Pryž je produktem vulkanizace pryže, který má schopnost podstupovat velké vratné deformace. Provozní teplota běžné pryže se pohybuje od -50 do 150 °C. Žáruvzdorné pryže odolávají teplotám do 200 °C, mrazuvzdorné do -150 °C.
Tepelná destrukce pryže je značně urychlena v přítomnosti kyslíku a dalších oxidačních činidel. Při teplotách pod -20 °C obyčejná pryž křehne. Při teplotách pod +70 °C na něj nepůsobí koncentrované vodné roztoky zásad a kyselin, kromě sírové a dusičné. Kaučuk ničí oxidační činidla, jako je peroxid vodíku, halogeny a vodné roztoky dichromanů a manganistanu alkalických kovů.
Kaučuk bobtná v organických rozpouštědlech a je schopen rozpouštět plyny ve znatelném množství, zejména SO2) NH3, H2S, CO2, N20, CH4, O2, CO a N2 a v menší míře H2 a He. Tyto plyny pomalu pronikají gumou. Je také propustný pro vodní páru, takže jeho použití ve vakuové technice je omezené.
Guma stárne v atmosféře O2 a na světle a její povrch se nejprve stává lepivým a poté křehkým, načež guma praská.
Organosilikonový kaučuk (siloxan, silikonový kaučuk) je polymer (-R2SiO-)n. Tato pryž je tepelně stabilnější než pryž vyrobená z přírodního nebo syntetického kaučuku. Životnost výrobků z organokřemičitého kaučuku na vzduchu při 120 °C je 10-20 let a při 200 °C – 1 rok. Plynopropustnost tohoto kaučuku je však desítkykrát vyšší než u přírodního kaučuku. Silastic LS-53 (methyl-3,3,3-trifluorpropyl silikonový kaučuk) je ještě odolnější vůči teplu a neztrácí elasticitu v rozmezí teplot od -68 do +205 °C.
Silikonový kaučuk je stabilní ve většině kyselin, kromě fluorovodíkové a koncentrované kyseliny dusičné a sírové. Polymer je postupně rozrušován koncentrovanými vodnými roztoky KOH a NaOH, bobtná a rozpouští se v CCl4, CHCl3, etherech a esterech a uhlovodících.
Organosilikonový kaučuk je odolný vůči vzdušnému kyslíku a při hoření uvolňuje SiC2 a velké množství energie ve formě tepla. Při teplotách pod -50 °C se polymer stává křehkým.
Viton-A (fluorel) – kopolymer vinylidenfluoridu s per-fluorpropylenem – je jednou z nejvíce tepelně odolných pryží, pracující v teplotním rozsahu od -44 do +315 °C. I při 315 °C si zachovává elasticitu 200 h a při 2400 °C XNUMX h. Viton je odolný vůči olejům a organickým rozpouštědlům. Ze všech těchto materiálů, ale hlavně z pryže, se vyrábí hadice, zátky, rukavice, zástěry atd.
Gumové zátky se používají v případech, kdy látka v uzavírané nádobě nepůsobí na pryž a nezpůsobuje její bobtnání.
Nové pryžové zátky se před použitím zahřejí ve 2-5% vodném roztoku KOH nebo NaOH a poté v čisté vodě a skladují se v uzavřené nádobě z tmavého skla.
Aby byly zátky chráněny před ztvrdnutím a prasknutím při dlouhodobém provozu při teplotách 80-100 °C, jsou impregnovány parafínem. Zátky se ponoří do roztaveného parafínu („100 °C) na 30–60 s a poté se vloží do porcelánového kelímku do sušárny vyhřáté na 100–105 °C. Parafín se v gumě postupně rozpouští a udržuje její elasticitu.
Kromě běžných pryžových zarážek některé firmy vyrábějí duté zarážky s vnitřními kapsami. Zejména společnost Aldrich (USA) vyrábí pryžové zátky se dvěma kapsami (obr. 5, a). Tyto zátky se používají k uzavírání ampulí, zkumavek a zkumavek. Přepážka se používá pro odběr vzorků pomocí injekční stříkačky bez otevření nádoby. Horní kapsa může být uzavřena skleněnou nebo polymerovou zátkou pro těsnost. Podobné hmoždinky se používají také pro spojování skleněných trubic různých průměrů, po prvním vyříznutí přepážky nebo jejím vyvrtání. V druhém případě bude fungovat jako membrána.
Pro spolehlivější a vzduchotěsné upevnění pryžové zátky 3 (obr. 5, b) se skleněnou trubičkou v hrdle 4 nádoby použijte kus pryžové hadice 2, přitlačený v horní a spodní části k trubce a hrdlo nádoby měděným nebo hliníkovým drátem 1.
Rýže. 5. Zátky pro nádoby: pryž (a – c), sklo (d), fluoroplast (th) a polymer, izolující od vzduchu (e):
e. 1 – bakelitový kryt; 2, 4 – fluoroplastová těsnění; 3 – hliníková upínací zátka; 5 – hrdlo nádoby se závitem
Destruktivnímu působení par určitých látek na pryžovou zátku 1 se zabrání použitím tenkého filmu z fluoroplastu nebo polyethylenu 2 (obr. 5, c), který současně izoluje zátku od stěn nádoby. Fólie se předehřeje ve vroucí vodě, poté se vloží do hrdla nádoby a opatrně se přitlačí zátkou.
Gumové a polymerové hadičky (hadice), které ještě nebyly použity, by měly být před použitím opláchnuty čistou vodou nebo zředěným vodným roztokem NaOH. Pokud chlor nebo kyselé plyny (HCl, SO2 atd.) procházely pryžovou hadičkou, musí se po práci omýt vodou, poté roztokem uhličitanu sodného a znovu vodou. V opačném případě se na vnitřním povrchu trubky vytvoří malé praskliny.
Pryžová hadička, kterou se bude rtuť pohybovat, by měla být předem upravena po dobu 1 hodiny 70% vodným roztokem NaOH zahřátým na 20 °C a poté teplou čistou vodou. Tato úprava umožňuje odstranit síru z povrchové vrstvy pryžové trubice, která interaguje se rtutí. Rtuť ve vyčištěné hadici zůstává lesklá i po roce používání.
Při nasazování gumové hadičky na skleněnou ji lehce navlhčete vodou nebo glycerinem. Gumovou hadici nemůžete mazat žádnými oleji, protože to způsobí, že guma nabobtná a stane se méně elastickou.
Před nasazením na skleněnou trubici je konec polyetylenové nebo PVC hadice ponořen do horké vody, díky čemuž je pružnější a snadněji se nasazuje na skleněnou trubici. Při práci s vakuem nebo tlakem by měly být skleněné trubice navzájem spojeny, kdykoli je to možné. Silnostěnná vakuová hadice musí přesně odpovídat velikosti skleněné trubice, která je na konci opatřena řadou kontrakcí a roztažení („olivová“, viz obr. 52, d). Podtlaková hadice musí být na hadici natažena alespoň o 2-3 cm, přičemž konec hadičky byl předem namazán tenkou vrstvou silikonového oleje nebo bezvodého glycerinu, do kterého je přidáno až 30 % mastku. Tím se zabrání přilepení hadice k trubici.
Při použití hadic z polymerních materiálů se nesmí zapomínat, že organická rozpouštědla z nich vymývají změkčovadla (s výjimkou fluoroplastových hadic) a hadice časem ztvrdnou a křehnou. Výhodou takových hadic oproti pryžovým je jejich průhlednost a vyšší chemická odolnost.
Gumové hadičky by měly být skladovány na chladném, tmavém místě a ve vlhkém prostředí. Na světle snadněji oxidují, zvláště pokud jsou v krabicích z pryskyřičného dřeva, které vydává stopy ozónu. V takových krabicích se gumové trubky po měsíci stanou zcela nepoužitelnými. Gumové hadice skladujte nejlépe ve vodném roztoku glycerinu (100 ml glycerinu v 2 litru vody) nebo v roztoku Ca(OH)XNUMX, nebo alespoň v čisté vodě.
Kromě pryže jsou chemické nádoby uzavřeny skleněnými zátkami a zátkami vyrobenými z polymerních materiálů.
Skleněné zátky (viz obr. 5, d) jsou nedílnou součástí nádoby a jsou vždy zabroušeny k hrdlu. Aby nedošlo k záměně zástrček, je třeba na ně a na nádoby umístit stejná čísla. Při nenaplněné nádobě se mezi zátku a hrdlo nádoby vloží pruh filtračního papíru, aby se zátka nezasekla a při skladování těkavých látek se zabroušená část zátky promaže vazelínou popř. silikonový olej.
Při dlouhodobém skladování nádoby s určitou látkou se skleněné zátky často zablokují. Chcete-li takovou zátku odstranit, měli byste ji nejprve zkusit otočit kolem její osy nebo ji otočit, zatlačit ji ze strany, nyní doprava, nyní doleva, opatrně na ni poklepat nějakým dřevěným předmětem. Tímto způsobem můžete téměř vždy odstranit zaseknuté zátky. Pokud tato technika nepřináší výsledky, měli byste hrdlo nádoby opatrně zahřát na malém kouřovém plamínku kahanu, svíčky nebo zápalky.
nebo pod tekoucí horkou vodou, otáčením nádoby. (Pokud je v nádobě hořlavá látka, pak se hrdlo ohřívá pouze horkou vodou.) Ohřev by měl být krátkodobý, aby se ohřívalo pouze hrdlo nádoby, nikoliv samotná zátka. Po takovém zahřátí se hrdlo poněkud roztáhne a při poklepání na stranu lze korek odstranit.
Když látka vykrystalizuje v tenké části, nádoba se umístí zátkou dolů do teplé vody na hodinu nebo dvě. Po tomto ošetření se korek obvykle snadno odstraní. Silně zaseknutou zátku je možné odstranit pouze s dostatečnou trpělivostí.
Alkálie a jejich vodné roztoky by neměly být skladovány v nádobách se skleněnými zátkami. Zátky z takových nádob často nejsou odstraněny žádnou z výše uvedených metod.
Zátky vyrobené z polymerních materiálů (fluoroplast, polyethylen a polypropylen) jsou velmi vhodné pro uzavírání skleněných nádob. Tyto zátky se nikdy nezasekávají v hrdle, jsou chemicky odolnější a vytvářejí spolehlivé těsnění.
Pro snadné vyjmutí z hrdla nádoby jsou některé fluoroplastové zátky vybaveny závitovou tyčí a kulatou maticí se zářezem (viz obr. 5, e). Utažením matice, která se opírá o horní okraj hrdla nádoby, můžete bezpečně sejmout zátku, aniž byste otřásli obsahem nádoby.
Pro hermeticky uzavřenou dlouhodobou izolaci látky od účinků kyslíku a vzdušné vlhkosti se používají kompozitní polymerové zátky, jejichž provedení je na Obr. 5, e.
Vrtání pryžových hmoždinek se provádí pomocí sady ručních vrtáků (obr. 6, a), což jsou tenkostěnné kovové trubky s rukojetí nebo otvorem na jednom konci, do kterého je vložena tyč. Druhý konec trubky je nabroušený. Pro ostření se trubice pevně nasadí na kuželovou část speciálního nože (obr. 6, b), nůž se přitlačí palcem levé ruky k vrtačce a trubka vrtáku se otočí pravou rukou kolem kužele (obr. 6, c), aniž byste silně tlačili na nůž, jinak by mohlo dojít k poškrábání vrtáku. Pro bod vrtání můžete také použít blok nebo pilník s jemným zářezem. Ve všech případech se brousí pouze vnější část vrtáku.
Vlastnosti a charakteristiky vakuové pryže jsou uvedeny v popisu na základě jakostí směsí 7889, 51-2062, 9024 a výrobků z nich: plechy, role, šňůry, trubky (hadice) se srovnávací analýzou vlastností a fyzikálních vlastností. a chemické vlastnosti kaučukových směsí pro vakuové systémy.
Vakuum je prázdnota, médium obsahující plyn (vzduch) při tlaku nižším než je atmosférický.
Vakuová pryž je určena pro výrobu těsnění pro účely těsnění spojů přírub potrubí, předvakuových čerpadel a dalších mechanismů pracujících ve vakuu, dále tlumičů používaných ve vibračních podmínkách statických instalací, různých tepelných a elektrických izolátorů atd. .
Důležitou vlastností vakuového kaučuku je zanedbatelné uvolňování plynu ze samotného kaučukového produktu umístěného v mechanismu ve zředěném prostředí, protože složkové složení směsi obsahuje přírodní kaučuk, čímž se prakticky eliminuje ztráta ředění při vysokých tlacích ve vakuu. Stát. Tam, kde není vyžadován vysoký tlak ve vakuovém prostředí, se používá konvenční pryž na bázi syntetické pryže.
Tato pryž má vlastnosti odolné vůči tlaku, stlačení a roztažení a má dobrou elasticitu. V závislosti na konkrétním mechanismu (systému) a za jakých podmínek bude materiál použit, se vybírá a používá vakuová pryž určité značky, jejíž vlastnosti a charakteristiky jsou uvedeny v technickém popisu.
Pozornost! Vakuová pryž se nevyrábí podle GOST, ale vyrábí se podle technických specifikací (TU) z různých směsí pryžových značek.
Obsah
- Značky, typy a vlastnosti vakuové pryže
- Přečtěte si více o rozdílech mezi značkami vakuové pryže
- Typy a velikosti vakuových pryžových výrobků jsou vyráběny podle technických specifikací (TU)
- Formy produktu
- Rozměry produktu
- Aplikace vakuové pryže a její vlastnosti
- Сферы применения
- Aplikace plošné a role vakuové pryže
- Aplikace vakuových pryžových šňůr a hadic
Značky, typy a vlastnosti vakuové pryže
Rozdíly ve fyzikálních a chemických vlastnostech vakuové pryže
Index
značka 7889
značka 51-2062
značka 9024
od +8 °C do +70 °C;
Krátce
-30 °C až + 90 °C
od +8 °C do +70 °C;
Krátce
-30 °C až + 90 °C
od -20 °C do +90 °C;
Krátce
-30 °C až + 90 °C
Podmíněná pevnost v tahu
16,7 MPa (170 kgf/cm²)
14,7 MPa (150 kgf/cm²)
9,81 MPa (100 kgf/cm²)
Prodloužení po přetržení
Tvrdost Shore A
Zbytková deformace po stlačení
Změna hmotnosti po expozici szhr-3 (24h 70°C)
Teplotní limit křehkosti
od bílé po šedožlutou
od bílé po šedožlutou
Přečtěte si více o rozdílech mezi značkami vakuové pryže
Gumová směs třídy 7889 měkčí a elastičtější. Jednou z hlavních výhod je odolnost vůči agresivnímu prostředí: kyselinám, zásadám a schopnost vyrovnávat vývoj plynu při zvyšujících se teplotách. Není určeno pro styk s organickými látkami, oleji (paliva a maziva), potravinářskými produkty. Pokud teplota překročí +70 C, je nutné nainstalovat další, například těsnění nebo průchodky z fluoroplastu. Provozní teplota +8 až +70°C.
Kaučuková směs třídy 51-2062 o něco méně trvanlivé a elastické než jakost 7889, ale také odolné vůči zásadám a kyselinám. Kontakt s ropnými produkty a organickými kapalinami, potravinářskými produkty není určen. Pryž 51-2062 však získala vysokou všestrannost, protože vlastnosti tohoto typu pryže jsou vhodné pro řešení většiny problémů a používají se nejčastěji, navíc jsou náklady nižší než sousední značky. Provozní teplota +8 až +70°C.
Gumová směs třídy 9024 používá se ve styku s ropnými produkty, oleji, benzínem a organickými látkami. Ještě méně elastické, ale hustší a odolnější. Tato pryž se používá ve výkonných parních, plynových, vyvažovacích systémech za podmínek kritických změn teploty a tlaku. Třída 9024 je odolná vůči nízkým teplotám. Má mírné emise plynu. Provozní teplota -20 až +90°C.
Typy a velikosti vakuových pryžových výrobků jsou vyráběny podle technických specifikací (TU)
- Plechy (technické desky), role plechů podle TU 38-105116-81 (rozměry a hmotnost vyrobené vakuové pryže);
- Těsnící šňůry – kulaté, čtvercové, obdélníkové průřezy dle TU 38.105108-76;
- Trubky (hadice) podle TU 38105881-85.
Formy produktu
Typ vakuové pryžové desky znamená její výrobní technologii a formu uvolnění:
I – lisované desky, slinuté ve formě desek v autoklávech, tloušťka se pohybuje v rozmezí 8 mm;
II – netvarované desky, vulkanizované v kontinuálním autoklávu, separační forma – role o tloušťce 1 až 10 mm.
Rozměry produktu
- Tloušťka plechů od 1,0 do 50,0 mm, velikosti 300*300, 500*500, 700*700, 1000*1000 mm. Jiné velikosti k dispozici.
- Tloušťka rolí od 1,0 do 10,0 mm, šířka 800, 1000 mm. Délka až 10 000 mm.
- Šňůry kulaté – průměr od 3,0 do 60,0 mm, šňůry čtvercové – strany od 5,0 do 20,0 mm, šňůry obdélníkové – velikosti od 5*6 mm do 15*20 mm. Délku je potřeba upřesnit.
- Vnitřní průměr trubek od 2,0 do 35,0 mm, tloušťka stěny od 3,0 do 35,0 mm. Délku je potřeba upřesnit.
Aplikace vakuové pryže a její vlastnosti
U vakuových zařízení je těsnění základem provozu systému. V podmínkách ultra vysokého vakua se používají hlavně přírubové spoje a rychle přístupné konektory. Pouzdra a díly přírubového typu mohou mít vybrání a drážky pro vložení plechu a šňůry, pružných a elastických těsnění.
Těsnění musí být dostatečně elastické, aby kompenzovalo nerovnoměrné stlačení, a zároveň musí být snadno deformovatelné, těsně přiléhat a vyplnit dutiny a nerovnosti příruby ve spoji. Vakuová pryž je ideálním materiálem pro těsnění, protože je dosaženo vakuově těsného spojení bez netěsností a tlakových ztrát a její vysoká elasticita umožňuje mnohonásobné opětovné použití takových těsnění.
Сферы применения
✔výroba vývěv, lisů a systémů;
✔výroba vysoce čistých a sterilních materiálů;
✔vytváření ideálních podmínek pro provádění chemických experimentů v chemickém, ropném průmyslu a výzkumných laboratořích;
✔výroba optických čoček v čistém prostoru;
✔vakuové balení výrobků v potravinářském průmyslu;
✔odplyňování – sušení různých látek bez zahřívání (například střelný prach), získávání krystalů nebo sedimentu látek z roztoků;
✔zpracování desek elektrických obvodů v elektronice;
✔zajištění provozu přístrojů na odsávání krve a výroby čistých léčiv v lékařství;
✔stříkání – odpařování nebo stříkání stříkaného materiálu;
✔tavení kovů s menší spotřebou energie;
✔lisování – výroba reklamních prvků, moderního nábytku, automobilových prvků.
V současné době vakuová věda a technologie umožňují vytvořit vakuum odpovídající hlubokému vakuu vesmíru.
Aplikace plošné a role vakuové pryže
Listová a rolovaná pryž všech značek se používá ve vývěvách, lisech, parních zařízeních, potrubích, kde je potřeba vytvořit vzácné prostředí. Vyrábíme přírubová těsnění, spoje klapek a membrány. Vakuová těsnění jsou díky své elasticitě a hustotě schopna pracovat v podmínkách vysokých vibrací bez poškození samotného těsnění. U některých konstrukcí je tloušťka těsnění (RTI) zvětšena, aby se zmírnil přenos vibrací a rázových zatížení na samotný systém. Vakuová pryž nepřenáší elektrický proud, používá se také v elektroinstalacích a jako ochranná těsnění a podlahy s tlumícími vlastnostmi. Vakuové plechy mohou mít nejsložitější konfiguraci pomocí různých metod zpracování, jsou plastové a snadno se řežou ručně i průmyslově na CNC strojích.
Aplikace vakuových pryžových šňůr a hadic
Vakuové pryžové trubky jsou určeny k vytvoření a využití vakua v dutině hadice a utěsnění vnějšího průměru trubky s konstrukčními částmi mechanismu. Používá se ve vybitém prostředí do 133,3 * 10 – 13 MPa (1 * 10 – 6 mm Hg) v rozsahu teplot +8 až +70C (krátkodobě až -30C).
Vakuové šňůry se používají jako těsnění do těsnicích drážek přírub, vakuových stolů a dalších mechanismů, dále tlumicí (změkčovací) prvky pro lícování dveří, poklopů apod., lze použít i trubky.
Společnost CIN (Center for Engineering Directions) má velký výběr vakuových kaučukových technických desek ve formě listů, šňůr a provozuje také dílnu na výrobu různých produktů. Poskytujeme potřebné poradenství při výběru a použití materiálů v různých systémech.
