Ocelové trubky se používají pro různé účely, a proto jsou vyráběny v souladu s různými regulačními dokumenty. V tomto článku budeme hovořit podrobněji o vlastnostech vodovodních a plynových potrubí (WGP).
Kde se používají trubky VGP?
Soudě podle názvu se zdá, že trubky VGP lze použít pouze pro vysoce specializované aplikace, ale v praxi svým rozsahem použití úspěšně konkurují tvarovým válcovaným výrobkům.
Hlavním účelem potrubí VGP je přeprava vody nebo plynu. Potrubí s jejich použitím lze pokládat nejen ve stabilních půdách, ale také v roklích, nadjezdech a mostech, pod koryty řek a dokonce i v oblastech náchylných k zemětřesení nebo vysoce porézních půdách.
Kromě toho se trubky VGP používají ve strojírenství, zemědělství, chemickém a nábytkářském průmyslu a jsou také vynikající pro výrobu kovových konstrukcí (například rámy budov, zastávky MHD, zábradlí, ploty, brány atd.).
Vodovodní a plynové potrubí u nás můžete nejen nakoupit, ale také zpracovat či nařezat
Jaké by mělo být vodovodní a plynové potrubí?
Zformulujme základní požadavky na vodovodní a plynové potrubí. Takže s ohledem na rozsah použití musí být odolné a dobře odolávat ohybu a dynamickému zatížení. Potrubí, která je používají, lze pokládat externě i skrytě, takže lze identifikovat řadu důležitých charakteristik:
- dlouhá životnost;
- odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám;
- schopnost odolat vodnímu rázu;
- odolnost proti korozi;
- nízký koeficient tepelné roztažnosti (to je zvláště důležité při pokládání potrubí, například v cementovém potěru);
- dobrá svařitelnost.
Jaké typy trubek VGP mohou existovat?
Vodovodní a plynové potrubí se může lišit materiálem výroby, způsobem výroby a řadou geometrických parametrů.
Z jakých materiálů jsou trubky VGP vyrobeny?
Hlavním materiálem pro jejich výrobu je konstrukční uhlíková ocel běžné jakosti, jakosti St1sp, St1ps, St2sp, St2ps, St3sp nebo St3ps. Vyznačují se vysokou pevností, pružností, lze je opracovat a svařovat jakýmkoliv druhem svařování.
Potrubí postavená s jejich pomocí jsou vynikající při přepravě kapalin nebo plynů pod tlakem a mohou vydržet až 25 let. Ocelové trubky VGP mají dvě nevýhody: jsou náchylné ke korozi a postupem času se na jejich vnitřním povrchu objevují vápenné usazeniny a rez, což snižuje průchodnost.
Pozinkované trubky tyto nevýhody nemají. Jsou vyrobeny ze stejných jakostí oceli, ale ochranný povlak výrazně zvyšuje odolnost potrubí proti korozi. Usazeniny se objevují i na jejich vnitřním povrchu, ale tento proces je mnohem pomalejší než u trubek ze železných kovů. Obecně mohou vydržet až 50 let.
Jednou z nevýhod je vyšší cena pozinkovaných trubek. Vlivem ochranného nátěru se zhoršuje jejich schopnost odolávat deformaci bez poškození. Navíc se zinková vrstva ničí svařováním, takže spoje musí být provedeny pomocí tvarovek.
Jak se vyrábí trubky VGP?
Na základě výrobní metody existují dva typy trubek VGP: bezešvé a elektricky svařované. Musí splňovat požadavky GOST 3262-75. Vodovodní a plynové potrubí by se nemělo zaměňovat s elektrickými svařovanými trubkami s rovným švem vyrobenými v souladu s GOST 10704-91. Můžeme jmenovat několik jejich hlavních rozdílů:
- geometrické rozměry;
- přípustné odchylky tloušťky stěny a vnějšího průměru;
- ukazatele maximálního hydraulického tlaku, kterému musí potrubí odolat.
Jaké geometrické parametry mohou mít trubky VGP?
Trubky podle GOST 3262-75 mají tři hlavní parametry:
- Jejich vnější průměr se může pohybovat mezi 10,2-165 mm.
- Tloušťka stěny – 1,8-5,5 mm.
- Délka – 4-12m.
Kromě toho se trubky mohou lišit přesností výroby: existují výrobky s normální a zvýšenou přesností.
Závěr
VGP je jedním z nejběžnějších a nejoblíbenějších typů ocelových trubek. Při jejich výběru je důležité zvážit účel aplikace a provozní vlastnosti. Abyste předešli chybám, obraťte se na naše specialisty a požádejte o radu.
Na první pohled jsou elektricky svařované trubky (ES, GOST 10705-80 a GOST 10704-91) a vodovodní a plynové potrubí (VGP, GOST 3262-75) téměř stejné, ale jejich technické vlastnosti a oblasti použití jsou odlišné. Není těžké rozlišit jeden typ od druhého: označení šarže označuje regulační dokument, podle kterého byly trubky vyrobeny – z těchto údajů je určen účel produktu.
Navzdory skutečnosti, že oba typy trubek jsou svařované a mají spojovací šev, v některých ohledech se liší. Pojďme se na ně podívat blíže.
Podobnosti a rozdíly
Elektricky svařované trubky jsou obvykle levnější než trubky VGP, zvláště pokud jsou galvanizované.
Rozsah aplikace
Trubky vyrobené elektrickým svařováním nacházejí široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích – stavebnictví, strojírenství, zemědělství a mnoha dalších oblastech.
Naproti tomu trubky VGP jsou navrženy pro specifické účely, jako je pokládka hlavních potrubí, kterými je dodávána pitná voda a plyn. Používají se především v oblasti bydlení a komunálních služeb.
Suroviny
Pro výrobu trubek VGP se používá konstrukční ocel běžné kvality. Trubky ES jsou zároveň vyrobeny z tvrdé oceli, která je odolná proti deformaci a roztažení.
Požadavky na velikost
Ačkoli vnější průměry těchto trubek mohou být stejné, průměr otvoru a tloušťka stěny se liší. Trubky VGP mají tloušťku stěny od 2 do 5,5 mm, vnější průměr od 10 do 165 mm. ES trubky mohou mít větší rozměry; tloušťka stěny od 1 do 32 mm, vnější průměr – až 1420 mm.
V tomto případě jsou výrobky VGP označeny podle jmenovitého průměru a elektricky svařované trubky – podle hodnoty vnějšího závitu.
Chyba v tloušťce stěny elektricky svařovaných výrobků by neměla překročit 10%, u VGP – až 15%.
Maximální tlak:
| Průměr sekce | ES trubky |
| až 102 XNUMX mm | ne více než 3 MPa |
| více než 102 mm | ne více než 6 MPa |
Potrubí VGP vydrží tlak nejvýše 2,4 MPa (vyztužené trubky – do 3 MPa).
Technologický výrobní proces
Z hlediska technologie výroby mají trubky VGP a ES mnoho společného. Oba typy trubek jsou vyrobeny z plechu a jejich okraje jsou z vnější i vnitřní strany svařeny. Vodovodní a plynové potrubí se vyznačuje zesíleným svarovým švem. Trubky VGP a ES s rovným švem se vyznačují vysokou mírou bezpečnosti, ale nejsou schopny odolat deformaci.
Výhody ES trubek
Elektricky svařované trubky jsou levnější, protože jejich výroba nevyžaduje značné náklady na energii.
Trubky tohoto typu mají vysoký stupeň spolehlivosti: jsou schopny odolat mechanickému namáhání a teplotním výkyvům. Při dodržení provozních podmínek mohou elektricky svařované trubky vydržet poměrně dlouho a nevyžadují stálou údržbu.
Můžete rychle vybrat požadovaný průměr potrubí pro domácí použití, stejně jako pro výstavbu inženýrských sítí a dálnic určených pro přepravu plynů a kapalin.
Výhody trubek VGP
Jednou z hlavních výhod je jejich těsnost, která umožňuje jejich použití pro přepravu plynných a těkavých látek, ale i kyselin a dalších chemických složek.
Potrubí VGP má vysokou tepelnou vodivost a dokáže dlouhodobě udržet teplotu přepravovaných látek na dané úrovni.
Mají také vysokou mechanickou pevnost, což umožňuje jejich použití při stavbě komunikací s velkým proudem vozidel. Navíc jsou odolné vůči zvýšeným teplotám a pod takovým vlivem se nedeformují, což snižuje riziko prasknutí potrubí.
Trubky VGP mají poměrně dlouhou životnost, cca 20 let.
Co si vybrat?
Odpověď na otázku, co je lepší – trubky VGP nebo elektricky svařované, není jednoznačná. Při rozhodování zvažte, jak budou trubky používány a jaké vlastnosti a rozměry potřebujete. Do určité míry jsou zaměnitelné, ale pro organizaci zásobování vodou by ideální volbou byly pozinkované vodovodní a plynové potrubí, které zajistí vysokou kvalitu pitné vody; Jsou odolné vůči vnějšímu prostředí a vydrží dlouho a spolehlivě. Jejich cena je však výrazně vyšší než u ES potrubí.
Pro výstavbu nebo organizaci „suchých“ komunikací se často vybírají levnější elektricky svařované trubky.
