Jaký tlak kompresoru je potřeba pro pískování?

Dnes už o pískování slyšelo mnoho lidí, ale málokdo plně chápe, jak to celé funguje. I když tato metoda povrchové úpravy byla vynalezena poměrně dávno a v naší době je široce používána. Tento materiál vám pomůže pochopit některé složitosti pískování. Z čeho se skládá, jak to funguje, jaký tlak je potřeba k práci? Tyto a další problémy jsou podrobně diskutovány níže. Zvláštní pozornost je věnována ochraně pracovníka, který pískovací stroj používá. Bylo řečeno pár slov o hlavních parametrech pískování, které je třeba vzít v úvahu při výběru takového zařízení. Je také uveden příklad, jak vyrobit pískovací stroj vlastníma rukama.

Obsah

1. Rozsah pískovacích strojů
2. Pískovací zařízení
3. Princip činnosti pískovače
4. Typy kompresorů pro pískovací stroje
5. Základní parametry
6. Vlastnosti a vlastnosti pistole
7. Osobní ochrana pro pískovač
8. Místnost pro práci s pískovacím strojem
9. DIY pískovací stroj
10. Zařízení pro instalaci pískování vstřikovacím typem

Rozsah pískovacích strojů

Měli byste začít s oblastí, kde se používá pískování. Nejznámější aplikací této metody zpracování je čištění kovu při opravách karoserie nebo při lakování ráfků automobilů. Zařízení pro takové zpracování mají vysoký tlak, pomocí kterého pískový paprsek odstraňuje zbytky starých nátěrů, zeminu, rez nebo okují z kovového povrchu.

Pískovaný kov vydrží po lakování mnohem déle, a to především díky tomu, že takové čištění je lepší než jiné způsoby odstraňování kovového povlaku. Malá zrnka písku se vysokou rychlostí zařezávají do ošetřovaného povrchu, čímž se srazí i ty stopy koroze, které se nacházejí v malých pórech nebo prasklinách, kam se tradičními nástroji těžko dostanou.

Kromě kvalitního čištění od starého nátěru a stop koroze zanechává pískování hladší povrch. Po čištění kartáčem nebo brusným papírem s velkými abrazivními částicemi nevznikají žádné škrábance. To výrazně usnadňuje nanášení první vrstvy základního nátěru a zlepšuje kvalitu jeho přilnavosti ke kovu.

Kromě opravy karoserie se pískování široce využívá i v jiných oblastech lidské činnosti. Takto se čistí velké lodě, díly a produkty v továrnách. Kromě kovu je tento způsob zpracování použitelný i pro jiné druhy materiálů, například pro čištění dřeva, cihel nebo betonových výrobků.

Pískovací stroje se používají k vytvoření specifických efektů na dřevě nebo skle. Dřevěné výrobky po zpracování mohou získat všechny druhy vzorů. Pískování se používá k mrazení skla, které se používá pro dekorativní účely, například pro rytí ve formě různých vzorů. Některé pískovací stroje lze použít k vrtání otvorů do skla, které mohou mít kulaté nebo jiné tvary.

Pískovací zařízení

Každý pískovací stroj se skládá z následujících prvků:

• kompresor, který vytváří požadovaný tlak proudění vzduchu;
• úložný přijímač;
• pistole, kterou je proud písku nasměrován na povrch, který má být ošetřen;
• nádoba s pískem nebo jiným abrazivním materiálem;
• automatizační a řídicí systém;
• připojovací hadice.

Automatizační systém je navržen tak, aby řídil tlak v přívodu do pistole. Nechybí ani automatický systém nouzového vypnutí kompresoru v případě problémů v pracovní oblasti. Například při náhodném uvolnění pracovní pistole z rukou nebo při pádu pískovače.

Řídicí systém zajišťuje zapnutí a vypnutí kompresoru. Také s jeho pomocí se zařízení přepne do klidového a provozního režimu. Někdy se nachází nejen v pracovní oblasti, ale také v oblastech doplňkové pískovací služby. Zařízení může ovládat například asistent, který hlídá hladinu písku v nádobách. Dělá to buď samostatně, nebo na příkaz pískovače.

Spojovací hadice jsou velmi důležitým prvkem pískování. Na nich závisí výkon a výkon zařízení. Při výběru nebo výrobě pískovacích hadic se bere v úvahu tlak, který vydrží. Neméně důležitým parametrem je jejich průměr a vnitřní odpor. Produktivitu a sílu pískování výrazně ovlivňuje délka hadic.

Princip činnosti pískovače

Princip činnosti pískování se může mírně lišit v závislosti na typu, ale většina z nich funguje následovně:

• kompresor vytváří tlak vzduchu, který se hromadí v přijímači;
• když je vytvořen tlak potřebný pro pískování, proud vzduchu je přiváděn do pistole;
• po přivedení vzduchu do pistole se v ní objeví podtlak, který nasává abrazivní látku z nádoby. Písek lze také vtlačit do zbraně;
• poté je směs vzduchu a písku vytlačena z pistole s velkým zrychlením a směrována na povrch, který má být ošetřen.

Některé pískovače mohou fungovat odlišně, ale popsaný princip fungování je nejběžnější.

Typy kompresorů pro pískovací stroje

Stojí za to říci pár slov o kompresorech, s jejichž pomocí se vytváří tlak potřebný z hlediska výkonu a výkonu. Nejběžnější z nich jsou pístové, protože jejich výkon je dostatečný pro jednoduchá zařízení s nízkými nároky na výkon.

Existují také šroubové kompresory. Tento typ je považován za produktivnější, a proto se používají tam, kde je potřeba konstantní tlak s vysokým výkonem. Takové kompresory mohou pracovat i s malými zásobníky. Jejich výkon je dostačující k tomu, aby poskytoval tlak na pracovní pistoli v reálném čase.

Základní parametry

Nyní pár slov k hlavním parametrům kompresorů pro pískovací stroje – výkonu a výkonu. V tomto případě je první charakteristika měřena v jednotkách tlaku, který může kompresor vytvořit.

Zařízení, které dokáže produkovat 9 atmosfér, je považováno za výkonnější než zařízení, které produkuje pouze 6 atmosfér. Optimální údaj je považován za 7-8 atm. Navíc na kompresoru, v pískovači a na hadicové trysce se počet liší v závislosti na velikosti trysky.

Důležitým ukazatelem pro pískovací kompresory je jejich výkon. Tento parametr ukazuje množství stlačeného vzduchu, které může zařízení vyrobit za určitý časový úsek. Kapacita se obvykle měří v litrech vzduchu za minutu. Na této hodnotě tedy přímo závisí objem písku, který lze dodat do pracovní oblasti za jednotku času.

Ostatní parametry kompresorů jsou považovány za sekundární, a proto se jim při výběru zařízení nevěnuje zvláštní pozornost. Patří mezi ně spotřeba elektromotoru, doba nepřetržitého provozu a počet otáček za minutu. Na těchto parametrech závisí i síla a produktivita pískování, nicméně při výběru se stále zaměřují na hlavní ukazatele.

Oblíbené modely kompresorů pro pískování jsou na trhu prezentovány takovými certifikovanými značkami jako Abac, Berg, ChKZ, Ceccato, Atmos, Remeza, Alup, Kaeser, Fini, ZIF.

Vlastnosti a vlastnosti pistole

U pistole jsou hlavní parametry:

• jeho výkon;
• pracovní tlak;
• průměr trysky;
• způsob zachycení abrazivní kompozice.

Všechny tyto charakteristiky, kromě poslední, závisí úměrně na kompresoru a konstrukčních prvcích samotné pistole.

Například s větším průměrem trysky bude výkon pistole větší. Při stejných hodnotách tlaku však bude mít tryska s větším průměrem nižší výkon paprsku. To znamená, že bude dodáno větší množství písku, ale rychlost jeho zrychlení bude nižší.

Tyto parametry jsou voleny v závislosti na úkolu, kterému čelí pískování. Například při zpracování cihel nebo betonových zdí, dřevěných výrobků a tak dále je zapotřebí menší proud trysky, zatímco produktivita je potřeba co nejvíce. Ale při zpracování skla, kovu a jiných tvrdých povrchů je potřeba tryska s velkým zrychlením.

Osobní ochrana pro pískovač

Při práci s pískovacími stroji je zvláštní pozornost věnována individuální ochraně pískovače. Tento typ zpracování materiálu představuje několik nebezpečí pro lidské zdraví.

Prvním z nich jsou zrnka písku vylétávající velmi vysokou rychlostí, která může dosáhnout 700 kilometrů za hodinu. Mnoho částic se odrazí od ošetřovaného povrchu, což může způsobit vážné poranění pokožky. Abyste se ochránili před jejich účinky, musíte používat následující osobní ochranné prostředky:

• speciální boty;
• kombinézy vyrobené z odolného materiálu;
• kožené rukavice;
• ochranná přilba.

Pískový prach a další částice srážené z ošetřovaného povrchu mají negativní vliv na dýchací ústrojí. Pro ochranu před tímto poškozením je pískovací helma vybavena nezávislým zdrojem vzduchu. Vzduch obvykle přichází z vnějšku dílny a je nucen dýchat do přilby. Někdy se používají samostatné systémy přívodu vzduchu, podobné těm, které používají potápěči.

No a posledním, neméně nebezpečným zdrojem újmy na zdraví je hluk. Na jeho vzniku se podílí poměrně hlasitý kompresor, pískající proud stlačeného vzduchu a hluk písku dopadajícího na ošetřovaný povrch. Pokud zůstanete pod vlivem všech těchto zvuků po dlouhou dobu, můžete si velmi rychle poranit sluchadlo. K ochraně před nadměrným hlukem se používají speciální sluchátka pohlcující zvuk, namontovaná v helmě pískovače.

Místnost pro práci s pískovacím strojem

Při práci s pískovacím strojem je dobré dbát na vytvoření potřebných podmínek v dílně. Hlavním nepřítelem pískování je nadměrná vlhkost, protože při provádění pískování může být její vlhkost výrazně ovlivněna produktivitou. Proto je v první řadě dbáno na odstranění přebytečné vlhkosti z místnosti. Také pro tento účel jsou profesionální pískovací stroje vybaveny vysoušeči vzduchu, který je odebírán a přiváděn z kompresoru do pracovní pistole.

Neméně důležitým faktorem je i čistota vzduchu od nečistot. Kromě čištění v pracovně se využívá filtrace přímo v přístrojích. Sací proud je zbaven oleje a jiných nečistot, což zajišťuje lepší promíchání s pískem a přívod do pracovního prostoru.

Také pískovací komora by se měla dát snadno vyčistit od zbytků písku. Pokud pracujete s pískováním na amatérské úrovni, měli byste si k tomu vybrat místnost, kde písek nebude překážet. Koneckonců, bude velmi obtížné jej úplně odstranit. Pro tuto práci je nejlepší vybavit speciální utěsněnou komoru a používat ji pouze pro tyto účely.

DIY pískovací stroj

Na závěr pár slov o podomácku vyrobeném pískovacím stroji. Vyrobit si to doma je docela obtížné, ale berou se v úvahu následující body. Nejprve musíte vybrat vhodný kompresor. Často se k tomu používají kompresory z nákladních aut.

Kompresor musí mít dostatečný výkon. K dokončení úkolu musí vyvinout dostatečný tlak. Za druhé byste měli vybrat přijímač pro kompresor. Pokud má kompresor relativně nízkou kapacitu, pak bude muset být zásobník sestaven z několika samostatných nádob, aby byla zajištěna potřebná tlaková rezerva.

Jako přijímač pro domácí pískování můžete použít běžné plynové lahve. Odolají vysokému tlaku, snadno se spojí do jednoho systému a jsou levné.

Trochu obtížnější s pracovní pistolí. Na trhu jsou hotové, továrně vyrobené možnosti, ale ne vždy mají pozitivní recenze. Často se musí upravovat, aby se dosáhlo požadovaného výkonu paprsku nebo požadovaného výkonu. Tyto parametry jsou ovlivněny způsobem odběru písku a průměrem trysky, jak již bylo zmíněno dříve. Na základě toho dosahují potřebných ukazatelů, které je ještě potřeba přizpůsobit konkrétnímu kompresoru a přijímači.

Totéž platí pro hadice. Při jejich výběru byste se měli snažit zajistit, aby byly co nejkratší, odolávaly tlaku vytvářenému kompresorem a neměly netěsnosti na spojích. Všechny tyto parametry pomohou dosáhnout vyššího výkonu a výkonu podomácku vyrobeného pískovacího stroje.

Tlakové pískovače jsou vysoce produktivní (4-37 mXNUMX/hod.) a vyžadují velké objemy stlačeného vzduchu. Požadavky mohou splnit šroubové kompresory produkující od jednoho a půl do deseti tisíc litrů vzduchu za minutu. Typ drátu kompresoru závisí na jeho umístění. V podnicích se dává přednost elektricky poháněným zařízením. Pro práci „v terénu“ je vhodná varianta s motorovou naftou.

Proud vzduchu je vázán na parametry trysky. Takže s průměrem trysky pět milimetrů dokáže pískování vyčistit plochu 6 metrů čtverečních za hodinu. Práci zvládne kompresor s malým výkonem kolem jednoho a půl tisíce l/min. při P = 7-12 bar. Šroubové kompresory mají podobné parametry:

1) Stacionární Comprag AR-15 (funguje pouze v teplých podmínkách).

2) Mobilní benzinový motor Atlas Copco XAS 27 vhodný pro venkovní použití.

V prvním případě budete navíc potřebovat: odvlhčovač Comprag model RDX24 a filtr Camozzi MC202F00.

Ve druhém případě by odstraňování vlhkosti ze vzduchu mělo být svěřeno odvlhčovači Contracor SK-50.

Při zvětšení trysky na průměr 6,5 mm (zpracuje 10 m2,3 za hodinu) potřebujete kompresor se stejným tlakem, ale vyšší produktivitou – od 18 tisíc l/min. Stacionární šroubový kompresor Comprag AR-30 má obdobné parametry (funguje pouze v teplých podmínkách). Aby mu pomohla, bude potřebovat chlazenou sušičku od stejné firmy, model RDXXNUMX.

Pro venkovní práce je vhodný mobilní šroubový kompresor na dieselový pohon Comprag PORTA3 spárovaný se sušičkou Contracor SK-50.

Pokud se průměr trysky zvětší o další jeden a půl milimetru (až 8 mm), což je nutné pro zařízení, které čistí 15 metrů čtverečních za hodinu a spotřebuje asi 3,9 tisíce litrů vzduchu vycházejícího z kompresoru pod tlakem ( 7-12 bar) každou minutu ), volba by měla padnout na kompresor s elektropohonem Comprag A-30 (šnekový stacionární), za předpokladu, že je připojen devítisetlitrový přijímač a sušička chladničkového typu Comprag RDX52.

Na ulici podobné parametry zajistí mobilní kompresor na motorovou naftu – Comprag PORTA 5 v tandemu s odvlhčovačem Contracor SK-50.

Při potřebě stlačeného vzduchu dosahuje 5,5 tisíc l/min, což je typické pro trysku pískovacího stroje o průměru 9,5 mm, a schopnost zpracovat 60 metrů čtverečních za 21 minut pracovní doby. m povrchu, musíte si vybrat.

V dílně si můžete nainstalovat šroubovou verzi elektrického pohonu kompresoru Comprag A-37, vybaveného kondenzační sušičkou Comprag RDX65 a přijímačem podobným tomu, který je instalován pro komoru s osmimilimetrovou tryskou.

Kompresory Comprag A-11 a A-12,5 jsou vhodné pro zařízení s tryskami o průměru 55 a 75 milimetrů. Přijímače jsou v těchto případech stejné – 900 litrů. V obou případech jsou vyžadovány kondenzační sušičky od stejného výrobce jako kompresory. Ale modely jsou různé. Pro zařízení s jedenáctimilimetrovou tryskou – RDX100, pro větší zařízení – RDX120.

Zařízení pro instalaci pískování vstřikovacím typem

Instalace ejektorů s nízkým výkonem nevyžadují šroubový kompresor. Pro zpracování ploch 0,4 – 3,0 (m200) za hodinu bude dostatek stlačeného vzduchu produkovaného pístovými kompresory s výkonem 1500 – XNUMX (l/min). Konkrétní značka instalace je určena v závislosti na parametrech pískovací trysky.

Průměry trysek pro instalace ejektorů: 6, 8 a 10 milimetrů. Pro každou instalaci budete potřebovat:

• elektrický kompresor
• filtr (nejlépe značka Camozzi)
• vysoušedlo (nejlépe značky Comprag).

V prvním případě (tryska 6 mm) je pískování schopné zpracovat pouze 0,75 m4 za hodinu pracovní doby. K tomu stačí dodat tři sta litrů stlačeného vzduchu za minutu. Volbu lze učinit ve prospěch kompaktní kompresorové jednotky se dvěma kolečky a snadno přemístitelným madlem – REMEZA SB100.S30-LB-104. Výše uvedený filtr by měl být označen „MC00F04“ a sušička by měla být označena „RDXXNUMX“.

S průměrem trysky 8 mm se zpracovává jeden a půl metru čtverečního povrchu. To znamená, že přívod stlačeného vzduchu za minutu musí být minimálně 600 litrů při tlaku 8 barů. Potřebu potřebných parametrů uspokojí kompresor Comprag Recom RCW-4-270. Stejně jako v prvním případě musí být vybaven odvlhčovačem a filtrem. Označení na těchto zařízeních by mělo být: „RDX09“ a „MC202F00“.

Pro 10mm trysku se třemi čtverečními metry zpracovanými za hodinu je potřeba dodávka 1200 litrů stlačeného vzduchu za minutu. Tuto potřebu zajistí instalace Comprag Recom RCW-7,5-500. Filtr Camozzi MC202F00 čistí vzduch a odvlhčovač Comprag RDX12 jej zbaví vodních nečistot.