 3 mm na 1 m 2 roviny. Charakteristickým rysem takových směsí je velká tloušťka vrstvy, která může být 4-10 mm;
• Dokončování. Kapalná kompozice se aplikuje v malé vrstvě na předem připravený povrch. Tloušťka vrstvy se může pohybovat od 2 do 4 mm v závislosti na povaze a závažnosti poškození povrchu. Po vytvrzení hrubé základny můžete okamžitě nainstalovat dokončovací nátěr;
• Místní. Pokud jsou betonové podlahy v dobrém stavu, ale tu a tam se vyskytnou drobné vady, používají se pro přípravné práce „místní“ samonivelační řešení. Neaplikují se na celou plochu hrubého podkladu, ale pouze na jeho jednotlivé úseky.

Přestože se technologie provádění přípravných prací pomocí samonivelačních strojů jeví jako jednoduchá, nedodržení technologických podmínek výrazně snižuje životnost nátěru. A abyste své podlaze zajistili skutečně dlouhou životnost, je lepší vyhledat pomoc odborníka, než riskovat a provádět přípravu sami.

O nuancích přípravných prací pro nalévání tekuté samonivelační malty se můžete dozvědět ve videu.

Typy samonivelačních přípravků podle složení

Jaké směsi lze použít k ošetření betonových podlah? K vyrovnání hrubého podkladu lze použít různé samonivelační směsi, které se liší chemickým složením. Mezi nejoblíbenější samonivelační přístroje patří:

• Cement-akryl. Samonivelační nátěry tohoto typu jsou nejlevnější a plní dva úkoly najednou: vyrovnávají povrch a slouží jako základní nátěr. Spotřeba materiálu je však poměrně velká, protože minimální tloušťka výsledné vrstvy by měla být 5 mm. Jsou vhodné výhradně pro přípravné práce a nemohou hrát roli dokončovacího nátěru;
• Omítka. Anhydridové roztoky s minimálním smrštěním mají dobré tepelně-izolační vlastnosti. Často se používají při instalaci vyhřívaných podlah kvůli mírné tepelné roztažnosti materiálu při zahřívání. Pokud nelze betonové potěry pokládat s tloušťkou vrstvy větší než 5 mm, lze ji v případě lití sádrových roztoků zdvojnásobit;
• S epoxidovými pryskyřicemi. Cena samonivelačních stěrek s epoxidovými pryskyřicemi je poměrně vysoká (5-10 $ za 1 kg), což je způsobeno dobrými technickými vlastnostmi nátěru. Na rozdíl od cemento-akrylátových malt není životnost hrubého podkladu 3, ale minimálně 6 let;
• S polymerními přísadami. Nízká spotřeba materiálu a vysoká homogenita hmoty činí polymerové samonivelační hmoty obzvláště oblíbené. Dokonce i při nalévání roztoku vlastníma rukama se povlak ukazuje jako velmi odolný a odolný proti opotřebení. Směs může obsahovat methylmethakrylát, polyuretan a změkčovadla jako plniva. Cena takových samonivelačních nátěrů je nejvyšší ze všech existujících typů (10-15 $).

Technologie pro lití samonivelačních strojů

Technologie vyrovnávání betonové základny samonivelačních zařízení zahrnuje následující kroky:

• Odstranění drobných trhlin a defektů na povrchu;
• Ředění samonivelační malty;
• Přímá aplikace tekutého roztoku na podklad.

Jak ukazuje praxe, nalévání samonivelačního stroje vlastníma rukama bez dodržení technologických nuancí výrazně snižuje životnost samonivelační základny i povrchové úpravy. Pro dosažení požadovaných výsledků odborníci radí neriskovat a důvěřovat pouze zkušeným řemeslníkům, kteří provedou přípravné práce. Stupeň obtížnosti čištění betonového povrchu a nalévání samonivelační směsi můžete vyhodnotit sledováním videa.

Přípravná fáze

V počáteční fázi technologie vyrovnávání nátěru samonivelační hmotou zahrnuje důkladné čištění defektů a prasklin v nátěru:

1. Drobné praskliny a výmoly na povrchu jsou pokryty tmelem;
2. Mastné a olejové skvrny se odstraňují bruskou;
3. Pro zvýšení přilnavosti samonivelačního roztoku k nátěru je podlaha předem opatřena základním nátěrem;
4. Po provedení práce je vhodné místnost vyvětrat a počkat, až roztok základního nátěru úplně vyschne.

Při čištění svépomocí je velmi důležité odstranit všechny stávající úlomky betonu, zbytky laků nebo barev na nátěru. Pouze v tomto případě bude možné zajistit dobrou přilnavost samonivelačního zařízení k podkladu.

Příprava samonivelační směsi

Někteří řemeslníci při opravách vlastníma rukama záměrně zředí suchou směs velkým množstvím vody. To však může ovlivnit hustotu výsledného potěru a jeho pevnostní charakteristiky. Snížením spotřeby materiálu můžete výrazně snížit životnost samotného nátěru.

Technologie přípravy roztoku vyžaduje dodržování následujících pravidel:

1. Suchá směs se smíchá s vodou v poměru doporučeném výrobcem na obalu;
2. Po částech přidejte vodu a roztok důkladně promíchejte;
3. Kapalná kompozice by neměla obsahovat žádné hrudky nebo zhutnění.

Při ředění roztoku vlastníma rukama bez použití stavebního mixéru odborníci doporučují přidat suchou směs do vody a ne naopak. Vyhnete se tak tvorbě hrudek v samonivelačním stroji. Proces přípravy želé kompozice můžete sledovat v následujícím videu.

Vyplnění základny samonivelačním zařízením

Technologie přímého nalévání samonivelační malty je jednoduchá, ale pro dosažení požadovaných výsledků je vhodné věnovat pozornost následujícím nuancím:

1. Povlak je vyrovnán pomocí majáků, což umožňuje ovládat vodorovnost potěru;
2. Nejprve určete nejvyšší bod na rovině, abyste označili výšku nulové úrovně;
3. Při plnění podél majáků se řídí důležitým pravidlem: vzdálenost mezi obrysy majáku a hladinou (pravidlem) by měla být o 25 cm menší než délka samotného nástroje;
4. Pomocí majáků jako vodítka můžete potěr dokonale vyrovnat; hlavní věc je, že vzdálenost od stěn k samotným majákům je nejméně 5-7 cm;
5. Poté se nalije pracovní roztok a převaluje se jehlovým válečkem;
6. Pokud majáky odhalí zakřivení v jednotlivých bodech roviny, je třeba část samonivelačního zařízení rozvinout tak, aby bylo dosaženo maximální vodorovnosti;
7. Po vytvrdnutí potěru (asi po dni) se položí vrchní nátěr.

Spotřeba materiálu

Jakou spotřebu bude mít vybraný samonivelační přípravek na m 2 upravované plochy? Chcete-li určit náklady na požadované množství samonivelační směsi a její spotřebu, stačí vynásobit tloušťku vrstvy potěru specifickou spotřebou roztoku a plochou povrchu, který má být vyrovnán. Pro přehlednost se podívejme na příklad výpočtu požadovaného množství kompozice pro ošetření 16 m2 místnosti.

Samonivelační obal vždy udává spotřebu složení na m 2 plochy při tloušťce vrstvy 1 mm. Řekněme, že tento parametr je přibližně 1.7 kg. Poté při výpočtu požadovaného množství samonivelace musíte postupovat podle následujícího algoritmu:

1. Nejprve určíme výšku rozdílů na povrchu. Řekněme, že je to přibližně 5 cm nebo 0.05 m na m 2;
2. Nyní vynásobíme minimální spotřebu kompozice tloušťkou požadované vrstvy: 1,7 * 0.05 = 0.085;
3. Poté by se měl získaný výsledek vynásobit plochou rovné podlahy: 0.085 * 16 = 1.36 kg na m 2.

Závěr

Vyrovnání povrchu samonivelačním zařízením je optimálním řešením pro rychlé provedení přípravných prací. Relativně vysoká cena materiálu ve srovnání s běžným cementově-pískovým potěrem je dána lepšími pevnostními charakteristikami povlaku a rychlostí jeho tvrdnutí.