Mazací a chladicí kapaliny pro soustruhy: princip činnosti, druhy, aplikační vlastnosti.
Řezné kapaliny jsou základem efektivního provozu v mnoha výrobních závodech. Používají se v různých fázích výroby, nejčastěji však na soustruzích při vyřezávání, soustružení a závitování obrobků. Během kterékoli z těchto operací se obrobek zahřívá, což má následující negativní důsledky:
- na dílech se objevují poškození a vady;
- počet defektů na šarži roste;
- soustružnické zařízení selže rychleji;
- práce operátora se ztíží (hrozí popálení).
Proto je chladicí emulze pro kovoobráběcí soustruhy tak důležitá – zcela nebo částečně neutralizuje negativní faktory tím, že rychle a efektivně ochlazuje topná tělesa strojů. V moderním strojírenství jsou řezné kapaliny nezbytnou součástí technologického procesu.
Vlastnosti dopadu na stroje a obrobky
Chladicí kapalina obecně řeší tři problémy: ochlazuje, maže a odstraňuje malé částice (úlomky). Ve skutečnosti je ale problémů mnohem více. Zde jsou například důsledky účinného chlazení:
- proces opotřebení řezného nástroje je snížen;
- zvyšuje se přesnost práce na soustruhu;
- snižuje se počet technologických procesů;
- zlepšuje se kvalita zpracovávaných dílů;
- Snižují se rizika pro zaměstnance a jejich pracoviště se stává pohodlnějším.
Chladicí kapalina pro soustruh není nezbytnou součástí obrábění kovů, ale bez ní nelze získat vysoce kvalitní výrobky a racionálně plánovat náklady na údržbu nástrojů.
Typy a funkce
Chladicí maziva dostupná k prodeji se liší složením. Technicky plní podobné funkce, ale princip jejich fungování se liší v závislosti na zvolené operaci.
Hlavní složkou je zde minerální olej. Nemusí se míchat s vodou a používají se v těch technologických procesech, kde se nejedná o látky na vodní bázi – například při zpracování vysokolegované oceli.
Olejové chladicí kapaliny se osvědčily v procesu řezání a při práci na automatických strojích. Jsou průhledné a neruší pohled na obrobek při soustružení nebo broušení.
S vodou mísitelný
Vyrábějí se ve formě koncentrátů, které se před přímým použitím mísí s vodou. Chladicí kapaliny mísitelné s vodou pro CNC soustruhy se dělí do tří skupin:
- syntetický – tvoří čistý chemický roztok po zředění vodou, používá se při broušení dílů na stroji;
- polosyntetické – obsahují ve složení malou část (až 15%) olejů. Po smíchání s vodou tvoří průsvitné mikroemulze;
- emulgační (neboli emulsoly) – obsahují ve složení významnou část (až 70 %) olejů. Po smíchání s vodou tvoří husté, mléčné emulze.
Aditiva
Pro zlepšení technických a provozních vlastností se při použití chladicí kapaliny v kovoobrábění přidávají do emulze přísady. Zde je návod, jak fungují ty nejoblíbenější:
- proti opotřebení – prodlužuje životnost řezných a brusných nástrojů;
- antifrakční – působí stejně jako technické oleje;
- ochrana proti oděru – snižuje účinky zahřívání a opotřebení při práci v agresivním prostředí;
- inhibitory – snižují pravděpodobnost poškození nástroje korozí;
- anti-fog – inhibují tvorbu olejové mlhy na pracovišti.
Jak dodávat mazivo do oblasti řezání
V moderní výrobě jsou oblíbené následující metody:
- vysokotlaký přívod. Souběžně se používá několik trysek, z nichž kapalina vystupuje pod tlakem metodou tryskového tlaku;
- dodávka s volným průtokem. V tomto případě je zasílán přímo do kovoobráběcí zóny. Kapalina vstupuje axiálním otvorem v zařízení a je distribuována do okrajových oblastí v důsledku odstředivé síly, která vzniká v důsledku otáčení nástroje;
- podávání přímo na místo řezání nebo broušení. Tato metoda se používá pouze pro ty kapaliny, které mají výrazné mazací vlastnosti. Podávání začíná několik minut před zahájením práce na frézce;
- krmení kontaktní metodou. Chladicí kapalina je směrována přímo na řeznou část nástroje nebo na obrobek.
Je třeba počítat s tím, že malé částečky třísek a prachu na pracovišti se usazují na tryskách, ze kterých je kapalina přiváděna a snižují její účinnost. Systém se zanáší a přestává plnit své funkce a zároveň klesá kvalita zpracování kovů. Aby se tomu zabránilo, musí být chladicí kapalina pravidelně filtrována. V opačném případě se objeví příznivé prostředí pro vývoj mikroorganismů, které způsobují hnilobu, dochází k poškození korozí, je možný nepříjemný zápach atd.
Jaký druh chladicí kapaliny je potřeba pro soustruh?
Je důležité zvolit chladicí kapalinu, která nejlépe odpovídá technologickému postupu, který bude na stroji prováděn. Svou roli ale hraje i kvalita samotné kapaliny – ta je do značné míry dána její čistotou a závisí na koncentraci mechanických nečistot, velikosti částic, obsahu cizích olejů atd. Přesné hodnoty toho, co by chladicí kapalina měla být pro soustruhy GOST jsou uvedeny v tabulce.
Video: Chladicí kapalina pro soustruh
Jak prodloužit životnost chladicí kapaliny
Aby chladicí kapalina déle plnila úkoly udávané výrobcem, je nutné pravidelně kontrolovat tyto parametry: koncentraci kapaliny, úroveň pH (kyselost) a tvrdost vody používané k ředění. Průběžně jsou také sledovány parametry chladicí kapaliny pomocí grafů. To pomáhá přijímat včasná opatření, pokud se vlastnosti chladicí kapaliny změnily a to negativně ovlivňuje kvalitu zpracování kovů.
- přidat koncentrát do vody a ne naopak (pro kapaliny mísitelné s vodou);
- monitorovat charakteristiky kapaliny;
- udržovat koncentraci na úrovni doporučené výrobcem;
- nepoužívejte vodu, která může být kontaminována bakteriemi;
- odstraňte „zachycený olej“;
- do systému nepřidávejte vodu, přidejte novou porci zředěného koncentrátu;
- nepoužívejte procesní kapaliny po uplynutí jejich životnosti;
- udržujte chladicí systémy čisté;
- Odstraňte úniky hydraulického a převodového oleje.
Chcete-li výhodně nakoupit chladicí kapalinu pro soustruh a související materiály za výhodnou cenu, zavolejte na číslo 8 800 350 50 43 v Petrohradě nebo napište na e-mail info@loclinerus.ru.
LLC “USM Group” Všechna práva vyhrazena. Žádná nabídka.
195027, Petrohrad,
Bolsheokhtinsky Ave., 14, písmeno A, apt. 84
Systémy mazání soustruhu, jak vybrat požadovaný mazací olej. Stejně jako stručné tipy na péči o soustružnické zařízení.
Od XNUMX. století řemeslníci používali soustruhy ke zpracování kovových obrobků. Postupem času se mechanismy staly složitějšími a dnes jsou mnohá zařízení složitá zařízení s automatizovaným operačním systémem, který využívá počítačové numerické řízení (CNC).
Klíčem k přesnému chodu stroje je správná údržba (mazání, výměna opotřebovaných dílů, čištění třísek).
Význam mazání obráběcích strojů nelze přeceňovat – je to jedna ze základních věcí dlouhé životnosti zařízení. K tomuto problému je nutné přistupovat včas a kompetentně. Díky správné volbě maziva stroj vydrží mnoho let a potěší majitele svou účinností.
Jaké jsou typy mazacích systémů pro soustruhy:
Samotný proces je rozdělen na automatický a manuální.
Systémy mazání soustruhu:
- Odkapávací metoda – pomocí olejničky.
- Silný proud kapaliny, jehož výsledkem je mlha oleje a vzduchu.
- Gravitační tok z olejové plechovky, na rozdíl od prvního způsobu – olej nekape, ale neustále se nalévá na vše, co tře páru
- Namažte každý třecí pár zvlášť, jeden po druhém.
- K přívodu maziva se používá čerpadlo, mazací armatura nebo podobné zařízení.
- Šplouchání. Používá se k mazání dílů přesahujících hladinu olejové kapaliny.
- Při použití olejničky na knot
- Jedno zařízení zajišťuje centralizované mazání několika součástí
- Cirkulační mazací systém stroje – jeden olej je dodáván pro několik cyklů za sebou, díky zpětnému systému
- Kombinace je použití různých metod mazání v jednom procesu.
Jak vybrat olej pro mazání soustruhu
Průmyslový olej se zpravidla používá při údržbě soustružnických zařízení. Je k dispozici k prodeji všude (je důležité pouze vybrat možnost, která je v souladu s GOST), pracují za podmínek mírné teploty a tlaku. Při provozu nepění, netvoří emulzi s produkty opotřebení (prach, hobliny). Má vynikající mycí a dispergační vlastnosti, stejně jako poměrně stabilní chemické složení.
Jakým vlastnostem věnujete pozornost při výběru typu průmyslového oleje:
- Hustota. Čím nižší je, tím nižší budou přenosové vlastnosti maziva.
- Viskozita. Jeden z hlavních parametrů kvality – možná dokonce nejdůležitější. Viskozita silně závisí na provozních podmínkách, zejména na teplotě.
- Bod nalití. Je důležité znát tento parametr pro správné skladování a přepravu kompozice.
- Teplota vznícení (záblesku) – tento indikátor ovlivňuje uvolňování oxidu uhelnatého a také spotřebu maziva.
- Procento síry a kyseliny.
- Stupeň očištění od cizích nečistot a zla.
- Bez přísad (I) nebo s přísadami (IGP, legované).
Vezměme si jako příklad ozubené převodovky – pro ně je vhodný olej se střední viskozitou. Zatímco vodítka s nízkou rychlostí pohybu vyžadují zvýšenou viskozitu produktu.
Výrobce jakéhokoli stroje uvádí v návodu, které mazivo je nejlepší použít. Proto je nejlepším řešením řídit se jeho doporučeními.
Tipy pro péči o váš soustruh
Aby stroj fungoval po dlouhou dobu a bez poruch, dodržujte následující pravidla:
- Před zahájením práce musí soustružník:
— Zkontrolujte celkový stav stroje, zkontrolujte zapnutí;
— Nejprve zapněte stroj při nízkých otáčkách, abyste zkontrolovali abnormální hluk, vyhodnoťte zvuk převodovky a činnost zubového čerpadla;
— Zkontrolujte vodicí rámy, zda nejsou mechanicky poškozeny;
— Zkontrolujte vozík třmenu, provozuschopnost osvětlení, čerpadlo chladicí kapaliny, uzemnění, bezpečnostní blok.
Závěr
Moderní soustruh je komplexní high-tech produkt, který vyžaduje speciální znalosti zaměstnanců. Provoz takového zařízení nemůže zajistit jeden specialista. Na odlaďovacích pracovních procesech se podílejí nejen soustružníci, ale také mazáci, programátoři, kalibrátoři a hydraulika.
Výběr požadovaného oleje a mazání soustruhu je vážný úkol, který vyžaduje znalost všech nuancí a technologických procesů. Proto doporučujeme přistupovat k této problematice velmi opatrně a svěřit svůj výběr výhradně důvěryhodnému odborníkovi s dobrými recenzemi.
Pro dlouhodobý provoz kovoobráběcích strojů budete potřebovat nejen olej, ale i řezné kapaliny. Jsme jedním z předních odborníků v tomto odvětví a jsme připraveni pomoci s otázkou správného výběru. Na našich stránkách si můžete vybrat vhodný systém přívodu chladicí kapaliny (kloubové, flexibilní, stavebnicové trubky, hotové systémy, samostatná čerpadla pro čerpání chladicí kapaliny), ale i samotné řezné kapaliny. Zároveň ručíme za kvalitu produktu a máme pouze pozitivní zpětnou vazbu od zákazníků.
