Jaký brusný kotouč je potřeba pro řezání kovu?

Kotouče pro brusky na kov jsou vybírány s ohledem na řadu parametrů. Důležité jsou vnější a vnitřní rozměry, pro jakou práci je kotouč potřeba, materiál kotouče a brusiva, vlastnosti brusných třísek, maximální přípustná rychlost otáčení atd.

Obsah

1. Velikostní klasifikace
2. Klasifikace podle druhu práce
3. Klasifikace materiálu
4. Abrazivní
5. diamant
6. Karbid
7. Z kovového drátu
8. Látka, kožešina
9. značkování
10. Závěr
11. Aplikace řezných kotoučů na kov
12. Rozdělení brusných kotoučů podle velikosti a materiálu
13. Lineární charakteristiky a rozměry různých typů disků
14. Výhody různých typů disků
15. Populární výrobci a vysoké náklady na disky
16. Bosch
17. Dremel
18. Husqvarna
19. NŮŽ
20. Elektrické nářadí Hitachi, Luga Abrasiv Extra
21. Související video: Bosch Expert for Steel – řezný kotouč na ocel

Velikostní klasifikace

Velikost kotouče určuje hloubku řezu, druhy prací, které s ním lze provádět, životnost (u řezných kotoučů) a kompatibilitu s konkrétním nástrojem. Musíte vybrat tu správnou s ohledem na značku úhlové brusky, její výkon a průměr otvoru.

Možné vnější průměry kovových kotoučů pro úhlovou brusku: 115, 125, 150, 180, 230 mm. Kotouče s velkým vnějším průměrem nejsou vhodné pro domácí nářadí. Nejčastěji se používají ve výrobě. Vnější průměr trysky musí odpovídat odpovídající velikosti ochranného pláště brusky. Vnitřní (dosedací) průměr musí odpovídat velikosti hřídele nástroje. Nejběžnější průměr hřídele domácích úhlových brusek je 22,2 mm.

Kruhy se také liší tloušťkou. Na tomto parametru závisí tloušťka řezu. Tenký kotouč dělá tenčí řezy, ale také vydrží méně než tlustý. Možná tloušťka kruhu: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 mm. Můžete použít disk, který není opotřebovaný na více než 35 %.

Klasifikace podle druhu práce

Druhy zpracování kovů bruskou:

• odstranění staré vrstvy barvy, včetně kovových povrchů;
• odstranění rzi, vodního kamene, nečistot;
• řezání;
• zpracování svarů;
• broušení a leštění.

Kovové kruhy pro úhlové brusky jsou:

1. Odříznout. Jsou určeny k provádění řezů. Řezné kotouče pro brusky na kov mají plné nebo segmentové břity. Jsou vyrobeny z několika druhů materiálů. Rozdíl je v životnosti, ceně, provozních vlastnostech. Nemalou roli hraje také tloušťka řezného kotouče. Na tom závisí tloušťka řezů a trvanlivost trysky.
2. Hrubování (broušení) – pro broušení a odstraňování starých vrstev barvy, laku apod. z kovového povrchu Různé brusné kotouče – lamelové kotouče: koncové kotouče, dávkové kotouče, s trnem. Používají se při obrábění kovů, čištění svárů a otřepů, odstraňování rzi atd. Koncové kolo je vhodné pro úhlové a pravidelné ploché opracování. Dávkový disk se používá při práci na velké ploše. Při práci s dutinami se používají kolečka s trnem. Lamelový kotouč je hladší než běžný brusný kotouč.
3. Odizolování – k odstranění rzi a odolných nečistot. Patří mezi ně kotoučové kartáče vyrobené z pevného kovového drátu.
4. Leštění – pro konečné leštění povrchů. Patří mezi ně leštění vyměnitelných tkanin, pěnových a kožešinových nástavců. Leštění kovů lze provádět pouze pomocí úhlové brusky s regulací otáček.

Je zakázáno používat kotouče k jiným účelům, než ke kterým jsou určeny (například řezný kotouč do úhlové brusky místo brusného kotouče).

Klasifikace materiálu

Kovové kotouče pro úhlovou brusku jsou vyrobeny z několika typů materiálů:

1. Diamant.
2. Karbid.
3. Abrazivní.
4. Z kovového drátu

Abrazivní

Základ brusného kotouče tvoří vláknitý nebo silný voděodolný latexový papír. Mezi vrstvami papíru je výztužná síťovina. Na podklad je nanesena vrstva brusného materiálu – částice zirkoničitanu nebo oxidu hlinitého, karbid wolframu, keramické zrno nebo korund. Pojivo pro brusivo je pryskyřice nebo polymer. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny řezné kotouče pro brusky a brusné kotouče.

Výhodou abrazivního brusného nebo řezného kotouče je nejdostupnější cena. Nevýhody – rychlé opotřebení, emise jisker během provozu. Řezání kovu brusným kotoučem vytváří nepříjemný zápach.

Kovový řezací kotouč může být vyroben z papíru s výztužnou sítí. Fíbrové kotouče se používají pouze k broušení a leštění, vždy s nosnou deskou z plastu nebo pryže. Slouží jako doraz a ochlazuje brusivo. Vláknový kotouč je ideální pro hrubé odstranění starých nátěrů. Mezi abrazivní patří nástavce brusné klapky určené pro zpracování svarů.

diamant

Diamantové kotouče pro řezání kovu jsou vyrobeny z oceli. Diamantový povlak se nanáší na řeznou hranu. Tento typ kotouče řeže a brousí jakýkoli kov. Výhody: žádné jiskry ani zápach, dlouhá životnost. Nevýhody – vysoká cena a nutnost častých přestávek (diamantový řezný kotouč se bojí přehřátí).

Karbid

Karbid – místo diamantového povlaku mají na hranách pájku z vysokouhlíkových molybdenových ocelí s příměsemi chrómu a niklu. Prodávají se karbidové kotouče pro speciální účely: pro tenké, s vysokým obsahem uhlíku, nerez, hliník.

Z kovového drátu

Kotoučové kartáče jsou vyrobeny z krouceného ocelového drátu. Jsou určeny pro hrubé úklidové práce: odstraňování rzi, vodního kamene, starých nátěrů, jiných typů přetrvávajícího plaku, otřepů a opracování švů. Existují dva typy kartáčů ve tvaru: prstencový (plný kruh), svazek (vyrobený ze stočených svazků drátu).

Látka, kožešina

K leštění kovu bruskou se používají různé nástavce: plsť, plsť, kožešina (ovčí vlna), pěnová pryž. Lze je použít v kombinaci s leštící pastou. Na úhlové brusce je pod tryskou instalována nosná deska z plastu nebo pryže, na kterou je suchým zipem připevněn leštící kotouč.

Při řezání nebo opracování kovu nelze použít kotouče na kámen, beton nebo dřevo pro úhlové brusky.

značkování

Kruhový štítek označuje datum spotřeby, maximální počet otáček a označení materiálu, kódované písmeny a číslicemi. Po uplynutí doby použitelnosti trysky zkřehnou a brusivo se drolí. Datum, do kdy lze disk používat, je uvedeno na štítku vedle montážního otvoru.

Při nákupu je třeba dbát na maximální počet otáček. Měla by být stejná nebo menší než u nástroje.

Brusné kotouče pro brusky musí mít kódované označení brusného materiálu. Kódování materiálu je dešifrováno takto:

1. Materiál, ze kterého jsou brusné třísky vyrobeny, je označen latinkou (nebo dvěma písmeny). Například kruh se značkou začínající písmenem A má brusivo z elektrokorundu. Bílý korund (AS) nerezovou ocel neřeže, karbid křemíku (C) není pro práci s kovy vhodný vůbec.
2. Zrnitost brusiva je označena číslem za písmenným označením druhu brusných třísek. Čím vyšší hodnota, tím menší je velikost částic. Pro práci se železnými kovy potřebujete kotouče s hrubozrnným brusivem (do 30), pro neželezné kovy jsou vhodné jemnozrnné (od 40).
3. Tvrdost brusného pojiva je uvedena za velikostí zrna. Označuje se latinským písmenem. Čím dále je písmeno od začátku abecedy, tím je brusivo tvrdší. Nejměkčí vazba je A, nejtvrdší Z. Pro tvrdé kovy se používají trysky s měkkým brusivem. Tvrdé pojivo přehřívá zpracovávaný povrch a ztěžuje řezání. Měkký vaz se rychle opotřebuje.
4. Materiál svazku je označen jedním nebo dvěma latinskými písmeny na konci kódování.

Například kotouč s označením A24R BF je aluminové brusné, hrubozrnné, měkké, bakelitové pojivo.

Závěr

Sortiment kotoučů a nástavců pro úhlovou brusku určenou pro obrábění kovů umožňuje vybrat si správné zařízení pro jakýkoli typ zpracování. Stačí si vybrat kruh s optimálními vlastnostmi v konkrétním případě.

Brusky se staly nedílnou součástí výrobních procesů, stavebnictví, průmyslových i domácích oprav. Při práci s tímto nástrojem je potřeba velké množství spotřebního materiálu. Nejčastěji používané jsou řezné kotouče.

Aplikace řezných kotoučů na kov

Určité kotouče se používají při řezání vzorků různého stupně tvrdosti. To může být:

• cihla;
• beton;
• kov;
• žula, obtížně řezatelná.

Můžete také provádět broušení jakékoli úrovně, odizolování kovů, čištění povrchů od barvy, koroze a lepidel.

Řezné kotouče lze zvolit pro malé, střední i velké brusky. Při výběru je třeba věnovat hlavní pozornost výběru vnějších a vnitřních průměrů. Hloubka řezu bude záviset na velikosti kruhu.

Důležitý je také počet zubů – řezných segmentů, který se pohybuje od 24 do 100 a je zodpovědný za řeznou rychlost. Čím větší počet zubů, tím vyšší rychlost.

Při řezání kovu se nejčastěji používají kotouče o průměru 200–300 mm. Používají se pro řezání hliníkových a ocelových profilů, ocelového plechu, tvarovek a neželezných kovů.

Rozdělení brusných kotoučů podle velikosti a materiálu

Výběr kotoučů pro úhlovou brusku se může zdát jako velmi obtížný úkol. Jejich klasifikace je založena na mnoha parametrech.

Materiál ke zpracování:

• pro kov;
• na dřevo;
• na betonu;
• na keramice.

Druh prováděné práce:

• brusné kotouče a nástavce;
• řezací kola;
• leštící a brusné kotouče.

Materiál pro výrobu a jeho vlastnosti:

• celokovový diamant (plný a průřezový);
• celokovové se zuby;
• abrazivní.

Značení brusných kotoučů:

• hlavní barva a odpovídající nápis označují materiál vzorku: modrá – pro řezání kovu, zelená – pro práci s kamenem;
• první písmena označují materiál, ze kterého je kotouč vyroben: A, C, AS (korund, karbid křemíku, elektrokorund);
• digitální označení – zrnitost brusiva. Čím jemnější je zrno, tím nižší je řezná rychlost a vyšší přesnost;
• poslední písmeno označuje tvrdost vazu. A – nejměkčí, dále v abecedě se indikátor zvyšuje;
• rychlost otáčení je označena čísly na barevném proužku a neměla by překročit otáčky mlýnku.

Lineární charakteristiky a rozměry různých typů disků

Pro brusky různých velikostí a výkonů se používají kruhy s odpovídajícími lineárními charakteristikami:

• vnější průměr: 115, 125, 150, 180, 200, 230, 300, 365 mm;
• průměr sedlového kroužku: 22.2 (nejběžnější), 22, 32 mm;
• tloušťka: 1.0, 1.2, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.2 mm.

Pro tenkou a rovnoměrnou linii řezu je nejvhodnější kotouč o tloušťce ≈ 1.0 mm. Má však významnou nevýhodu – zvýšenou flexibilitu, která při nadměrném tlaku vede k rozbití. Optimální tloušťka pro řezání je v průměru 1.6 mm.

Pomocí brusných a leštících kotoučů dosáhnete požadovaného výsledku při povrchové úpravě. Takové kruhy jsou tlustší než kruhy používané pro řezání kovu. V závislosti na požadovaném výsledku jsou k jedné ze stran připevněny vyměnitelné podložky:

• brusný papír;
• tkanina;
• cítil;
• houbovitý materiál.

Nezbytným doplňkem jsou speciální jemné brusné pasty a kapaliny.

Existují také kotouče pro ostření nástrojů a hrubovací nástavce pro brusky:

• diamantové broušení (práce na betonu, kameni a cementu). Nelze použít pro zpracování kovů;
• klapkové brusky;
• abrazivní ostření;
• kroucené válečky (odstranění nečistot z kovových, betonových a kamenných povrchů).

Brusné kotouče se používají pro hrubé opracování kovů:

• svarová fúze;
• ostření různých řezných nástrojů (například zubů kotoučové pily).

Lamelové brusné kotouče jsou mnohem měkčí než brusné kotouče. Z tohoto důvodu vznikají potíže při odstraňování tvrdých výstupků, ale zlepšuje se kvalita broušení reliéfních ploch.

Výhody různých typů disků

Výhody brusných kotoučů:

• dostupné náklady;
• široký rozsah;
• během provozu se neotupí;
• spontánní chlazení v důsledku přítomnosti porézní struktury;
• Hliníkový kotouč se skládá ze speciálních výplní (nešpiní se, zvyšuje odolnost proti opotřebení a kvalitu řezu).

• rychlé opotřebení;
• nadměrné uvolňování charakteristického zápachu během provozu;
• Při řezání se tvoří svazek jisker.

Výhody diamantových kotoučů:

• žádný zápach spáleniny;
• mírné emise jisker během provozu;
• dlouhá životnost;
• přesnost řezání.

• rychlé zahřívání;
• vysoká cena.

Pozitivní aspekty karbidových kotoučů na kov:

• vysoká rychlost práce;
• kov se nezahřívá;
• přesnost řezání;
• životnost pevného disku (asi 5000 řezů);
• žádné škodlivé emise.

• vysoké náklady;
• bojí se rzi;
• ztráta kovu (v důsledku silné řezné linie).

Populární výrobci a vysoké náklady na disky

Ceny za spotřební materiál pro brusky se liší od nejnižších – asi 20 rublů až po několik tisíc rublů. Vysoké náklady přímo závisí na výrobci a na tom, jaký materiál bude použit. Současný trh je bohatý na výběr výrobců, domácích i zahraničních.

Bosch

Německá společnost, lídr ve výrobě elektrického nářadí a souvisejících materiálů. Široká škála nástavců pro brusky: diamantové a abrazivní řezné kotouče na kámen, kov a dřevo. Produkty společnosti odpovídají ISO.

Kanadský výrobce nářadí pro profesionální i domácí použití. Sortiment zahrnuje široký výběr řezných kotoučů na kov a kámen.

Dremel

americká společnost. Vyrábí vysoce kvalitní elektrické nářadí. K bruskám je také široký výběr nástavců:

• Řezací kotouče na kov, dřevo a plasty;
• s diamantovým povlakem na beton, mramor, keramiku a porcelán.

Husqvarna

Švýcarská společnost známá svým vysokým výkonem a odolností výrobků. Nabízíme široký výběr řezných diamantových a brusných kotoučů. Negativním bodem je vysoká cena.

NŮŽ

korejský výrobce. Široký sortiment nástavců pro brusky:

• karbidové kotouče pro vysokouhlíkovou ocel;
• segmentovaný diamant pro beton a asfalt;
• kotouče pro řezání keramických výrobků, porcelánové kameniny a mramoru.

ruská společnost. Vyrábí elektrické nářadí a řezací zařízení. Široký výběr univerzálních nástavců pro brusky.

Elektrické nářadí Hitachi, Luga Abrasiv Extra

Výrobce JSC Luga Abrasive Plant. Vynikající poměr ceny a kvality. V sortimentu najdete možnosti rozpočtu, které neovlivňují kvalitu produktů.

Související video: Bosch Expert for Steel – řezný kotouč na ocel