Jaké stroje se používají k broušení betonových povrchů?

Vrták se používá, když je potřeba zpracovat malou plochu s nerovnostmi nebo jinými vadami. Zpracování ve velkém měřítku není možné z důvodu časové náročnosti.

Bruska na beton: typy, vlastnosti a pravidla výběru

Při stavbě betonových podlah, stěn nebo stropů dochází k přirozeným nerovnostem, které lze odstranit pomocí brusek na beton. Jsou určeny k opravě nerovností betonu nebo zdiva, jejich vyrovnání a odstranění nátěrů. Tyto nerovnosti mohou být způsobeny nahromaděním cementové malty, vyčnívajícími kusy kamene atp. Stroje se používají především pro broušení podlah ve vnitřních i venkovních prostorách.

Klasifikace podle druhu pohybu

Brusky nebo mozaikové stroje se liší typem pohonu:

1. Manuální, kdy obsluha pohybuje mechanismem sama.
2. Samohybný, pohyb se provádí pomocí elektromotoru nebo spalovacího motoru přes převodový pohon.
3. Pro zpracování stěn, sloupů a stropů existují ruční zařízení bez pohonu. Jsou lehké, takže se snadno drží v ruce. Jsou vybaveny malým elektromotorem, který otáčí brusným materiálem. Stroj má rukojeti pro snadné použití.

Ruční nebo automatické stroje mají kola pro pohyb a jsou namontovány na rámu. Ruční stroje mohou mít 2 kola, zatímco automatické stroje mohou mít 4 nebo více kol. Některé modely, zejména ty automatické, jsou vybaveny volanty, které umožňují zatáčení vozu téměř na místě. Ovládací panel může být stacionární nebo vzdálený, nebo může být operátor umístěn v určité vzdálenosti od stroje.

Používají se především stroje s elektromotory, protože jsou tišší, funkčnější a vyžadují méně údržby. Hlavní nevýhodou je závislost na napájení a použití napájecích kabelů.

Benzinová auta jsou mobilnější a výkonnější. Nevýhodou je vyšší hlučnost, obtížnější údržba a emise plynů, takže nejsou vhodné pro použití v uzavřených, nevětraných prostorách.

Pásové a vibrační brusky

Velké množství brusek se vyrábí v továrnách k odstranění vrchní vrstvy, ale toho se dosahuje různými způsoby, takže existuje několik různých typů:

• páska;
• vibrace;
• výstřední;
• úhlové;
• leštění;
• rovný;
• štětec

Brusný pás se od všech ostatních typů liší způsobem zpracování. Hlavním prvkem je pružná, páskovitá brusná tkanina. Instaluje se na 2 nebo více hřídelí. Během provozu se pás pohybuje vysokou rychlostí v jednom směru. Velká kontaktní plocha pásu výrazně zlepšuje produktivitu. Používá se pouze v přenosných aplikacích.

Vibrační stroj (také známý jako povrchová bruska) má jiný princip činnosti. Obdélníková pracovní plocha má vratný pohyb. Je k němu připevněn brusný papír. Vibruje rychlostí asi 20 000 vibrací za minutu, což odpovídá 333 Hz. Šířka je cca 2 mm. Brusný papír lze připevnit dvěma způsoby:

• upínací mechanismus;
• suchý zip.

Používá se také v ručním kreslení pro leštění a broušení. Tento typ také zahrnuje 2 další typy:

• delta broušení;
• multifunkční.

Oba fungují jako slider, liší se však vzhledem pracovní plochy. Delta bruska má trojúhelníkovou podrážku, která umožňuje práci na těžko dostupných místech. Multifunkční bruska kombinuje výhody delta brusky, orbitální brusky a úhlové brusky. Některé stroje jsou vybaveny dalším příslušenstvím, které zvyšuje funkčnost stroje.

Na jakou práci potřebujete brusku na beton?

• Čerstvý betonový povrch nebo starý beton je nutné obrousit;
• Příprava podkladu pro následující typy dokončovacích prací;
• Betonový povrch je třeba vyleštit;
• Vyrovnání povrchu. Snadno odstraňuje všechny nepravidelnosti, hrboly a důlky;
• Úplné odstranění starého nátěru: stopy tmelu a barvy, omítka, špína, švy cementového potěru;
• Pro zvýšení přilnavosti zdrsní beton. Faktem je, že po položení betonu se na povrchu betonu vytvoří tenký film – cementové mléko. Tento film musí být odstraněn, protože snižuje pevnost vrchního nátěru a narušuje přilnavost následujících materiálů;
• Broušení různých druhů materiálů, např. na fotografii.

• Jaký laminát si vybrat?
• Jaký plot vybrat?
• Jak vybrat ty správné zahradní nůžky
• Co si vybrat: vrtačku nebo příklepovou vrtačku?
• Barva na beton pro venkovní použití
• Jak vybrat impregnaci na dřevo

Moderní brusky na beton mají různé konstrukční vlastnosti a liší se v závislosti na účelu práce.

Typy brusek na beton

• Domácí. Brusky s nízkým výkonem. Používají se na malých plochách. Betonové podlahy nebo stěny zbruste. Velká zatížení jsou pro ně extrémně nežádoucí;
• Profesionální. Brusky s vyšším výkonem. Může pracovat dlouho a nepřetržitě, brousit velké plochy betonu. Přiložené nástroje lze použít pro suché i mokré broušení. Takové brusky samozřejmě vyžadují dovednosti při manipulaci s nimi.

Podle konstrukčních prvků

Brusky na beton se liší v závislosti na typu konstrukce:

Roh	Známý Bulhar. Kompaktní velikost a nízký výkon umožňují práci v těžko přístupných rozích. Úhlové nástroje se používají poměrně jednoduše.
Pásové stroje	Broušení se provádí brusným papírem zajištěným ve formě pásky na válečcích.
planetární	Stroje, jejichž mlecí prvky mají planetový rotační systém. Je instalováno několik brusných kotoučů najednou.
Mozaikové brusky	Většinou se mozaikové podlahy brousí a leští. Jedná se o brusky s mnoha nastaveními.

Na fotografii je rotační planetová bruska.

Technické vlastnosti brusek na beton

• Výkon je nejdůležitější výkonnostní charakteristikou brusek při práci s houževnatými materiály. Brusky na beton mají výkon cca 900-1400W. Takové příležitosti ovlivňují rychlost a výsledky.
• Průměr kotouče. Nejoblíbenější kolečka mají průměr 125mm. Jsou široce používány, protože jsou vyvážené ve výkonu a hmotnosti. Používají se kotouče s menším průměrem – 100mm a větším – 150mm.

Broušení betonu bruskou: jak to udělat sami.

Průměr 100-125 mm se používá pro odstraňování starého základního nátěru a broušení betonu na malých plochách. Dokáže brousit vysokou rychlostí.

125-200 mm se používá pro čištění spár cementové malty. Kotouč lze použít pro broušení betonu (odstraňování mléka, otevírání pórů) střední rychlostí.

200 mm a více se používají pro hrubé broušení: Eliminace výškových rozdílů, nerovností a děr. Díky tomu je povrch hladký. Bruska s takovými brusnými kotouči by měla pracovat při minimální rychlosti.

• Hmotnost. Dodává se ve velikostech od 2,2 kg do 5,4 kg. Modely se výrazně liší hmotností. S rostoucí hmotností se zvyšuje i výkon mlýnku. Nic jiného nás zatím nenapadlo. Na druhou stranu, čím větší hmotnost, tím menší tlak musíte vyvinout.
• Rychlost. Charakteristika ovlivňuje rychlost broušení. Rozsah otáček je působivých 60-11 000 ot./min. U moderních modelů brusek je tato hodnota nastavitelná. Funkce je velmi pohodlná, v závislosti na typu mletí můžete okamžitě nastavit optimální rychlost. To znamená, že všechny fáze práce jsou prováděny jedním strojem: jak primární broušení, tak konečné leštění. Mění se pouze rychlost a disky.

Stavba betonové brusky

Brusky na beton jsou specializované nástroje. Jsou určeny pro vyrovnávání velkých betonových ploch. Vyhlazování se provádí pohybem řezných kotoučů hlavního disku v různých směrech – to je planetární působení mechanismu. Také nastavením rychlosti otáčení a použitím diamantového kotouče.

Diamantový kotouč je tryska s vnitřním vybráním, kolem kterého jsou umístěny řezné zuby. Jsou uspořádány v 1 nebo 2 řadách. Misky proto mohou být jednořadé (pro domácnost a jednorázové použití) a dvouřadé (pro dlouhodobé použití, s vysokou odolností proti opotřebení). Takové misky mohou provádět složité operace s přírodním kamenem a cihlami a mohou snadno odstranit vrstvy betonu nebo defekty. Kromě toho jsou rozděleny v závislosti na typu řezacího zařízení a způsobu jeho instalace.

Dokončování porézních povrchů betonu a jiných stavebních materiálů je poměrně pracné a špinavé. Použití strojů nejen zkracuje provozní dobu, ale také se mnohem efektivněji vyrovná s případnými povrchovými defekty. Proto jsou brusky na mozaiku velmi žádané na trhu nástrojů a materiálů.

Vlastnosti a účel

Hlavním účelem brusek na mozaiku je zpracování pórobetonových podkladů a mozaikových podkladů a nástroj je schopen brousit i kamenné povlaky. Úspěšně se vyrovnávají s předúpravou, která zahrnuje eliminaci malých trhlin, prověšení a rovinné vyrovnání a broušení vyztuženého materiálu.

Kromě toho se mechanismus často používá k odstraňování nátěrů a laků na jakémkoli typu podkladu. Účelem takových jednotek je od otevření pórů v betonu, aby se zajistilo efektivnější pronikání do struktury povrchu půdy a tím byla zajištěna trvanlivost povrchové úpravy. Díky tomu se monolitické nátěry stávají vodotěsnými a odolnými vůči acidobazickým roztokům, odolávají i nejtěžším zařízením, přičemž se výrazně zlepšuje vzhled výrobku.

Stojí za to se podrobněji zabývat konstrukčními prvky jednotek. Základem stroje je speciální nosný rám – slouží k uchycení funkčních celků. Ve většině případů dávají výrobci takových nástrojů přednost prefabrikovaným jednotkám, což výrazně zvyšuje technické a provozní vlastnosti mechanismu. Obsluha je v kontaktu se zadní částí rámu, kde je umístěna skříň s řídicí infrastrukturou a madlem.

Na přání lze rukojeti ergonomicky složit společně se skříňkou. Ve středu instalace je namontována pohonná jednotka, která je zajištěna pomocí držáků, ale polohu motoru lze v případě potřeby kdykoli změnit.

Všechny potřebné parametry lze nastavit úpravou napnutí řemene.

Přední část rámu obsahuje hlavní funkční infrastrukturu, která je poháněna klínovým řemenem přes brusnou příčku. Všechny základní operace se provádějí speciálními diamantovými nástroji. Jsou uzavřeny v kovovém těle a liší se stupněm abrazivity, tvarem a pojivovým plnivem. Všechny modely fungují přibližně podle stejného schématu.

Stroj pohybující se po betonové základně vytváří rovinné broušení díky kontinuálně se pohybujícím frézám v kruhu, upevněným na rámu ve vodorovné poloze. Změnou rychlosti, ale i směru takové rotace docílíte nejen dokonalé hladkosti, ale také na ní vystřihnete nejrůznější plošné vzory – mozaiky.

Broušení musí být nutně mokré, takže konstrukce takového nástroje zahrnuje pravidelné navlhčení ošetřovaného povrchu všemi druhy vodnatých sloučenin nebo organických rozpouštědel. Poté zbývá pouze upevnit frézu na zkrácenou vertikální hřídel a připojit ji k převodovce a přes ni ke speciálnímu hnacímu motoru. Celá tato konstrukce je namontována na rámu tlumícím nárazy a vyztužena opěrnými koly, nádrží na studenou vodu a madlem. Rozdíly v konstrukčních vlastnostech jsou způsobeny zvláštnostmi připojení jednotlivých částí obvodu a nuancemi provozu jednotky.

Ruční stroje jsou velmi běžné a obsluha je může snadno pohybovat po povrchu. Takové nástroje jsou optimální pro malé plochy a příležitostné použití. Jsou vybaveny diamantovými frézami, které se při provozu otáčejí k sobě. Počet přejezdů může být jeden nebo více. Jednonosné výrobky jsou určeny pro použití ve stísněných prostorách. Se zvyšujícím se počtem pojezdů se dosahuje vyšší efektivity zařízení.

Pro práci s velkými základnami se vyplatí zakoupit modely s vlastním pohonem, ale optimální jsou pouze tehdy, je-li povrch hladký a bez překážek. Samojízdné stroje jsou vybaveny malým podvozkem a nezávislým elektrickým pohonem hnacích kol, zajišťujícím změnu provozní rychlosti od 1 do 10 m/min a tento přechod je prováděn maximálně plynule.

Tato funkce umožňuje minimalizovat počet přejezdů stroje přes každý fragment a dosáhnout požadované čistoty. Počet pracovních hlav v takových mechanismech je 2 nebo 3. Během provozu jsou takové stroje připojeny k vodovodnímu řadu, ačkoli zařízení má také malý přenosný zásobník. Nástroj se ovládá na dálku přes dálkový ovladač, ale samotný systém je vcelku dobře robotický a nevyžaduje žádný zásah obsluhy.

Existují další důvody pro klasifikaci. Podle typu motoru se tedy rozlišuje elektrický pohon a benzinový motor. První jsou optimální pro zpracování vnitřních povrchů a druhé pro vnější povrchy. Podle provedení zvedací jednotky hlavy může mít bruska na mozaiku lineární a úhlový pohyb frézy. První typ nástroje se pohybuje spíše pomalu, ale k opotřebení pracovní jednotky také dochází mnohem pomaleji. Stroje se mohou lišit také výkonem, výkonem motoru, hmotností a parametry frézy.

Hodnocení modelů

Pro broušení a konečnou úpravu betonových podkladů se používají různé typy nástrojů. Uživatelé však poznamenávají, že ruční a samohybné mechanismy od společnosti Splitstone jsou nejkvalitnější a nejpraktičtější. Vyznačují se poměrně vysokou účinností a trvanlivostí. V žebříčku nářadí se mezi top výrobce řadí produkty od Husqvarny, ale i Grost a další. Mezi nejlevnější modely patří domácí produkty „Caliber“, TSS a MISOM, stejně jako ukrajinské vozy značky COM. Stojí za to zaměřit se na nejoblíbenější modely.