Pro racionální barevné provedení různých objektů byly stanoveny optimální barvy, které se doporučují používat pro vytvoření nejlepšího barevného klimatu ve výrobních podnicích. Stavební konstrukce v dílnách, na které se nanáší protipožární nátěr, se rovněž natírá do příslušného odstínu tónováním samotné protipožární kompozice nebo nanesením vrchního nátěru.
Výběr barev
Výběr barevného schématu pro interiéry technologických dílen by měl být prováděn v souladu s „Pokyny pro návrh barevné úpravy interiérů průmyslových objektů průmyslových podniků“ (SN 181 – 70), které poskytují doporučení k barevné schéma pro malování interiérů, odpovídající technologickému postupu a charakteru práce.
„Pokyny“ obsahují zejména informace o barevné výzdobě prostor a výmalbě zařízení, o funkční výmalbě, posloupnosti vývoje projektu výzdoby interiéru a také popis asociací, které vznikají při vnímání hlavních odstínů.
Obecně platí, že při výběru barevného provedení průmyslových prostor je třeba vzít v úvahu následující faktory (podle SN 181–70, odst. 2. 11):
• obecná povaha práce;
• stupeň přesnosti práce;
• klimatické a geografické rysy oblasti;
• povaha a intenzita osvětlení, včetně spektrálního složení světla, daná typem zdroje nebo orientací místnosti ke světovým stranám;
• hygienické a hygienické podmínky v prostorách;
• vlastnosti objemově-prostorové struktury interiéru (absolutní rozměry a proporce prostor, plánovací řešení, stupeň nasycení vybavením a komunikacemi, povaha konstrukčního řešení atd.);
• bezpečnostní požadavky, tj. výstražné a identifikační nátěry, bezpečnostní značky;
• přítomnost povrchů, které nejsou předmětem povrchové úpravy a lakování, jejichž barva je vybírána výhradně podle pravidel pro provádění funkčního lakování.
Pokud několik faktorů současně určuje protichůdné požadavky, měl by se dát přednost tomu, který je za daných podmínek nejdůležitější.
Signální a výstražné nátěry prvků stavebních konstrukcí, které mohou způsobit havárie a mimořádné události, nebezpečných prvků výrobních zařízení a vnitroprodejní dopravy, hasicích zařízení a prostředků, jakož i barevné schéma výrobních bezpečnostních značek musí být provedeno v souladu s požadavky GOST 15548 – 70 „Signální a bezpečnostní značky pro průmyslové podniky“.
Identifikační nátěr potrubí v průmyslových prostorách je regulován požadavky GOST 14202 – 69 „Potrubí průmyslových podniků. Identifikační malba, výstražné značky a označovací panely“ (SN 181 – 701, články 3.1 – 3.2).
Nosné stavební konstrukce průmyslových objektů a konstrukcí jsou v naprosté většině případů vyrobeny z ocelových profilů: T-nosníky, I-nosníky, svařované verze. Aby se zvýšily limity požární odolnosti, musí být chráněny. V současné době se v 80 % případů používají tenkovrstvé protipožární nátěry, které mají bílou barvu a nestandardizovaný odstín. Zpravidla je na ně kladeno méně dekorativních požadavků: jsou povoleny nerovnosti, drsnost, nebere se v úvahu lesk nebo matnost atd. Je však třeba je také natřít, pokud jsou použity pro vnitřní konstrukce. Zde lze sledovat různé cíle: nanášení signálního varovného a identifikačního nátěru, zvýšení životnosti protipožárního nátěru, dodání speciálních vlastností, kromě protipožárních, díky konečnému nátěru. Zohlednit lze i užitnou vlastnost – snížení množství nečistot na bílém povrchu.
Metody změny barvy
Existují pouze dva způsoby, jak změnit barvu povrchu protipožárního nátěru: tónování barvy bezprostředně před vytvořením nátěru a nanesení konečného nátěru určité barvy na hotový protipožární nátěr.
V roce 2008 byla v akreditované laboratoři Vědeckého inovačního centra pro stavebnictví a požární bezpečnost LLC (náplní akreditace je vývoj kompozic a nátěrů zpomalujících hoření) provedena řada studií vlivu tónovacích past na retardér hoření. vlastnosti materiálů (bobtnací poměr). V experimentu byly použity kompozice od známých výrobců produktů zpomalujících hoření, a to jak na bázi vody, tak na bázi rozpouštědel. Jako tónovací pasta byla zvolena univerzální pasta „Unikoler“ (výrobce JSC Olki, St. Petersburg), určená k tónování hotových bílých stavebních barev, vodou ředitelných barev, primerů a alkydových (glyftalových a pentaftalových) barev, laků, emaily.
Součinitel bobtnání protipožárních povlaků Kvs byl stanoven v procesu bobtnání povlaku naneseného o tloušťce 1 mm na kovovou desku (GOST R 12.3.047 – 98). Zkouška byla provedena v muflové peci, vzorek byl udržován při teplotě 600 °C po dobu 5 minut a koeficient bobtnání byl stanoven jako poměr tloušťky expandované vrstvy h k původní tloušťce povlaku h0: Kvs = h / h0.
Jak ukázaly četné studie, tónovací pasty s procentuálním podílem vyšším než pět vytvářejí chaotickou změnu v poměru bobtnání nátěrů zpomalujících hoření (obrázek 1). Z tohoto důvodu nelze konstatovat, že deklarované vlastnosti zpomalující hoření u bílého základního nátěru, se kterými byly provedeny standardní testy pro certifikaci výrobku, jsou zachovány u nátěru obsahujícího tónovací pastu.
Obrázek 1. Ukazatel expanzního faktoru různých tenkovrstvých výrobků zpomalujících hoření v závislosti na barvě tónovaného nátěru
Jinými slovy, pokud výrobce slíbí tónování protipožární barvy v jakékoli barvě, znamená to, že spotřebitel je nejen uveden v omyl, ale již předem jsou prodávány nekvalitní výrobky, které nesplňují požadované dokumenty: certifikáty shody , certifikáty kvality atd.
V současné době je na stránkách velkých výrobců protipožárních materiálů zvykem informovat, že v případě potřeby získat jinou barvu je možné přidat tónovací pasty, maximálně však 2 – 3 % hm.h (Protect F , Terma®, Terma M”, “Aquest-01”, “Nullifire S 706”, “Neohim” atd.). Regulační dokumentace pro tyto výrobky jasně říká, že jsou možné pouze pastelové barvy, podle tónovacích systémů Moskva Palitra, Monicolor, NCS, RAL atd. Jsou však výrobci, kteří tvrdí, že „všechno je možné“, zejména to platí pro právě zavedené společnosti, pro které je důležité prezentovat trhu jiné výhody než ostatní. Důležitým faktorem je samozřejmě cena tónované protipožární barvy, která je na první zvážení mnohem nižší než cena nátěrového systému. Je třeba vzít v úvahu, že tónovací pasta pro syté barvy se používá od 10% a více, riziko „vynechání barvy“ je v tomto případě mnohem vyšší a celková spolehlivost nátěrového systému je nižší než při použití konečných nátěrů tónované v průmyslových podmínkách. A jak již bylo zmíněno dříve, vlastnosti takového systému zpomalující hoření zůstávají obecně na pochybách.
Nevýhody pokrytí dokončovací vrstvou zahrnují skutečnost, že nátěry zpomalující hoření mají porézní a drsný povrch tvořený velkým množstvím plniv. Spotřeba dokončovací barvy v takovém systému se může zvýšit o 20 – 35% ve srovnání s ukazateli pouze základního (bez požární ochrany) kovového povrchu.
Zkušenosti průmyslových podniků
LLC “NITSSPB” má dlouholeté úspěšné zkušenosti s prováděním komplexu protipožárních prací pomocí dokončovacích nátěrů, které prováděly práce v takových velkých průmyslových zařízeních, jako je OJSC Severstal Russian Steel, CJSC Izhora Pipe Plant, OJSC Chelyabinsk Pipe Rolling Plant, OJSC Silová auta“.
CJSC Izhora Pipe Plant vyrábí elektricky svařované trubky o vnějším průměru 610 – 1420 mm a maximální délce trubky 18,3 m. V tomto podniku byly v letech 2005 – 2007 prováděny práce na požární ochraně kovových konstrukcí společností NICs a PB LLC (Obrázek 2). Komplex elektrosvařovny trubek Izhora Pipe Plant CJSC zahrnoval rekonstrukci a rozšíření stávající dílny (bývalé oddělení moření a čištění), administrativní budovy a také nové budovy pro různé účely umístěné na území Izhora Pipe Plants CJSC v okrese Kolpinsky v Petrohradě.
Obrázek 2. CJSC “Izhora Pipe Plant” 2005 – 2006
Hlavní objem budovy elektrosvařovny je jednopodlažní 3-lodní budova (36 m x 3 m), rozměry – 108 x 615 m, výška ke dnu nosných konstrukcí povlaku – 17 m. Celková plocha zpracovaných kovových konstrukcí byla více než 30 tisíc metrů čtverečních. Byla použita protipožární barva “Terma”® (vyrábí LLC “NITSSPB”) a dokončovací nátěry – alkydový email od různých ruských výrobců.
Hlavními produkty Chelyabinsk Pipe Rolling Plant OJSC jsou svařované trubky, včetně těch o průměru 530 – 1420 mm. V období 2009–2010 prováděla Chelyabinsk Pipe Rolling Plant OJSC (ChTPZ OJSC) protipožární ochranu kovových konstrukcí systémem: protipožární nátěr (barva Terma®) a alkydový nátěr vyráběný firmou Jotun. Náročnost prací byla dána nebývalou výškou konstrukcí – více než 20m.
Podle projektu byl nátěr zpomalující hoření překryt žlutými a černými vrchními nátěry. Zvláštní pozornost bylo třeba věnovat pečlivému zpracování hotového povrchu: nátěr byl nanesen naprosto rovnoměrně, bez defektů, s jasným rozlišením mezi žlutou a černou barvou (obrázek 3). Celkem je více než 50 tisíc metrů čtverečních kovových konstrukcí pokryto protipožárními materiály a více než 80 tisíc metrů čtverečních antikorozními a dokončovacími nátěry.
Jedním z prioritních projektů společnosti OJSC Power Machines, která získala strategický status v Petrohradě, je výstavba moderního závodu na výrobu energetických zařízení. Výrobní program I. etapy elektrárny je určen pro výrobu dvou rychloběžných a dvou pomaloběžných parních turbín o výkonu do 1,6 tis. MW každé a čtyř turbogenerátorů stejného výkonu pro jaderné elektrárny.
Obrázek 3. OJSC Chelyabinsk Pipe Rolling Plant
Plánuje se, že projekt bude dokončen v polovině roku 2012 a stane se jedním z největších v Rusku v oblasti strojírenství. V objektu „Závod na výrobu energetických zařízení „OJSC Power Machines“ (první etapa), první etapa (spouštěcí komplex. Umístění elektrozařízení pro energetická zařízení) v letech 2010 – 2011, soubor protipožárních prací ( „Terma”®) byla provedena také s nanesením vrchního nátěru – organosilikátové kompozice červené, tyrkysové, modré barvy (vyrábí Morozov Chemical Plant CJSC). Celková plocha práce byla více než 20 tisíc metrů čtverečních.
Shrneme-li vše výše uvedené, stojí za zmínku, že pro stavební konstrukce průmyslových budov a konstrukcí je téměř vždy vhodné použít protipožární nátěry, aby se zvýšily limity požární odolnosti těchto konstrukcí. Kromě toho je nutné použít tónovaný vrchní nátěr, nikoli protipožární. Takový povlak může vykonávat speciální funkce: být odolný vůči povětrnostním vlivům, odolný vůči záření atd. Navíc použití tónovaných dokončovacích nátěrů umožňuje získat téměř všechny odstíny s přesnou shodou barvy.
Autor – Gravit Marina, Ph.D., docent katedry řízení a ochrany v mimořádných situacích, St. Petersburg State Polytechnic University
Vážení zákazníci, kvalifikovaní specialisté firmy Polyus Vám rádi zodpoví všechny Vaše dotazy, pomohou rychle vybrat ten správný protipožární nátěr, objednají protipožární úpravu požadovaného povrchu nebo namontují protipožární dveře. Naše bohaté zkušenosti nám umožňují vyřídit každou objednávku rychle a pohodlně.
Tenkovrstvý protipožární nátěr (intumescentní nátěr, nátěr) je metoda protipožární ochrany stavebních konstrukcí, založená na aplikaci speciálních nátěrových hmot o tloušťce suché vrstvy nepřesahující 3 mm na vyhřívaný povrch konstrukce, při zahřátí jej mnohonásobně zvyšuje. Protipožární nátěrové hmoty (tenkovrstvé protipožární nátěry, intumescentní nátěry) jsou komplexním vícesložkovým systémem na bázi retardérů hoření, koksu a plynotvorných přísad a filmotvorné látky, jejíž hlavní (hlavní) vlastností je vytváří pod vlivem vysokých teplot a plamenů stabilní pěnovo-koksovou vrstvu, která zabraňuje zahřívání kovových konstrukcí.
Mezní hodnota požární odolnosti EI udává dobu, po kterou je konstrukce schopna normálně fungovat při teplotách do 180 °C. Tento indikátor se měří v minutách. Podle toho EI-60 označuje požární odolnost dveří 60 minut.
Ano, podle čl. 12 odst. 1.15 federálního zákona „o udělování licencí k některým druhům činností“ (č. 99-FZ ze dne 04. května 2011) je instalace, údržba a opravy požárně bezpečnostních zařízení budov a staveb předmětem k povinné licenci.
Hmotnost protipožárních dveří závisí na jejich velikosti a může se pohybovat od 50 kg.
Náklady na materiály zpomalující hoření přímo závisí na poskytované požární odolnosti, jakož i na typu (tenkovrstvé nátěry, omítky, kombinované nátěry), provozních podmínkách atd. Orientační cena je uvedena v příslušné tabulce. Pokud nám sdělíte požadovanou požární odolnost a povrchovou plochu, naši specialisté vyberou materiál, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám.
Ohnivzdorná barva poskytne samotným dveřím ochranu, spíše než aby jim propůjčila ohnivzdorné vlastnosti.
Náklady na kompozice pro požární ochranu dřeva se pohybují od 4,00 do 160,00 rublů na 1 m 2 povrchu. Naši specialisté vyberou složení, které nejlépe vyhovuje vašim potřebám.
Pouze speciální certifikované požárně odolné armatury. Kliky dveří nejsou vystaveny teplu a zámek zůstává funkční i po zahřátí, protože mechanismus je vyroben z nehořlavých materiálů.
Protipožární nátěrové hmoty (tenkovrstvé protipožární nátěry, intumescentní nátěry) jsou komplexním vícesložkovým systémem na bázi retardérů hoření, koksu a plynotvorných přísad a filmotvorné látky, jejíž hlavní (hlavní) vlastností je vytváří pod vlivem vysokých teplot a plamenů stabilní pěnovo-koksovou vrstvu, která zabraňuje zahřívání kovových konstrukcí. Bílá barva nátěrů zpomalujících hoření je způsobena složkami, které obsahují. Nátěry zpomalující hoření se od běžných nátěrových materiálů liší naprostou absencí jakýchkoli pigmentů.
Pro přidání barvy se do běžných nátěrových materiálů přidává 5 až 40 % pigmentů v závislosti na barvě a sytosti. Když se do protipožárních barev přidávají pigmenty (barvy), mění se jejich struktura, a tím i protipožární vlastnosti. Údaje zaznamenané ve stávajících certifikátech pro tónovanou barvu nebudou odpovídat skutečnosti, proto je nutné opakované testování a pro každou další barvu (odstín). Bez testování v akreditované laboratoři a získání nových certifikátů je povoleno přidat nejvýše 1 % barvy, což značně omezuje možnost tónování (lze získat pouze velmi světlé, pastelové barvy). Současně se ve výrobě provádějí dodatečné testy, což vede ke zvýšení nákladů na nátěr zpomalující hoření o 10-40%.
Aby nátěr zpomalující hoření získal specifickou barvu, doporučuje se na něj nanést nátěrové hmoty požadované barvy. V tomto případě se protipožární vlastnosti povlaku nezhorší, protože „bobtnání“ protipožárních nátěrů nastává při teplotách od +250 do +300 °C a v této době jsou nátěrové a nátěrové hmoty obvykle již zničeny. Tato možnost má následující výhody:
- Při výběru nátěru s dodatečnými ochrannými vlastnostmi (odolnost vůči povětrnostním vlivům atd.) se zvyšuje životnost a také rozsah použití nátěru zpomalujícího hoření.
- Neexistují žádná omezení pro výběr barvy nátěru a sytosti tónu.
- Celkové náklady na krytí se zvyšují pouze o 3-7 %, protože běžné nátěry mají spotřebu 5-10krát nižší a náklady jsou 2-5krát nižší než nátěr zpomalující hoření.
Protipožární dveře si u nás můžete objednat v libovolné barvě dle katalogu RAL. Výrobky lakované v RAL 7035 jsou vždy k dispozici.
Ne, nemůžeš. Za prvé: zcela odlišné zkušební metody. Za druhé: požární odolnost kovových konstrukcí je charakterizována ztrátou únosnosti (R), požární odolnost vzduchovodů je charakterizována ztrátou celistvosti a tepelně izolační schopnosti (EI).
Jedná se o systém, který umožňuje bez ohledu na to, zda jsou dveře zamčené nebo ne, otevřít je zevnitř pouhým stisknutím kliky. Zaručuje odchod z místnosti i v případě zablokování protipožárních dveří vlivem vysoké teploty.
