Obráběcí stroje (řezačky) jsou určeny pro řezání ocelového plechu, kovových trubek, tyčí, úhelníků, kanálů, I-nosníků atd. Stroje se používají v sériové i malosériové výrobě.

Obsah

  1. Abrazivní řezací stroje na kov
  2. Pásové pily na kov
  3. Stroje na řezání pilou
  4. Gilotiny pro řezání kovu
  5. Pákové nůžky na kov
  6. Lisovací nůžky
  7. Úhlové vyřezávací stroje
  8. Řezání kovů laserem
  9. CNC plazmové řezačky
  10. Rovnací stroje
  11. Stroje na řezání kovů
  12. Video o strojích na řezání kovů
  13. Výběr vybavení
  14. Pásová pila
  15. Plazmová řezačka
  16. Řezání laserem
  17. Řezání vodním paprskem
  18. Řezání kyslíkem
  19. Gilotiny

Abrazivní řezací stroje na kov

Pásové pily na kov

Stroje na řezání pilou

Gilotiny pro řezání kovu

Pákové nůžky na kov

Lisovací nůžky

Úhlové vyřezávací stroje

Řezání kovů laserem

CNC plazmové řezačky

Rovnací stroje

Stroje na řezání kovů

Řezání Ø 135 Řezný kotouč Ø 400 mm Velikost obrobku 126×53 Výkon 3.00 kW Napětí 380V Hmotnost 80 kg

Ø řezání 85 Velikost obrobku 85×105 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 Výkon 1.00 kW Napětí 220V Hmotnost 19 kg

Ø řezání 125 Velikost obrobku 130×125 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 Výkon 0.40 kW Napětí 220V Hmotnost 26 kg

Ø řezání 125 Velikost obrobku 127×125 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 Výkon 0.40 kW Napětí 220V Hmotnost 23 kg

Ø řezání 100 Velikost obrobku 100×150 Úhel natočení rámu ° 90 Výkon 0.55 kW Napětí 220V Hmotnost 26 kg

Ø řezání 115 Velikost obrobku 100×150 Úhel natočení rámu ° 90 Výkon 0.38 kW Napětí 220V Hmotnost 68 kg

Ø řezání 85 Velikost obrobku 85×105 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 Výkon 1.00 kW Napětí 220V Hmotnost 19 kg

Ø řezání 100 Velikost obrobku 100×150 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 Výkon 0.38 kW Napětí 220V Hmotnost 26 kg

Ø řezání 110 Velikost obrobku 110×130 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 Výkon 0.37 kW Napětí 220V Hmotnost 80 kg

Řezání Ø 135 Řezný kotouč Ø 400 mm Velikost obrobku 126×53 Výkon 4.00 kW Napětí 380V Hmotnost 130 kg

ČTĚTE VÍCE
Které kovové dveře je lepší vybrat?

Ø řezání 115 Velikost obrobku 100×150 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 Výkon 0.25 kW Napětí 220V Hmotnost 60 kg

Ø řezání 115 Velikost obrobku 110×150 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 Výkon 0.55 kW Napětí 220V Hmotnost 80 kg

Ø řezání 110 Velikost obrobku 120×110 Úhel natočení rámu ° 90 Výkon 0.37 kW Napětí 220V Hmotnost 73 kg

Řezání Ø 100 Řezný kotouč Ø 400 mm Velikost obrobku 100 Výkon 2.20 kW Napětí 380 V Hmotnost 82 kg

Ø řezání 128 Velikost obrobku 127×150 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 / 60 Výkon 0.55 kW Napětí 220V Hmotnost 90 kg

Ø řezání 125 Velikost obrobku 150×100 Úhel natočení rámu ° -45 / 90 / 45 / 60 Výkon 0.55 kW Napětí 220V Hmotnost 69 kg

Ø řezání 125 Velikost obrobku 150×100 Úhel natočení rámu ° -45 / 90 / 45 / 60 Výkon 0.55 kW Napětí 220V Hmotnost 69 kg

Ø řezání 115 Velikost obrobku 100×150 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 / 60 Výkon 0.55 kW Napětí 220V Hmotnost 95 kg

Ø řezání 128 Velikost obrobku 128×150 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 / 60 Výkon 0.38 kW Napětí 220V Hmotnost 85 kg

Ø řezání 128 Velikost obrobku 127×150 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 / 60 Výkon 5.50 kW Napětí 220V Hmotnost 95 kg

Ø řezání 125 Velikost obrobku 150×125 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 / 60 Výkon 0.55 kW Napětí 220V Hmotnost 101 kg

Ø řezání 128 Velikost obrobku 127×150 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 / 60 Výkon 5.50 kW Napětí 220V Hmotnost 95 kg

Ø řezání 125 Velikost obrobku 150×125 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 / 60 Výkon 0.85 kW Napětí 380V Hmotnost 101 kg

Ø řezání 100 Velikost obrobku 100×150 Úhel natočení rámu ° 90 Výkon 0.37 kW Napětí 220V Hmotnost 23 kg

Ø řezání 150 Velikost obrobku 150×140 Úhel natočení rámu ° 90 / 45 / 60 Výkon 2.00 kW Napětí 220V Hmotnost 34 kg

ČTĚTE VÍCE
Jaká teplota by měla být udržována v kotli na tuhá paliva?

Video o strojích na řezání kovů

Video z youtube Video z youtube Video z youtube Video z youtube Video z youtube Video z youtube Video z youtube Video z youtube Video z youtube Video z youtube Video z youtubeVideo z youtube

Všechny typy řezacích strojů na kov se dělí na:

  • podle typu řezného nástroje;
  • podle počtu řezných hlav;
  • podle úhlu řezu.

Zařízení se také s ohledem na typ dodávky řezného materiálu dělí na:

  • stroje pro spodní podávání;
  • stroje s předním podáváním;
  • kyvadlové podávací stroje.

Výběr vybavení

Specifika každého obráběcího stroje závisí na aplikaci a odráží se v jeho hlavních technických vlastnostech:

  • Výkon, kW
  • Typ použitého řezného nástroje – kotouč, čepel
  • Maximální rozměry opracovávaného obrobku, mm
  • Úhel natočení řezného nástroje, kroupy.
  • Řezné rozměry, mm
  • Rozměry stroje, mm
  • Hmotnost

Společnost Rustan nabízí vybavení a příslušenství k prodeji za konkurenceschopnou cenu. Připomínáme, že existuje flexibilní systém slev při nákupu!

Doručení v Moskvě a po celém Rusku, možnost vyzvednutí. Podrobnosti si ověřte telefonicky +7 (495) 249-49-90!

Nástroje pro řezání kovů

Řezání kovů je nejoblíbenější nákupní operace, která umožňuje oddělit obrobek požadované velikosti od plechu, kruhu nebo kanálu standardních velikostí. Ruční a automatizovaná zařízení pro řezání kovů se používají v průmyslu i mimo něj.

Univerzální možností výroby kusových dílů zůstává řezání plynem se směsí propan-kyslík, má však řadu nevýhod. Hovoříme o omezení tloušťky kovu (nemožnost řezání silných a naopak tenkých válcovaných výrobků), špatné kvalitě povrchu a velkých přídavcích.

Kovodělné podniky proto používají speciální zařízení pro automatické nebo ruční řezání pomocí různých technologií. Dnes v průmyslu používají:

Pásová pila

Řezání pásovou pilou je z technického hlediska nejjednodušší. Představuje fyzické odstranění kovu ostřím pily. Výhodou této technologie je dostupná cena zařízení vyráběných desítkami firem po celém světě. Mezi nimi samostatně vyzdvihneme značky JET (USA), Optimum (Německo – Čína), Proma (Česká republika), Way Train (Tchaj-wan).

Technologie umožňuje přímé řezání výkovků a standardních válcovaných výrobků s výjimkou plechů. Nevýhodou technologie zůstává její relativně nízká produktivita.

Malé podniky mohou navíc používat rozbrušovací pily. Konstrukčně představují řezné kolo rotující vysokou rychlostí nebo pilový kotouč vykonávající vratné pohyby. Takové stroje jsou z technického hlediska extrémně jednoduché, ale mají omezenou produktivitu a neumožňují automatizaci procesu řezání, což ovlivňuje produktivitu.

Plazmová řezačka

Plazmové řezání je založeno na generování řezacího oblouku, který umožňuje rychle řezat konstrukční, slitinovou, nerezovou ocel, litinu, titan a řadu slitin neželezných kovů. Zvláštností této technologie je její přijatelná cena, vysoká řezná rychlost a všestrannost, díky čemuž je nejoblíbenější ve strojírenských podnicích. Mezi výrobce takového zařízení patří Steel Tailor, Hypertherm, Huaynan, ESAB a další.

Plazmové řezání lze provádět na ručních strojích nebo automatizovaně. V druhém případě se obrobek položí na stůl a pohyb řezací hlavy se řídí předem stanoveným programem.

Řezání laserem

Řezání laserem je založeno na vytváření světelného paprsku, který je zaměřen na konkrétní úzkou oblast a okamžitě vytváří taveninu. Vysoká rychlost zpracování, schopnost řezat složité díly a obrobky s velkou přesností, dobrý stav hran, který umožňuje odmítnout další zpracování, jsou nepochybnými výhodami laseru.

Nevýhodou technologie jsou vysoké náklady na zařízení, takže jeho nákup je relevantní pouze pro dostatečně velké podniky, které jej mohou načíst. Mezi hlavní výrobce těchto zařízení patří Trumpf, Rabbit, MCLaser a Wattsan.

Výhodou technologie je schopnost zpracovávat různé slitiny. Potíže mohou nastat u nerezové oceli a jiných značek slitin, které mají dobré odrazové vlastnosti.

Řezání vodním paprskem

Řezání vodním paprskem je založeno na přívodu pod tlakem až 5000 atmosfér směsi vody a abraziva (obvykle křemenného písku), což vede k destrukci kovu na molekulární úrovni. Zvláštností technologie je schopnost řezat obrobky až do tloušťky 300 mm, vysoká kvalita řezu a absence tepelných vlivů, které potenciálně mění strukturu kovu. Řezání vodním paprskem nezanechává odpad ve formě třísek nebo prachu, což z něj činí jedno z nejekologičtějších.

Řezání kyslíkem

Řezání kyslíkem je založeno na vlastnosti kovu hořet v čistém kyslíku při zahřátí nad 1000 stupňů. Při provozu takového zařízení je obrobek spálen podél linie řezu, zatímco produkty spalování jsou současně vyfukovány. Dnes se podobná technologie používá pro řezání tlustých obrobků.

Gilotiny

Samostatnou skupinu zařízení tvoří gilotiny, které zahrnují řezání pomocí energie padající hmoty. Obvykle se používají pro řezání tenkých plechů, které zajišťují zpracování celého standardního plechu najednou. Nevýhodou této technologie je malá geometrická přesnost řezání a také velké množství odpadu.