Vývoj technologií za posledních sto let dal stavebnictví zásadně nová řešení a materiály. Jedním z těchto materiálů, který si mezi stavebníky získal velkou oblibu, je neautoklávovaný pórobeton a pěnobeton.
Tyto betony jsou si velmi podobné a lidé si je a jejich vlastní vlastnosti často pletou a například naše paropropustnost je úplně jiná. Kvůli tomuto zmatku se vyrábějí nesprávné návrhy s nízkými spotřebitelskými vlastnostmi.
Především jejich výrobní technologie jsou založeny na myšlence plnění betonové směsi vzduchovými bublinami (pěnění). Využitím vlastností vzduchu zadržujících teplo se výsledné betonové bloky stávají méně tepelně vodivými než konvenční beton. Pro získání neautoklávovaného pórobetonu se hliníkový prášek přidává do směsi cementu, mletého vápence, písku (struska, popel). V důsledku chemické reakce výsledná kompozice uvolňuje vodík, který tvoří kulovité póry. Během tvorby plynu se zvětšuje objem výsledné směsi, poté se tento proces zastaví a začíná proces tvrdnutí betonu. Technologie výroby tohoto materiálu je tedy podobná technologii výroby autoklávovaného pórobetonu, tento však prochází složitým technologickým procesem tepelného zpracování bloků ve speciálních nádobách pod vysokým tlakem, tzv. autoklávování.
Pro získání neautoklávovaného pěnobetonu se směs cementu a písku napění pomocí pěnotvorných činidel a také se nechá vytvrdnout za přirozených atmosférických podmínek.
Samozřejmě ve srovnání s jinými stavebními materiály mají neautoklávovaný pórobeton a pěnobeton dobrou tepelnou vodivost, ale jsou v tomto ohledu výrazně horší než dřevo a autoklávovaný pórobeton se srovnatelnou pevností. Níže je obrázek, který vám umožňuje vizuálně porovnat charakteristiky tepelné vodivosti neautoklávovaného pórobetonu a materiálů, jako je dřevo, cihla, beton a autoklávovaný pórobeton.
Promluvme si nyní o obtížích, které vznikají při práci s tímto materiálem. Za prvé, neautoklávovaný pórobeton vykazuje vysoké smrštění – při výrazné změně vlhkosti může dosáhnout 0,23-0,34 mm/lineární. m. Tento faktor může mít velký destruktivní dopad na konstrukci budovy. Zvláštnost takového betonu si vynucuje instalaci izolačních a tlumicích materiálů v blízkosti tepelných zón, což výrazně komplikuje výstavbu.
Geometrie bloků je heterogenní. A existuje pro to několik důvodů, z nichž hlavním je samotný stav výroby neautoklávovaného pórobetonu a pěnového betonu na Sibiři a v Rusku jako celku. Existují velké podniky s automatizovanými linkami, které umožňují dosáhnout opakovatelnosti velikostí bloků, ale je jich jen několik a všechny se nacházejí v evropské části Ruska. Sibiř se ve skutečnosti spokojí s výrobou v polovičních garážích. Když půjdete na stránky hlavních výrobců neautoklávovaného pórobetonu na Sibiři, fotky z výroby neuvidíte, nebo vás vůbec neohromí, nebo jsou zahraniční. V ideálním případě by výroba měla provádět laboratorní kontrolu surovin a testování hotových výrobků, protože například v případě dodávek písku s vysokým obsahem křemene (nízký obsah křemene) bude pevnost hotových výrobků výrazně nižší, než je deklarováno . Taková kontrola surovin „od oka“ může majitelům domů z takových materiálů způsobit velké problémy.
Řekněme, že s deklarovanou pevností bloku B2,0 bude zatížení domu o jednom nebo dvou podlažích „tolerovatelné“, ale pokud stavíte velký dům a některé bloky mají sílu B1,5 nebo nižší, pak konstrukce nevydrží zatížení. A co dělat v tomto případě?
Je tu ještě jedna nevýhoda: doba „zrání“ neautoklávovaného pórobetonu dosahuje 28 dní. To znamená, že po výrobě musí hotový výrobek před použitím sedět téměř měsíc. Při nákupu nikdo kupujícího neinformuje, v jaké fázi se beton nachází (I když by měla být uvolňovací pevnost výrobku 80% požadované). Pokud si koupíte bloky a okamžitě začnete stavět před dokončením počátečního tvrdnutí, dojde ke smrštění betonu, což bude mít destruktivní vliv na konstrukci domu.
Neautoklávovaný pěnobeton má mimo jiné nízkou paropropustnost. Vlhkost přetrvává a hromadí se v obývacím pokoji a životní podmínky se stávají nepohodlnými.
Pokládka neautoklávovaného pórobetonu a pěnobetonu se provádí pomocí malty – v důsledku toho vznikají tepelné mosty a tepelný odpor stěn se snižuje na 20%.
Díky své „řemeslné“ výrobě je pěnový beton obtížně zpracovatelný: drolí se a štěpí kvůli nerovnoměrnému rozložení plynových bublin v materiálu, což zase vyžaduje dodatečné náklady na konečnou úpravu.
Koeficient mrazuvzdornosti neautoklávovaného pěnobetonu se rovná cyklům F25-F35 – to je počet cyklických teplotních změn, které materiál vydrží ve stavu nasyceném vodou bez významné ztráty fyzikálních vlastností. F25 je minimální požadavek na materiály stěn podle regulačních dokumentů.
Samozřejmě, že dům můžete postavit z čehokoli: škvárové kostky z kovového odpadu, slámy, kamenů a dokonce i skleněné lahve. Ale pokud mluvíme o moderním materiálu, pak je jeho hromadná výroba nemožná bez vážných investic do technické základny podniku, do automatizace a do laboratorní kontroly. To vše polořemeslná výroba neautoklávovaného pórobetonu a pěnobetonu na Sibiři postrádá. A navíc světová stavební praxe také nemluví ve prospěch těchto materiálů. Jejich relativně snadná výroba je výhodná pouze pro podnikatele, kteří se zaváží na ní vydělávat.
Obliba pórobetonu ve stavebnictví každým rokem roste. “Jaký je rozdíl autoklávovaný pórobeton z neautoklávu, který z nich je lepší a jaký je zásadní rozdíl?“ Tuto otázku lze často slyšet od těch, kteří uvažují o nákupu lehkého a odolného stavebního materiálu.
Ve vztahu ke složení a charakteristice parametrů pórobetonu se používají termíny jako „pěnový beton“, „pórobeton“, „pórobeton“. Všechny typy „lehkého“ betonu jsou obvykle klasifikovány jako pórobeton. Jejich struktura je charakteristická přítomností pórů, tzv. „buňky“ naplněné vzduchem. Dodávají materiálu nejen vysoké tepelně a zvukově izolační vlastnosti, ale také odlehčují hmotu stavebních prvků.
V souladu s normami je pórobeton klasifikován do:
- pórobeton;
- pěnový beton.
V prvním případě se k získání porézní struktury používá speciální „chemická“ pěna, ve druhém se používá směs plynů.
Obsah
- Výroba v autoklávech a její vlastnosti
- Vlastnosti výroby autoklávovaného pórobetonu
- Výroba neautoklávovaného pórobetonu
- Jak je řízen proces výroby autoklávovaného pórobetonu?
- Udělejme závěry
Výroba v autoklávech a její vlastnosti
Výroba autoklávovaného pórobetonu zahrnuje autoklávové zpracování. Jedná se o výsledek zpracování originálních komponent pomocí průmyslového zařízení – „autoklávů“. Provádí se při tlacích do 1,2 MPa a teplotách do 2000 C. Vysokoteplotní úprava dodává stavební směsi nejen tvrdost. V procesu lisování výrobků se struktura pórobetonu mění na molekulární úrovni a výsledkem je takzvaný „tobermorit“, minerál s jedinečnými vlastnostmi.
Pokud jde o vlastnosti a pevnostní parametry, tento materiál není horší než cihla a přírodní kámen. Jedná se o produkt syntetizovaný za umělých podmínek. A neautoklávovaný beton je běžný CPS, vytvrzený v porézním stavu. To je hlavní rozdíl mezi autoklávovaným a neautoklávovaným pórobetonem.
Vlastnosti výroby autoklávovaného pórobetonu
Autoklávovaný pórobeton se vyrábí průmyslově a používá se především pro výrobu stavebních bloků. Tento typ stavebního materiálu není možné vyrobit svépomocí. To vyžaduje specializované vybavení a dodržování složité výrobní technologie. Moderní závody vyrábějící autoklávovaný pórobeton jsou z 80–90 % automatizovány. Všechny procesy jsou prováděny bez přímé účasti servisního personálu. Lidé plní pouze roli operátorů sledujících dodávky surovin, udržování parametrů a upravujících parametry pracovního cyklu.
Vysoce kvalitní autoklávovaný pórobeton splňuje státní normy, má mezinárodní certifikáty kvality a kopie protokolů o přejímacích zkouškách.
Hotový autoklávovaný pórobeton má následující vlastnosti:
- součinitel tepelné vodivosti ne nižší než 0,048 W/m×0 C;
- koeficient paropropustnosti ne nižší než 0,30 m×h×Pa;
- hustota alespoň 800 kg/m3;
- pevnost v tlaku minimálně B3.5.
Součinitel tepelné vodivosti autoklávovaného pórobetonu je tabulková hodnota a závisí na konkrétní značce pórobetonu. Neměla by se však odchylovat o více než 10 % nahoru nebo dolů od požadavků státní normy 31359-2007.
Výroba neautoklávovaného pórobetonu
Neautoklávovaný nebo konvenční pórobeton je široce používán v soukromé a komerční výstavbě. Používá se ke konstrukci konstrukcí, které nenesou nosná zatížení: vnitřní stěny a příčky, místní stropy. Tento typ pórobetonu, stejně jako autoklávovaný, má porézní strukturu. Ale je to méně náročné.
Hustota stavební hmoty je nižší a je do 600 kg/m3. Ale tepelná vodivost takového pórobetonu je vyšší a může být až 0,01-0,02 0,048 W/m×0 C. Normální parametr smršťování pro běžný pórobeton je do 3,5 mm/m.
Obyčejný pěnobeton si můžete vyrobit i doma. K tomu budete potřebovat:
- cementová malta;
- speciální pěna nebo pěnový generátor;
- nádoba na míchání;
- formy na nalévání hotové směsi.
Pórobeton se vyrábí „suchou“ technologií. Obsahuje stejné kroky jako technologie přípravy betonové směsi. Jediná výjimka: nepřidává se žádná voda.
Neautoklávovaný pórobeton se používá k výrobě:
- malé stěnové panely;
- Stavební bloky ve tvaru U;
- stavební desky.
Neautoklávovaný pórobeton se snadno zpracovává: lze jej řezat běžnou pilou, brousit a získat požadovaný tvar. K přepravě nejsou potřeba žádná zvedací zařízení. Stavební materiál je lehký a málo křehký.
Jak je řízen proces výroby autoklávovaného pórobetonu?
Ve všech fázích výrobního cyklu se provádí kontrola kvality autoklávovaného pórobetonu v souladu s požadavky státní normy 13015. Při přejímacích zkouškách je třeba kontrolovat hustotu a pevnost v tlaku hotového výrobku. K tomuto účelu se používají stojany a speciální zařízení.
Kromě toho podléhají povinné kontrole následující vlastnosti:
- mrazuvzdornost;
- tepelná vodivost;
- smršťování při tuhnutí.
Velmi důležité: autoklávovaný pórobeton musí také splňovat radiační bezpečnost. Záleží na kvalitě materiálů a surovin použitých při výrobě.
Udělejme závěry
V čem se tyto pórobetony liší?
- pevnost tepelně upraveného pórobetonu je vyšší než pevnost neautoklávovaného;
- hustota autoklávovaných stavebních materiálů je minimálně o 30 % vyšší;
- Autoklávovaný pórobeton se prakticky nesmršťuje.
Autoklávovaný pórobeton však nebude možné vyrobit doma. To vyžaduje výrobní zařízení: speciální formy, průmyslové míchačky, vysokoteplotní komory.
Výhodou běžného, lehčeného neautoklávovaného pórobetonu oproti autoklávovanému je jeho nízká hmotnost a snadná výroba. Můžete to udělat sami. To nevyžaduje speciální znalosti ani speciální vybavení.
