Chcete zvládnout technologii svařování nerezové oceli argonem? Jak na to a na co si dát při svařování TIG pozor? Jaké vybavení budete potřebovat? Jaké jsou nuance práce s nerezovou ocelí? Doporučujeme přečíst si náš článek a zjistit odpovědi na tyto a další otázky k tématu. Teoretické znalosti a praktické rady vám pomohou provádět svářečské práce efektivněji.
Obsah
- Obsah
- Co je argonové svařování nerezové oceli (TIG)
- Kde se nejčastěji používá argonové svařování nerezové oceli?
- Jaké jsou výhody a nevýhody této metody oproti MMA a MIG/MAG?
- Jaké druhy kovů (ocel) lze svařovat dohromady s nerezovou ocelí pomocí TIG invertoru
- Jaké zařízení a materiály jsou vhodné pro svařování
- Které modely invertorů TIG jsou nejvhodnější pro svařování nerezové oceli?
- Vlastnosti svařovacího procesu
- Úprava nerezové oceli po svařování argonem
- Základní metody svařování nerezové oceli
- Svařování nerezové oceli elektrodou (metoda MMA)
- Svařování nerezové oceli v argonu s wolframovou elektrodou (TIG)
- Svařování nerezové oceli poloautomaticky
- Jak správně svařovat nerezovou ocel: hlavní vlastnosti
- Svařování nerezové oceli s invertorem: kdy můžete použít RDS
- Správné svařování nerezové oceli: základní doporučení
- Nastavení stroje pro svařování nerezové oceli
Obsah
Co je argonové svařování nerezové oceli (TIG)
TIG je metoda svařování netavitelnými wolframovými elektrodami v prostředí ochranného plynu – argonu. Svařování se provádí střídavým nebo stejnosměrným proudem s přímou polaritou. Jako výplňový materiál se používá drát, který má s výhodou vyšší stupeň legování než základní kov.
Kde se nejčastěji používá argonové svařování nerezové oceli?
Tato metoda našla časté použití v profesionální výrobě:
- jídlo;
- letectví;
- tepelná energie;
- v chemii;
- čištění ropy;
- automobilový průmysl a další průmyslová odvětví.
Například pro svařování nerezových trubek používaných k přepravě plynných látek nebo kapalin pod tlakem je vhodné svařování nerezovým argonem TIG.
Výkon: Velká obliba metody ve velkých průmyslových odvětvích je dána vysokou kvalitou svarového spoje.
Jaké jsou výhody a nevýhody této metody oproti MMA a MIG/MAG?
Ve srovnání s jinými metodami svařování (MIG/MAG, MMA, svařování pod tavidlem) má nerezové argonové obloukové svařování (TIG) tyto výhodné vlastnosti:
- jsou získány vysoce kvalitní svary;
- je možná vynikající vizuální kontrola svarové lázně a oblouku;
- díky absenci přenosu kovu obloukem nedochází k rozstřiku kovu;
- TIG svařování lze provádět ve všech prostorových polohách;
- Během procesu svařování nevzniká žádná struska, což znamená, že ve svarovém kovu nejsou žádné struskové vměstky.
Nevýhody této metody zahrnují skutečnost, že svařování TIG nerezové oceli je obecně pomalejší než jiné procesy obloukového svařování (MMA nebo MIG) a používá se tam, kde je kvalita prioritou před časem stráveným procesem svařování. Kromě toho je svařování TIG složité a vyžaduje praktické dovednosti pracovníka.
Výkon: Vyškolený zkušený odborník ve většině případů preferuje tento způsob svařování kvůli vysoké kvalitě svaru.
Jaké druhy kovů (ocel) lze svařovat dohromady s nerezovou ocelí pomocí TIG invertoru
Svařování nerezové oceli argonem se provádí, když je potřeba svařit tenký ocelový plech nebo jsou na svar kladeny speciální požadavky na kvalitu.
Pomocí TIG svařování lze nerezovou ocel spojovat téměř se všemi kovy a slitinami: uhlíkovou, konstrukční a nerezovou ocelí, hliníkem, titanem, niklem, mědí, mosazí, bronzem a také přivařováním některých kovů na jiné.
Jaké zařízení a materiály jsou vhodné pro svařování
- .
- Plynová láhev. Nejčastěji se pro argonové obloukové svařování nerezové oceli TIG používá jako ochranný plyn čistý argon.
- Hořák, což je zařízení ve tvaru pistole, které je připevněno k plynové hadici. Do držáku hořáku je vložena elektroda, jejíž konec přesahuje tělo hořáku o 3-4 mm. Hadicí se plyn dostává do trysky na konci nástroje. Na rukojeti jsou tlačítka pro přívod plynu a proudu. Svítilny obvykle odpovídají konkrétním zařízením TIG, ale v prodeji jsou také univerzální čínské svítilny, které pasují na jednotky čínské výroby.
- Wolframová elektroda (WL-15, WL-20 a další). Liší se velikostí a složením. Volba průměru elektrody je určena tloušťkou svařovaného kovu (tabulka 1). Mezinárodní značky elektrod a doporučení pro jejich výběr naleznete na našem webu zde.
- Plnicí tyč (BRIMA ER-308L, BARS ER-308LSi, Lincoln Electric T 308LSi, ESAB OK Tigrod 385 d2,0 a další) Jedná se o tyč vyrobenou z kovu shodného s tou svařovanou. Tloušťka tyče musí odpovídat tloušťce obrobku.
Tloušťka kovu, mm
Průměr elektrody, mm
Které modely invertorů TIG jsou nejvhodnější pro svařování nerezové oceli?
Tiberis nabízí rozšířenou řadu svářeček pro svařování nerezové oceli argonovou metodou TIG. Modely svářeček se liší typem použitého napětí.
- Pokud potřebujete argonový invertor pro síťové napětí 220V, pak z levných modelů v rozpočtové cenové kategorii doporučujeme zvolit jednotky jako MARS TIG 160 SH, Svarog PRO TIG 200 P DSP, ESAB Buddy Tig 160, které poskytují efektivní svařování v kompaktních rozměrech a nízké hmotnosti. Mezi modely prémiové třídy si dobře vedly invertory jako EWM Picotig 200, EWM Tetrix 200, KEMPPI MinarcTIG EVO 200, KEMPPI MinarcTIG EVO 200MLP, které se vyznačují intuitivním ovládáním, všestranností, vysokými výsledky svařování a významnou provozní dobou.
- Pokud hledáte zařízení, které pracuje při napětí 380V, věnujte pozornost levným modelům Svarog TIG 250 (R22), FOXWELD FoxTIG 3000DC Pulse a instalacím použitelným při profesionálním svařování: EWM Tetrix 270, stejně jako KEMPPI MinarcTig 250MLP, zařízení kompatibilní se všemi doplňkovými dálkovými ovladači tohoto výrobce: nožní R11F, ruční R10 nebo RTC20 a RTC10 hořákové ovladače.
Vlastnosti svařovacího procesu
Když přemýšlíte, jak vařit nerezovou ocel s argonem, první věc, kterou byste měli věnovat pozornost, je umístění hořáku. Musí být umístěn tak, aby úhel mezi osou náustku a rovinou svařovaného dílu byl přibližně 75-80° a hořák byl nakloněn ve směru opačném ke směru svařování.
Je důležité provádět svařovací proces bez oscilačních pohybů elektrody, jinak může být narušena ochrana svařovací zóny, což povede k oxidaci svarového kovu.
Přídavná tyč by měla být umístěna pod úhlem 90° k ose trysky hořáku, přičemž úhel mezi ní a povrchem svařovaného díla je 15-20°. V tomto případě je největší účinnosti dosaženo, když je tyč umístěna na povrchu svařovaného kovu. To minimalizuje přenos kapek přídavného kovu do svarové lázně.
Přídavný kov musí být zaváděn do lázně rovnoměrně, přičemž se tyč pohybuje před obloukem. Příčné pohyby přísady metodou TIG jsou nepřijatelné, protože narušují plynulý přívod paprsku ochranného plynu z trysky hořáku a umožňují tak vstup vzduchu do svařovací zóny.
Pro snížení spotřeby wolframové elektrody je vhodné po dokončení svařovacího procesu nevypínat ochranný plyn ihned, ale po 10-15 sekundách. Zabráníte tak intenzivní oxidaci zahřáté elektrody a prodloužíte její životnost.
Výkon: dodržování takových nuancí během procesu svařování přímo ovlivňuje pevnost a kvalitu svaru.
Úprava nerezové oceli po svařování argonem
Pro zajištění hotového výrobku se provádějí další práce. Během provozu je povrch svaru pokryt oxidovým filmem. To negativně ovlivňuje pevnostní charakteristiky kovu proti korozi. Aby se tomu zabránilo, je hotový díl zpracován.
Doufáme, že náš článek přispěje k úspěšnému rozvoji argonového obloukového svařování. Pravidelné cvičení a trpělivost brzy přinesou výsledky. Moderní svařovací stroj TIG od renomovaného výrobce si můžete zakoupit v našem internetovém obchodě Tiberis a případné zbývající dotazy položte našim specialistům na telefonních číslech uvedených na webových stránkách.
Nerezová ocel je speciální druh oceli legované chromem a niklem. Dokonale odolává korozi, a proto se aktivně používá při výrobě různých produktů. Z tohoto materiálu jsou tedy vyrobeny trubky a nádoby, stejně jako díly karoserie a různé dekorativní prvky. K opravám nerezových dílů se používá MAR (ruční obloukové svařování). Přesně o tom si povíme v našem novém článku.
Základní metody svařování nerezové oceli
Dnes se pro spojování obrobků z nerezové oceli používají všechny tři nejoblíbenější typy svařování: ruční oblouk, pomocí wolframové elektrody a poloautomatickým přídavným drátem. Princip fungování všech těchto metod je přibližně stejný. Mezi obrobkem a hořákem nebo držákem se vzbudí oblouk, kov se vlivem teploty roztaví a do svarové lázně se přivede přídavný materiál, který vyplní dutinu a vytvoří šev.
Svařování nerezové oceli elektrodou (metoda MMA)
Provádí se pomocí obalených elektrod. K práci potřebujete samotné tyče s povlakem, invertor, držák elektrody a svorku s dráty. Samotná elektroda nehraje pouze roli výplňového materiálu. Jeho povlak poskytuje vysokou úroveň ochrany svarové lázně. Tato možnost je považována za nejdostupnější a nejlevnější. Jak zařízení, tak materiály jsou poměrně levné. Je však třeba si uvědomit, že kvalita švu ne vždy splňuje očekávání. Pokud však potřebujete pouze opravy, bude stačit svařování nerezové oceli jednoduchou elektrodou.
Svařování nerezové oceli v argonu s wolframovou elektrodou (TIG)
K provádění svařování touto technologií potřebujete speciální hořák, nekonzumovatelnou wolframovou elektrodu a přídavné tyče pro svařování nerezové oceli. Tato metoda je o něco jednodušší, protože. Pro svářeče je mnohem pohodlnější držet oblouk stejné délky, zatímco šev je dokonale hladký a poměrně úzký. Přísada je přiváděna do lázně druhou rukou, bez hořáku. K ochraně svařovací zóny před negativními vnějšími vlivy se používá inertní plyn argon.
Mezi nevýhody svařování TIG patří skutečnost, že tento proces není příliš rychlý a spotřební materiál je poměrně drahý, stejně jako zařízení.
Svařování nerezové oceli poloautomaticky
Pro svařování v poloautomatickém režimu se používají speciální proudové zdroje kombinované s podávacím mechanismem. Drát z něj vycházející funguje jako elektroda. Ochrana svarové lázně je zajištěna použitím ochranného plynu vycházejícího z tlakové láhve s reduktorem. Předpokládá se, že tento typ svařování je jedním z nejproduktivnějších, ale kvalita výsledného spojení je mírně horší než spojení provedené wolframovou elektrodou.
Jak správně svařovat nerezovou ocel: hlavní vlastnosti
Svařovat nerez doma, stejně jako ve výrobě, není snadný úkol. Je třeba mít na paměti některé nuance a potíže, jinak nebude vysoce kvalitní šev fungovat. Jedním z hlavních problémů je silná lineární roztažnost legovaných ocelí při zahřívání. Z tohoto důvodu se mohou ihned po ochlazení obrobku objevit trhliny. Aby se předešlo těmto potížím, je nutné správně zvolit elektrody. Musí obsahovat přísady, které zvyšují plasticitu finální směsi a odolnost vůči různému dynamickému zatížení.
Je důležité si uvědomit, že během procesu svařování jsou dlouhé souvislé švy vyrobeny v 10 cm segmentech, přičemž každý nový segment začíná od konce předchozího úseku. Tento přístup se používá, aby se zabránilo deformaci roviny obrobku.
Dalším problémem, se kterým se může svářeč při svařování nerezové oceli invertorem setkat, je negativní vliv vysokých teplot na legované prvky. Chrom a nikl tak při silném teplu jednoduše vyhoří. Proto, abychom se s tímto problémem vyrovnali, je důležité vybrat správný spotřební materiál. Obsah těchto látek v přísadě musí být vyšší než v kovu, aby se kompenzovaly ztráty.
Mezi další problémy, které vznikají při procesu svařování nerezové oceli pomocí obloukového svařování, lze zdůraznit nedostatečnou úroveň ochrany lázně před kontaktem s kyslíkem. Z tohoto důvodu se na povrchu mohou objevit otevřené a uzavřené póry. Aby se takové reakci zabránilo, je nutné zajistit odpovídající úroveň ochrany nátěrem nebo speciálními plyny, jinak nebude šev vzduchotěsný.
Svařování nerezové oceli s invertorem: kdy můžete použít RDS
Z hlediska kvality výsledného svaru je MMA mnohem horší než svařování MIG a TIG, proto se doporučuje používat jej výhradně pro spojování na nekritických konstrukcích. Protože invertory pro ruční obloukové svařování jsou poměrně levné, často je kupuji pro použití doma nebo na venkově. Touto technikou lze provádět spoje jak ve spodní poloze, tak ve vertikálním typu.
Pokud mluvíme o použití RDS ve výrobě, lze jej použít pro výrobu malých cvočků a také pro montáž konstrukcí. Tato metoda je ideální pro krátké švy. Kromě toho lze svařování MMA použít i k opravě některých výrobků. Takže pokud jsou ve švech vady, jako jsou póry a praskliny, je docela možné je odstranit pomocí elektrod.
Výhody svařování nerezové oceli invertorovým ručním obloukovým svařováním jsou následující:
- Nízká cena zařízení ve srovnání s TIG stroji a poloautomaty.
- Není třeba používat plynové lahve.
- Schopnost pracovat s obrobky o tloušťce 1–20 mm.
- Dostupnost použitých svařovacích materiálů.
- Kompaktnost měničů pro RDS.
Nevýhody svařování nerezové oceli doma zahrnují:
- Potřeba odstranit strusku pro posouzení kvality výsledné sloučeniny.
- Nízká rychlost svařování.
- Při přehřátí může povlak spadnout z elektrody, proto je nutné během provozu dělat přestávky.
- Čím déle budete svařovat, tím kratší bude elektroda. To může narušit údržbu a kontrolu délky oblouku.
Správné svařování nerezové oceli: základní doporučení
Existuje několik základních tipů, díky kterým bude proces svařování nerezové oceli co nejpohodlnější a nejefektivnější. Tyto zahrnují:
- Pokud potřebujete svařovat obrobky o tloušťce 4 mm nebo více, budete muset provést řez ve tvaru V.
- Znečištěný kov je nutné nejprve očistit kartáčem a olejový film odstranit rozpouštědlem.
- Tenké pláty se pečou bez řezných hran.
- Aby se snížila pravděpodobnost vzniku trhlin, je nutné odstranit přebytečnou teplotu z obrobků. K tomuto účelu se používají měděné desky a ve vzácných případech voda.
Nastavení stroje pro svařování nerezové oceli
Než začnete pracovat s nerezovými obrobky, je nesmírně důležité vybrat správné nejen elektrody, ale také měnič. Při výběru svařovacího stroje pro svařování nerezové oceli byste tedy měli věnovat pozornost následujícím nuancím:
- Model pro domácnost musí pracovat ze sítě 220 V, průmyslový model – 380 V.
- Pro svařování tohoto typu oceli jsou vhodné pouze invertory. Při použití transformátorů mohou nastat problémy.
- Maximální proud musí být alespoň 140 A pro domácí použití a 250 A pro průmyslové použití.
- Je dobré, pokud je zařízení schopno fungovat při výpadcích sítě.
- Užitečné budou funkce jako horký start, anti-stick a síla oblouku.
Zkušení specialisté také preferují profesionální elektrody. Jednou z nejoblíbenějších značek je TsL-11. Toto jsou elektrody, které se vyplatí koupit pro svařování nerezové oceli. Splňují všechny stávající normy kvality, fungují dobře během provozu a jsou poměrně levné.
Pro svařování nerezové oceli doporučujeme nastavit na invertoru následující nastavení:
