V současné době jsou panely testovány na nosnost podle aktuální celosvětové normy EN 12825 (koncentrovaný tlak na plochu 25*25mm, včetně nejslabšího místa, což je střed okraje). Pokud řemeslné výrobky nemohou projít standardními testy nebo žádné testy neexistují, jsou prezentovány podle vlastních pravidel, obvykle bez jakéhokoli sémantického obsahu a odpovědnosti. Při prodeji panelů podle norem EN12825 jsou světoví výrobci omezeni přísnými pravidly pro bezpečný provoz:
- při prodeji nemají právo deklarovat pracovní provozní nosnost panelu bez dvojnásobné rezervy jeho pevnosti
- zároveň minimální přípustná hodnota soustředěného zatížení ve středu okraje panelu není menší než 2,0 kN (200 kg s bezpečnostním faktorem 2) nebo destruktivní (kritické) zatížení není menší než 4,0 kN ( 400 kg)
- zároveň by průhyb středu okraje panelu neměl přesáhnout 2,5 mm (pro získání nejvyšší třídy A) a 4,0 mm (pro získání nejnižší třídy C)
- Všechny zátěžové testy jsou prováděny striktně na ploše 25x25mm
Stanovení provozní zatížitelnosti:
zatížení při poruše / 2 = deklarovaná max. pracovní nosnost
Konečné zatížení / (bezpečnostní faktor 2) = Provozní zatížení (EN 12825) **
** – ve středu okraje panelu na ploše 25 x 25 mm, ale ne méně než 2,0 kN, což označuje průhyb panelu, který by neměl překročit 4,0 mm
. Omezení dvojité bezpečnostní rezervy a průhybů znemožňuje provozování zvýšené podlahy při zvýšených průhybech a téměř kritickém zatížení
Stanovení rozložené nosnosti na m2:
testy se neprovádějí, hodnota je přibližná, teoretická
pracovní zatížení x 5 = pracovní zatížení na m2
Provozní zatížení x 5 = Rozložené zatížení (kN/mXNUMX) ***
*** – pouze za předpokladu, že koncentrované zatížení je měřeno v nejslabším místě a na ploše 25*25mm
V Rusku neexistují žádné normy, pravidla nebo podobná bezpečnostní omezení. Můžeme také prodat panely z domácí nábytkové dřevotřískové desky s nízkou hustotou nebo sádrovláknitých desek s nízkou hustotou slepené ve vrstvách, osobně pro ně vymýšlet provozní zatížení až „destruktivní mínus 1 kilogram“ a nazývat je, matení kupujícího, Garantováno, Limit nebo Maximum Přípustné. V důsledku toho mohou Projekty navrhovat panely na pokraji selhání a s výraznými průhyby. Při této „rozvodové“ metodě jsou popisy nákladu obvykle prezentovány v nesmyslné podobě a veškerá odpovědnost za provozní bezpečnost automaticky přechází na Kupujícího.
. Bez uvedení místa a oblasti použití nemá indikátor zatížení žádný sémantický obsah, a tudíž nese odpovědnost Dodavatel. Navíc popisovat zatížení jednoduše jako bodové nebo koncentrované také nedává smysl – není uveden typ zatížení (destruktivní, pracovní nebo odpovídající určitému průhybu).
. Jakýkoli ukazatel běžného pracovního zatížení odpovídá určitému průhybu desky, který musí být předložen, jinak vám po prodeji může být řečeno, že rostoucí ohyb 5,0-6,0 mm je naprosto normální. Je třeba také pamatovat na to, že sulfát je méně pružný základ než dřevotříska, není obvyklé ohýbat jej o více než 2,5 mm. Ze stejného důvodu není v globálních provozech zvykem používat sulfátové desky, jejichž hustota, tloušťka a konfigurace neposkytují minimálně 3,0 kN nebo 300 kg soustředěného zatížení s průhybem
. Rozložené zatížení na 1 m2 není pro zdvojenou podlahu tak důležité jako koncentrované. Zkoušky rozloženého zatížení se nikdy neprovádějí, tato charakteristika je teoretická a přibližná. Pokud jste informováni pouze o distribuované nosnosti, pak se snaží skrýt indikátor koncentrované nosnosti nebo nedostatečného testování. V tomto případě si zakoupíte zdvojenou podlahu s podmíněně předpokládanými vlastnostmi, které nejsou potvrzeny testy.
. Indikace zatížení ve středu panelu, jako v jeho nejsilnějším místě, má příjemný vliv na hodnotu jeho nosnosti, ale nemá absolutně nic společného s bezpečným provozem. Reálnou bezpečnou nosnost určuje nejslabší místo, kterým je střed jeho okraje.
. U jakýchkoli návrhů z ruských systémů doporučujeme doložit přítomnost zátěžových testů (zkušební protokoly) panelů i rozvaděčů. Při kontrole dokumentace je nutné ověřit, že patří k navrhovaným komponentům. Při uvádění specifických indikátorů je třeba věnovat pozornost také kontrole hustoty desek, tloušťky základny a ocelových plechů (pokud jsou použity), bodů pro měření zatížení, oblasti jejich použití, bezpečnostních okrajů desek a průhybů. . Pokud se vás pokusí oklamat a zbavit popis jakéhokoli sémantického obsahu a odpovědnosti, pak bude jeden z těchto parametrů zcela jistě omylem „vypuštěn/zapomenut/ztracen“.
. Pokud dodavatel v oficiálních dokumentech neuvádí přesnost výroby desek (tolerance), pak jsou s největší pravděpodobností nabízeny k dodání řemeslné „křivé“ výrobky ve všech rozměrech produktu. Poté instalační firma, která se snaží dodat křivou podlahu zákazníkovi, vyrovná desky umístěním různých dostupných prostředků na podložky stojanu. Testované indikátory zatížení a průhyby v tomto případě ztrácejí smysl, protože byly testovány na větší opěrné ploše.
V poslední době přibývá případů rozbití panelů ze síranu vápenatého v místech pod těžkou technikou z důvodu nesprávného určení jejich bezpečné nosnosti. Na příkladu sádrových panelů analyzujeme indikátory zatížení:
Je třeba vzít v úvahu, že síran vápenatý je méně plastický materiál než dřevotříska a při zatížení hůře reaguje na průhyby. Volba sulfátových panelů musí být provedena pečlivěji, vyhnout se nízké hustotě (méně než 1500 kg/m3) a pracovat s vysokými průhyby (třída B – 3,0 mm nebo C – 4,0 mm).
V našem případě však kupující přirozeně volí tenčí a levnější panel, protože byl ujištěn, že obě možnosti odpovídají zatížení Projektu. **
. Při výběru levného panelu nebyla zohledněna pouze jedna nuance: během testování byl panel vystaven zvýšenému nebo kritickému zatížení po dobu několika sekund, ale v Projektu musí vydržet zatížení roky. Při provozu při nadměrném nebo téměř kritickém zatížení se panel postupně deformuje, ztrácí nosnost a zbortí.
. Zákazníkovi navíc byla skryta skutečnost, že sulfát, který je méně plastickým materiálem než dřevotříska, není zvykem ohýbat více než 2,5 mm. Zákazník nedůvěřoval technickému listu výrobce s jediným oficiálně udávaným 400 kg při výchylce
** – zatížení uvedená v příkladu, další ukazatele a jejich poměry neplatí pro ruské panely ze stěnových sádrovláknitých desek s nízkou hustotou do 1240 kg/m3.
Zvažme další trik, kdy slabý panel s nízkou hustotou je při testování uveden do souladu s normou nebo je panelu přiřazena vyšší třída zvýšením jeho průhybu. Přiřazení zátěžové třídy jde v tomto případě na úkor budoucí kvality provozu zdvojené podlahy. Specialista, který rozumí označení tříd zatížení, samozřejmě tyto jemnosti okamžitě vidí, ale není pravda, že tomu bude kupující věnovat pozornost!
Například dřevotřísková deska s nízkou hustotou 600-620 kg/m3 s průhybem do 2,5 mm (třída průhybu A) nedosahuje minimální provozní únosnosti 12828 kN nebo 2,0 kg odpovídající EN 200. Standard. V tomto případě jej začnou dále ohýbat na 3,0 mm nebo 4,0 mm. Po dosažení požadovaného výsledku, například s průhybem 4,0 mm, je panelu přiřazena třída 1C. Odhozením informace o zvýšeném průhybu „C – 4,0 mm“ pak můžete úspěšně konkurovat hustším a dražším panelům (1A – 2,5 mm) podobné třídy 1.
S rekordním nadhodnocením běžné provozní koncentrované zátěže jsme se kupodivu nesetkali ani u domácích řemeslníků (ano, a o těch 4,5-6,0 kN, které uvádějí u nástěnných sádrovláknitých desek 1240 kg/m3 nebo dřevotřískových desek 580-600 kg, nelze ani diskutovat /m3 nějak nepohodlně) a mezi zástupci Lindner, kteří se považují za slušný evropský tým. Například nízkohustotní panel K 38 AL, který do průhybu 12825 mm nevyhovuje normě EN 4,0 a má indikátor 1,5 kN (s průhybem 2,5 mm), má pracovní hodnotu 2,2 kN pro Rusko. Záznam nadhodnocení výkonnostních ukazatelů sulfátového panelu Lindner U 36 ST – 950 kg spot a 5000 kg . distribuováno na m2! Navíc tento panel praskl např. v datovém centru Ruské pošty a z 500 kg dvou sousedních noh skříně (250 kg na nohu), neboť v zásadě se má časem rozbít, když ukazatel 400 kg na oficiálním technickém listu výrobce je překročena.
Příklad technického listu pro panel K 38 AL 620kg/m3 v evropském vydání (minimální dovolené zatížení 12825kN pro normu EN 2 bylo dosaženo při průhybu hrany panelu 4,00mm . (třída 1C): ligna_k38al
Lehkým pohybem ruky ruského manažera se kalhoty promění v elegantní kraťasy (technický list v moderním krizovém vydání s označením 2,2 kN . a ne uprostřed okraje nebo uprostřed, ale v tajemném „středu“ panelu): LIGNA K 38 AL x M_LP 1_rus
Změna bodů měření zatížení (od nejslabšího po nejsilnější) nám umožňuje prezentovat nejslabší evropský dřevotřískový panel 38mm 620kg/m3 jako panel vcelku průměrné zátěžové třídy.
. Pro účely bezpečného provozu zdvojené podlahy doporučujeme spoléhat se na nosnou charakteristiku pouze podle mezinárodní normy EN 12825, která udává nutnost zohlednit dvojnásobný bezpečnostní faktor panelu (s kontrolou množství jeho průhybu), měření zatížení v nejslabším místě panelu (uprostřed jeho okraje) a VÝHRADNĚ na ploše 25*25mm. Doporučujeme neuvažovat o žádné jiné GARANTOVANÉ nebo MAXIMÁLNĚ POVOLENÉ zátěži vymyšlené našimi řemeslníky!
Při předkládání zatížení evropských desek podle normy GZ-941 informujte prodejce, že tato norma byla používána ve vzdáleném dvacátém století, než vstoupila v platnost EN 12825. Pokud je panel stále prezentován podle GZ- 941, to znamená, že testy podle EN 12825 selhaly.
. Koncept „bodového“ nebo „bodového zatížení“ v rukou génia může nabývat těch nejnepředvídatelnějších tvarů a velikostí. Pro koho a 300mm x 300mm bod. Doporučujeme zkontrolovat i tento indikátor!
. Příklad požadavků na správné zatížení v technické specifikaci nebo požadavku:
Uprostřed hrany a na ploše 25*25mm musí mít panely pracovní provozní (při zachování dvojnásobné bezpečnostní rezervy) soustředěnou nosnost minimálně 3,0kN nebo 300kg, přičemž průhyb desky by měl nepřesahuje 2,5-3,0 mm.
V příkladu jsou shromážděny všechny důležité indikátory zatížení podle EN 12825. Odstraněním některého z nich může dojít k porušení sémantického obsahu únosnosti zdvojené podlahy. Pokud se vás snaží oklamat, pak je to tím, že vypustí důležité ukazatele:
1. Pokud nainstalujeme několik podpěrných sloupků do středu místnosti, zajistíme je výztuhami a položíme několik panelů, pak bude tento návrh standardní modulární zvýšené podlahy sám o sobě horizontálně nestabilním systémem: pod vlivem svislého zatížení bude panely volně ležící na ocelové konstrukci budou mít tendenci se pohybovat vodorovně.
Horizontální stabilita systému po instalaci je zajištěna pouze těsným spojením hran desek mezi sebou v celé místnosti a těsným dorazem ověsů desek do všech stěn místnosti. Pouze v tomto případě . , bez dodatečné výztuže se desky nemohou hýbat – prostě se nemají kam posunout.
Logický závěr č. 1 – pro zaručení vodorovné tuhosti během provozu jsou vyžadovány vysoce kvalitní komponenty s ultra přesnými rozměry a kvalifikovaná instalace těchto komponentů, která zahrnuje těsné spojení hran panelů k sobě v celé místnosti a pevné oříznutí panely ke stěnám.
ořezávání se provádí těsně ke stěnám, přesně podle jejich reliéfu
2. Při provozu technické místnosti je na zvýšené podlaze umístěna telekomunikační a jiná strojní zařízení, často dosti těžká a s velkým soustředěným zatížením.
Pod vlivem těchto zatížení se deska začne prohýbat. Z teorie pevnosti je známo, že pokud se deska ohýbá ve středu dolů, začnou se současně ohýbat boční okraje desky v opačném směru. V tomto případě od určitého okamžiku začíná být záruka porušována . horizontální stabilita těsné spojení hran desek mezi sebou, popsané v bodě 1.
Logický závěr č. 2: špatně zvolená varianta pro nosnost nejenže nezaručuje bezpečné umístění ženijního zařízení na ní, ale přispívá i k uvolnění a posunutí zdvojené podlahy ve vodorovné ose.
Evropští výrobci považují za nejlepší pracovní průhyb dřevotřískové desky nebo panelu ze síranu vápenatého až 2,5 mm ( narušení spoje okrajů panelů stále není kritické ). Proto je spolu s indikací destruktivního a provozního soustředěného zatížení indikován i ukazatel průhybu 2,5 mm. Typicky se při testování využívá přítlačná plocha o ploše 25 x 25 mm, která nejobjektivněji odpovídá např. nohám UPS nebo bateriové skříně nebo nohám/válečkům jiného zařízení. Panel lze testovat na průhyb pod vlivem zatížení, a to jak ve středu okraje, tak ve středu. Uprostřed okraje je nejslabší místo panelu, na kterém zatížení ukazuje skutečné zatížení panelu. A právě v tomto bodě je panelu přiřazena třída nosnosti.
Není zdaleka pravda, že nabízením materiálů vám Prodávající, z toho či onoho důvodu, и vás informuje о opravdu skutečné pracovní zátěže panely. Pro kontrolu Prodejce Vám doporučujeme zaměřit se pouze na evropskou normu EN 12825 (výrobní a nosná přesnost) a skutečnou hmotnost panelu – jediný ukazatel, který si můžete snadno ověřit a porovnat jeho deklarovanou nosnost s ukazateli obdobných panely.
Soulad mezi hmotností panelů potažených PVC a soustředěným pracovním zatížením uprostřed okraje panelů na ploše 25 x 25 mm s průhybem 2,5 mm
Typ panelu, podklad, nátěr
Pracovní zátěž
schopnost uprostřed
okraje panelu (cca)
kN (kg)
Dřevotřísková deska 620 kg/m3, 600*600*38mm, PVC (2mm), dno – fólie
Dřevotřísková deska 680 kg/m3, 600*600*38, PVC (2mm), nízká folie
Dřevotřísková deska 720 kg/m3, 600*600*38, PVC (2mm), spodní folie
Dřevotřísková deska 720 kg/m3, 600*600*38, PVC (2mm), dno – ocel
Síran vápenatý 1500kg/m3, 600*600*34-36mm, PVC (2mm), nízká fólie
Síran vápenatý 1500kg/m3, 600*600*34-36mm, PVC (2mm), nízká ocel
. Síran vápenatý (sádra) je méně plastický materiál než dřevotřískové desky. Kromě toho se sádrové panely používají při značném koncentrovaném zatížení. Výpočet bezpečného provozu sádrokartonových panelů tedy vyžaduje pečlivější přístup a obvykle koreluje nejen s průhybem okraje panelu o 2,5 mm, jako je dřevotříska, ale také s dodržením pravidla dvojité bezpečnostní rezervy. deska!
V Moskvě se stále častěji objevují případy ničení sádrových podlah v technických místnostech pod těžkou technikou. Důvodů může být mnoho: nekonzistence nebo konstrukční chyby, nekompetentnost nebo záměrné nadhodnocení specifikací ze strany dodavatelů.
Jediným způsobem ochrany před nadhodnocením vlastností ze strany prodávajícího je podle našeho názoru požadavek na uvádění údajů pouze v souladu s evropskou normou EN 12825 označující destruktivní a provozní zatížení s dvojnásobnou bezpečnostní rezervou! Pokud vám prodejce nemůže tyto informace poskytnout, pak panely buď nejsou certifikovány podle standardních pravidel, nebo se snaží nafouknout vaše skutečné vlastnosti!
Rozložené zatížení na 1m2
Evropská norma EN 12825 neuvádí nutnost povinných zkoušek pro rozložené zatížení na 1m2. Na základě určitých koeficientů výrobci nezávisle přidělují panelům přibližné ukazatele rozložení zátěže a mohou o tom informovat distributory. V podmínkách ruské reality to prodávajícímu dává příležitost, je-li to žádoucí, nafouknout pracovní rozložené zatížení na fantastické hodnoty.
V Německu je při nezávislém určování přibližného rozloženého zatížení zvykem násobit ukazatel soustředěného zatížení ve středu okraje panelu faktorem 5. Samozřejmě, že ukazatel zatížení dosažený s průhybem 2,5 mm na ploše 25×25 mm.