Jaký průměr by měl mít komín pro plynový kotel?

Komín je jedním z klíčových prvků, na kterém závisí účinnost a bezpečnost celého topného systému. V tomto článku zjistíme, který komín se nejlépe hodí pro plynový kotel, na co si dát pozor a jakých chyb se při výběru vyvarovat.

Proč potřebujete komín a jak to funguje?

Pro odvod kouře a produktů spalování ze spalovací komory plynového kotle je zapotřebí komín. Existuje několik typů komínů, které se liší v klíčových vlastnostech.

Podle typu konstrukce:

• jednookruhové – jedna neizolovaná trubka pro vložení do stávajících komínových kanálů, například zděných;
• dvouokruhový – provedení dvou trubek (vnějších a vnitřních) různých průměrů oddělených tepelně izolačním materiálem;
• modulární – několik trubek spojených T-kusy a koleny, aby komín získal požadovanou konfiguraci.

• pravoúhlý;
• čtverec;
• kolo.

• kov;
• keramika;
• plastický.

Nejběžnější moderní možností je kulatý ocelový dvouokruhový komín. Kulatý tvar eliminuje vznik turbulentních vzduchových turbulencí, které mohou narušovat rychlé odstranění proudu kouře. Ocel jako produktový materiál snadno odolává vysokým teplotám spalin a účinkům kondenzátu a dvouokruhová konstrukce umožňuje rychle zvýšit teplotu nad „rosný bod“ v systému po spuštění plynové pece, čímž se zabrání tvorbě nebezpečný sirný kondenzát.

Požadavky na komíny pro plynové kotle

Požadavky na kouřovody jsou uvedeny v regulačních dokumentech:

• SP 41-108-2004 – „Zásobování bytů teplem obytných domů s plynovými generátory tepla“;
• SP 7.13130.2013 – „Vytápění, větrání a klimatizace. Požadavky na požární bezpečnost“;
• DBN V.2.5-20-2001 – státní stavební normy pro inženýrská zařízení domů a staveb.

Komíny jako prvky topného systému pracujícího v obtížných podmínkách musí být odolné vůči vysokým teplotám, alkalickým chemickým sloučeninám přítomným ve výfukových plynech, sazím a vlhkosti. Na jejich stavbu se proto používají pouze nehořlavé materiály, které splňují požadavky současných norem. Například při styku se spalinami s teplotou blízkou 500 °C by se stěny komína neměly zahřívat na teplotu nad 100 °C a při kontaktu s prvky z hořlavých materiálů by jejich teplota neměla přesáhnout 85 °C. V případě požáru musí komín zůstat ohnivzdorný po dobu alespoň 60 minut, aby se omezilo šíření ohně do dalších podlaží. Je nepřijatelné, aby materiál, ze kterého je komín vyroben, byl hořlavý a měl vysokou tepelnou vodivost.

Další regulační požadavky na komíny:

• délka a průměr kouřovodu musí odpovídat doporučení výrobce plynového kotle;
• výstupek nad střechu – minimálně 50 cm nad rovnou plochu nebo o stejnou výšku nad hřebenem nebo parapetem v případech, kdy je vzdálenost od potrubí k hřebeni menší než 1,5 metru (pokud je vzdálenost mezi potrubím a hřebenem 1,5 -3,0 metru, umístění potrubí je povoleno na úrovni hřebene);
• potrubí musí být vyšší než střechy blízkých obytných budov a budov;
• místa, kde potrubí prochází střechou, stěnami a stropy, musí být izolovány nehořlavými materiály;
• výstup kouřového kanálu musí být zakryt speciálním krytem, ​​aby se zabránilo vnikání srážek do kanálu.

Dodržení těchto požadavků zaručuje nejen zákonnost instalace a provozu komína, ale také jeho účinnost a bezpečnost.

Plynové kotle bez tradičních komínů

Dnes se nejčastěji používají plynové kotle bez tradičních komínů, tedy s uzavřenou spalovací komorou. Takové kotle se nazývají „uzavřené“ nebo „přeplňované“. To znamená, že kotel má ventilátor, který dodává vzduch, udržuje spalování a odvádí zplodiny. Konstrukce předpokládá uzavřený typ spalování a vícekanálový systém odvodu kouře.

Zvláštností kotlů s turbodmychadlem je, že kromě tepla ze spalování plynu využívají také teplo vznikající kondenzací vodní páry obsažené ve spalinách, což zahrnuje jejich ochlazení na velmi nízkou teplotu (cca 35-40 °C). ). Důsledkem toho je kromě tvorby kondenzace nepatrný rozdíl teplot uvnitř komína a venku. Je tak malý, že nestačí vytvořit tah v komíně a normální odvod spalin z kotle. Proto systém využívá pomocná mechanická zařízení – ventilátory, které mají na starosti čerpání spalin do výfukového systému. To znamená, že komínový systém pracuje pod přetlakem, a proto musí být všechny jeho konstrukční prvky utěsněny. Proto se na spojích konstrukcí dodatečně používají speciální silikonová těsnění, aby se zabránilo úniku plynů za kanál. Potrubí a tvarovky používané v systému odvodu spalin turbodmychadla jsou speciálně označeny, což naznačuje možnost použití v přetlakových instalacích.

Typy komínů

Komíny lze rozdělit podle materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, a způsobu odvodu zplodin hoření.

kovový komín

Pro kovové komíny se používá nerezová, pozinkovaná nebo černá ocel určité tloušťky. Minimální tloušťka je 0,4 mm. Pro odvod spalin z plynových kotlů se používají ocelové prvky o tloušťce stěny minimálně 0,50 mm. Pro pece s vysokým výkonem a teplotami spalování se používají speciální třídy žáruvzdorné oceli, například 20H20Н14С2 s tloušťkou stěny 0,8-1,0 mm.

Výhody kovových komínů:

1. Odolnost vůči teplu. Odolávají teplotám do 600 °C, jsou odolné vůči alkalickým a kyselým sloučeninám, které jsou součástí zplodin hoření plynu.
2. Hladký vnitřní povrch, odolný proti kondenzaci. Hladký vnitřní povrch stěn omezuje usazování sazí a pronikání kondenzátu, které jsou nejčastější příčinou eroze u zděných komínů, a nižší hydraulický odpor (drsnost povrchu) než u keramických komínů umožňuje použití trubek menšího průřezu.
3. Vysoká těsnost. Všechny komínové prvky jsou při výrobě důkladně kontrolovány, aby si zachovaly požadovanou těsnost a u plynových kamen s přídavným přeplňováním turbodmychadlem se používají speciální izolační prvky a těsnění.
4. Široká škála velikostí a možnost výroby nestandardních prvků. Rozsah velikostí ocelových prvků je prakticky neomezený.
5. Relativně nízká cena. Ve většině případů je nákup a instalace kovového komína levnější než instalace keramického komína.

Přes všechny výhody kovových komínů je třeba vzít v úvahu některé aspekty – v první řadě životnost a problémy spojené s korozí. Chemické sloučeniny vznikající při spalování plynu (oxid siřičitý, oxid dusnatý) způsobují korozi i při krátkodobém kontaktu s kovem. Dalším problémem je kvalita přiváděného spalovacího vzduchu. Pokud jsou ve vzduchu přítomny sloučeniny chlóru a fluoru, může dojít k povrchové korozi, která urychluje opotřebení kovu. Tenkostěnné vložky jsou zcela běžné v topných systémech s teplotou spalin pod 300 °C, kyselinovzdorné vložky o tloušťce nad 1 mm bez problémů odolají vyšším teplotám a vydrží mnohem déle.

Keramický komín

Keramické jsou považovány za odolnější a spolehlivější než kovové a jsou vhodné i pro odstraňování zplodin hoření v širokém teplotním rozsahu – od 200 do 1000 °C. Jejich další výhody:

1. Síla. Vnitřní stěny keramického komína neabsorbují kondenzát, který vzniká při spalování plynu, díky speciálnímu povlaku žáruvzdorné glazury. Díky tomu se kondenzát nehromadí v systému, ale odtéká do speciální akumulační nádrže.
2. Odolnost vůči tvorbě sazí. Saze se prakticky neusazují na hladkém vnitřním povrchu komína, ale spolu s horkým vzduchem a plyny odcházejí do atmosféry.
3. Požární bezpečnost. Keramický komín má vysokou tepelnou odolnost a nízkou tepelnou vodivost, což eliminuje vznícení sazí a vznik dalších požárních nebezpečí.
4. Odolnost vůči kyselinám. Glazovaná keramika není citlivá na acidobazické sloučeniny, které vznikají při spalování plynu, což znamená, že kouřový kanál vyžaduje menší náklady na údržbu.
5. Trvanlivost. Životnost keramického žlabu při správném provozu a minimální požadované údržbě je více než 30 let.

Nevýhody keramických komínů zahrnují vysokou cenu a vysokou hmotnost. Ve většině případů bude instalace keramického kanálu vyžadovat vybudování základu, což znamená dodatečné náklady na čas a peníze.

Jednostěnný komín

Jednostěnný komín je ve skutečnosti potrubí, kterým se odvádí kouř a produkty spalování. Kvůli chybějící izolační vrstvě se takový komín instaluje uvnitř s vyústěním ven, jinak rychle vychladne, což se projeví snížením tahu vzduchu a účinnosti kotle. Výhodou takového komína je vysoký přenos tepla a rychlý ohřev, díky čemuž je vhodný pro instalaci v malých místnostech.

koaxiální komín

U kotlů s uzavřenou spalovací komorou se používá koncentrický systém odvodu spalin. Přeplňované kotle mají relativně nízkou teplotu spalin, takže systém odvodu spalin je vystaven přetlaku až 200 Pa. Konstrukce koncentrického komína umožňuje odvod spalin ven a nasávání vzduchu zvenčí pro spalování plynu uvnitř kotle. Soustředný systém se skládá ze dvou koaxiálních trubek, vnějšího pláště a vnitřního výfukového potrubí s těsněním. Těsnost úseků vnitřního potrubí, které jsou ohřívány teplotou výfukových plynů, je zajištěna svěrným spojem s vnitřním těsněním, aby nedocházelo ke ztrátě těsnosti.

Nuance výběru komína pro plynový kotel

Klíčovým bodem při výběru komínového systému je jeho přizpůsobení konkrétnímu plynovému kotli, ze kterého budou odváděny spaliny. Požadovaná hodnota tahu je určena s ohledem na:

• typ a výkon kotle;
• teploty spalin;
• tepelné ztráty ve spojovacích prvcích;
• výška a průměr komína.

Chyby při výběru komína mohou také vést k dodatečné spotřebě paliva, nesprávnému fungování automatiky kotle a také zvýšenému usazování sazí na stěnách komína.

Systémy odstraňování kouře z tlustého kouře procházejí vícestupňovou kontrolou kvality, která zaručuje jejich shodu se všemi moderními GOST a normami. Výhody komínů STOUT:

●určeno pro moderní plynové kotle;

●vyrobeno z ultralehkých a přesto odolných materiálů;

●předkládá se v klasickém i koaxiálním formátu.

Výrobky STOUT jsou vyráběny v souladu s mezinárodními normami ISO a mají evropské a ruské certifikáty kvality: GOST, SGR, DIN, EN.

Instalace kotlového zařízení a jeho efektivní provoz není možný bez komína.

Správná volba materiálů a dodržování norem při připojování je klíčem k vaší bezpečnosti.

Plynárenské služby přísně kontrolují proces uvádění do provozu a mohou pokutovat porušovatele nebo násilně odpojit uživatele od dodávky plynu.

Materiálové požadavky

Základní požadavky na materiály:

• refraktornost;
• antikorozní vlastnosti;
• odolnost vůči účinkům kyseliny vzniklé v důsledku interakce kondenzátu s produkty spalování;
• dlouhá doba používání.

Cihlový komín. Má nízký tah a je náchylný k rychlé destrukci v důsledku tvorby hojné kondenzace na povrchu, která se v chladném období mění v ledovou krustu. Ideální pouze do krbů nebo jako jakýsi kryt nerezového komína.

nerezová ocel. Má spoustu výhod, díky čemuž je jedním z prvních v oblíbenosti mezi svými vrstevníky. Má dobrou trakci, požární odolnost a antikorozní ochranu a dlouhou životnost (zejména dvouokruhové modely). Modulární způsob montáže umožňuje vytvářet ocelové komíny různých konfigurací a je přístupný i pro neprofesionála. Kompatibilní s vysoce výkonnými kotli. Bude vám sloužit 15 let.

Komíny z pozinkované oceli se při používání chovají mnohem hůře. Galvanizace je náchylná ke korozi.

Životnost – maximálně 5 let.

Keramický komín. Zvenku je masivní jako cihla. Možnost instalace je výhradně vertikální. Rakouští výrobci vyvinuli modely keramických komínů s vnějším obrysem nejen z keramiky, ale také z kovu. Jsou mnohem lehčí, ale při jejich instalaci je třeba vypočítat zatížení základů a stěn. Záruka až 30 let.

Azbestocementové trubky. Krátká životnost (5 let), náročná na instalaci, nešetrné k životnímu prostředí. Ani nízká cena materiálu nemůže sloužit jako pádný důvod pro výběr takového komína. Přehřátí může jednoduše prasknout potrubí. Vhodné pro občasné použití na venkově.

koaxiální – vyrobeno z hliníku ve formě dvou sendvičových trubek s různými průměry, umístěnými jeden uvnitř druhého. Vnější je určena pro přívod vzduchu a vnitřní pro odvod spalin. Konstrukce je prefabrikovaná. Umístění je nejčastěji horizontální.

Výhody koaxiálního komína:

• zabezpečení
• Zvýšená účinnost topného systému
• Šetrné k životnímu prostředí

Instalace klimatizace svépomocí a pravidla jejího používání, podrobnosti zde.

Komínové prvky

Bez ohledu na materiál obsahuje design následující prvky:

1. Tričko s revizí — armatura pro odvod kondenzátu je instalována na spodní straně T-kusu
2. Adaptér pro připojení potrubí plynového kotle a komína
3. Držáky – držáky a svorky
4. Špička ve tvaru kužele
5. Závitníky — instalováno ne dále než 2 metry od začátku, jinak se sníží tah kotle;
6. Průchozí
7. Teleskopické trubky

Požadavky na velikost

• kouřový kanál by neměly obsahovat římsy a měly by být umístěny přísně svisle. Při zúženém průřezu dochází k výraznému snížení tahu a při použití potrubí s velkým průměrem je možné foukání do komory kotle s jeho následným útlumem.
• Průřezová plocha komínového potrubí by neměla být menší než plocha potrubí, kterým je komín připojen ke kotli.

Jak vypočítat průměr komína

Klíčové parametry — plocha průřezu (výstup F cm2).

K — koeficient vypočítaný empiricky (0,02–0,03);

Q — ukazatel výkonu plynového spotřebiče (uvedený v technických charakteristikách kotle);

Н – výška komína.

Výsledné číslo je upraveno stavebními zákony a předpisy.

Například pokud je použita cihla, pak je průřez 0,5 x 0,5 materiálu.
U azbestocementu je průměr minimálně 10 cm.

Průměr kulatého komína při výkonu kotle 24 kW by to mělo být 120 mm, 30 kW – 130 mm, 45 kW – 170 mm, 55 kW – 190 mm, 80 kW – 220 mm a 100 kW – 230 mm.
Minimální průřez pravoúhlých kanálů závisí na tepelném výkonu kotle:

• Až 3,5 kW – 14 x 14 cm.
• 3,5 až 5,2 kW – 14 x 20 cm.
• Od 5,2 do 7,3 kW – 14 x 27 cm.

Konstrukční pravidla pro kotle s přirozeným odvodem spalin

• • Komínová trubka musí být umístěna nad hřebenem střechy, je minimálně o 0,5 metru vyšší než ona za předpokladu, že její osa je v blízkosti hřebene nebo parapetu (méně než 1 m a ne více než 1,5 m).
  • Pokud je potrubí umístěno dále od hřebene (od 1,5 m do 3 m), pak by jeho výška měla být na úrovni hřebene.
  • Když je komín umístěn ve vzdálenosti větší než 3 mjeho výška nesmí přesáhnout hranici čáry položené od hřebene pod úhlem 10° k vodorovné rovině.
  • Pokud máte rovnou střechu, výška vašeho komína by také měla mít minimální hranici 0,5 m a v případě kombinované střechy – 2 m.

  Potrubí pro odvod kouře mimo budovu nelze postavit bez izolace: vzniklý kondenzát zničí komín.

  • Systém pro vyhazování spalin musí být připevněn ke stěně v intervalech ne více než 2,5 metru, v oblastech se sklonem – každých 1,5 metru.
  • Svěrka musí být použit na jakékoli spojovací části izolovaného komína.
  • Komínové koleno musí mít úhel sklonu nejméně 15 ° a ne více než 90 ° (v systému nejsou povoleny více než tři otočné ohyby). Vertikální úsek po zatáčce musí být zřetelně zajištěn upevňovacími prvky. Je zakázáno zatěžovat šikmé části trubky nebo její ohyby.
  • Komín je nutné vybavit odvodem kondenzátu, který musí být k dispozici pro servis.
  • Komín musí být izolován od hořlavých materiálů pomocí zdiva nebo azbestové desky. Vzdálenost od spojovací trubky k hořlavým povrchům musí být nejméně 25 cm, a pokud je nanesena ochranná vrstva – od 10 do 5 cm.
  • Lze zajistit stabilní trakci, pokud postavíte potrubí nad tlakovou zónou větru.
  • Systémy odvodu kouře zabudované uvnitř budovy není nutné dodatečně izolovat, ale je nutné dbát na těsnost a ventilační systém. Toxický kouř může snadno prosakovat i přes vyzdívku ochranného pláště.
  • Plochy umístěné mimo konstrukci jsou zatepleny. Při absenci tepelné izolace se plyny rychle ochlazují, tah klesá a výkon kotle klesá. Na stěnách se tvoří kondenzát.

  Sestavujeme vysoušeč vzduchu vlastníma rukama: schéma a princip fungování.

  Pokud je vzduch v dětském pokoji příliš suchý, měli byste zvážit nákup zvlhčovače.

  Požadavky na instalaci koaxiálních komínů

  Při instalaci kouřovodu takových kotlů je třeba mít na paměti, že:

  • Pokud délka koaxiálního potrubí není větší než 1 metr, je nutné na vzduchové potrubí nainstalovat zužující se membránu. Výkon ventilátoru v komíně je dimenzován na určitou délku potrubí a pokud je menší, dojde ke ztrátě tahu se všemi z toho vyplývajícími důsledky.
  • Potrubí je umístěno ve vodorovné rovině, ale stále by měl mít sklon 1 cm na každý metr celkové délky a ne více než dvě kolena.
  • Hlava potrubí může vyčnívat ven ne více než na délku jeho špičky – na ochranu před zamrznutím a ne níže než 2 metry od povrchu země.

  Co říkají SNiP?

  Reguluje se instalace kouřovodů pro plynové kotle SNiP 2.04.05-91a DBN V.2.5-20-2001

  1. Jeden kotel – jeden komín. Kombinování, instalace odpališť atd. je zakázáno.
  2. Produkty spalování je nutné pravidelně čistit, pro tento účel jsou vybaveny kapsy o hloubce 250 mm.
  3. Výška potrubí je minimálně 5 metrů.
  4. Povýšení potrubí nad střechu musí být uspořádány s ohledem na bod 3.73. od SNiP 2.04.05-91.
  5. Průměr komínové trubky nesmí být menší než průměr výstupní trubky samotného kotle.
  6. Kontrola a čištění systémy se provádějí každoročně před topnou sezónou.

  Pokud během instalačních prací dodržíte všechny požadavky, můžete si být jisti, že na vás specialisté plynárenských služeb nebudou mít žádné otázky. Za chladných zimních večerů bude vaše rodina v teple a bezpečí.