Neexistuje žádný „univerzální“ indikátor, který by určoval sílu keramických dlaždic nebo porcelánové kameniny. Existuje řada kritérií, podle kterých můžete posoudit, jak odolná je dlaždice vůči určitým vlivům. Každá charakteristika je navíc relevantní pouze pro konkrétní aplikaci: u obkladů do kuchyně není důležitá mrazuvzdornost a u obkladů není důležitá odolnost proti oděru.
Obsah
- Pevnost v ohybu
- Tvrdost povrchu
- Odolnost proti oděru
- Odolnost vůči teplotním výkyvům
- Mrazuvzdornost
- Chemická odolnost
- Jak zjistím technické specifikace?
Pevnost v ohybu
Tato charakteristika určuje, jakou zátěž může dlaždice odolat, když síla působí na libovolné tři body. Ukazuje, jak velký tlak lze vyvinout na dlaždici, aniž by se rozbila. Norma ISO přijímá tři kategorie:
- BIb – 27 N/mm 2,
- BIIa – 20 N/mm2,
- BIIb – 16 N/mm 2.
U podlahových krytin je důležitá pevnost v ohybu. Pokud dlaždice není dostatečně pevná v ohybu, malé mezery v lepicí vrstvě mohou způsobit prasknutí dlaždice při nárazu podpatkem nebo rolování těžkým vozíkem.
Tvrdost povrchu
Tvrdost povrchu odráží jeho odolnost proti oděru a poškrábání. Tato charakteristika se používá k hodnocení glazovaných dlaždic nebo porcelánových dlaždic.
Povrchová tvrdost se měří v bodech na Mohsově stupnici, kde 1 je tvrdost mastku a 10 je tvrdost diamantu. Písek má tvrdost 7 na Mohsově stupnici.
Čím vyšší tvrdost, tím nižší je riziko poškrábání dlaždice v důsledku mechanického nárazu. V souladu s předpisy musí být povrchová tvrdost glazovaných dlaždic alespoň 5.
Odolnost proti oděru
Tato vlastnost platí pro neglazované typy porcelánových dlaždic. Měří opotřebení způsobené abrazivními částicemi, jako je písek, a také mechanickými nárazy. Po testování je porcelánové kamenině přiřazena vhodná třída odolnosti:
- PEI I – pro použití bez vystavení abrazivům (koupelna);
- PEI II – pro použití v místech s malým výskytem abraziv (obývací pokoje, ložnice);
- PEI III – pro použití v prostorách se střední zátěží (chodby, haly, kuchyně, chodby);
- PEI IV – pro intenzivní použití (hotely, kanceláře, restaurace);
- PEI V – pro použití v místech s velkým zatížením a výraznými abrazivními účinky (veřejná místa).
Na obrázku: Porcelanosa Tibet matná porcelánová kamenina, odolná proti oděru.
Odolnost vůči teplotním výkyvům
Odolnost proti kolísání teplot se testuje opakovaným ochlazováním a zahříváním dlaždice s rozdílem teplot více než 100 °C. Tato vlastnost je důležitá pro porcelánové kameniny a klinker pro vnější obklady.
Mrazuvzdornost
Mrazuvzdorné dlaždice jsou takové, které neabsorbují vodu a odolávají rozpínání vody ve svých pórech při teplotách pod 0 °C. Mrazuvzdorná dlažba musí mít koeficient nasákavosti nejvýše 3 %.
Chemická odolnost
Tato charakteristika určuje míru změny povrchu dlaždice při kontaktu s různými látkami. Proces testování určuje, do jaké míry se povrch změní při kontaktu s kyselinami, detergenty nebo bazénovými přísadami. Na základě výsledků testu jsou dlaždice přiřazeny do třídy:
- AA – bez vizuálních změn povrchu;
- A – drobné povrchové změny;
- B – průměrné změny povrchu;
- C – částečná ztráta vzhledu povrchu;
- D – úplná ztráta vzhledu povrchu.
Na foto: keramická dlažba pro bazény Floor gres I bordi, odolná proti poškrábání.
Jak zjistím technické specifikace?
Všechny potřebné informace o technických vlastnostech kolekce, která se vám líbí, získáte od zaměstnanců dlaždicového salonu. Technické údaje si můžete sami prohlédnout na krabici s dlaždicemi.
Máte-li zájem o technické informace o obkladech z našeho katalogu, volejte manažerům salonu Art Real.
Štítky: Italon , Floor gres , Porcelanosa , Dlažba , Keramická dlažba , Do koupelny , Na stěny , Na podlahy , Do kuchyně , Do obývacího pokoje , Porcelánové obklady , K bazénu , Mat , Mrazuvzdornost , Floor gres I bordi , Odolnost vůči chemikáliím , Porcelanosa Tibet , Odolnost vůči kolísání teplot, Odolnost proti oděru, Italon Concept, Pevnost v ohybu, Indikátory pevnosti, Tvrdost povrchu
Moderní technologie výroby porcelánové kameniny nám umožňuje získat velmi kvalitní výrobek. Díky tomu rozsah použití materiálu a jeho trvanlivost v nepříznivých podmínkách přesahuje možnosti většiny umělých i přírodních alternativ.
Porcelánová kamenina neboli gres se vyrábí polosuchým lisováním ze směsi přírodních složek – různých jílů a kaolinů, křemenného písku a minerálních přísad (živce a barviva). Prášek lisovaný pod velmi vysokým tlakem (400-500 kg/cm2) se vypaluje při teplotě 1200-1300° C. Výsledkem je materiál, který svými vlastnostmi předčí nejen keramické dlaždice, ale také přírodní kámen. Porcelánové obklady jsou velmi odolné, mrazuvzdorné a mají téměř nulovou nasákavost.
Absorpce vody neboli schopnost materiálu absorbovat a zadržovat vodu se určuje v procentech. Tato hodnota ukazuje poměr hmotnosti vody absorbované materiálem při maximálním nasycení kapalinou k hmotnosti zcela suchého materiálu. Pokud mluvíme o porcelánové kamenině, její maximální absorpce vody je 0,1%. To znamená, že když je 1 kg porcelánové dlaždice nasycen vodou, její hmotnost se zvýší pouze o 0,1 g.
Pro srovnání, nasákavost žuly může být řádově větší a pohybuje se v průměru 0,15-0,5 % (přesná hodnota závisí na konkrétním ložisku surovin). Nasákavost keramických obkladů v závislosti na jejich účelu může dosahovat 3 % (univerzální keramické obklady na stěny a podlahy) a dokonce 10 % (obklady na vnitřní obklady).
Porcelánové dlaždice jsou při tlakové výrobě slinuté téměř do monolitu, proto nemají téměř žádné otevřené póry, keramické dlaždice mají porézní strukturu a snadno absorbují vlhkost.
Vysoká nasákavost materiálu v mnoha případech zhoršuje jeho výkonnostní vlastnosti – snižuje pevnost a životnost, snižuje odolnost vůči skvrnám, zvyšuje pravděpodobnost výskytu plísní a hub na povrchu materiálu apod. Vysoká pórovitost keramických obkladů však také má pozitivní projev – jedná se o vyšší adhezní schopnost (adhezi) u lepicích směsí. Právě nízká nasákavost porcelánové kameniny vysvětluje požadavky na použití lepicího roztoku s polymerními přísadami a také nutnost nanášení lepidla při pokládce jak na podklad, tak na povrch dlaždice.
A přesto je nejdůležitější výhodou nízké nasákavosti zvýšená mrazuvzdornost.
Jak víte, když voda zamrzne, roztáhne se. A pokud se při poklesu teploty pod 0°C objeví uvnitř stavebního materiálu led, vyvolá to nadměrný tlak na stěny uzavřených pórů. To povede k postupné destrukci vnitřní struktury výrobku – dlaždic, cihel, stavebních bloků atd.
Díky jedinému zmrazení a rozmrazení se materiál s největší pravděpodobností nezničí. Několik cyklů snížení teploty pod 0°C a její zvýšení do kladných hodnot však může vést ke vzniku trhlin, delaminaci materiálu a nakonec k jeho destrukci. Proto se mrazuvzdornost stavebních materiálů měří počtem cyklů zmrazování a rozmrazování, které výrobek vydrží bez poškození vnitřní konstrukce. V případě porcelánové kameniny minimální hodnota mrazuvzdornosti přesahuje 100 cyklů, mrazuvzdornost keramických cihel nebo dlaždic se může pohybovat od 15 do 50.
Vzhledem k nízké nasákavosti a vysoké mrazuvzdornosti lze porcelánovou kameninu používat v náročných podmínkách, kde se předpokládá pravidelné vystavení tekutinám a nízkým teplotám.
Porcelánové dlaždice jsou skvělým materiálem:
• pro obložení vnitřních a venkovních bazénů;
• pro konečnou úpravu podlah a stěn otevřených teras, balkonů a verand;
• pro uspořádání zavěšených provětrávaných fasád;
• pro dostavbu veřejných a komerčních prostor atd.
Musíte však pochopit, že vysoká odolnost porcelánové kameniny při venkovním použití nezaručuje trvanlivost povlaku. Neméně důležitá je správná technologie pokládky materiálu. Například pro venkovní porcelánové dlaždice musíte použít speciální mrazuvzdorné směsi a švy by měly být spárovány vodotěsnou spárovací hmotou. Nesmíme také zapomínat na nutnost vytvoření potřebného počtu dilatačních a dilatačních spár, které vyrovnají smršťování a teplotní výkyvy podkladu, na který jsou porcelánové dlaždice pokládány.
