Tepelná izolace zásobníků ropných produktů se provádí za účelem snížení rozdílu teplot obsahu zásobníku a prostředí snížením součinitele tepelné vodivosti. V horkém období sluneční paprsky zahřejí kovové nádoby s ropnými produkty na teplotu +80 °C, v důsledku čehož se obsah začne vařit a odpařovat. Tepelná izolace nádrží RVS umožňuje snížit rychlost odpařování oleje, snížit tepelné ztráty a náklady na vytápění nebo chlazení oleje, motorové nafty, petroleje a dalších uhlovodíků, což má pozitivní vliv na cenu ropných produktů. Kromě toho zabraňuje tvorbě sněhového polštáře a ledu na povrchu a chrání stěny nádrže před korozí, což umožňuje prodloužit interval mezi opravami.

Nádrže určené pro přepravu a skladování ropných produktů, dále benzinu, zkapalněného plynu, petroleje, topného oleje a dalších rafinovaných ropných produktů vyžadují izolaci. Tepelná izolace kontejnerů se provádí podle speciálních projektů vyvinutých inženýrskou službou RZMash LLC z materiálů, které splňují požadavky regulačních dokumentů a vyznačují se:

Tepelné izolace kontejnerů a jímek

  • lehkost, díky které nezvyšují zatížení povrchu nádrží;
  • nízký součinitel tepelné vodivosti;
  • odolnost vůči agresivnímu prostředí a mechanickému poškození;
  • kompatibilita s povrchem nádrže a skladovanými ropnými produkty;
  • schopnost rychle instalovat a provádět opravy v případě poškození;
  • odolnost vůči povětrnostním podmínkám (vlhkost vzduchu, zatížení větrem, srážky, bouřky a další jevy);
  • dlouhá doba provozu.

Každý způsob tepelné izolace používaný společností RZMash LLC splňuje požadavky na požární bezpečnost a nepředstavuje žádná rizika pro pohodu obsluhujícího personálu ani stav životního prostředí. Mezi nejlepší tepelně izolační nátěry pro zajištění požadovaných teplotních podmínek patří:

  1. Minerální vlákno. Tepelná izolace kontejnerů a jímek deskami z minerální vlny, které se připevňují k povrchu, se provádí již řadu let. Vzhledem k tomu, že za mokra ztrácejí své tepelně izolační vlastnosti, vyžadují po instalaci dodatečné nátěry pozinkovanými nebo korozivzdornými hliníkovými plechy. Mezi hlavní výhody použití minerální vlny patří:
    • schopnost vykonávat práci při jakékoli teplotě, bez ohledu na povětrnostní podmínky;
    • snadná instalace;
    • rozumnou cenu;
    • dobré tepelně izolační a protipožární vlastnosti.
  2. Tekutá polyuretanová pěna. Nátěr se nanáší pomocí speciálních instalací, je lehký a nezatěžuje stěny konstrukce. Tento materiál má buněčnou strukturu a poskytuje vysoce kvalitní tepelnou izolaci, chrání povrch nádrže před účinky srážek a korozí. V případě mechanického poškození se snadno obnovuje a také poskytuje pevné uchycení k nádobám libovolného tvaru. Protože je polyuretanová pěna vysoce citlivá na sluneční záření a při zahřátí uvolňuje tělu škodlivé látky, musí být pokryta plechy z pozinkovaného plechu nebo hliníku.
    • Pevná polyuretanová pěna. K pokrytí povrchu takovým materiálem se používá speciální zařízení, které nanáší kompozici vrstvu po vrstvě. Každá vrstva má tloušťku 8-12 mm, nejsou zde žádné spoje ani spojovací švy a velikost buněk je menší než v předchozí verzi. To poskytuje účinnější tuhost, těsnění a ochranu proti korozi než použití kapalného materiálu.
    • Blokový kovový povlak. Tento způsob tepelné izolace využívá pro vnější opláštění sendvičové panely složené z pěnového plastu a tenkého plechu. Bloky jsou předem ohnuty, aby získaly tvar v souladu s poloměrem nádoby a zajistily těsné přilnutí k povrchu. Po předběžné přípravě jsou bloky připevněny k nádrži pomocí lepidla a spojovacích prvků.
    • Syntetická pěnová pryž pro izolaci stěn a střech nádrží. Jedná se o moderní válcovaný materiál, který je předem napěněn, následně vulkanizován a fixován k povrchu pomocí speciálního lepidla. Spoje jsou ošetřeny tepelně izolační páskou, výsledkem je zcela utěsněný monolitický plášť, který chrání před přehřátím a vibračním zatížením. Pěnový pryžový povlak má vysokou pevnost, elasticitu, odolnost proti opotřebení a požární odolnost. Má nízkou paropropustnost a hygroskopičnost a také dlouhou životnost.
ČTĚTE VÍCE
Je možné v zimě izolovat balkon na pokojovou teplotu?

Výhody

Řádně provedená vysoce kvalitní tepelná izolace, kterou provádí RZMash LLC, umožňuje:

  • poskytovat optimální podmínky pro skladování ropných produktů a chránit je před podchlazením nebo přehřátím;
  • snížit náklady na energii a údržbu systému zásobování teplem jako celku;
  • vyhnout se finančním ztrátám způsobeným zvýšeným odpařováním uhlovodíků vlivem slunečního záření, zabránit jejich úniku, v zimě i podchlazení a zamrznutí;
  • zabránit tvorbě kondenzace na povrchu konstrukcí;
  • při provádění tepelné izolace odmítněte používat složité upevňovací zařízení;
  • zajistit potřebnou úroveň bezpečnosti na výrobních místech.

Nízká hustota použitých nátěrů, jejichž životnost je 30-50 let, umožňuje snížit náklady na běžné a velké opravy a eliminovat dodatečné zatížení zařízení.

Naše společnost zajišťuje izolace nádrží na klíč různými druhy materiálů. V případě potřeby se na žádost zákazníka provádí:

  • další nátěr na ochranu před ultrafialovým zářením;
  • aplikace antivandalového a protipožárního nátěru;
  • značení na nadzemních kontejnerech;
  • nutná hydroizolace pro podzemní nádrže.

Podzemní nádrže

Podzemní nádrže pro skladování ropy, motorové nafty a dalších ropných produktů jsou horizontální konstrukce s poklopem a šachtou pro přístup dovnitř pro účely údržby. Tepelná izolace podzemních nádrží pro skladování ropy a ropných produktů se provádí polyuretanovou pěnou nebo extrudovanou polystyrenovou pěnou (penoplex). Penoplex je považován za nejlepší materiál po minerální vlně. Má vynikající tepelně izolační vlastnosti, vysokou elasticitu, hustotu, pevnost a odolnost proti vlhkosti a agresivnímu prostředí.

Aby použitý materiál poskytoval ochranu proti korozi a vyhověl teplotním podmínkám, provádí se dodatečná hydroizolace pomocí bitumen-polymerové fólie a základního nátěru nebo polymočoviny podle výběru zákazníka.

Náklady na tepelnou izolaci olejových nádrží a nádrží, kterou provádí RZMash LLC, zahrnují náklady na materiál, kompenzace pracovníků a režijní náklady; konečná cena závisí na složitosti projektu a podmínkách, za kterých je ochranný nátěr aplikován.

15.1. Potřebu tepelné izolace nádrží určuje Zákazník a může být požadována pro účely skladování produktu při zvýšených teplotách, aby se eliminovaly denní výkyvy teploty produktu způsobující ztráty z „malých“ nádechů apod.

15.2. Tepelná izolace nádrže musí být provedena podle projektu odsouhlaseného s zpracovatelem projektu KM.

15.3. Tepelnou izolaci nádrží lze provádět pouze na stěně, nebo na stěně a pevné střeše.

ČTĚTE VÍCE
Jak loupat krevety před nebo po vaření?

15.4. Při vývoji projektu tepelné izolace je třeba vzít v úvahu následující aspekty interakce konstrukcí nádrže a izolačních prvků (izolace, podpěry pro izolaci, vnější opláštění):

– zatížení prvků nádrže vlastní hmotností tepelné izolace;

– zatížení větrem a jeho vnímání samotnou izolací a stěnou nádrže;

– rozdíl v tepelných pohybech stěny a vnějších izolačních prvků;

– zatížení izolačních prvků od radiálních pohybů stěny při hydrostatickém zatížení;

– zatížení prvků stacionární střechy (bez tepelné izolace) náhlým ochlazením paluby, například v případě deště.

15.5. Jako izolace pro tepelnou izolaci lze použít následující systémy:

a) Prošívané desky z minerálních vláken nebo minerální vlny s kovovým opláštěním

Tepelnou izolaci musí tvořit prošívaná minerální vlna (deska) o objemové hmotnosti minimálně 48 kg/m 3 .

Tepelně izolační desky musí být připevněny k horizontálním upevňovacím prvkům a zajištěny pomocí 1mm (minimálně) pozinkovaného drátu pro použití s ​​galvanizovaným ocelovým pláštěm nebo 0,5mm (minimálně) drátu z nerezové oceli pro použití s ​​hliníkovým nebo potaženým ocelovým pláštěm. Tepelněizolační desky musí být pevně sevřeny drátem mezi vodorovnými upevňovacími prvky se všemi okraji desek pevně spojenými svými konci a se svislými spoji desek přesazenými podél pásů. Vzdálenost mezi dvěma dráty by neměla být větší než 0,5 m, přičemž jedna tepelně izolační deska by měla mít alespoň dva vodorovné závity drátu nebo dva křížové, umístěné pod úhlem 45° k vodorovným prvkům upevnění drátu.

b) Jiná izolace dlaždic nebo tvárnic s kovovým opláštěním

Polyuretanové pěnové (nebo polyisokyanurátové) desky nebo prefabrikované segmenty se používají pro tepelnou izolaci stěn a pevné střechy. Způsob jejich upevnění může být podobný jako při upevnění desek z minerální vlny nebo se může použít lepidlo z polyuretanové pěny nanášené v tenké vrstvě stříkáním. Pro lepení desek a segmentů by měla být použita značka polyuretanové pěny, která má krátkou dobu startu (3-7 sekund) a má podobné vlastnosti jako polyuretanová pěna, ze které jsou desky vyrobeny. Polyuretanové pěnové segmenty musí být vyrobeny s poloměrem odpovídajícím poloměru nádrže. Spoje desek a segmentů by měly být vypěněny polyuretanovou pěnou podobné značky.

c) Nalití polyuretanové pěny pod kovový plášť v místě instalace

ČTĚTE VÍCE
Jakou teplotu odolá vinylový obklad?

Značka polyuretanové pěny se vybírá na základě provozních podmínek (teplota, vlhkost) s přihlédnutím k fyzikálním, technickým a termofyzikálním vlastnostem a je dohodnuta mezi výrobcem tepelné izolace, výrobcem nádrže a zákazníkem. Použitý stupeň odlévání polyuretanové pěny musí mít počáteční čas alespoň 40 sekund. Technologie lití polyuretanové pěny musí být taková, aby nedocházelo k deformaci kůže při vzniku reaktivních sil během pěnící reakce. Operace nalévání polyuretanové pěny by měly být prováděny ve fázích: každé následující lití by mělo být provedeno po vytvoření tuhé vrstvy polyuretanové pěny z předchozího nalévání a snížení teploty během procesu pěnění na venkovní teplotu. Při použití zalévací metody je nutný vysoký stupeň přilnavosti (min. 1 kg/cm 2 ) ke stěnám nádrže, obložení a dalším kovovým konstrukčním prvkům se současnou tepelnou izolací ostatních spojů. V místech styku polyuretanové pěny se vzduchem se vytváří parotěsná fólie, která zabraňuje pronikání srážek do polyuretanové pěny.

Značku lití polyuretanové pěny a kontrolu kvality práce musí dohodnout výrobce tepelně izolačního nátěru se zákazníkem.

d) Tepelná izolace stěny a stacionární střechy nádrže nástřikem tvrdou polyuretanovou pěnou

Fyzikální, technické a termofyzikální vlastnosti značky stříkané polyuretanové pěny musí být odsouhlaseny výrobcem tepelně izolačního nátěru, výrobcem nádrže a odběratelem. Nástřik lze provést na konstrukci nádrže zevnitř nebo zvenku. Tloušťka tepelně izolační vrstvy musí odpovídat požadavkům zákazníka a odpovídat značce polyuretanové pěny. Vzorky – standardy polyuretanové pěny, kterou je nádrž pokryta, o velikosti 30×30 cm a příslušné tloušťce, předává výrobce tepelně izolačního nátěru zákazníkovi.

Pevná polyuretanová pěna se aplikuje pomocí osvědčeného zařízení na stříkání pěny (Pena-15 E, Pena-15 M nebo podobné technické vlastnosti). Polyuretanová pěna by měla být aplikována ve vrstvách, tloušťka každé vrstvy je 8 mm. Další vrstva se nanáší na předchozí po ukončení procesu napěnění, vytvoření celistvého (parozábranného) filmu a ochlazení výsledné tepelně izolační vrstvy na venkovní teplotu. K ochraně vrstvy polyuretanové pěny před povětrnostními vlivy je třeba použít jednu z následujících metod:

– aplikace dvou vrstev polymerního povlaku různých barev;

– aplikace speciálního ohnivzdorného nátěru;

– je-li nutné získat zvýšenou odolnost proti mechanickému poškození, nanese se mezi dvě vrstvy ochrany proti povětrnostním vlivům zpevňovací prostředek;

ČTĚTE VÍCE
Jak odstranit starou mastnou skvrnu z oblečení?

e) tepelná izolace nádrží syntetickou pěnovou pryží K-FLEX

Tepelnou izolaci nádrže lze provést materiálem ze syntetické pěnové pryže s uzavřenými buňkami K-FLEX. Role tepelné izolace je nutné nalepit na stěnu a střechu nádrže pomocí lepidla K-FLEX na předem upravený a napenetrovaný povrch. Spoje rolí jsou navíc přelepeny tepelně izolační páskou. Tepelně izolační materiál K-FLEX je nutné chránit před mechanickým poškozením a UV zářením polymerovým, kovovým nebo jiným nátěrem. Materiál K-FLEX nevyžaduje dodatečné upevnění na nádržích;

f) izolace tekutými tepelně izolačními keramickými materiály, jako je TSM Ceramic

Fyzikální, technické a termofyzikální vlastnosti stříkaného bydlení a komunálních služeb musí být odsouhlaseny výrobcem tepelně izolačního nátěru, projektantem (projekt KM) a objednatelem. Nástřik se provádí na konstrukci nádrže z vnější strany při teplotě izolovaného povrchu od +1°C do +150°C. Izolovaný povrch nevyžaduje ošetření základním nátěrem. Tloušťka vrstvy tepelné izolace musí odpovídat požadavkům zákazníka a odpovídat značce bytových a komunálních služeb. Aplikace LCTP se provádí pomocí zařízení typu airless plunžrového typu (GRACO: ULTRA MAX, MARK-V) nebo podobných technických vlastností. Aplikace gastrointestinálního traktu by měla být prováděna po vrstvách, tloušťka každé technologické vrstvy je 0,4-0,6 mm. Další vrstva se po zaschnutí nanáší na předchozí. Doba schnutí technologické vrstvy je minimálně 24 hodin při teplotě 20°C. Nátěr nevyžaduje ochranu proti povětrnostním vlivům. Provozní teplota od -47°C do +260°C.

15.6. Mezi nosné konstrukce tepelné izolace patří:

– primární upevňovací prvky spojené svařením s nádrží;

– sekundární upevňovací prvky spojené s primárními.

Materiál primárních upevňovacích prvků musí odpovídat požadavkům oddílu 7 těchto norem (provedení skupiny A). Svařování primárních prvků k nádrži by se mělo obecně provádět pouze pomocí vodorovných nebo obrysových svarů a mělo by být dokončeno před testováním nádrže. Sekundární spojovací prvky jsou klasifikovány jako požadavky na materiál skupiny B a mohou být přivařeny nebo jinak připevněny k primárním prvkům po testování a dokončení instalace.

15.7. Vnější opláštění musí být vyrobeno z hliníkového nebo ocelového pozinkovaného plechu. Minimální tloušťka obkladových plechů na stěně a střeše nádrží by měla být 1,0 mm pro hliníkové plechy, 0,7 mm pro pozinkované plechy nebo plechy s polymerovým povlakem.