Je možné vyrobit potěr z jemného písku?

Příprava kvalitní betonové směsi je náročný úkol, bez kterého se neobejde žádný stavební projekt.

Základními složkami betonu jsou písek, cement, drcený kámen a voda. Každý z nich plní svůj specifický úkol, jak při vytváření betonové konstrukce, tak při jejím následném použití.

Při přípravě betonu je důležité dodržovat všechna pravidla, používat optimálně vhodné komponenty a neodchylovat se od požadovaných proporcí.

Funkce písku v betonu

Než se rozhodnete, který písek je nejlepší použít při přípravě betonu, musíte pochopit, jaký úkol plní písek pro beton.

V betonové maltě funguje písek jako jemné kamenivo. Je navržen tak, aby snížil vnitřní pnutí během tvrdnutí betonu a učinil konstrukci odolnější.

Prospěšná role této látky pro beton je však zaznamenána pouze tehdy, když jsou splněny všechny nezbytné požadavky na její kvalitu a množství:

• Pokud je objem přidaného písku nadměrný, získá výsledný beton zrnitou strukturu, kterou lze snadno zničit.
• Pokud je množství nedostatečné, při zasychání roztoku se objeví praskliny a na hotovém výrobku se mohou objevit prohlubně.

Druhy písku

Složení a parametry písku do značné míry závisí na místě těžby. Při výběru písku je důležité vědět, že na beton existuje říční, mořský, křemenný a lomový písek.

Vlastnosti říčního písku

Říční zrna mají výrazně zaoblená zrna, jsou neustále omývána proudy vody, díky čemuž jsou hladká a leštěná. To je velmi důležité pro přípravu vysoce kvalitního roztoku, protože částice jsou rozmístěny rovnoměrně a lze upravit hustotu látky v betonu.

Při přemýšlení o tom, který písek je nejlepší pro beton, často volí říční verzi, protože neobsahuje jíl a téměř žádné kameny. Usazování do ní je přirozené a probíhá vysokou rychlostí, proto při použití říčního typu k přípravě betonu je nutné jej neustále míchat. Stupeň zanesení písku bahnem a jílem je uveden v podkladech k němu a nemůže být vyšší než 0,3 %.

Při přemýšlení o tom, jaký písek je do betonu potřeba, si musíte uvědomit, co je pro vás důležitější: nižší cena betonu nebo jeho vyšší pevnost.

Vlastnosti lomového horského písku

S ohledem na parametry lomového písku (horský a roklinový) se obvykle používá při výrobě cihel, potěrových směsí, výplní na komunikace a dětská hřiště. Díky nepravidelnému tvaru zrn a přísadám jílu jsou výrobky využívající typ lomu velmi pevné s vysokou vnitřní pevností spojení.

Pokud k přípravě betonu použijete možnost lomu, řešení bude mít nízkou kvalitu. Zrnka písku v něm jsou velmi malá s nízkou plasticitou, samotná látka v roztoku je rozložena nerovnoměrně a příliš rychle se usazuje. Objem jílových přísad je v aluviální formě lomového původu mírně snížen, ale nezaujímá důležité místo při tvorbě betonu.

Vzhledem k tomu, že se v lomu vyskytují jílové přísady a kameny, je vhodný pouze pro přípravu zásypu do základů nebo betonových mazanin.

Při přípravě betonu se používá i lomový typ, ale až po jeho promytí vodou, bezprostředně po vytěžení. Tento postup odstraňuje částice hlíny a prachu.

Marine a křemen

připomíná řeku. Jeho hlavní pozitivní stránkou je jednotnost jeho složení. Tuto možnost lze nazvat nejčistší. Vzhledem k očekávané přítomnosti velkého množství skořápek může být nutné další čištění. Díky neustálému mytí slanou mořskou vodou mají částice tohoto typu pravidelný tvar a všechny jsou přibližně stejně velké. Námořní má nejvyšší náklady, protože se těží na mořském dně ve velkých hloubkách a vyžaduje drahé technologie.

reprodukované jako výsledek mechanického broušení hornin obsahujících křemen. Tato možnost je čistá, chemicky neaktivní a všechna její zrna mají stejnou velikost a tvar. Extrakce se provádí uměle.

Vlastnosti a vlastnosti písku

Jsou zdokumentovány všechny nezbytné požadavky na kvalitu písku používaného při přípravě betonu. Některé vlastnosti této látky lze studovat pouze v laboratoři, ale existují některé, které jsou kontrolovány okem bezprostředně před stavbou.

Velikost částic

Abyste věděli, jaký druh písku pro přípravu betonu použít, musíte se nejprve rozhodnout pro jeden z nejdůležitějších parametrů materiálu – velikost zrn písku. Podle velikosti částic se rozlišují následující typy této látky:

• sestávající z velkých částic (zrnka písku mají velikost větší než 3,5 mm);
• zvýšená jemnost (zrnitost písku od 3 do 3,5 mm);
• velké (do 2,5-3 mm);
• střední velikost (2-2,5 mm);
• jemná frakce (1,5-2 mm);
• velmi malý (1-1,5 mm);
• tenký (0,7-1 mm);
• velmi tenké (do 0,7 mm).

Pro zjištění velikosti zrn písku protlačí specialisté látku přes síto s příslušným průměrem otvoru.

Ve skutečnosti je takové rozdělení podmíněnější, pouze doložené.

V reálném životě existují 3 typy písku podle velikosti částic: malý, středně velký a s velkými frakcemi.

Jaký druh písku se používá při přípravě betonové malty? Aby byla konstrukce opravdu pevná, potřebujete velký typ, ale musí v něm být hodně malých zrnek písku.

V opačném případě bude v betonu velké množství dutin, které mohou snížit pevnost hotové konstrukce. Kromě toho mohou být výsledné dutiny vyplněny cementem, což se rovná zvýšení nákladů na hotový výrobek. Je nevyvratitelným faktem, že částice stejné velikosti k sobě těsně nezapadají, takže počet dutin je mnohem větší. Na základě toho se používá především směs písku s různou velikostí zrn písku, aby se dosáhlo maximální hustoty mezi složkami betonu.

Na základě velikosti zrn písku lze samotnou látku rozdělit do 2 tříd. V první třídě nejsou žádné částice, jejichž průměr je menší než 1,5 mm. Jedná se o optimální materiál pro stavbu, protože přítomnost takto jemného kameniva má negativní vliv na usazování větších zrn písku. Druhá třída se vyznačuje přítomností malých částic.

Objemová hmotnost

Tento ukazatel charakterizuje hmotnost 1 m³ písku v přirozeném stavu. Hmotnost metru krychlového tohoto prvku je obvykle přibližně 1,5 – 1,8 tuny. Je žádoucí, aby toto číslo bylo nižší.

Struktura

Podle složek se písek dělí na:

• Granulometrická (kombinuje kombinaci zrn písku různých velikostí).
• Minerály: křemen, dolomit, živec a vápenec.
• Chemický (v souladu se složkami přítomnými v kompozici je určen zamýšlený rozsah použití).

Влажность

Obvykle je toto číslo 5 %. Pokud je látka sušena, její obsah vlhkosti bude 1 %, pokud je vlhkost přidána ve formě srážek, bude to 10 %. Vlhkost určuje množství vody, které je nutné do betonové směsi přidat.

Bezprostředně před použitím můžete nezávisle ovládat úroveň vlhkosti písku. Pokud ji zmáčknete dlaní a drolí se, je vlhkost optimální, pokud ne, pak je její hodnota více než 5 %. Ale je lepší si tuto charakteristiku ověřit v laboratoři.

Koeficient pórovitosti a objemová hmotnost

Koeficient charakterizuje, jak může písek a poté beton odolávat prostupu vlhkosti. Tento koeficient se kontroluje pouze v laboratoři.

V průměru by se optimální hustota měla držet na 1,3 – 1,9 t/mXNUMX. Pokud je indikátor nižší, znamená to, že látka obsahuje zbytečné přísady, pokud je vyšší, znamená to vysokou vlhkost. Všechny informace musí být předloženy v příslušné dokumentaci.

Výpočet množství

Aby byla jakost betonu vysoká, je nutné dodržet požadavky na použití všech jeho složek. Často se používá poměr 1:3:5, což znamená cement, písek a drť. Voda se přidává po částech v množství 50-70% z celkové hmotnosti cementu. Ale pro přípravu vysoce kvalitního betonu pro stavbu výškových budov nebo nosných podlahových desek je nesmírně důležité udržovat přesné výpočty.

• k přípravě betonu třídy 100 použijte písek se zrny písku o průměru nejvýše 2,5 mm v poměru 1: 7: 4,6 (cement, drcený kámen, písek);
• pro značku 150 – proporce 1:5,7:3,5;
• pro 200 – 1:4,8:2,8;
• pro 300 – 1:3,7:1,9;
• pro jakosti vyšší než 400 a 450 se používají částice písku nad 3,5 mm, poměry budou 1:2,7:1,2 a 1:2,5:1,1.

Často není věnována potřebná pozornost významu jemného písku v betonové maltě. Ale marně, protože správným výběrem tohoto prvku a výpočtem jeho hmotnosti v řešení můžete snížit cenu betonu (snížením spotřeby cementu), zvýšit jeho pevnost a kvalitu.

Pro vytvoření vysoce kvalitního řešení je optimální použít hrubý říční písek, ale se značným množstvím drobných částic. Počítá se také s přidáním praného typu lomu, který jeho používáním může výrazně snížit cenu betonu. Nesmíme ale zapomínat, že pokud to s úsporami přeženete, může se pevnost a stabilita betonových výrobků výrazně odchylovat od vysokých hodnot.

Je možné si sami zkontrolovat čistotu písku?

Do jednoduché skleněné láhve musíte nasypat písek, aby zaplnil asi třetinu jejího objemu. Je třeba naplnit polovinu láhve vodou. Dále je třeba lahvičku silně protřepat, aby bylo možné písek důkladně opláchnout vodou a nádobu na několik minut umístit. Velké množství plaku, které zůstane nahoře, naznačuje, že je nežádoucí jej používat při přípravě betonu, jinak to negativně ovlivní kvalitu.

Garáž by měla být spolehlivým úkrytem pro auto. Má stěny, podlahy a dokonce i střecha musí odpovídat stavebním předpisům.

Než budete pokračovat s vnitřní výzdobou prostor, měli byste se ujistit, že bude v souladu s GOST.

Pozornost by měla být zaměřena na podlahový potěr, protože na něj dopadá hlavní zatížení.

Je možné to zařídit?

Musí být vyrobeno v garáži, bez ohledu na to, zda se bude provádět na sporáku nebo na zemi. Podlaha v této místnosti je vystavena nejen velkému zatížení od hmotnosti stroje nebo zařízení, ale také mechanickému namáhání – oděru, rázovému zatížení, abrazivnímu tření a dalším. Proto je potěr nejlepším řešením pro uspořádání podlahy v garáži.

Požadavky

Aby podlaha byla spolehlivá a zároveň vytvářela optimální podmínky pro opravu nebo údržbu vozidel, musí být odlišná:

• síla. Musí odolat zatížení vozu, být odolný vůči účinkům paliv a maziv. Při častém používání může být narušena celistvost podlahy v důsledku abrazivního tření nebo nárazu, takže linoleum ani jiné nátěry se nemohou vyrovnat pevnosti betonové mazaniny.
• požární bezpečnost. Vzhledem k tomu, že garáž obsahuje hořlavé látky, podlaha musí být odolná vůči ohni.
• Odolnost proti vlhkosti. Vlhkost je v garážích častým problémem, protože se jedná o nevytápěné místnosti. Navíc auto na kolech přiveze do místnosti sníh a nečistoty. Pokud podlaha není vodotěsná, pak všechna tato vlhkost prosákne nebo způsobí tvorbu plísní.
• těsnost. Jakékoli praskliny nebo švy mohou vést ke zničení základny, takže pevný potěr je nejlepší volbou pro podlahu garáže.

Regulační regulace

Bez ohledu na to, zda se jedná o soukromou garáž u domu, státní automobilku nebo parkoviště v budově, podlahy v nich musí odpovídat stavebním předpisům. Různé typy potěrů (polosuché nebo mokré) mají své požadavky. Ony vysvětleno v následujících předpisech:

. Podlahy. . Beton. Metody stanovení otěru. Beton. Klasifikace a obecné technické požadavky – používá se ve všech oblastech stavebnictví. Betonové směsi. Specifikace. Beton. Metody stanovení pevnosti kontrolních vzorků. Beton. Metody stanovení hustoty. Metoda stanovení nasákavosti. Voda do betonů a malt. Specifikace. Izolační a dokončovací nátěry. Betonové a železobetonové konstrukce.

Chcete-li udělat vše v souladu s normami a GOST, je lepší vyhledat radu nebo pomoc od odborníků.

Mletý koláč

Betonová podlaha je nejjednodušší, ale ne nejrychlejší způsob, jak zprovoznit garáž. Jeho rozdíl od běžného potěru v bytech nebo domech je v přísadách nebo nátěrech, které mu dodávají pevnost a odolnost. Bez ohledu na to, jaká plniva se v tomto případě použijí, dort potěru v garáži je přibližně stejný.

Při uspořádání podlahy na zemi je nutné vzít v úvahu umístění vodonosné vrstvy (nejméně 5 m od povrchu) a její stabilitu, to znamená, že by neměla být mobilní.

Tloušťka podlahy je obvykle 13-15 cm a skládá se z:

• spodní vrstva je nasypaná zemina nebo štěrk (0,8 mm);
• písek (do 10 mm vrstvy);
• polyethylenový film nebo membrána;
• betonová vyztužená vrstva (20 mm);
• hydroizolace (5-10 mm);
• tepelná izolace (v případě potřeby až 10 mm);
• finální železobetonová vrstva;
• dokončovací nátěr.

Dort se také může skládat z následujících vrstev:

• drcený kámen;
• jíl;
• první vrstva cementové malty;
• hydroizolační tmel;
• hlavní vrstvy hydroizolace (2);
• izolační vrstva;
• hlavní potěr;
• vyrovnávací/ochranný nátěr.

Druhy struktur

S ohledem na požadavky na podlahy v místnostech tohoto typu jsou nejlepší možnosti pro potěry následující:

• Beton. Musí být vyztužený a nejméně 15 cm silný, včetně nějakého druhu plniva, například expandované hlíny nebo drceného kamene. Výhody: umožňuje vyrovnat kapky, položit potřebnou komunikaci, například systém “teplé podlahy” v garáži, silný, odolný, levný. Mínus – doba trvání procesu;
• Cement-písek. Tento potěr je vhodný buď jako vyrovnávací vrstva na betonové desky nebo jako konečná vrstva na podklad.

Tipy pro výběr

Při rozhodování o typu potěru byste měli věnovat pozornost požadavkům, které musí splňovat. Nejčastější volbou je beton, i když to trvá dlouho kvůli dlouhému schnutí roztoku. Ale je silný, odolný, jednoduchý a levný.

Suchý typ potěru je přijatelný v garáži, ale s povinným dokončovacím nátěrem, který odolá hmotnosti vozu. Polosuchá verze vyžaduje zručnost a přítomnost několika pracovníků, takže nebude stát méně než suchý typ.

Jak na to?

Chcete-li vyrobit betonový potěr v garáži, nutný:

1. Odstraňte starý nátěr, pokud existuje. Aby byl potěr pevný, nestačí pouze „opravit“ stávající podlahu – opravit praskliny nebo výmoly. Celý starý podlahový dort by měl být odstraněn. Rovněž je nutné odstranit povlak v kontrolním otvoru.
2. Označte podlahu.
3. Vyčistěte a zhutněte půdu.
4. Vytvořte polštář z písku (lze nahradit mastným jílem) a štěrku/drceného kamene.
5. Vyrovnejte vrstvu písku a štěrku. Po podbití by měla být výška každé vrstvy polštáře od 2 cm do 5 cm.Pro zvýšení pevnosti celého dortu je lepší, když je celková výška celého polštáře 12-15 cm.Stejný polštář musí být proveden v pozorovacím otvoru.
6. První betonový kryt. Nalévá se přímo na polštář vrstvou 1,5 cm.
7. Po zaschnutí hrubého potěru se na něj nanese hydroizolace. K tomu se bitumenový tmel používá k ošetření nejen podlahy, ale také míst, kde se setká se stěnami, po předchozím nalepení pryžových vodotěsných pásek – „samolepicích“ pásek – na poslední.
8. Poté se položí hlavní vrstva hydroizolace. Nejlepšími materiály pro to jsou polyetylenová fólie o tloušťce větší než 1 mm nebo bitumenová střešní lepenka. Materiál je položen překrývající se tak, aby pokrýval dno stěn o 10-12 cm.Poté jsou všechny pásy hydroizolace upevněny vodotěsnou páskou. Tuto práci musíte provádět jak v jámě, tak v garáži.
9. Pokládka tepelné izolace. Materiály, které můžete použít, jsou minerální vlna, polystyrenová pěna nebo extrudovaná polystyrenová pěna. Tloušťka vrstvy musí být minimálně 10 cm Spoje izolačních pásů se zajistí tlumicí páskou.
10. Posílení. K tomu je vhodná kovová síť s buňkami 15-20 cm Výztuž se pokládá na podpěry tak, aby mezi ní a předchozí vrstvou byla mezera 4-5 cm Místo, kde bude stroj nebo těžké skříně s nářadím stojan by měl být zesílen ve dvou vrstvách.
11. Hlavní potěr. Pro zajištění spolehlivosti hotového potěru odborníci doporučují použít betonovou směs skládající se z jemného štěrku (5 dílů), cementu M200-400 (1 díl), písku (3 díly) a vody (1/2 dílu cementu). Tloušťka této vrstvy koláče, ať už v díře nebo v garáži, by měla být alespoň 12 cm.

Aby byl konečný potěr rovnoměrný, před nalitím roztoku by měly být instalovány majáky. Beton se musí nalít jedním tahem.

Více o tom, jak nalít betonový potěr v garáži, se dozvíte z videa níže:

• Připravte desku nebo půdu: odstraňte nečistoty, udusejte zem.
• Přidejte vrstvu písku/štěrku a zhutněte.
• Položte hydroizolaci.
• Položte 10 cm vrstvu tepelné izolace.
• Nainstalujte zesílenou síť.
• Vyplňte cemento-pískovou maltou.

Jak vybavit místo pod jámou?

Jímku lze instalovat v garáži, pokud hloubka vodonosné vrstvy leží pod 2,5 metru. Pokud je indikátor jiný a je blíže k povrchu, budete muset provést odvodnění.

Je snadné vyrobit podlahu v revizním otvoru svépomocí, a protože nebude vystavena velkému zatížení, stačí:

• nalijte vrstvu hlíny;
• udusit to;
• položit desky střešního materiálu;
• nalijte roztok do vrstvy 7-10 cm.

Po zaschnutí betonu můžete začít dokončovat stěny jámy.

Ochrana a zpracování

Ať je vyroben jakýkoli typ potěru, všechny potřebují ochranu před vlhkostí, prachem, palivy a mazivy. Chcete-li prodloužit životnost betonové podlahy, mohou být potaženy následujícími kompozicemi:

• Základní nátěry. Používají se k odprášení povrchu betonu a zvýšení přilnavosti. Tento základní nátěr proniká 1-5 mm do podlahy, zpevňuje ji zevnitř a dodává lakovaný lesk navenek.
• Polymerové barvy. Mohou to být polyuretanové, epoxidové nebo polymerbetonové směsi. Zpravidla jsou dvousložkové. Je třeba je smíchat bezprostředně před aplikací na potěr.

Možnosti horního krytu

Jako vrchní nátěr na potěr lze použít následující materiály:

• Gumový kryt. Prodává se v rolích a deskách, existují prefabrikované moduly a tekuté. Možnosti role a dlaždice musí být přilepeny k podlaze a modulární varianty se snadno montují a spojují pomocí zámků.
• Linoleum. Speciální verze určená pro velké zatížení. Prodává se v rolích. Existuje linoleum s lepicí základnou a jedno, které je třeba „osadit“ lepidlem.
• dlaždice. Pro garáž můžete použít jak vzhled klinker, který je velmi drahý, tak vzhled chodníku. Oba typy dlaždic jsou odolné, odolné proti opotřebení. Musíte je dát na speciální lepidlo nebo cementovou maltu.
• Polymerové moduly. Jedná se o hotové desky s otevřeným nebo uzavřeným typem zámku, které je třeba pouze sestavit.

Ceny za montážní práce

Cenu ovlivňují náklady na materiál, a pokud práci provádíte svépomocí, tak i zapůjčení techniky. Proto je lepší svěřit potěr odborníkům, kteří provedou výpočty na materiálech a rychle vyplní podlahu. Níže jsou uvedeny přibližné ceny za práci, ale mohou se v různých regionech lišit.

Závěr

Betonový potěr je nejjednodušší a nejlevnější způsob uspořádání podlah v garáži. Pokud se na ni vytvoří vrchní nátěr nebo se ošetří speciálními přísadami, bude podlaha sloužit desítky let.

Polosuché a suché potěry jsou také vhodné pro tuto místnost, i když první je velmi drahá možnost a bez pomoci odborníků se neobejdete. Ať je vybrán jakýkoli podlahový dort v garáži, jeho kvalita a materiály musí splňovat kritéria uvedená v SNiP.