Úhlové brusky se odedávna těší zasloužené lásce mnoha řemeslníků – častěji však jako řezný nástroj než jako brusný nástroj. A to není překvapivé – každý, kdo někdy musel řezat kovovou část pilkou, bude prodchnut sympatií k „brusku“. Někteří majitelé brusek si tedy ani neuvědomují přítomnost nástavců, které značně rozšiřují možnosti tohoto nástroje.
Pomocí úhlové brusky můžete:
– odstranit starý nátěr z kovových a dřevěných částí;
– odstranit starou omítku ze stěn;
– odstranit rez z kovových částí;
– brousit kovové a dřevěné díly;
– vyleštit lakované povrchy;
– řezaný válcovaný kov, vlnité plechy, kovové dlaždice, plasty, keramické dlaždice a cihly;
– vyřezání drážek do cihel a sádrových betonových stěn;
– a dokonce i stárnutí dřevěných dílů výběrem měkkého dřeva.
Pravda, ne všechny „mlýnky“ jsou tak univerzální. Výkonný nástroj bez úpravy rychlosti během broušení může snadno poškodit povrch a „bruska“ s nízkým výkonem snadno nařeže vlnité plechy, ale nemusí si poradit s tlustostěnnou kovovou trubkou.
Proto byste se při výběru úhlové brusky měli rozhodnout, pro jaké úkoly bude použita, jaké materiály a tloušťka budou zpracovány – a vybrat model podle příslušných charakteristik.
Charakteristika úhlových brusek
Maximální průměr kotouče primárně určuje výkon nástroje. Čím větší je průměr kotouče, tím silnější materiály lze řezat a tím rychleji bude broušení provedeno.
Při volbě maximálního průměru byste měli mít na paměti, že hloubka řezu není vůbec rovna polovině průměru – vždyť bude fungovat pouze ta část kruhu, která přesahuje tělo nástroje.
Ale to není vše – maximální průměr také určuje funkčnost nástroje. Čím větší je maximální průměr kruhu, tím výkonnější a těžší je samotný mlýnek; práce při držení „na váze“ bude obtížná a nebezpečná.
Nesmíme zapomenout na trysky: pokud lze řezné kolo snadno najít v jakémkoli průměru, pak trysky pro jiné účely se někdy nacházejí pouze v „nejpopulárnějších“ průměrech.
Průměr 76 mm je minimum pro tento typ nářadí, které najdete u akumulátorových modelů. Hloubka řezu je asi 20 mm a při zabroušení kotouče bude hloubka ještě menší.
Lze použít pro řezání tenkých plechových materiálů. Hlavními výhodami jsou lehkost, mobilita, snadné použití.
Průměr 115 mm je minimum pro síťové brusky. Tento nástroj je vhodný pro broušení, řezání deskových materiálů a tenkostěnných trubek. Malé rozměry a nízká hmotnost nástroje umožňují jemnou práci na svislých plochách a součástech složitých tvarů. Tento průměr však není vhodný pro řezání trubek a válcovaných výrobků – hloubka řezu na takových bruskách nepřesahuje 25-30 mm.
Úhlové brusky o průměru 125 mm jsou nejoblíbenější – zejména jako domácí nářadí. Jejich hloubka řezu 35 mm je dostatečná pro většinu domácích a mnoho profesionálních aplikací. Hmotnost a rozměry přitom stále umožňují pracovat s nástrojem „ve váze“ a používat jej pro broušení svislých ploch.
Tento průměr nabízí nejrozmanitější nástavce pro odizolování, broušení, řezání atd. To nám umožňuje považovat 125mm „brusky“ za nejuniverzálnější nástroj – používají se pro řezání plechových materiálů a válcovaných kovů, broušení povrchů, řezání keramických dlaždic a štípání stěn.
Průměr 150 mm je mnohem méně obvyklý než „sousední“ 125 a 180 mm. Možnosti nástroje s takovým maximálním průměrem nejsou o mnoho větší než u úhlové brusky 125 mm a rozmanitost nástavců pro tuto velikost je mnohem menší.
Brusky o průměru 180 mm se často pořizují pro profesionální použití – pro každodenní úkony jsou již příliš těžké a neskladné. Pokud však potřebujete řezat velké válcované kovové a silnostěnné trubky, bez takového nástroje se neobejdete.
Hloubka řezu na úhlové brusce s průměrem kotouče 180 mm může dosáhnout až 60 mm. Kromě toho se brusky tohoto průměru s nastavitelnou rychlostí často používají k broušení a leštění při požadavku na vysokou produktivitu.
Úhlová bruska s maximálním průměrem kotouče 230 mm a více je těžké a velké profesionální nářadí pro řezání velkých kovových konstrukcí, kamene, cihel atd.
Hloubka řezu až 90 mm umožňuje použití pro řezání otvorů v nenosných, samonosných stěnách a příčkách.
Někdy můžete slyšet, že maximální průměr není tak důležitý – koneckonců můžete na malou „mlýnku“ nasadit větší kruh odstraněním nebo výměnou ochranného krytu. To by se nemělo dělat z několika důvodů.
Za prvé, bez ochranného krytu se značně zvyšuje riziko poranění nástroje.
Za druhé, všechny brusky poskytují přibližně stejnou lineární rychlost řezné hrany kruhu. A protože lineární rychlost roste s průměrem, větší kotouče jsou navrženy tak, aby se otáčely při méně otáčkách. Na vysokootáčkové malé úhlové brusce takový kotouč nejenže nadměrně zatíží motor, ale také zvýší riziko destrukce kotouče. S přihlédnutím k odstraněnému krytu by to mohlo skončit smutně.
Proto byste měli na svou brusku instalovat pouze nástavce odpovídající velikosti a ujistěte se, že jsou navrženy pro otáčky vřetena vašeho modelu.
Moc – hlavní charakteristika úhlové brusky, určující její výkon, maximální průměr kotouče, maximální hloubku řezu atd. To ale neznamená, že nejlepší model je ten s maximálním výkonem. Větší výkon vede ke zvýšení ceny a hmotnosti nástroje. Bylo by lepší nejprve určit maximální průměr disku a teprve poté vybrat nástroj s optimálním výkonem. Níže uvedená tabulka ukazuje optimální hodnoty výkonu pro různé maximální průměry.
Pokud je výkon mnohem nižší než optimální hodnota, pak lze nástroj používat pouze s malým zatížením – pro broušení, řezání plastů a deskových materiálů.
Pokud je nástroj vybrán pro profesionální použití a pro řezání kovů do plné hloubky, kterou průměr kotouče umožňuje, měli byste zvolit model s výkonem přesahujícím optimální. Zvýšený výkon by měl být zvolen také při použití brusky s těžkými nástavci: kartáče, kovové kotouče na řezání keramiky atd.
Maximální RPM obvykle volí výrobce v souladu s maximálním průměrem – maximální lineární rychlost řezné hrany by měla být asi 75 m/s. Na základě toho jsou v tabulce uvedeny standardní maximální rychlosti pro různé průměry disků.
Malý rozdíl (v rozmezí 10-15%) nemá zvláštní vliv na provoz úhlové brusky. I když jsou maximální otáčky o něco vyšší než jmenovité otáčky a poskytují větší výkon, v praxi rozdíl téměř nepoznáte.
U některých modelů se maximální rychlosti výrazně liší od rychlostí uvedených v tabulce; To se stává častěji u profesionálních, vysoce specializovaných modelů. Například leštící stroje mají nižší otáčky, zatímco keramické řezací stroje naopak vyšší.
Na takovéto úhlové brusky se doporučuje používat pouze speciální nástavce určené pro otáčky nástroje.
Napájení zařízení. Modely na baterie mohou výrazně usnadnit instalatérské práce při nedostatku elektřiny.
Bohužel, výkon i těch nejdražších akumulátorových brusek je mnohem nižší než výkon jejich síťových protějšků, takže nejsou schopny pracovat s velkou zátěží. A doba provozu je krátká – 15-60 minut na jednu baterii v závislosti na její kapacitě a vytížení.
Ale jsou docela vhodné pro řezání vlnitých plechů, výztužných tyčí a tenkých válcovaných kovů, takže se mohou ukázat jako velmi užitečný nástroj pro stavitele.
Další nevýhodou akumulátorových brusek je jejich vysoká cena i s přihlédnutím k tomu, že se většinou prodávají bez akumulátoru. Pokud se rozhodnete pro pořízení akumulátorové úhlové brusky, zjistěte si, zda je součástí baterie a kolik stojí zvlášť – ceny baterií do úhlových brusek jsou zcela srovnatelné s cenou samotného nářadí.
Ovládání rychlosti pro domácí mlýnek to není nijak zvlášť vyžadováno – většina běžných nástavců je navržena pro maximální otáčky pro jejich velikost. Na druhou stranu úprava otáček výrazně zvyšuje všestrannost a funkčnost zařízení – snížením otáček při broušení můžete snížit míru dopadu na povrch, který může být vyžadován při dokončovacím broušení.
A lešticí nástavce na tkaniny a „kožešiny“ se obecně používají pouze při snížené rychlosti, protože při normální rychlosti se rychle zahřívají a hoří.
Bezpečnost úhlové brusky
Pro mnohé řemeslníky bude asi novinkou, že ve smutných statistikách úrazů při práci s elektrickým nářadím suverénně drží první místo právě „brusky“. A tady vůbec nejde o zvýšenou nebezpečnost nástroje – příčinou většiny nehod je nedodržování bezpečnostních opatření.
Absence „děsivých“ zubů a zdánlivá neškodnost „brusky“ vede k tomu, že mnoho řemeslníků s ní zachází méně opatrně než například s řetězovou nebo kotoučovou pilou. A marně. Vysoká energie brusného kotouče umožňuje úhlové brusce během okamžiku způsobit hluboké rány a v případě prasknutí kotouče mohou jeho odletující úlomky způsobit vážná zranění ve vzdálenosti několika metrů od pracoviště.
Abyste předešli nehodám, měli byste pevně dodržovat pravidla práce s úhlovými bruskami a věnovat pozornost řadě možností:
Omezení startovacího proudu poskytuje postupné zvyšování otáček při zapnutí brusky, čímž se snižuje zatížení motoru. To umožňuje nejen prodloužit „životnost“ nástroje, ale také zvýšit jeho bezpečnost – úhlová bruska s pozvolným rozběhem vám při zapnutí neškubne ani se nevytáhne z rukou.
Ochrana proti přetížení snižuje zatížení motoru při zasekávání trysky. Tato možnost může zabránit poškození motoru a zabránit nadměrnému škubání při zaseknutí. Ochrana proti přetížení může být realizována různými způsoby: mechanicky, pomocí spojky nebo jiného provedení; a elektricky, sledováním spotřeby proudu.
Motorová brzda urychluje zastavení kotouče po vypnutí nástroje, což zvyšuje jeho bezpečnost. Některé profesionální modely jsou vybaveny vypínací spojkou a kotoučovou brzdou, která zastaví kotouč ihned po vypnutí úhlové brusky.
Možnosti výběru úhlové brusky
Pokud potřebujete lehký, levný model pro řezání deskových materiálů, vyberte si mezi „brusky“ s maximálním průměrem 115 mm.
Hledáte-li univerzální nářadí pro každodenní použití, věnujte pozornost modelům s maximálním průměrem 125 mm – jsou lehké, skladné a není pro ně problém sehnat jakýkoliv typ nástavce.
Pokud potřebujete úhlovou brusku pro profesionální činnosti nesouvisející s řezáním tlustého kovu, vybírejte mezi 125mm modely se zvýšeným výkonem – poradí si s většinou brusných a řezných prací, a pokud má model regulaci otáček, pak s leštěním.
Pro stavební práce, pro časté řezání trubek a válcovaného kovu by byla dobrou volbou „bruska“ s maximální velikostí kotouče 180 mm.
Pokud musíte provádět instalatérské práce bez elektřiny, může být akumulátorová bruska nepostradatelným pomocníkem.
Při práci s kovovými konstrukcemi a silnostěnnými trubkami velkého průměru můžete potřebovat nástroj s velkou velikostí disku – od 230 mm.
Leštění je jedním z nejdůležitějších procesů přípravy povrchu: vady vzniklé při něm budou patrné na první pohled. Proto by se k výběru leštícího stroje mělo přistupovat se zvláštní pozorností, jinak nástroj povede ke zklamání a nesmyslně shromažďuje prach na polici.
Funkce leštění
Leštění je poslední fází přípravy povrchu, všechny chyby předchozí práce na leštěném dílu budou ještě znatelnější. Není třeba doufat, že se vady „vyleští“, naopak špatně vyleštěný díl při leštění vše prozradí odrazovými zkresleními a odlesky. Aby byl výsledek leštění uspokojivý, je nutné povrch pečlivě připravit pomocí brusek – pásových, vibračních a excentrických.
Výběr leštícího stroje má také své vlastní vlastnosti – je třeba vzít v úvahu nejen vlastnosti zpracovávaných povrchů, ale také své vlastní zkušenosti. Lešticí stroje jsou vzácným případem, kdy je profesionální model vhodnější pro začátečníka: s ním je menší šance, že si leštění „našroubujete“ kvůli nezkušenosti. Ano, rotační model za 5000 35000 rublů může podat vynikající výsledky ještě rychleji než profesionální planetární model za XNUMX XNUMX, ale pouze v rukou zkušeného mistra. Pro leštící stroje dokonale platí rčení „lakomec platí dvakrát“.
Druhy leštících strojů
Rozdíly mezi typy leštících strojů jsou patrné na první pohled: některé vypadají jako velké brusky, jiné jako excentrické brusky. Podobnost není náhodná.
Rotary leštičky se od brusek liší pouze regulací otáček a nižšími maximálními otáčkami.
Leštění se provádí otáčením kotouče, produktivita rotačních strojů je maximální, ale také riziko poškození laku u těchto strojů je největší. Pokud je disk nesprávně umístěn, při vysoké zátěži nebo příliš vysokých rychlostech, zanechává na povrchu kruhové „hologramové“ stopy, které jsou jasně viditelné v jasném světle.
Výstřední (orbitální) leštící stroje jsou konstruovány stejně jako excentrické brusky: kotouč není nasazen přímo na ose motoru, ale je volně připevněn k ose excentru. Během provozu se disk neotáčí, ale dělá malé krouživé pohyby. Produktivita těchto strojů je nízká, ale také ošetřují povrch pečlivěji.
Na druhou stranu nejsou příliš vhodné pro zpracování složitých povrchů. Pomocí rotačního stroje můžete (pouze opatrně) povrch opracovávat pod úhlem, leštit konkávní plochy hranou kotouče. Ale s excentrickým to nebude fungovat.
В planetární U leštících strojů je kotouč upevněn i excentricky, ale nejen vibruje, ale i rotuje. V důsledku toho se každý bod na disku pohybuje po složité trajektorii, čímž se snižuje pravděpodobnost „hologramů“ při zachování vysokého výkonu.
Charakteristika leštících strojů
Ovládání rychlosti
Ne nadarmo je tento parametr zahrnut na prvním místě – leštící stroj musí mít regulaci rychlosti. Pokud stroj tuto možnost nemá, ale chcete použít leštící nástroj, vyberte stmívač, který odpovídá výkonu.
První fáze leštění se provádějí při minimální rychlosti 250-300 ot./min. Ke konci leštění se otáčky zvyšují při snižování zátěže, ale přesto by neměly překročit 2500-3000 ot./min. Hodnoty jsou uvedeny pro rotační a planetové stroje, u excentrických strojů je vše složitější: u nich stupeň dopadu na povrch nezávisí spíše na počtu otáček, ale na amplitudě kmitů, takže je Přesné hodnoty nelze určit. Níže je uvedena přibližná závislost rychlosti otáčení na excentricitě.
Průměr trysky
Průměr trysky ovlivňuje velikost dílů, které lze leštit, a výkon. Čím menší je obrobek, tím menší by měla být velikost kruhu. Na druhou stranu, čím větší je velikost kotouče, tím snazší a rychlejší je leštění velkých ploch. Pro blatníky, oblouky a světlomety automobilů je lepší použít trysky o průměru 100–125 mm.
Trysky o průměru 150–180 mm jsou vhodné pro leštění velkých dílů – kapota, dveře, střecha.
Trysky větší než 240 mm jsou málo použitelné pro leštění dílů karoserie a používají se při zpracování jiných povrchů – velkých dřevěných a kovových dílů, dveřních panelů a podobně.
Max RPM
Parametr ovlivňuje výkon stroje: čím vyšší počet otáček, tím rychleji bude leštění provedeno. Ale – do určité hranice. Při leštění laku rotačními a planetovými stroji nepřekračujte otáčky 3000 ot./min., jinak se nátěr laku začne přehřívat. Při leštění kamene a holého kovu mohou být rychlosti vyšší – v některých fázích až 4500.
U excentrických strojů může být rychlost otáčení vyšší. Jejich maximální počet otáček silně souvisí s amplitudou kmitů: čím je větší, tím silnější je dopad disku na povrch a tím nižší by měla být maximální rychlost. U orbitální leštičky s nízkou excentricitou (< 3 mm) může maximální rychlost dosáhnout 14000 3000 ot./min. U strojů s větší amplitudou by to mělo být méně - od 3500-XNUMX ot./min.
Mějte také na paměti, že levné stroje mají tendenci se při zátěži zpomalovat.
Minimální rychlost
Při leštění laku je minimální rychlost důležitější než maximální. U rotačních a planetových strojů je žádoucí mít minimální počet otáček maximálně 500. Pokud máte malé zkušenosti s lešticím strojem, je lepší zvolit model s ještě nižším minimálním počtem otáček – od 250 U excentrických strojů je tento parametr závislý také na excentricitě – od 1000 -2000 u strojů s velkými excentricitami (> 3 mm) až po 3000-4000 u strojů s velkými.
A také při absenci možnosti udržování rychlosti při zatížení může být minimální rychlost otáčení při reálném použití stroje několikanásobně nižší než rychlost uvedená na štítku.
Udržování konstantních otáček při zátěži
Mimořádně důležitá možnost, zejména pro řemeslníky s malými zkušenostmi s leštěním. Přesné udržení rychlosti otáčení zařízení v každém stupni je jednou z podmínek pro kvalitní leštění. Bez této volby bude rychlost otáčení „plavat“ se změnami zatížení.
Připevnění leštících nástavců
Suchý zip je spolehlivější a pohodlnější, sukně se zavazováním je levnější.
Pokud je podrážka nástroje vyrobena ve vysoké kvalitě, pak v práci nejsou žádné zvláštní rozdíly, ale profesionálové dávají přednost „suchému zipu“ – lze je snadněji vyměnit a během procesu leštění je to třeba provádět opakovaně.
Spotřeba energie
Výkon leštícího stroje musí odpovídat průměru kotouče. Pro trysky o průměru 125 mm pro rotační stroje by měl být výkon v rozmezí 800-1000 W, pro 150 mm – 1000-1200 W a pro 180 mm – 1200-1500 W. S menším výkonem otáčky při zatížení výrazně klesnou, s větším výkonem nadměrně vzroste hmotnost nářadí.
Omezení startovacího proudu
Další typický parametr elektrického nářadí, který má zvláštní význam u leštících strojů. Lešticí stroj se totiž spustí poté, co se dotkne leštěného povrchu, tedy pod zatížením. To je důležité zejména u excentrických strojů – na volnoběh se jejich kotouč silně protáčí a při dotyku s povrchem jej může poškodit. Proto jsou startovací proudy leštících strojů vyšší než obvykle, což motoru škodí. Omezení startovacího proudu umožňuje snížit škodlivé zatížení motoru.
Druh jídla
Za normálních podmínek je optimální typ napájení leštícího stroje ze sítě. Ale stejně jako jiné typy elektrického nářadí mají leštičky akumulátorové modely.
V prodeji se často nacházejí leštičky bez baterií a nabíječky pro běžné platformy. Je pravda, že jsou znatelně dražší a těžší než síťové analogy stejného výkonu. Navíc nabití baterie vydrží maximálně hodinu provozu a například cyklus leštění auta trvá několik hodin. Skutečných výhod akumulátorových leštících strojů je málo:
- Poškrábání laku získané v přírodě. Škrábance je lepší vyleštit „čerstvě“, než se zanesou prachem a uvnitř poškození začne proces delaminace. Bateriový stroj v tomto případě pomůže odstranit škrábanec okamžitě v místě výskytu za předpokladu, že jej budete nosit stále s sebou.
- Chyby leštění jsou jasně viditelné za slunečného dne venku. Pokud mají malou plochu, pokud máte akumulátorovou leštičku, lze je okamžitě zlikvidovat.
Tipy pro výběr
K leštění malých dílů budete potřebovat leštící stroj s průměrem kotouče do 125 mm.
K provedení většiny prací na leštění dílů karoserie budete potřebovat stroj s průměrem kotouče 150–180 mm.
K jemnému leštění plochých povrchů použijte náhodné orbitální leštičky.
Abyste mohli leštit venku bez přístupu k síti 230 V, vybírejte mezi modely napájenými bateriemi.
