Štípačky dřeva jsou velmi užitečné zařízení v každodenním životě. Neměli by se podceňovat, protože Pohodlí a bezpečnost přípravy palivového dřeva přímo závisí na takových zařízeních. Velkou pozornost je třeba věnovat převodovce pro štípačku dřeva, která je důležitým prvkem systému.
Obsah
- Jak si vybrat?
- O typech systémů a další
- Jiné nuance
- Schéma štípačky dřeva s vyvažovací konstrukcí
- Štípačka dřeva ze zvedáku
- Šroub štípačky – matice
- Kotoučové sekačky
- Inerciální štípačky dřeva
- Schéma hydraulické štípačky dřeva
- Šroub na štípání dřeva
Jak si vybrat?
Výběr správné převodovky znamená záruku celkové spolehlivosti systému a jeho dlouhodobého provozu. Pokud uděláte sebemenší chybu, budete muset v nejdůležitější chvíli vynaložit peníze na opravu nebo výměnu jakékoli části. V nejhorším případě budete muset vyměnit prvky propojené s rozbitou částí. Proto je velmi důležité využít pomoci profesionálních designérů a inženýrů.
Věnují pozornost řadě faktorů:
- umístění převodovky v prostoru;
- jeho způsob provozu;
- obecná úroveň zatížení;
- teplota, na kterou se zařízení zahřeje;
- druh prováděných úkolů a míra jejich odpovědnosti.
Existuje mnoho typů převodovek. Pokud zvolíte správný prvek, bude šnekové soukolí fungovat minimálně 7 let. Životnost válcových systémů může být 1,5-2x delší.
Získat radu od inženýrů však není v praxi vždy možné. V tomto případě vám mohou pomoci nejjednodušší doporučení, která budou popsána níže.
O typech systémů a další
Při přípravě na sestavení mechanické nebo hydraulické štípačky dřeva musíte začít přípravou kinematických schémat. Ukáží vám, jaké typy převodovek byste měli používat.
- Ve válcovémhorizontální zařízení osy vstupního a výstupního hřídele jsou umístěny ve společné rovině, ale na rovnoběžných liniích.
- Podobná ve struktuře avertikální převodovky — liší se pouze orientace hlavní roviny.
- Уšnekové převodovky s jedním stupněm se osy hřídele protínají v pravém úhlu. Dvoustupňové šnekové převodovky jsou navrženy s osami hřídelí umístěnými paralelně k sobě. Jsou záměrně umístěny v různých horizontálních rovinách.
- Speciálním typem jsou takékuželočelní převodovky. Mezi těmito dvěma hřídeli se zvýšil význam výkonu. Právě její orientace v prostoru má rozhodující vliv. U šnekových zařízení lze instalovat jeden typ převodovky pro všechny orientace výstupního hřídele v prostoru. Válcové a kuželové provedení téměř vždy umožňuje umístění výstupních hřídelí přísně vodorovně. Výjimky jsou vzácné, většinou se jich dosahuje pomocí designérských triků.
Při stejných rozměrech a hmotnosti jsou válcové mechanismy o 50–100 % účinnější než jejich šnekové protějšky. Vydrží stejně dlouho. Proto je (z důvodů ekonomické efektivity) volba zcela zřejmá.
Jiné nuance
Je velmi důležité převodový poměr. Zjišťuje se pomocí informace o počtu otáček elektromotoru a požadovaných torzních parametrech výstupních hřídelů. Ukazatel stanovený jako výsledek výpočtu se zaokrouhlí na nejbližší typickou hodnotu. Je důležité si uvědomit, že hřídel motoru, a tedy i výstupní hřídel ozubeného kola, by se neměly otáčet rychleji než 1500krát za minutu. V rámci těchto limitů jsou parametry motoru voleny podle obecných požadavků na zařízení.
Požadovaný počet kroků je stanoven podle speciálních tabulek. Výchozím ukazatelem pro určení je právě převodový poměr. Pokud GOST pro převodovku uvádí, že se bude používat „příležitostně“, Znamená to, že:
- maximální zatížení bude 2 hodiny každých 24 hodin (ne více);
- 3 nebo 4 starty za hodinu (ne více);
- mechanické pohyby se provádějí bez zásahu do samotného mechanismu.
Stanoví se také tzv. konzolová zatížení na hřídelích. Musí odpovídat hladině uvedené v průvodních dokumentech k převodovkám nebo být i nižší. Je nutné vzít v úvahu jak průměrnou úroveň práce za hodinu (v minutách), tak točivý moment. Protože u domácích návrhů je obtížné předvídat všechny tyto nuance, Nedoporučuje se vyrábět převodovky ze zadní nápravy a podobné pomocné jednotky. Kvalita jejich práce se ukazuje jako neuspokojivá ve srovnání s i „průměrnými“ továrními zařízeními.
Pokud je prioritou kompaktnost pohonu, je výhodnější převodový motor. Více než 95 % konstrukcí tohoto druhu je navrženo pro libovolné umístění výstupního hřídele. Návod k montáži krok za krokem také upozorňuje na to, že při spojování motoru a převodovky není nutné používat spojky. Ale musíte pochopit, že taková zařízení jsou drahá. Pokaždé je navíc nutné odeslat individuální objednávku s požadovanými parametry.
Nezávislou montáží analogu, který vyžaduje použití spojek, můžete snadno snížit náklady o 10% nebo dokonce 20%.
Autor: Egor Markelov, publikováno 27
Další články ze sekce Sekery a pily
Zajímavé návrhy na běžné věci jsou vždy skvělé. Naši inženýři jsou samouci, potřebné pomocníky kolem domu vždy vyráběli ze železného kovu. Jedním z takových užitečných vynálezů byla štípačka dřeva.
Štípačky dřeva jsou známé již od 16. století. V té době je využívaly velké podniky, které využívaly palivové dřevo jako palivový materiál. Nyní se vše změnilo. Pokrok se nezastaví. A v každé vesnické usedlosti se jistě bude hodit štípačka dřeva.
Pokusil jsem se předložit schémata všech štípaček dřeva. Tato schémata štípaček dřeva byla nalezena po celém internetu, ale i v zahraniční literatuře.
Článek bude užitečný pro talentované lidi. Obsahuje spoustu schematických obrázků štípačky na dřevo, které si můžete sami vyrobit.
Článek je materiálem k zamyšlení a dalším akcím.
Schéma štípačky dřeva s vyvažovací konstrukcí
Stará konstrukce, dnes již zcela zapomenutá, měla zajímavý model fungování.
Elektrický motor nebo parní stroj otáčí setrvačníkem přes řemen. Setrvačník předává svou energii ojnici, na stejném principu fungují spalovací motory (spalovací motory). Ojnice tlačí vahadlo. Na konci vahadla je propichovací čepel.
Schematické znázornění tohoto štípače dřeva je uvedeno níže.
Konfigurace tohoto sekáčku je jednoduchá, můžete si ji vyrobit sami.
Obtížnost při výrobě bude velká potřeba kovu. Rám a setrvačník vyžadují několik set kilogramů kovu.
Také byste měli pečlivě vypočítat hmotnost a rozměry setrvačníku. V opačném případě nebude mít štípačka dostatek energie na rozštípnutí polena.
Štípačka dřeva ze zvedáku
Kdo přesně toto schéma vymyslel, není známo. Internetem koluje spousta videí o tom, jak jednoduchý mechanismus dokáže rozdrtit vážná polena.
Stroj je uspořádán následovně. Základna je vyrobena z kovu, který vždy představuje písmeno P. Základna je umístěna vodorovně i svisle. K základně je připevněn posuvný zvedací mechanismus. Je na něj umístěna kláda. Zvedák zvedne posuvnou podpěru a poleno se opře o čepel a rozštípne se.
Schéma činnosti štípačky dřeva je znázorněno na obrázku níže.
Toto schéma práce pro dřevorubce nebylo vyvinuto.
Důvodem je, že nezáleží na tom, zda pumpujete do zvedáku nohou nebo rukou. Nohy i ruce se rychle unaví. A celá konstrukce štípačky na dřevo pracuje pomalu.
Proč neinstalovat zvedák s pneumatickým pohonem místo obvyklého? Ano, budete potřebovat i kompresor, a to i do malého auta. Ale můžete otevřením vzduchového kohoutu naštípat dřevo bez námahy.
Šroub štípačky – matice
Je známo, že dvojice šroubu a matice vytváří monstrózní sílu. To umožňuje bezpečné upevnění mechanismů. Síla pomáhá stahovákům při lisování dílů a tuto sílu lze také použít u štípaček dřeva různých provedení.
Na tomto principu pracuje další stroj.
Na svařovaném rámu je připevněn posuvný doraz. Doraz je poháněn kloubovým čepem. Čep otáčí převodovkou a převodovka otáčí elektromotor. Důraz posouvá kládu na čepel sekáčku.
V některých vylepšených obvodech je koncový spínač. Přepne elektřinu, když doraz dosáhne konce závitu, motor se začne točit v opačném směru.
Někdy se matice uvede do pohybu, ale čep zůstává na svém místě.
Průmysl vyrábí mnoho podobných modelů štípaček dřeva. Bylo zjištěno, že nejmenší stroje si jen stěží poradí s naší břízou. Například jako ten na fotce níže.
Kotoučové sekačky
To je lidový vynález. U nás takové stroje vyráběl závod Agros na přelomu konce 18. století. Tehdy se jim říkalo rotační štípačky dřeva.
Štípačky dřeva byly obrovské velikosti a vážily asi 600 kg. Tyto stroje se skládaly z rámu, na kterém byl namontován setrvačník, jednoduchý nebo dvojitý. Na hřídel setrvačníku byla připevněna čepel složitého tvaru. Čepel zasadila několik úderů do strany sekáčku a rozštípla poleno. Setrvačník byl poháněn parním strojem o výkonu 15 k.
Schéma takového stroje na štípání dřeva je znázorněno na obrázku níže.
Zvláštní pozornost si zaslouží design této štípačky dřeva. Doufám, že v následujících článcích se nám podaří popsat jeho jedinečné kvality.
Inerciální štípačky dřeva
Zařízení, která rozdělují předměty, se používají velmi dlouho. Zvířata se učila jako první. Veverky louskají tvrdé ořechy s oblázky. Ptáci zvedají zvířata do vzduchu a vyhazují je. To znamená, že gravitační síla funguje docela dobře.
Muž se ho tedy rozhodl použít ve štípačce dřeva.
Na níže uvedeném obrázku je schematicky znázorněn stroj pracující na principu typu pick-and-throw.
Skládá se z vodítka, po kterém klouže těžký klín.
Operační schéma je jednoduché. Zvedněte štípačku rukama do výšky 1,5 – 2 m a uvolněte. Vlivem gravitace se klín zrychlí a rozštěpí hřeben.
Upřímně řečeno, stávající schémata pro takové štípačky dřeva nefungují příliš dobře. Špatně rozdělují hřebeny. Díky lehké čepeli.
Jak víte, síla se rovná hmotnosti krát zrychlení. Při zrychlení volného pádu budou mít všechny lopatky shodně 9,8 metru za sekundu. To znamená, že zdvojnásobením hmotnosti můžeme zdvojnásobit sílu.
Málokdo má ale v praxi sílu zvednout rukama sekáček těžší než 3 kg. Navrhuji radikálně zvýšit váhu dřevorubce, např. na 6-7 kg. V horní části postele umístěte blok velkého průměru, jako na obrázku. Jednodušší je zvednout takové břemeno přes kladku nebo lano.
Schéma hydraulické štípačky dřeva
Hydraulické sekačky jsou pracovní jednotky, které využívají hnací válce ze zemědělské nebo nákladní techniky, které jezdí na hydraulický olej při vysokých tlacích.
Hydro štípačky se objevily relativně nedávno ve 40. letech 20. století. Ze všech návrhů bodných zařízení jsou nejúčinnější a nejspolehlivější. Řekl bych, že to jsou ty správné štípačky dřeva.
I malé válce o průměru 10 cm vytvářejí sílu 8 nebo dokonce 10 tun. U štípaček dřeva s párem šroub-matice často dochází k poruchám. Vzhledem k tomu, že blok dřeva nepraská, a tvrdohlavý elektromotor stále otáčí zařízení. U hydraulické štípačky se síla plynule zvyšuje. Pokud to nestačí, válec se jednoduše zastaví a olejové čerpadlo pokračuje v otáčení bez poruchy.
Okruh hydraulické štípačky dřeva je vždy stejný. Skládá se z rámu, válce, dorazu a klínového listu. Kromě toho je zde olejová nádrž, čerpadlo, rozdělovač tlaku pro přívod nebo zpátečku. Hnací silou čerpadla je elektromotor.
Obrázek výše ukazuje běžné schéma horizontálního vyzvánění.
Šroub na štípání dřeva
Tento design vymyslel neznámý inženýr-samouk. Pro svou jednoduchost a reklamu na internetu našel design sekáčku druhý dech. V dnešní době najdete spoustu inzerátů prodávajících komponenty pro šrouby (myšleno stroj na štípání).
Následující diagram to přesně ukazuje.
Mechanismus se skládá z rámu s připojeným motorem. Přes převodovku pohání hřídel, na kterém je uložen pracovní kužel.
Někteří řemeslníci připevňují šroub přímo k motoru. Takové štípačky dřeva nefungují dobře.
Pro takový stroj je potřeba redukční převodovka. Na šroubu by mělo být cca 80 -100 otáček za minutu.
A přesto, i když děláte všechno správně, takový stroj má slabý výkon.
