Dnes se v hydraulických instalacích používají šroubovací pouzdra s metrickým a palcovým závitem. Totéž platí pro šroubovací bloky. Vzhledem k tomu, že často neexistuje jasné označení, často dochází při provádění oprav k záměně.
V některých případech musí hydraulické spoje odolat provoznímu tlaku přesahujícímu 500 barů. Kromě toho se v pracovní lince mohou stále vyskytovat špičková zatížení, která výrazně překračují návrhový tlak. Nejen samotné hydraulické vedení, ale i hydraulické spojovací prvky jsou dlouhodobě vystaveny obecnému zatížení hydraulického zařízení. Výrobci a provozovatelé zařízení a strojů jsou povinni zákony, předpisy a příslušnými regulačními mechanismy zajistit maximální bezpečnost zařízení a strojů. Důležitým předpokladem k tomu je jasné, jednoznačné označení montovaných dílů. Zkušenosti ukazují, že u šroubovacích závitů tomu tak vždy není.
Šroubovací pouzdra a závitové objímky mohou být metrické nebo palcové. Občas se například stane, že šroubovací průchodku G1/2” lze bez znatelných problémů našroubovat do závitového pouzdra M22x15. Spojení se zdá být „pevné“ a „odolné vůči tlaku“. Při tlaku na něj však může šroubovaná část prasknout. Zkušení lidé poznají nesprávný pár závitů podle větší vůle v dílech při montáži závitového spoje. Opraváři, kteří se příležitostně zabývají opravami hydrauliky, mohou takové dovednosti postrádat.
Obsah
Jednotnost
Harmonizované bezpečnostní normy DIN EN ISO 4413 vyžadují, aby v hydraulické instalaci byly všechny připojovací otvory, šroubovací pouzdra a šroubové spoje pokud možno omezeny na minimální standardní typové řady. Krok, který u nových strojů sníží riziko záměny typů závitů. Pro oblast opravárenských prací však tento předpoklad pro řešení problému zatím není dostatečný. Opravář je téměř vždy časově omezený. A ve výrobní dílně jsou stroje s různě instalovaným hydraulickým zařízením. A i když všichni výrobci strojů splňují všechny požadavky DIN EN ISO 4413, nezajistí to rozhodující výhodu. Stejně jako dříve bude nebezpečí záměny vláken relevantní.
Odpověděl Sergey Anatolyevich, ředitel hotelu Novosibirsk, pokud mluvíme o standardním značení, pak to já jako manažer porovnávám se svými luxusními a prémiovými pokoji, protože náš hotel splňuje všechny bezpečnostní požadavky DIN EN ISO 4413 a my nakupujte díly do našich pokojů v internetovém obchodě urraa, když naši zákazníci nemají co dělat, ochotně si hrají s detaily a berou je s sebou na cesty.
Standardní značení jako řešení
Pro účely první instalace a údržby je nejlepším řešením standardní značení závitových otvorů a šroubení. K tomu existují odpovídající návrhy. Takže např. u metrického provedení podle DIN ISO 216 udělejte po obvodu drážku na všech šroubovacích pouzdrech. Pro závitové otvory je k dispozici zvýšená kruhová čára nebo vyražené „M“. Řešení, která vám umožní jednoznačně identifikovat metrická závitová spojení. Pro palcové závity podle DIN ISO 228 je také třeba vyvinout praktické možnosti značení. Nebezpečí záměny bude eliminováno pouze tehdy, když se označení stane součástí příslušných předpisů. Proces, který vyžaduje čas. Nikdo nechce sedět a čekat. Po tuto dobu nabízíme následující řešení:
- Označení dílů lze zahrnout do technických specifikací pro nový vývoj nebo do specifikace konečného zákazníka.
- Užitečné mohou být i měřidla stoupání závitů. Pro kontrolu se šablona nitě nasadí na nit a přidrží se proti světlu. Pokud světlo prochází skrz, pak závit neodpovídá rozteči šablony.
- „Last but not least“ (poslední v počtu, ale ne v důležitosti). Školení montérů a opravářů výrazně sníží riziko zamotání závitů. Kdo o nebezpečí ví, snadno se mu vyhne.
Kritické kombinace: palcový vnější závit s metrickým vnitřním závitem.
Závitové spoje jsou důležitým prvkem potrubí. Jejich spolehlivost do značné míry určuje tuto charakteristiku celého systému. Nástup alternativních technologií, jako je použití tepelně utěsnitelných fitinků, nebrání tomu, aby závitové spoje nadále připojovaly kritické armatury, jako jsou hydraulická čerpadla, radiátory topení, měřicí přístroje – jako jsou tlakoměry – stejně jako ventily a kohouty. Ale každé ze spojení tohoto typu vyžaduje použití těsnících prostředků. Na trhu moderních stavebních materiálů můžete najít celou řadu produktů určených k plnění této funkce. Pro správnou volbu je proto nutné jasně pochopit rozdíly mezi jeho různými typy. V opačném případě může dojít k netěsnostem a následně k problémům.
Typy závitových těsnění
Během sovětských časů bylo zhutňování prováděno podle pravidel SNiPs platných v té době. Jednalo se o práci především se lnem. Dnes je výběr mnohem širší. Obecně lze říci, že můžeme zaznamenat přechod od materiálů rostlinného původu k polymerním. Podívejme se podrobněji pouze na nejpoužívanější způsoby těsnění závitových spojů na počátku třetí dekády XNUMX. století.
páska FUM
Zkratka FUM znamená: Fluoroplastický těsnící materiál. Hlavním účelem této pásky je utěsnit závity vodovodního potrubí. Existují ale jeho značky, které našly uplatnění ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu.
Značky
V obchodech se stavebninami najdete tři značky pásek FUM.
FUM-1 (jiný název FUM-B). Doporučený rozsah použití je těsnění nejen vodovodního potrubí, ale i plynovodu. S úspěchem jej lze použít i v sítích přepravujících chemicky agresivní pracovní média, především průmyslového typu ve formě koncentrovaných/zředěných kyselých a alkalických roztoků. Páska obsahuje vazelínu, která působí jako lubrikant. Poskytuje spolehlivou ochranu kovových součástí před oxidačními procesy a usnadňuje jejich instalaci, snižuje třecí sílu, která mezi nimi vzniká. Než se však rozhodnete zakoupit pásku značky FUM-1, měli byste vzít v úvahu stávající omezení jejího použití. Hlavní věc je, že je nevhodný pro těsnění závitových spojů v kyslíkových zařízeních. Důvodem je kontakt oleje s prvkem O 2 doprovázena jeho oxidací, při které se uvolňuje tepelná energie.
FUM-2 (nebo značka FUM-F). Tento produkt je určen pro těsnicí systémy, kterými je transportován jak kyslík, tak i jiná silná oxidační činidla. Lubrikant je v páskách značky FUM-2 obsažen v minimálním množství nebo zcela chybí.
FUM-3 (nachází se pod názvem FUM-O). Tato značka těsnící pásky se používá pro instalaci v komunikacích s cirkulací agresivních médií a navíc ve vodovodních a plynárenských systémech. Jako suroviny pro jeho výrobu se používají okrajové části materiálů zařazených do prvních dvou skupin výrobků.
Vlastnosti
Páska FUM má následující vlastnosti:
rozsah provozních teplot -60°С≤Т≤+300°С;
zvýšená odolnost proti tahovému zatížení. Jak ukazuje praxe, některé značky pásek FUM vyráběné předními výrobci se natahují (pozor!) o 200 procent;
vysoká úroveň elasticity. Tato vlastnost zajišťuje husté vyplnění rýhování závitu;
dlouhá životnost – nejméně 10 let;
odolnost vůči kontaktu s rozpouštědly a alkáliemi;
zachovává si těsnicí vlastnosti při tlacích dosahujících 100 atmosfér;
nízký koeficient tření. Díky klouzání je nit pevněji utažena.
Výhody
Odborníci zdůrazňují následující výhody pásky FUM:
ideální pro těsnění závitů malého průměru;
k fenoménu solvolýzy nedochází. To znamená, že produkt se při kontaktu s vodou nerozkládá;
při navíjení nejsou ruce umělce kontaminovány;
Lubrikant obsažený v páskách FUM-1 a FUM-2 chrání kov před korozí.
Omezení
Mezi nevýhody patří:
nevhodnost těsnících závitů velkých rozměrů;
špatně se vyrovnává se změnami teploty a vibračními účinky;
uvolnění závitu po instalaci je doprovázeno snížením hustoty spoje.
Jak navinout pásku FUM
Abyste zajistili, že závitové spojení neunikne, musíte dodržovat obecně uznávaná pravidla pro práci s páskou FUM.
Navíjení se provádí podél celé závitové nitě, od první otáčky po poslední.
Při navíjení je třeba vzít v úvahu typ nitě. Pokud je pravák, operace se provádí ve směru hodinových ručiček. Pro levotočivé závity – v opačném směru.
Na jedno vlákno je navinuto pouze jeden kus pásky.
Závit musí být bez poškození a rzi.
Výsledek by měl vypadat jako na obrázcích níže.
Těsnící závit
Tento materiál je polymerní vlákno natažené do tvaru nitě. Někteří výrobci jej impregnují těsnícím prostředkem.
přihláška
Těsnicí závit (jeho jiný název je vodovodní závit) se používá:
v potrubích všech typů: vytápění, zásobování vodou, studenou i teplou, systémy zásobování pitnou vodou;
pro těsnění závitů v polymerových a kovových trubkách;
Závitové spoje s průměrem nepřesahujícím 6 palců jsou utěsněny závitem.
Výrobním materiálem mohou být polymery obsahující fluor – fluoroplast, nebo vysokomolekulární syntetická sloučenina – polyamid.
Vlastnosti
Technické vlastnosti těsnicího závitu jsou dány druhem surovin použitých pro jeho výrobu.
Fluoroplastová nit. Odolává teplotám dosahujícím +260°C. Zajišťuje utěsnění závitových spojů v systému přívodu plynu s tlakem do 8 atmosfér a ve vodovodním systému – do 16 atmosfér.
Polyamidové vlákno. Může pracovat při teplotách nepřesahujících +130°C. Vykazuje odolnost vůči agresivnímu prostředí a vyznačuje se zvýšenou odolností proti opotřebení.
Výhody
Mezi výhody těsnicího závitu patří:
široký rozsah provozních teplot: -70°С ≤Т≤+260°С;
umožňuje úpravu spoje při zachování jeho hustoty až několik dní;
spojovací bod a ruce umělce nejsou kontaminovány;
těsnění závitu se provádí rychleji ve srovnání s použitím jiných typů těsnění.
Omezení
Mezi nevýhody těsnící nitě odborníci zdůrazňují:
vysoké ukazatele nákladů ve srovnání s jinými tmely;
značná spotřeba u velkých průměrů závitů;
není vhodný pro práci v kontaktu s pracovním prostředím obsahujícím chlór;
neplatí pro utěsňovací linky přepravující kyslík.
Jak je navinuta těsnící nit?
Technika navíjení nových a použitých nití je odlišná.
Nové vlákno. Nit by měla být navíjena křížem, aby byla nakonec pokryta celá pracovní plocha rýhování nitě. Pro zajištění lepšího utěsnění by měl být v oblasti jeho středu vytvořen malý výstupek: stačí jen několik otáček těsnícího závitu.
Řezba je stará. Technika zahrnuje dvě fáze. Nit vyplňuje každé vybrání rýhování závitu. Dále se navíjí jako na nové vlákno (viz výše).
Tato operace by měla být provedena s ohledem na typ závitu – pravotočivý nebo levotočivý. V prvním případě se směr navíjení shoduje se směrem pohybu ve směru hodinových ručiček, ve druhém – v opačném směru.
Nuance použití
Zde hraje důležitou roli typ zataveného závitu – zda je nový, nebo se již nějakou dobu používá.
Vlákno je nové. Informace o požadovaném počtu závitů těsnícího závitu pro každý průměr rýhování závitu jsou obvykle uvedeny v uživatelské příručce nebo jednoduše na obalu. Zkušení domácí řemeslníci však doporučují udělat o dvě nebo tři otáčky více.
Řezba je stará. V tomto případě se doporučuje navinout dvojnásobný počet závitů oproti těsnícímu závitu udávanému výrobcem. Pokud například uživatelská příručka uvádí 7-10 otáček, ve skutečnosti by jich mělo být 14-20.
Instalatérství prádla
Tento tmel je produktem zpracování lnu (Lіnum usіtatіssіmum, -lat.) a konopí (Cannabis, -lat.). Jde o sbírku čištěných a česaných vláken podobných vlasům. Patří do kategorie přírodních tmelů.
přihláška
Instalatérský len se používá k utěsnění plynových rozvodů, topných potrubí, jakož i závitů ve vodovodních potrubích, jak za studena, tak za tepla. Vhodné pro práci se železnými i neželeznými kovy. Těsnění závitových spojů není zdaleka jedinou oblastí použití instalatérského lnu. S jeho pomocí jsou utěsněny praskliny v dřevěných budovách se stěnami vyrobenými z kulatiny (může to být nejen obytné srubové domy, ale i jiné stavby, například lázeňské domy). Kromě toho se instalatérský len často vyskytuje na spojích kanalizačních trubek. Někdy se dokonce používá k zajištění zvukové izolace.
Odrůdy
Dnes existují 2 odrůdy sanitárního lnu.
Skartováno. Slouží jako surovina pro výrobu sanitárního česaného lnu. Vyznačuje se heterogenní strukturou s nedostatky. Důvodem je, že materiál obsahuje rostlinné zbytky, ale i dřevěné štěpky a to ve velkém množství. Tento faktor určuje selektivitu použití lnu. Není tedy možné s ním utěsnit plynovody, ale provádění tohoto postupu se závitovými spoji jiných typů je povoleno.
Česané. Vyznačuje se pevnými, tenkými a dlouhými vlákny, očištěnými od úlomků stonků lnu. Používá se k utěsnění plynových rozvodů a vodovodních potrubí.
Výhody
Mezi výhody sanitárního lnu patří:
Vhodné pro těsnění závitových spojů libovolné velikosti. Vykazuje největší účinnost na velkých průměrech;
není potřeba předběžná příprava válcování závitů;
funguje dobře v potrubí topných systémů;
schopnost upravit polohu při zachování těsnosti;
schopnost expandovat při absorbování vlhkosti.
Omezení
Mezi nedostatky odborníci zdůrazňují:
spolehlivě těsní pouze při použití společně se speciální instalatérskou pastou;
použití této pasty vede ke kontaminaci rukou umělce a oblasti kolem zatavené nitě;
Není dovoleno přeskakovat prohlubně mezi zatáčkami;
práce s koudelí (toto je jiný název pro sanitární len) vyžaduje zkušenosti;
biologický původ určuje nepříliš dlouhou životnost – přibližně 5 let.
Jak se navíjí instalatérský len
Utěsnění závitů tímto materiálem zahrnuje následující kroky:
Závit je potažen instalatérskou pastou.
Ze svazku se oddělí malý pramen koudele.
Vlákna jsou narovnána po celé šířce utěsněné oblasti.
Připravená koudel by měla být navinuta na pravý závit ve směru pohybu ve směru hodinových ručiček, na levý závit – proti směru hodinových ručiček. V tomto případě musíte celou nit pokrýt dvěma nebo třemi vrstvami vláken.
Po dokončení navíjení se přebytečné těsnění odřízne.
Položená koudel je dobře potažena pastou.
Těsnící pasta
Utěsnění závitů pastou je nejjednodušší metoda. Dodává se v různých modifikacích – netvrdnoucí a naopak – tuhnoucí. Surovinou pro výrobu těsnicích past jsou syntetické pryskyřice obsahující oleje a další plniva.
přihláška
Tento materiál se používá pro závitové spoje potrubí přepravujících neagresivní pracovní média, plynových rozvodů a vodovodních potrubí.
Vlastnosti
Těsnící pasty různých modifikací se liší svými vlastnostmi.
Tužící pasta
Odolává teplotám: při použití společně se lnem – ne vyšší než 140°C; bez instalatérského lnu – ne více než 210°C.
Maximální tlak: pro vodu 100 atmosfér; pro látky v plynném stavu – do 20 atmosfér. Výše uvedené údaje platí v době úplného vytvrzení pasty. To může trvat několik minut nebo několik hodin. Vše záleží na výrobci, stejně jako na teplotě v místnosti.
Trubky lze utěsnit s maximálním průměrem 3 palce.
Netvrdnoucí pasta
Technické vlastnosti umožňují použití tohoto tmelu v plynovodech a systémech přepravujících kapalná média pod nízkým tlakem.
Nevhodné pro dálnice s chemicky agresivním pracovním prostředím.
Největší účinnost se projevuje při použití společně s koudelí.
Dobře utěsňuje závity při teplotách nepřesahujících 135°C.
Výhody
Vytvrzovací pasta má následující výhody:
vysoce kvalitní těsnění spoje;
možnost utěsnění potrubí přepravujících pracovní kapalinu pod vysokým tlakem.
Netvrdnoucí pasta má následující výhody:
místo připojení je chráněno před korozí;
snadná demontáž spoje;
místo je ihned po demontáži připraveno k dalšímu použití.
Omezení
Vytvrzovací pasta má následující nevýhody:
sušený tmel se smršťuje;
nemožnost seřízení těsnění po vytvrzení.
Seznam nevýhod netvrdnoucí pasty vypadá takto:
použití v potrubí s agresivními médii není povoleno;
Vhodné pro nízkotlaké systémy.
Jak požádat
Pasta se používá následovně: nejprve se nit odmastí a vysuší. Poté se na povrch obou částí spoje nanese tmel a ihned se provede jeho instalace. Při použití vytvrzovací pasty je poslední požadavek obzvláště důležitý. Při práci s netvrdnoucím tmelem lze použít koudel.
Anaerobní tmel
Tento tmel je jednosložková polymerní hmota s gelovitou konzistencí. Být v kapalném stavu umožňuje vyplnit všechny trhliny. Tento tmel tvrdne za nepřítomnosti atmosférického vzduchu ihned po vytvoření závitového spojení.
přihláška
Anaerobní tmel se používá pro vodovodní potrubí, rozvody plynu, topná vedení atd. obecně při provádění instalatérských prací. Pro svou netoxicitu je široce používán pro potrubí přepravující pitnou vodu. Anaerobní tmel je schopen utěsnit nejen závitové spoje, ale i přírubové spoje atd. posuvné. Tam plní funkci těsnění a současně lepí protilehlé součásti konstrukce.
Vlastnosti
Rozdělení anaerobního tmelu do typů se provádí podle kritéria „stupeň pevnosti“.
Zvýšená síla. Používá se v systémech, které se po mnoho let neplánují demontovat. Zvládá obzvláště vysoké úrovně vibrací a výrazné změny teploty. Demontáž vyžaduje zahřátí a použití síly přibližně 55 Nm. 60 Nm.
Výdrž je průměrná. Vhodné pro spoje vystavené vibracím a vysokému tlaku. Demontáž se provádí zahřátím fénem nebo otevřeným plamenem o síle pohybující se v rozmezí od 15 Nm do 22 Nm.
Síla je standardní. Používá se ve spojích pracujících v podmínkách bez vibračního zatížení. Velikost demontážní síly je minimálně 4 Nm, maximální – 9 Nm.
přihláška
Rozsah použití anaerobního tmelu je označen jeho barvou.
Červené. Těsní spoje dílů z litiny a slitin oceli. Vytvrzení trvá 5 minut. Pro demontáž připojení bude nutné jej zahřát. Doporučuje se použít pro průměr 3″.
Zelená. Rozsah použití: pro nemrznoucí směsi, vysokooktanové palivo, zemní a zkapalněný plyn a vodu. Vytvrdne maximálně do 30 minut. Doporučený průměr je jeden a půl palce. Při demontáži není potřeba topení.
Modrý. Rozsah použití je stejný jako u zelené. Doporučeno pro průměr 2″. Demontáž se provádí bez ohřevu.
Anaerobní tmely se také liší stupněm viskozity. Tuto vlastnost je třeba vzít v úvahu při výběru vhodného vzorku. Se zvětšující se spárou je třeba upřednostňovat tmel s vyšší viskozitou. Pokud je mezera malá, postačí méně viskózní tmel.
Výhody
Seznam hlavních výhod anaerobního tmelu vypadá takto:
změny teploty nejsou děsivé;
neztrácí těsnící vlastnosti při teplotě +150°C;
vykazuje odolnost proti vibračnímu zatížení;
nerozpouští se ve vodě;
můžete kombinovat spojovací materiály;
Omezení
Odborníci zahrnují následující nevýhody anaerobního tmelu:
při poklesu pokojové teploty pod +15°C dochází k výraznému zpomalení tuhnutí;
Existují případy, kdy je nutné pro demontáž použít speciální nástroje;
nedostatek univerzálního tmelu. Tento faktor může ztížit nalezení vhodné možnosti.
Jak se přihlásit
Použití anaerobního tmelu zahrnuje provedení následujících akcí:
odmaštění povrchu a následné vysušení;
trubka obsahující těsnicí prostředek se důkladně protřepe a prohněte;
Na povrchy obou spojovaných dílů se nanese tmel. Musíte ho vymáčknout tak, aby po obvodu vytvořil prsten;
Počkejte, až tmel úplně vytvrdne.
Začněte používat připojení.
Závěr
Je třeba zvolit vhodnou možnost těsnění pro závitové spojení s ohledem na jeho umístění a materiál upevňovacích dílů. Tam, kde je přístup omezený, lze použít anaerobní tmel. Při práci s ocelovými díly by vaší volbou měl být len. Pokud potřebujete utěsnit závity v kovoplastových nebo plastových/polymerových výrobcích, nejlepší možností je vodovodní závit.
