Kruhy, které jsou si na první pohled podobné, mohou mít různou tloušťku a různé účely. Pojďme zjistit, jak přesně vybrat kotouč pro vaši úhlovou brusku.
Úhlová bruska dokáže snadno řezat kov, kámen, dřevo, odstraňovat rez z kovových konstrukcí, leštit dřevěné výrobky a dokonce ostřit řezné nástroje díky obrovské rozmanitosti kotoučů. Jak profesionálně přistoupit k výběru kol, aby nástavec odpovídal typu vykonávané práce? Podívejme se na vše podrobně.
Typické velikosti kotoučů pro úhlové brusky
Všechny výměnné kotouče mají standardizované velikosti, takže pro každý model brusky si můžete vybrat vhodnou velikost kotouče, i když je „neoriginální“ (od jiné firmy). Níže uvedená tabulka ukazuje typické rozměry řezných kotoučů z hlediska tloušťky, průměru kruhu a sedla:
| Průměr kruhu, mm | Tloušťka, mm | Montážní objímka, mm |
| 115 | 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 22,00; 22,23 |
| 125 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 13,20; 22,23 |
| 150 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 13,20; 22,23 |
| 180 | 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32,00 |
| 230 | 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32,00 |
Čím větší je průměr kruhu a jeho tloušťka, tím silnější jsou výrobky, které může řezat. Upozorňujeme, že průměr kotouče by neměl překročit povolenou velikost pro konkrétní model brusky. Na úhlovou brusku s maximální povolenou velikostí kotouče 230 mm tedy nelze umístit kotouč 125 mm. Takové akce vás donutí odstranit ochranu, což je porušením bezpečnostních předpisů, a povede ke zvýšení lineární rychlosti řezné hrany, proto se disk může během provozu jednoduše rozlétnout a zranit obsluhu.
Průměr sedla u většiny brusek je 22.23 mm, méně obvyklý je 13.20 mm a průměr 32.00 je relevantní pouze pro velké kotouče. Věnujte pozornost také lineární rychlosti otáčení disku. Pokud například označení kotouče uvádí rychlost 13000 XNUMX ot./min., znamená to, že takové otáčky musí vyvinout i vaše bruska, aby s ní mohla pracovat.
S jakým materiálem může tryska pracovat a jaké jsou její typické rozměry, zjistíte podle jejího označení na přední straně. Pokud jste přišli do obchodu a vyzvedli disk, můžete vidět následující:
Někdy se kupující může setkat s nestandardními velikostmi trysek, a to se může týkat jak průměru, tak tloušťky. To se často stává při nákupu „no-name“ disků neznámé výroby. Stále doporučujeme kupovat značkové disky, protože neznámé se rychleji mažou a nakonec musíte zaplatit více.
Klasifikace disků
Existují čtyři typy kruhů pro různé typy práce:
- Odříznout.
- Odlupování.
- Broušení.
- Ostření.
Každý typ má také několik podtypů příloh, na které se podíváme níže.
Řezací kotouče
Řezné kotouče se nejčastěji používají při práci s úhlovou bruskou. Následující trysky se rozlišují podle účelu:
- Pro kov. Takové řezné kotouče jsou vyrobeny z elektrokorundu nebo krystalického korundu. V tomto případě se uvnitř výrobku často používá bakelitová vazba. V závislosti na tloušťce a velikosti může kotouč řezat kovové profily, nerezovou ocel, topné trubky atd. GRAFF GADM 115 10 je jedním ze zástupců levných kovových disků.
- Na kámen a beton. Kruhy pro řezání kamene a betonu jsou vyrobeny z karbidu křemíku. Vezměte prosím na vědomí, že kotouč je určen pro relativně „měkké“ materiály, jako jsou bílé cihly a břidlice (tvrdší budou vyžadovat diamantový kotouč).
- Na keramické dlaždice a beton. Tento nástavec je určen k řezání dlažebních kostek, keramických obkladů, červených cihel, řezacích pásků na vtokové žlaby atd. Samotný kotouč je vyroben z kovu s diamantovými třískami nanesenými na řeznou hranu. K dispozici jsou pevné celokovové a segmentové disky. První z nich jsou určeny pro mokré řezání (chlazení vodou), protože se během procesu velmi zahřívají. Segmentované jsou vhodné pro suché řezání a mezi diamantovými kotouči jsou nejoblíbenější. Zde je například kvalitní, odolný segmentový kotouč Makita B-28086 pro řezání betonových a kamenných výrobků.
- Na dřevo. Kotouče pro zpracování dřevěných konstrukcí jsou vyrobeny z karbidu wolframu nebo kovu s abrazivním povlakem. První z nich jsou určeny pro řezání tvrdého a měkkého dřeva, sádrokartonu, plynosilikátu a MDF. Druhý může také řezat kov a dokonce i dřevo s hřebíky (ale to je třeba zkontrolovat experimentálně). Bison Professional 36859-125 je právě takovým zástupcem „pilky na nehty“.
- Univerzální. Tyto nástavce mohou řezat téměř všechny druhy materiálů (na dřevo je lepší vzít nástavec pro přímé použití). Zvláště se hodí, když musíte řezat různé materiály během jednoho pracovního dne a nechcete ztrácet čas výměnou trysky. Univerzální modely dokonce řežou železobeton. Ty jsou ale často dost drahé a někdy se vyplatí pořídit si dva disky na různé druhy zpracovávaných materiálů. Z dobrých univerzálních kruhů můžeme doporučit Wolverine 100125, který je vhodný pro mokré i suché řezání.
Odlupování
Hned je třeba zmínit, že hrubovací a brusné kotouče jdou ruku v ruce a v mnoha obchodech může být v parametru „typ“ nástavce napsáno: „hrubovací brusný kotouč“. V našem článku rozdělíme tento „pár“ na dva typy. Škrabky jsou v této souvislosti nástavcem pro uvolnění zpracovávané konstrukce od vnější vrstvy, například od rzi. Existují následující peelingové nástavce:
- Šňůrové kartáče. Šňůrové kartáče mají kotoučový nebo miskovitý tvar. Kotoučové jsou vhodné pro čištění svislých konstrukcí, například trubkového plotu, a miskovité se používají pro čištění vodorovných ploch. Šňůrové kartáče jsou tedy velmi vhodné pro čištění karoserie po svařování nebo odstraňování rzi. Zde je mosazný kartáč STAYER 35125-150 za průměrnou cenu:
- Hrubovací kotouče. Brusné kotouče, stejně jako kabelové kartáče, mohou být ploché nebo miskovité. Jsou určeny k čištění svarů a přípravě kovových povrchů pro broušení.
Broušení
Brusné kotouče se používají k leštění betonových, kovových a dřevěných povrchů pro nátěry nebo základní nátěry. Přílohy pro kruhy mohou být vyrobeny z brusného papíru, plsti a dokonce i plsti. Konstrukce brusných kotoučů může být zase okvětní nebo plochá (nasadit na kolečko).
Každý brusný kotouč má svou vlastní zrnitost. Vybírá se v závislosti na prováděné práci. Níže je uvedena tabulka pro výběr zrnitosti kotouče v závislosti na typu broušení:
| Druhy broušení | Doporučené zrnitostní číslo |
| byt | 16 – 36 |
| Kulaté hrubování | 24 – 36 |
| Kulaté zakončení | 60 – 100 |
| Dokončení vícečepelového nástroje | 170 – 220 |
| Dokončování | 180 – 320 |
| Broušení závitů | 100 – 280 |
Ostření
K ostření řezných nástrojů se obvykle používají specializované stroje. Pokud však nemáte stroj, pak úhlová bruska dokáže nabrousit sekeru nebo motyku pomocí ostřícího kotouče. Jedná se o běžný brusný kotouč, ale o tloušťce 5 mm. Brusný kotouč je vhodný pro zpracování kovaných výrobků, i když to není jeho hlavní účel.
Kdo s úhlovými bruskami teprve začíná, dělá někdy mnoho chyb, z nichž každá může skončit tragicky. Tipy od zkušených lidí jsou v našem článku.
Úhlová bruska nebo lidově úhlová bruska je nejlepším nástrojem pro podélné a příčné řezání kovových konstrukcí, nemluvě o broušení „profilů“. Při správném použití můžete práci provést rychle a efektivně, ale při nesprávném použití. Profesionálové vědí, že jde o jedno z nejnebezpečnějších elektrických nástrojů: rychlost otáčení kotouče může dosáhnout 12 000 ot./min. Jaké závažné chyby se obvykle dělají při práci s úhlovou bruskou?
1 Instalace většího disku
Pro každé zařízení je vhodná určitá velikost brusného kotouče, která je uvedena v pasu brusky. Pokud je proti rysce „řezný kotouč“ hodnota 125 mm, znamená to, že 125 mm je maximální průměr brusného kotouče, který lze na zařízení umístit. Často se stává, že obsluha položí na brusku větší kotouč za účelem řezání silnějšího kovu nebo větší konstrukce. Proč je to nebezpečné?
Za prvé, pro instalaci většího disku budete muset sejmout ochranný kryt, protože disk se jednoduše nevejde. Obsluha je zbavena ochrany a v případě poškození disku se může poranit o úlomky.
Za druhé se zvyšuje pravděpodobnost poškození řezacího kotouče v důsledku nekompatibility rychlosti. Všimněte si, že pro každou velikost kotouče jsou přípustné otáčky úhlové brusky, při kterých budou pracovat: pro kotouče do 125 mm s průměrem 11000 – 12000 ot./min, pro kotouče do 180 mm s průměrem 8000 – 8500 ot./min., pro kotouče do průměru 230 mm 6700 ot./min. To znamená, že velké kruhy lze řezat při nižších rychlostech a malé při vyšších rychlostech. Stojí za zmínku, že lineární rychlost okraje kruhu by neměla být větší než 80 m/s, takže s rostoucím průměrem musí být rychlost snížena. Při vysokých rychlostech se velký kotouč rozpadne na kusy, což představuje nebezpečí pro obsluhu.
Závěr: Nikdy nepřekračujte maximální velikost řezného kotouče. Pokud potřebujete řezat tlustý kov, je lepší zakoupit zařízení pro velké disky, například BISON USHM-P230-2100 PV.
2 Používání levných „nenativních“ disků
Někdy, aby operátor ušetřil peníze, nainstaluje do zařízení levný disk. Často jsou takové kruhy křivé nebo jejich materiál je velmi měkký. V obou případech se kotouč při řezání kovu (obzvláště tlustého) v květnu rozsype po místnosti jako topolové chmýří.
Abyste zabránili rozbití kotouče a ochránili se, používejte kvalitní diamantové a kovové kotouče. Nejlepší je pořídit si značkové disky od známé značky – například pro zařízení se 125. diskem je vhodný univerzální Bosch Standard for Metal 125×1.6×22.23.
To neznamená, že kotouče z brusírny Luga se nevyplatí kupovat. Ale neznámé zahraniční značky, které prodejci rádi prezentují jako „kvalitní „Čínu“, je lepší ignorovat.
Závěr: Použití levných kruhů povede ke zbytečnému plýtvání a pravděpodobnosti zranění. Je lepší použít originální kvalitní kola.
3 Provoz bez krytu
Mnoho nebojácných stavitelů zanedbává bezpečnostní opatření a pracuje bez ochranného krytu na úhlové brusce. Během provozu však existuje možnost, že se disk kousne a v okamžiku nárazu se kruh roztříští na úlomky a zasáhne vše kolem. Ochranný kryt ponese hlavní nápor nárazu a jeho neposkytnutí může mít za následek zranění (a v některých případech i smrt) obsluhy.
Další chybou je ignorování osobních ochranných prostředků, jako jsou brýle nebo maska, a také sluchátka. Brýle pravděpodobně nezastaví létající fragment disku, ale ochrání vás před jiskrami. A držení úhlové brusky v rukavicích je samozřejmě mnohem pohodlnější než holýma rukama.
Dle předpisů je přípustná hladina hluku při práci s elektrickým nářadím 80 dB. Nad tímto indikátorem musí osoba nosit ochranu sluchu. Všimněte si, že průměrná hlučnost úhlových brusek je 90 – 100 dB, což znamená, že každý, kdo pracuje s úhlovými bruskami, by si měl chránit sluch sluchátky.
Závěr: Před zahájením práce zkontrolujte přítomnost ochranného krytu na zařízení a také noste brýle a sluchátka.
4 Nesprávný směr řezání
Mnoha pracovníkům je nepříjemné, když na ně při řezání kovu létají jiskry. Kvůli tomu je prý špatně vidět čára řezu, takže dokončení práce trvá déle. Z tohoto důvodu mnoho lidí řeže jiskrami „samo od sebe“. V této záležitosti neexistují žádná přísná pravidla, ale stále jsme pro možnost „na vlastní pěst“.
Při práci s jiskrami „od nás samotných“ se disk otáčí naším směrem. Pokud se kotouč zakousne a mlýnek nám vytrhne z rukou, pak bude dráha letu kotouče nasměrována naším směrem. Kotouč s rychlostí 11000 XNUMX ot./min bez problémů prořeže vše, co mu stojí v cestě, a tělo obsluhy se pro něj nestane překážkou. Proto byste měli vždy řezat jiskrami „směrem k sobě“ – v tomto případě disk poletí dopředu a nepoškodí člověka.
Existuje názor, že řezání jiskrami „na sebe“ může vést ke vznícení oděvu. Tento problém lze vyřešit použitím silného ochranného oděvu při práci s elektrickým nářadím, které lze levně zakoupit v každém železářství.
Závěr: Kov je třeba řezat pouze s jiskrami „na sebe“, ve vhodném ochranném oděvu.
5 Poškození kabelu
Poškození napájecího kabelu často způsobuje selhání zařízení nebo zranění osob. To se může stát v následujícím případě: když je mlýnek v provozu, kontakt v kabelu zmizí, což vede k vypnutí zařízení. Člověk nechápe, co se děje a začíná tahat kabel jednou rukou. Pokud bylo v tomto okamžiku stisknuto tlačítko start, pak se po připojení napájení zařízení náhle spustí a osoba může pustit jednotku z rukou.
Nejčastějším poškozením kabelu je jeho zlomení v místě spojení se zástrčkou nebo na vstupu do úhlové brusky. Pokud si všimnete takového „problému“, je lepší nejprve opravit napájecí kabel a teprve poté pokračovat v práci.
Závěr: Před zahájením práce vždy zkontrolujte kabel, zda není poškozený. Na staveništi, kde je mnoho lidí, jej zkuste raději zavěsit, než nechat ležet na zemi, aby méně podléhal mechanickému namáhání.
6 Špatně utažené spojovací prvky
Upevňovací matice je zodpovědná za spolehlivou fixaci řezného kotouče. Špatně utažená matice může způsobit vychýlení kola při řezání, což může následně kotouč jednoduše protrhnout. Nejčastěji k takovému „problému“ dochází při změně kruhů, když člověk spěchá, protože práce je nečinná. Spěch v tomto případě často vede k tomu, že majitel přístroje skončí v nemocnici.
Chcete-li zkontrolovat, zda je na disku hodně hry, uchopte jej za okraj a pohybujte s ním ze strany na stranu. Pokud je odchylka větší než 3 mm, utáhněte matici pevněji. Odchylku od osy můžete zkontrolovat také následovně: umístěte kruh na zařízení a spusťte brusku. Aniž byste se dotkli kovu, přiveďte jej k předem určené linii řezu a vizuálně zkontrolujte činnost čepele. Pokud je vůle velká, bude patrná na pozadí linie řezu.
Závěr: Před zapnutím zařízení vždy zkontrolujte dotažení matice. Zkontrolujte, zda se na disku příliš nepřehrává.
Setkali jste se s jinými chybami? Napište je do komentářů – varujte ty, kteří ještě nemají mnoho zkušeností.
