Výrobci stavebních materiálů dodávají na trh různé základní produkty pro předúpravu. Patří mezi ně kovové primery. Podívejme se, jak se kompozice liší a jak je správně používat. Seznámíme se s principy půdního působení a jejich vlastnostmi. Po přečtení článku, před lakováním nebo malováním, bude příprava kovových výrobků provedena správně, s přihlédnutím k technologii dekorativní povrchové úpravy.
Je nutný základní nátěr kovu?
Podle technologie lakování a lakování zahrnuje proces tři fáze: příprava pracovní plochy, základní nátěr a konečná úprava. To znamená, že druhá fáze není doporučením výrobce, ale povinnou událostí. Zde se řeší několik problémů:
- Odprašování. Jednou z podmínek pro získání vysoce kvalitního výsledku je čistý podklad. Čištění a mytí nejsou dostatečná opatření k odstranění nejmenších zrn, která mohou ovlivnit lakované materiály. Základní nátěr na kov pro lakování je spojí s povrchem a neutralizuje negativní efekt.
- Přilnavost. Barvy a laky, dokonce i ty, které jsou určeny pro konečnou úpravu konkrétního materiálu, v různé míře interagují s jedním nebo druhým složením. Základní nátěr slouží jako prostředník, který napravuje situaci a zvyšuje přilnavost laku k podkladu.
- Zarovnání. Pro vytvoření dekorativního filmu je mimo jiné nutné vytvořit jednotný stav pracovní plochy. Zde se neobejdete bez základního nátěru na kov, a to ani v případě nových výrobků.
Existuje také doprovodný účinek společný pro všechny základní kompozice. Spočívá ve snížení spotřeby dekorativních materiálů. I když při práci s bázemi s vysokou hustotou je toto tvrzení kontroverzní. Proces je ale rozhodně zjednodušený, barvy a laky se lépe a rovnoměrněji rozmístí po povrchu.
Spolu se základními vlastnostmi kompozic se rozlišují další vlastnosti charakteristické pro určitou skupinu materiálů. Základní nátěry na kov nebo rez jsou tedy vyrobeny tak, aby měly ochranný účinek proti okolním podmínkám. Zpravidla se jedná o vlhkost a chemická činidla, která vyvolávají a přispívají k rozvoji korozních procesů.
Po základním nátěru správným složením v souladu s technologickým procesem můžete začít lakovat nebo lakovat kov. Výsledek bude vysoce kvalitní, odolný a spolehlivý. Ošetřené konstrukce vydrží déle při zachování jejich specifikovaných tvarů a vlastností.
Skupiny základových kompozic
Prvním kritériem pro výběr základního nátěru na kov je jeho účel. Kompozice mohou být vhodné pro čistý, dříve natřený kov nebo pro rez.
Ty jsou často používány v rozporu s pokyny. To znamená povinné odstranění korozivních útvarů. Přípustná je přítomnost tenkého povlaku, který se nedoporučuje mechanicky odstraňovat z důvodu nebezpečí vážného poškození kovových výrobků (měkké, tenkovrstvé, silně odřené).
Přístup je podobný s produkty pro dříve natřené povrchy. Zde je nutné odstranit odlupující se místa, vyhladit praskliny, třísky a prohlubně broušením. Před abrazivním zpracováním kovu můžete pro hrubé čištění použít šňůrový kartáč a špachtli.
První skupina půd zahrnuje výběr s přihlédnutím k povaze kovové základny. Jedná se o železný nebo neželezný kov, vrstva pozinkovaného povlaku na ocelových konstrukcích. Každá z možností není univerzální. Použití z jiného důvodu povede k výsledkům, které se budou lišit od uvedených k horšímu.
Samostatný typ základů na rez pro vnější a vnitřní kovové práce – série 3v1.
Jedná se o univerzální materiály pro povrchovou úpravu kovů s funkcí ochrany proti agresivním provozním podmínkám. Povlak je také inertní vůči korozi a zabraňuje jejímu rozvoji. Produkt by měl být aplikován ve 2-3 vrstvách.
Charakteristika poddruhu
Druhým kritériem pro výběr základního nátěru na rez a kov je funkční složka (pojivo, přísady). Hlavní složka ve složení určuje hlavní technické vlastnosti materiálu. Je také důležité pro výběr dekorativní barvy nebo laku, aby byla zajištěna dobrá kompatibilita.
Přehled charakteristik (spotřebitelských vlastností) různých podtypů primerů je uveden v tabulce.
| Typ půdy | popis | Vlastnosti |
| Alkyd | Po dokončení obsahuje šedý nebo hnědý pigment. Vytváří tenký film vysoké hustoty díky rychlému odpařování. Má dobrou přilnavost k organickým barvám a lakům. | Cenově výhodný produkt patří do skupiny univerzálních materiálů pro vnější i vnitřní použití, které přirozeně pracují s většinou podkladů. Tuto výhodu lze považovat i za nevýhodu pro její krátkou životnost a relativně nízkou přilnavost k hustému kovu (neproniká). Pro konečnou úpravu akrylovými barvami a laky použijeme základní nátěr. |
| Ortofosforečné nebo fosfátové | Kyselá zásada se vyznačuje inertností vůči rzi. Kompozice má ochranný účinek: zabraňuje rozvoji a opětovnému výskytu koroze. Obsažený pigment dává hmotě různé odstíny šedé. Půda má dobrou přilnavost k organickým barvám a lakům. | Materiál je vhodný pro ošetření povrchů poškozených korozí. Častěji se povlakuje ocel, méně časté je hliník a galvanizace. Suchý zbytek je tepelně odolný (do +220 stupňů Celsia). |
| Akryl | Syntetické pojivo je rozpustné ve vodě, což vysvětluje nedostatek zápachu a rychlé schnutí. Kompozice neobsahuje toxické látky. Vykazuje dobrou přilnavost k železným a neželezným kovům. | Následné natírání nebo lakování je přípustné s vodou ředitelnými hmotami. Používá se častěji pro interiérové práce kvůli nižší odolnosti vůči přírodním jevům ve srovnání s alternativními materiály (například alkydový základní nátěr nebo ortofosforový základní nátěr) |
| Epoxid | Základní nátěr na kov a rez pro venkovní použití má vysokou přilnavost k jakémukoli kovu. Vykazuje odolnost vůči změnám vlhkosti a teploty. | Kvůli silnému zápachu se často používá mimo budovu. V automobilovém průmyslu je velmi žádaný. |
| Pasivace s obsahem kovu | Kompozice může obsahovat sloučeniny zinku, chrómu, draslíku, stroncia, olova, vápníku, barya. Chromáty mohou potlačit proces koroze téměř na jakémkoli kovovém podkladu. | Principem činnosti je změna chemicky aktivního stavu kovu na pasivní. Složení na obalu může udávat obsah chromanů. Za optimální a nejúčinnější indikátor koncentrace se považuje 0,062 mol/l (menší množství vyvolává vznik rzi). |
| Běhoun s kovovými spoji | Složení zde zahrnuje práškový hliník, zinek nebo hořčík. Obsah kovu může dosáhnout 90%. | Princip fungování kompozice s olovem (červené olovo) je založen na chemické aktivitě přísad s rzí. Výsledek reakce je svými vlastnostmi podobný cementovému kameni. Hliníkový prášek díky nízké hmotnosti plave, takže vzniká povlak podobný galvanizaci. |
| Izolace neutrálními pigmenty | Vytváří tenkovrstvý voděodolný povlak. Životnost je krátká. | Suchý zbytek je zničen vlivem přírodních jevů. Poškozená fólie ztrácí své ochranné vlastnosti a musí být odstraněna a obnovena. |
Pokud jde o účel, jsou zvažovány dva body: provozní podmínky a povaha základny. Posledně jmenované zahrnují následující kovy:
- barevné – měď, hliník, mosaz (galvanizace je přípustná);
- černá – litina, železo a jeho slitiny, ocel;
- pozinkovanévíko (včetně neželezných kovů).
Samostatný podtyp primerů je určen pro práci s kovem, na jehož povrchu jsou olejové skvrny a saze. Taková místa se obtížně čistí, nátěrové hmoty se zde odlupují kvůli špatné přilnavosti. Základní kompozice také zabraňuje pronikání látek přes vytvořený film.
Existuje také základní nátěr na rez, který má transformační účinek. Když kompozice interaguje s rzí, získá se křehká a prakticky nerozpustná látka. Tato vrstva sama o sobě nemá ochranné vlastnosti, ale usnadňuje pronikání pasivačních sloučenin. Tak vzniká vysoce pevný film.
Popis videa
Toto video ukazuje výsledky testování antikorozních primerů po aplikaci na čistý kovový vzorek karoserie automobilu:
Technologie práce
Pracovní podklad musí být očištěn od nečistot, prachu, odlupujících se prvků nebo zcela od starého nátěru. V případě potřeby se používá odmašťovač. Další je základní nátěr.
Zpravidla postačuje vytvoření jedné jednotné vrstvy. Způsoby aplikace zahrnují stříkání kompozice (aerosol, stříkací pistole) nebo distribuci kapaliny válečkem nebo štětcem. Maximální spotřeba se dosáhne při práci s posledním nástrojem.
Nejdůležitější znaky
Základní nátěr kovu před dokončením je nezbytný bez ohledu na jeho složení.
Základní nátěr chrání podklad před korozí a vlivy prostředí a zajišťuje dobrou přilnavost k barvám a lakům.
Primery se vyznačují složením, účelem a principem působení.
Existují samostatné typy primerů: konvertory rzi a univerzální akce pro konečnou úpravu (série 3 v 1).
Moderní výrobce nabízí výběr stavebních materiálů a kovu s antikorozním nátěrem bez dekorativních povrchových úprav. Zvažme, jak natřít galvanizaci, aby se neodlupovala. Pojďme se seznámit s charakteristikami výrobků barev a laků, technologií práce. Po přečtení článku bude snazší vyřešit problém přeměny vzhledu železných konstrukcí, pro specialisty nezůstanou prakticky žádné otázky.
Základní přehled
Než začnete hledat dekorativní kompozici, musíte zjistit, zda je možné natírat pozinkované železo a čím. Válcovaný kov je na stavebním trhu žádaný díky své všestrannosti použití. Je trvanlivý, vykazuje odolnost vůči širokému rozsahu teplot a mechanickému namáhání, zachovává si tvar za podmínek stálého a rovnoměrného zatížení. Nepochybnou výhodou je také snadné řezání.
Jedinou nevýhodou kovu je nestabilita vůči vlhkosti. Při kontaktu s vodou začne válcovaný kov korodovat. Aby se eliminoval destruktivní proces, jsou obrobky potaženy speciální ochrannou slitinou, která je odolná vůči korozi. Hlavní složkou ve složení je zinek. Tento kov a slitina jako celek má adhezivní vlastnosti k řadě látek, které se mimo jiné přidávají do složení mnoha nátěrových materiálů, to znamená, že je přípustné dodatečné natírání dekorativními materiály. Zbývá rozhodnout, jaký druh zinkové barvy je potřeba: pro venkovní práce nebo interiér.
Jak natírat pozinkovaný kov
Je možné lakovat pozinkované železo vytříděné. Nyní se podívejme na to, jak natřít pozink, aby nedocházelo k odlupování povrchové úpravy po dlouhou dobu. Podle technologických požadavků zahrnuje zpracování jakéhokoli podkladu nátěrovými hmotami přípravu pracovní plochy, základní nátěr a teprve poté je možné přistoupit k dokončovací fázi.
Prvním krokem je očištění výrobku od prachu, bělavých usazenin rzi (důsledek galvanické koroze) a nečistot, odmaštění. K odstranění nečistot a koroze je vhodný brusný papír (zrnitost ne více než 120 jednotek), pískovací zařízení a mokré čištění mýdlovými produkty.
Odborníci doporučují odmašťovat směsí acetonu s toluenem (50/50 %) nebo slabým roztokem kyseliny fosforečné. Další možností je destilovaný (bílý) ocet kombinovaný s abrazí. Ale můžete použít lakový benzín, petrolej, bělidlo obsahující chlór. Níže se seznámíme se skladbami vhodnými pro druhý a třetí krok.
Základní nátěr na pozinkovaný kov
Na obchodních podlažích jsou materiály prezentovány v sortimentu. Zde najdete, jak natírat pozink v exteriéru nebo interiéru, v různých barvách a chemických provedeních. Existují tedy samostatné základní nátěry na kov, mezi nimiž vynikají specializované na pozinkované železo. Zde odborníci doporučují následně vybrat barvu od stejného dodavatele. Pak bude zaručena maximální kompatibilita materiálů, což znamená, že výsledek bude kvalitnější.
Nejčastěji používané základní nátěry jsou na bázi latexu nebo epoxidu. Jsou určeny pro venkovní použití. Je přípustné provádět práce uvnitř, ale za předpokladu dobrého větrání. U výrobků, které se plánují používat v agresivních podmínkách, řemeslníci doporučují zvolit epoxidový základní nátěr. Vykazuje větší odolnost proti mechanickému namáhání, teplotním extrémům s vlhkostí a déle vydrží.
Další možností je základní nátěr na pozinkovaný kov, který lze použít jako vrchní nátěr. Jinak se takový materiál nazývá základní nátěr. Jedná se zpravidla o dvousložkovou kompozici vyrobenou na bázi dvou pojiv.
Základní nátěr nanášejte pouze na čistý a suchý podklad. Zde je důležité produkt zcela vysušit, aby se vyloučila chemická reakce mezi odmašťovadlem a následným složením. Pro zpracování kovů můžete použít štětec nebo váleček. Je pohodlnější pracovat se stříkací pistolí. Hlavní věc je vytvořit jednotný povlak bez mezer.
Barva na pozinkované povrchy
Další lakování je možné pouze při základním nátěru na pozinkovaný kov. To je asi o 2-6 hodin později. Nemělo by docházet k lepivému efektu. Zvažte, jak můžete malovat pozinkované.
Kritéria výběru
Pro dekorativní povrchovou úpravu se materiály používají nejen ke změně vzhledu pozinkovaných výrobků. Také plní dva důležité úkoly:
- poskytují dodatečnou ochranu kovu a tenkou měkkou vrstvu zinkování před vlhkostí, mechanickým namáháním;
- prodloužit životnost konstrukcí a předmětů ze železa nebo oceli.
Při výběru toho, jak natírat pozinkovanou ocel tak, aby se neodlupovala, je třeba se řídit následujícími kritérii:
| Trvanlivost | Životnost dekorativního materiálu by měla být dostatečně dlouhá, aby se zabránilo každoroční obnově nátěru. Vrstvu barvy totiž budete muset opět odstranit, čímž se ochranná vrstva poškodí a kov samotný se ztenčí. V důsledku toho se produkty rychle stanou nepoužitelnými. |
| UV odolnost | Čím rychleji dekorativní úprava vyhoří, tím dříve se atraktivnost úpravy ztrácí. A to je jeden z důvodů opětovného barvení produktů. |
| Přilnavost a elasticita | Takové vlastnosti jsou důležité pro nátěr na kov. Čím nižší hodnoty, tím vyšší je riziko odlupování nátěru. |
| Chemická aktivita | Složky dekoračního materiálu nesmí chemicky reagovat se zinkem. |
| Hydrofobnost a mrazuvzdornost | Prvním kritériem je nestabilita kovu vůči vlhkosti. To znamená, že nátěrový materiál musí plnit ochranné funkce. Druhý bod je relevantní pro konstrukce, které budou provozovány v podmínkách extrémních teplot. |
Kromě základních kritérií se navíc vyplatí zvážit rychlost schnutí kompozice, snadnost aplikace, atraktivitu suchého zbytku a šetrnost k životnímu prostředí. To poslední platí zejména pro produkty, které budou používány v interiéru.
Barvy
Okamžitě je třeba poznamenat, že je nemožné malovat galvanické zinkování. Zde se omezení týkají vysokého obsahu kyselin (solí), zásad. Mezi takové kompozice patří oblíbené materiály na bázi vysoušecího oleje (MA-15) nebo alkydového laku (PF-115). Tyto základy chemicky reagují s ochranným pozinkovaným nátěrem. V důsledku oxidačního procesu dochází k rychlému odlupování povlaku.
Druhé omezení se týká pigmentačních přísad. Kompozice vyrobené na bázi mědi, antimonu nebo cínu jsou nepřijatelné. I nízký obsah těchto prášků nepříznivě ovlivňuje trvanlivost povrchové úpravy galvanizovaných výrobků.
V tabulce je uveden přehled doporučených barev pro konečné zinkování.
| Akryl | Materiál pro lakování pozinkovaného plechu na bázi akrylové pryskyřice označuje vodou ředitelný. To znamená, že může být použit v interiéru. Jako pigment se přidává kompozice s hliníkovým nebo zinkovým práškem. Suchý zbytek se vyznačuje leskem, dlouhodobou UV odolností, ale relativně krátkou životností. Jednosložkové složení se nejlépe aplikuje na malé výrobky. Pro velké projekty se doporučuje použití směsi s cyklohexanoformaldehydem. Častěji se jedná o roztok v ethyl nebo butylalkoholu. |
| uretan | Základní složkou je zde polymer uretanová pryskyřice. Hlavní výhodou polyuretanové nebo alkyduretanové barvy je odolnost proti abrazivnímu působení, například písku, ledu. Povlak je také odolný vůči UV záření. Řemeslníci volí toto složení pro staré výrobky se stíranou pozinkovanou vrstvou kvůli vysoké lepicí schopnosti materiálu. Nevýhodou je silný zápach. |
| Prášek | Zinkové barvy jsou vyráběny na epoxidové nebo polymerní bázi. Posledně jmenované zahrnují polyethylen, polyvinylchlorid a polyester. Barvy se vyznačují vysokou přilnavostí, mechanickou pevností, odolností vůči agresivním podmínkám (včetně organických rozpouštědel). Mezi nedostatky mistra se rozlišuje vzhled žlutosti při zahřívání (s výjimkou složení polyesteru). To však neovlivňuje kvalitu nátěru. |
Nejlepší možností pro barvení produktů je prášek. V továrně jsou pozinkované polotovary často potaženy právě takovým materiálem. Liší se trvanlivostí a trvanlivostí na pozadí analogů. Ale hlavní nevýhodou je složitost dekorativní úpravy.
Popis videa
Příběh technologie práškového lakování:
Jak malovat pozink
Zvažte, jak správně natřít pozink, aby se barva neloupala. Je zde důležitá nuance. Po odmaštění povrchu a zaschnutí produktu by mělo být lakování provedeno do další půl hodiny. Poté připravený podklad neztratí poskytnuté lepicí vlastnosti. Pokud je volba provedena ve prospěch základního nátěru, není nutné provádět základní nátěr samostatně. Pro dosažení maximálního výsledku, bez ohledu na výběr způsobu natírání pozinkovaného plechu, se aplikují alespoň 2 vrstvy dokončovacího materiálu (nejlépe 3).
Popis videa
Inženýr chemického závodu podrobně hovoří o galvanizačních barvách:
Závěr
Nanášení barvy na pozinkované výrobky umožňuje další prodloužení jejich životnosti díky ochranným funkcím.
Před lakováním zinkováním je nutné odstranit nečistoty, starý nátěr (kromě zinku) a povrch odmastit.
Základní nátěr podkladu není nutný, pokud bude ošetření provedeno základním nátěrem.
