Obyčejný polyethylen je sbírka dlouhých molekul uhlovodíků, které spolu nejsou nijak spojeny. Před více než čtyřiceti lety byla vyvinuta technologie, která zajišťuje tvorbu příčných vazeb mezi těmito řetězci – díky interakci atomů uhlíku a vodíku sousedních molekul. Takto získaný materiál má trojrozměrně spojenou strukturu a je kvalitativně odlišný od původního. Nazývá se síťovaný (nebo síťovaný) polyethylen. Jeho obecně přijímané označení v mezinárodní praxi je PE-X, v domácí praxi – PE-S.
K zesíťování molekul polyetylenu se dosud používají především tři technologie: peroxid (zahřívání pod vysokým tlakem v přítomnosti peroxidů; označení polyetylenu zesíťovaného touto metodou je PE-Xa), silan (expozice chemikáliím, z nichž jedna je silan PE-Xb) a elektronické (ozařování hotového výrobku elektrony; PE-Xс). Zastánci každé z těchto metod nacházejí argumenty pro ospravedlnění nadřazenosti jejich produktů, ale na úrovni spotřebitelů je rozdíl zanedbatelný. Nejlepší varianta z hlediska ceny, stupně zesíťování polyetylenu a jeho rovnoměrnosti po tloušťce stěny trubky se obvykle nazývá PE-Xb.
Trubky vyrobené ze zesíťovaného polyethylenu se aktivně používají v různých oblastech. Jejich výhody jsou:
- odolnost vůči vysokým teplotám, což umožňuje použití potrubí v zásobování teplou vodou a vytápění;
- elasticita, pružnost, tzv. molekulární paměť (schopnost obnovit svůj tvar po mechanickém namáhání) materiálu. Kromě toho, že trubky ze síťovaného polyetylenu lze ohýbat bez ohřevu (na určité poloměry) a bez speciálního nářadí, vydrží několik zmrazovacích cyklů dopravované kapaliny, nerozvádí (naopak nepohlcuje) hluk a vibrací a absorbovat hydraulické rázy;
- chemická a elektrická inertnost, odolnost vůči agresivnímu prostředí (a tedy nekorozivní);
- nízká drsnost vnitřního povrchu (to snižuje hydraulický odpor a eliminuje přerůstání kanálů);
- vyšší odolnost vůči ultrafialovým paprskům než konvenční polyethylen;
- hygiena (materiál potrubí neuvolňuje škodlivé látky do proudu v rozsahu provozních teplot);
- odolnost proti abrazivnímu opotřebení a stárnutí;
- lehkost trubek, možnost jejich nákupu ve svitcích dlouhé délky;
- jednoduchost a vyrobitelnost instalace.
Mezi nevýhody PE-X trubek patří vysoký koeficient tepelné lineární roztažnosti (0,15–0,20 mm/m × °C); citlivost na dlouhodobé vystavení slunečnímu záření (není zde žádný rozpor s tím, co bylo řečeno výše); nemožnost dodržet tvar ohybu daný při instalaci (trubka musí být zajištěna pomocí příchytek nebo svorek).
Při použití trubek PEX jako součásti vodovodního nebo topného potrubí je preferována jejich skrytá instalace – pod falešnou stěnou, do krabic zapuštěných do drážek nebo betonové mazaniny, vlnitých hadic apod.
Trubky ze zesíťovaného polyetylenu se aktivně používají ve vestavěných (panelových) systémech vytápění a chlazení vody („teplé podlahy“, „teplé stěny“, „teplé stropy“) a pro vytápění venkovních prostor (tání sněhu, ochrana proti ledu). . Velká tepelná lineární roztažnost činí ze suchých panelových systémů preferovanou oblast pro takové aplikace PE-X trubek. Často se však pokládají do betonu (včetně přímo do obvodových konstrukcí). To platí zejména pro průmyslová a jiná velká zařízení, kdy je výrazný nárůst nákladů při použití kovoplastové trubky, jejíž výhodou je nízký koeficient teplotní lineární průtažnosti – 0,026 mm/m × °C. Kromě toho je snazší naplnit velké množství potrubí betonem, čímž se zabrání zauzlování a zploštění při výstavbě ve velkém měřítku pomocí trubek PE-X.
Potrubí ze síťovaného polyetylenu se také dobře hodí pro vnitřní vodovodní systémy a nízkoteplotní radiátorové vytápění s horizontálními rozvody.
U moderních topných systémů je důležité, aby se kyslík nedostal do chladicí kapaliny. Jedním ze způsobů jeho pronikání je difúze stěnami plastových trubek. Topné trubky PEX jsou proto navíc vybaveny polymerní plynotěsnou vrstvou na bázi etylenvinylalkoholu (EVOH).
Značka VALTEC nabízí polyetylenové trubky PEX-EVOH vyrobené ze zesíťovaného polyetylenu PE-Xb. Na vnější stranu potrubí je nanesena antidifúzní vrstva EVOH o tloušťce 50 mikronů. Vnější a vnitřní vrstva trubky jsou vzájemně spojeny elastickým lepidlem Plexar PX 3216.
Trubky VALTEC PEX-EVOH vyhovují provozní třídě 4 dle GOST 52134 (oblasti použití – zásobování studenou a teplou vodou, vysokoteplotní podlahové a nízkoteplotní radiátorové vytápění). Při tlaku 6 barů je jejich provozní teplota omezena na 80 °C (nepřekročení těchto parametrů je podmínkou pro 50letý provoz potrubí). Chladicí kapalinu je možné krátkodobě zahřát na 95 °C.
Montáž vodovodních a topenářských systémů na bázi trubek ze zesíťovaného polyetylénu VALTEC PEX-EVOH se provádí pomocí lisovacích tvarovek VALTEC VTm 200.
Zjistěte více o vlastnostech trubek VALTEC PEX-EVOH, podmínkách jejich použití, pravidlech instalace, skladování atd. naleznete v sekci „Podpora / Technická dokumentace“, kde je umístěn technický list tohoto produktu.
Informace o sortimentu trubek, dodací formulář, doporučené maloobchodní ceny jsou uvedeny v katalogu.
Vážení čtenáři! Od zveřejnění tohoto článku mohlo dojít ke změnám v sortimentu naší společnosti, praxi používání zařízení a regulačních dokumentech. Informace, které vám nabízíme, jsou užitečné, ale slouží pouze pro informační účely.
© Držitel autorských práv Vesta Regions LLC, 2010
Všechna autorská práva vyhrazena. Při kopírování článku je povinný odkaz na držitele autorských práv a/nebo na webovou stránku www.valtec.ru.
Pro zlepšení výkonu webu a jeho uživatelské zkušenosti používáme soubory cookie. Pokračováním v používání stránek souhlasíte s používáním cookies. Cookies můžete vždy zakázat v nastavení vašeho prohlížeče. Přečtěte si více o cookies.
© 2023 LLC “REGIONY VESTY”
Všechna práva vyhrazena.
MOSKVA
108851, Moskva, Shcherbinka,
Svatý. Zheleznodorozhnaya, 32, budova 1
tel.: +7 (495) 228-30-30
SAINT PETERSBURG
192019, Petrohrad,
Svatý. Profesorky Kachalové, 11
tel.: +7 (812) 324-77-50
SAMARA
443031, Samara,
9 paseka, 2. průchod, 16 A
tel.: +7 (846) 269-64-54
ROSTOV-NA-DON
344091, Rostov na Donu,
Svatý. Malinovskij, 3
tel.: +7 (863) 261-84-08
KRASNODAR
350033, Krasnodar,
Svatý. Stavropolskaja, 5 B
tel.: +7 (861) 214-98-92
JEKATERINBURG
620016, Jekatěrinburg,
Svatý. Akademik Vonsovský, 1 A
tel.: +7 (343) 278-24-90
Dnes roste podíl nízkoteplotních topných systémů v ruském stavebnictví. Moderní kotle a topná zařízení jsou schopny plně vytopit místnosti s teplotou chladiva až 80 °C. V poslední době se navíc rozšířily systémy podlahového vytápění. Teplota a tlak chladicí kapaliny v těchto systémech umožňuje použití jednodušších a levnějších materiálů. Proto je nyní na ruském trhu velká poptávka po potrubích ze zesíťovaného polyethylenu. Tento typ potrubí kombinuje spolehlivost při použití v nízkoteplotních topných systémech, snadnou instalaci a nízké náklady.
Potrubí ze zesítěného polyetylenu, nebo jak se tomu říká potrubí PEX, je téměř monolitická struktura, jejímž hlavním materiálem je molekulárně zesítěný polyethylen. Konvenční polyetylen se skládá z dlouhých molekul uhlovodíků, které spolu nejsou žádným způsobem spojeny a není vhodný pro použití jako hlavní materiál pro topná potrubí kvůli nízké tepelné odolnosti. Molekulární zesíťovaný polyetylén má příčné vazby mezi řetězci molekul uhlovodíků, a proto má tento materiál vyšší pevnost a tuhost a hlavně vyšší odolnost vůči teplotním vlivům.
Pokud mluvíme o kov-polymerových potrubích, pak tento termín dnes zahrnuje poměrně širokou třídu polymerních potrubí, jejichž hlavním rozdílem od konvenčních potrubí je přítomnost výztužné vrstvy kovové, obvykle hliníkové, fólie mezi vnitřní a vnější vrstvou. polymeru. V tomto případě lze jako materiál vnitřní a vnější vrstvy použít stejný materiál jako u PEX trubek, a to zesíťovaný polyetylén. Lze použít i jiné materiály – polyetylen (PE, PE-HD), polyetylen se zvýšenou teplotní odolností (PE-RT), polypropylen (PP-R) atd.
Zatímco vlastnosti kov-polymerových trubek často závisí na vlastnostech použitých materiálů a kvalitě lepicí vrstvy, vlastnosti trubek PEX zpravidla závisí na stupni zesíťování polyethylenu, tloušťce stěna potrubí a způsob nanášení vrstev nepropustných pro kyslík.
Zesíťování polyethylenu určuje pevnost a tepelné vlastnosti potrubí. Zesíťování především umožňuje dosáhnout dlouhodobé odolnosti vůči vysoké teplotě a tlaku (zvyšuje mez logaritmicko-proporcionální relaxace). K zesítění polyethylenu může docházet různými způsoby a v různé míře. Existují tři hlavní průmyslové způsoby síťování polyethylenu:
- Peroxidová metoda (PEX-a) je chemická metoda pro síťování polyethylenu a zahrnuje síťování s organickými peroxidy a hydroperoxidy. Potrubí získané tímto způsobem má stupeň zesítění asi 75 %;
- silanová metoda (PEX-b) je rovněž chemická. Při zesíťování pomocí této metody se používají organosilanidy. Minimální koeficient zesítění touto metodou je omezen na 65 %;
- Radiační zesíťování (PEX-c) se provádí pomocí proudu nabitých částic. Koeficient zesítění je asi 60 %.
Způsob sešívání potrubí nemá prakticky žádný vliv na fyzikální vlastnosti hotového potrubí. Vlastnosti potrubí ovlivňuje především stupeň zesítění. Se zvyšujícím se stupněm zesítění se zvyšuje pevnost, tepelná odolnost a odolnost vůči agresivnímu prostředí a ultrafialovým paprskům. Spolu se zvýšením stupně zesítění se však zvyšuje křehkost výsledného potrubí a snižuje se pružnost. Pokud zvýšíte stupeň zesíťování polyethylenu na 100%, budou jeho vlastnosti podobné sklu.
Také zesíťování polyethylenu dává výslednému potrubí „efekt tvarové paměti“. Jeho podstata spočívá v tom, že dříve zdeformované potrubí po zahřátí obnoví svůj původní tvar. Tato vlastnost se projevuje tím, že při ohýbání a deformaci dochází ke stlačení nebo natažení molekulárně vázaných oblastí. Po zahřátí vznikají v místech deformace vnitřní pnutí, díky nimž je obnoven původní tvar (obr. 1).
Zlomení a obnovení tvaru po zahřátí na 100 °C trubky VALTEC PEX-EVOH (metoda síťování – PEX-b)
Zlomení a obnovení tvaru po zahřátí PEX trubky na 100 °Ca s antidifúzní vrstvou
Zlomení a obnovení tvaru po zahřátí na 100 °C trubky PEX-c bez antidifúzní vrstvy (nebarvený síťovaný polyetylen se stává transparentním při vysokých teplotách)
Rýže. 1. Obnovení tvaru potrubí po deformaci
Na obr. 1 je znázorněna obnova potrubí různými metodami sešívání po rýhování. Se všemi metodami šití potrubí získalo svůj původní tvar. Vrásky vzniklé na potrubí potaženém antidifúzní vrstvou po restaurování. V těchto oblastech se antidifúzní vrstva odloupla od vrstvy PEX. Tato vada nemá prakticky žádný vliv na vlastnosti potrubí, protože hlavní nosnost potrubí je dána vrstvou PEX, která byla kompletně obnovena. Mírné odlupování antidifúzní vrstvy výrazně nezvyšuje propustnost potrubí pro kyslík. Potrubí bez antidifúzní vrstvy se po zahřátí stává průhledným. Tento efekt je vlastní každému nebarvenému zesíťovanému polyethylenu.
Efekt tvarové paměti je velmi užitečný při instalaci. Pokud při montáži potrubí dojde k zalomení, stlačení nebo jiné deformaci, lze ji snadno odstranit zahřátím potrubí na teplotu 100–120 °C. Navíc při napojení PEX potrubí na tvarovku dochází k deformacím i v drážkách tvarovky (obr. 2). Při přívodu chladicí kapaliny a ohřevu potrubí vznikají v těchto místech vratné síly. Vlivem těchto sil potrubí těsněji dosedá na tvarovku, což zvyšuje spolehlivost spojení.
Rýže. 2. Připojení PEX potrubí VALTEC s lisovací armaturou
Rýže. 3. Ohýbání trubky PEX o průměru 20 mm na poloměr 100 mm
Volba rozsahu stupně zesítění polyetylenu 68–70 % pro potrubí VALTEC PEX-EVOH je důsledkem optimální rovnováhy mezi pevnostními charakteristikami potrubí a jeho pružností. Například trubku VALTEC PEX lze ručně ohnout při pokojové teplotě na poloměr rovný pěti průměrům trubky (obr. 3), a při použití ohýbačky trubek nebo přípravku – na poloměr rovný třem průměrům. Potrubí s více než 70% zesíťováním bude mít ruční poloměr ohybu nejméně sedm průměrů. Většího ohybu potrubí s takovým stupněm zesítění lze dosáhnout pouze použitím stavebního fénu.
Je třeba poznamenat, že potrubí PEX je poměrně elastické a obtížně se ohýbá. Po „studeném“ ohybu získá část trubky svůj původní tvar. Pokud však potrubí předehřejete a necháte jej vychladnout ve fixní poloze, tuto polohu si zachová. Když se potrubí znovu zahřeje, sekce se vrátí do původního stavu díky efektu tvarové paměti.
Efekt tvarové paměti by neměl být zaměňován s elastickou deformací. V prvním případě se původní tvar předpokládá až po zahřátí a ve druhém ihned po odstranění deformačních sil a pouze v mezích pružné deformace (bez zalomení).
Potrubí PEX-EVOH od VALECu lze zabudovat do stavebních konstrukcí s pláštěm i bez něj. Když jsou trubky PEX-EVOH zapuštěny do pouzdra, je možné vyměnit malé části potrubí bez otevření podlahy.
Tloušťka stěny potrubí přímo ovlivňuje maximální tlak chladicí kapaliny, který potrubí vydrží. Trubky VALTEC PEX-EVOH se vyrábí se stejnou tloušťkou stěny jako potrubí kov-polymer – 16 x 2,0, 20 x 2,0 mm. To umožňuje použít pro instalaci potrubí standardní lisovací tvarovky vyráběné pro kov-polymerová potrubí.
Nevýhodou materiálu PEX je, že je propustný pro kyslík. Voda v potrubí bez ochrany před kyslíkem se po určité době nasytí kyslíkem, což může vést ke korozi prvků systému. Pro snížení propustnosti PEX pro kyslík se používá tenká vrstva polyvinylethylenu (EVOH). Základní vrstva PEX a vrstva EVOH se spojí lepidlem. Je třeba poznamenat, že vrstva EVOH zcela nezabraňuje emisím kyslíku, ale pouze snižuje propustnost kyslíku na hodnotu 0,05–0,1 g/m 3 · den, která je pro topné systémy přijatelná.
U trubky VALTEC PEX-EVOH je antidifúzní vrstva provedena z vnější strany, tzn. trubka má třívrstvou strukturu: PEX-lepidlo-EVOH Na trhu se nacházejí i pětivrstvé (PEX-lepidlo-EVOH-lepidlo-PEX) trubky (obr. 4).
Rýže. 4. Návrh pěti- a třívrstvých PEX– trubky s antidifuzní vrstvou
Toto provedení je navrženo tak, aby eliminovalo možnost poškození vrstvy EVOH. Testy však ukázaly, že třívrstvá trubka (s vrstvou EVOH nanesenou na vnější straně) je spolehlivější než pětivrstvá trubka. Zvýšená pevnost třívrstvé trubky je způsobena tím, že vrstva PEX je monolitická po celém průřezu trubky, na rozdíl od pětivrstvé trubky, u které je pracovní vrstva PEX přerušena vrstvou EVOH a lepidla, díky čemuž jsou přerušeny vnitřní příčné mezimolekulární vazby polyethylenu. U tohoto provedení je také možná delaminace trubky, pokud je při ohýbání přehřátá konstrukčním fénem.
Přesvědčení, že vnější vrstva EVOH u třívrstvé konstrukce je náchylná k oděru, je mylné. Tvrdost vrstvy EVOH je výrazně vyšší než u vrstvy PEX, takže při správné přepravě je poškození vnější vrstvy nepravděpodobné.
Při instalaci nízkoteplotních topných systémů se doporučuje použít potrubí ze síťovaného polyetylenu. Použití PEX potrubí pro vysokoteplotní topné systémy není zakázáno. Zde je však třeba poznamenat, že v tomto případě bude přípustný maximální tlak potrubí mnohem nižší než jmenovitý tlak. Navíc se v takovém systému sníží odhadovaná životnost potrubí.
Výrobci potrubí obecně stanovují maximální provozní teploty a tlaky na základě životnosti potrubí 50 let. Při monolitické a skryté pokládce lze výměnu těchto potrubí provést ve spojení s generální opravou budovy nebo areálu. Častější výměna uložených potrubí bude znamenat velké finanční náklady na úpravy stavebních konstrukcí.
Ale teplota chladicí kapaliny během provozu systému je jiná. V létě a v přechodném období je teplota chladicí kapaliny nižší než vypočtená. Pro posouzení použitelnosti potrubí pro určitý teplotní režim za podmínek měnící se teploty chladicí kapaliny normy definují provozní třídy. Tyto třídy ukazují podíl vlivu různých teplot z celé padesátileté životnosti.
Na obr. 5 je uveden graf znázorňující dobu trvání vlivu různých teplot na potrubí během čtvrté třídy provozu (nízkoteplotní radiátorové vytápění)
Při určování typu potrubí je proto třeba se řídit přípustnou třídou provozu daného potrubí, která je uvedena v pasportu potrubí. Potrubí PEX prezentované na ruském trhu je vhodné pro servisní třídy 1, 2, 3, 4 a ХВ.
Potrubí vyrobená ze zesíťovaného polyethylenu se tak díky své spolehlivosti a nízké ceně stále více používá při výstavbě nízkoteplotních topných systémů a systémů zásobování vodou.
Podrobnější informace o instalaci a použití potrubí VALTEC PEX-EVOH naleznete v sekci „Technická dokumentace“.
Autor: D.V. Žigalov
Vážení čtenáři! Od zveřejnění tohoto článku mohlo dojít ke změnám v sortimentu naší společnosti, praxi používání zařízení a regulačních dokumentech. Informace, které vám nabízíme, jsou užitečné, ale slouží pouze pro informační účely.
© Držitel autorských práv Vesta Regions LLC, 2010
Všechna autorská práva vyhrazena. Při kopírování článku je povinný odkaz na držitele autorských práv a/nebo na webovou stránku www.valtec.ru.
Pro zlepšení výkonu webu a jeho uživatelské zkušenosti používáme soubory cookie. Pokračováním v používání stránek souhlasíte s používáním cookies. Cookies můžete vždy zakázat v nastavení vašeho prohlížeče. Přečtěte si více o cookies.
© 2023 LLC “REGIONY VESTY”
Všechna práva vyhrazena.
MOSKVA
108851, Moskva, Shcherbinka,
Svatý. Zheleznodorozhnaya, 32, budova 1
tel.: +7 (495) 228-30-30
SAINT PETERSBURG
192019, Petrohrad,
Svatý. Profesorky Kachalové, 11
tel.: +7 (812) 324-77-50
SAMARA
443031, Samara,
9 paseka, 2. průchod, 16 A
tel.: +7 (846) 269-64-54
ROSTOV-NA-DON
344091, Rostov na Donu,
Svatý. Malinovskij, 3
tel.: +7 (863) 261-84-08
KRASNODAR
350033, Krasnodar,
Svatý. Stavropolskaja, 5 B
tel.: +7 (861) 214-98-92
JEKATERINBURG
620016, Jekatěrinburg,
Svatý. Akademik Vonsovský, 1 A
tel.: +7 (343) 278-24-90
