Ke slepení listů překližky k sobě a také k jejich upevnění na betonový nebo dřevěný podklad se používají speciální lepidla. V tomto článku vám řekneme, které lepidlo si vybrat pro své účely a jaké nuance je třeba vzít v úvahu při provádění práce.
Obsah
- Klasifikace lepidla na překližky podle složení
- Kritéria výběru
- Nuance aplikace
- Věnujte pozornost produktům
Klasifikace lepidla na překližky podle složení
Ve většině případů se pro lepení překližky používají syntetické typy lepidel. Kompozice živočišného původu (kasein, albumin) ztrácejí na oblibě kvůli složitosti aplikace, nízké voděodolnosti a dalším parametrům.
Podívejme se na nejoblíbenější typy základů:
- vodné a ve vodě dispergované. Patří mezi ně například PVA. Takové kompozice jsou levné, ale dlouho suší a vyžadují pečlivé použití, protože v důsledku dlouhodobého kontaktu s vlhkostí se tenká překližka může deformovat;
- s močovinou a fenolformaldehydem. Takové kompozice jsou založeny na umělých pryskyřicích. Jsou docela toxické, mají štiplavý zápach, ale jsou trvanlivé, silné a odolné proti vlhkosti;
- epoxidové a polyuretanové. Nejtoxičtější ze všech prezentovaných. Lepení překližky na takové sloučeniny lze provádět pouze ve větraném prostoru. Po zaschnutí většinou neškodí.
Některá lepidla na překližky se dodávají ve dvousložkové formě. Základní látka a rozpouštědlo se smíchají těsně před použitím.
Kritéria výběru
Čtení složení lepidla na překližku nestačí k rozhodnutí o nákupu. Je třeba vzít v úvahu následující materiálové vlastnosti a podmínky použití:
- na jakou základnu je překližka instalována – dřevo nebo beton;
- je přípustné dodatečně upevnit deskový materiál samořeznými šrouby;
- jaká je optimální doba schnutí lepidla, je důležité zkrátit dobu zpracování;
- je lepidlo kompatibilní s vodou nebo elektricky vytápěnými podlahami, pokud je tento způsob vytápění v zařízení realizován;
- má kompozice nepříjemný zápach, je škodlivá při aplikaci a sušení;
- jaké jsou požadavky na základnu, zda je třeba ji napenetrovat;
- přispívá lepidlo k deformaci překližky kvůli vysokému obsahu volné vody;
- Je nutné aplikovat kompozici na oba povrchy;
- Jaká je životnost složení lepidla po otevření obalu a aplikaci.
Předpokládá se, že optimální lepidlo pro překližku je to, které je již přítomno mezi jejími vrstvami. Pokud list neodpuzuje vodu, můžete použít kompozice dispergující vodu. Pokud povrch není savý, je vhodné lepidlo na bázi umělých rozpouštědel nebo epoxidové pryskyřice. Nejedná se však o univerzální volbu.
Při práci s překližkou nepoužívejte lepidla s tekutou konzistencí, protože se rychle roztírají nebo se vsakují do materiálu. Optimálním řešením jsou viskózní a poloviskózní kompozice. Pro lepení překližky na beton se tradičně používá polyuretanové lepidlo, pro spojení s kovem se používají epoxidové směsi. Možnosti s močovinou se používají při výrobě venkovního nábytku, stejně jako konstrukcí, které jsou pravidelně vystaveny změnám teploty a vlhkosti.
V některých případech, kdy je nutné zajistit trvanlivost spojů mezi listy překližky, se v interiéru používá také lepidlo odolné proti vlhkosti. Zabraňuje vzniku plísní a deformaci materiálu, prodlužuje jeho životnost v nepříznivých podmínkách.
Pokud jste nikdy nepracovali s lepidlem na dřevo a poprvé se ujímáte úkolu upevnit překližku, je lepší si o svých požadavcích promluvit s odborníkem, konzultantem ve specializovaném obchodě. Nabídne několik možností z různých cenových kategorií.
Nuance aplikace
Každé balení lepidla obsahuje doporučení, jak jej používat s překližkou na různé podklady. Než začnete, přečtěte si pokyny.
Můžeme uvést obecná pravidla pro práci s lepidly na překližky:
- před zahájením práce důkladně očistěte povrchy od nečistot a prachu;
- odstranit odlupující se povlaky a opravit slabá místa;
- při práci s lepidlem na vodní bázi nejprve povrch napenetrujte;
- písková laminovaná překližka pro lepší přilnavost k lepidlu;
- pracovat v podmínkách stabilní teploty a přirozené vlhkosti;
- větrejte místnost a noste masku, pokud používáte sloučeniny na syntetické bázi;
- Nepoužívejte překližkové desky po celé délce, protože po nalepení se mohou stát nestabilními.
V závislosti na povrchu se lepidlo rovnoměrně rozdělí štětcem, válečkem nebo speciální špachtlí-hřebenem. Kompozice na vodní bázi mohou být ponechány krátkou dobu pro lepší absorpci do základu. Syntetické materiály mají většinou krátkou životnost, proto se rychle zpracovávají. Přebytečné lepidlo je z překližky opatrně odstraněno.
Věnujte pozornost produktům
Univerzální disperzní základní nátěr bez obsahu rozpouštědel vhodný pro všechny typy lepidel. Spotřeba 0,2-0,4 kg/mXNUMX. Speciální vlastnosti: Snadná aplikace Vytváří povrch, který lze rovnoměrně nanášet.
Elastické jednosložkové lepidlo na parkety podle DIN EN 14293 na parkety. Spotřeba 1,0-1,2 kg/mXNUMX. Speciální vlastnosti: elastické lepení parket, snadné snížení pnutí a zbytků lepidla.
Elastické, smykové, dvousložkové polyuretanové lepidlo na parkety podle DIN 281 a DIN EN 14293. Spotřeba 1,0-1,2 kg/mXNUMX. Speciální vlastnosti: Rychlý vývoj síly Dlouhá životnost.
Dvousložkový epoxidový základní nátěr, nanášený na podlahový potěr před lepením překližky, neobsahuje rozpouštědlo a vodu. Spotřeba 0,2-0,4 kg/mXNUMX.
Jednosložkové lepidlo pro pokládku překližek a parket na různé podklady (včetně cementových potěrů), obsahující rozpouštědlo na bázi syntetických pryskyřic dle DIN 281 a DIN EN 14 293. Spotřeba 0,8-1,2.
Lepidla používaná v průmyslu překližky
Lepidla používaná v průmyslu překližky
Клей представляет собой вещество, обладающее способностью при нанесении его тонким слоем на поверхности при определенных условиях склеивать их, образуя прочный слой.
V závislosti na původu a způsobu výroby lze lepidla používaná v průmyslu překližky rozdělit do tří hlavních skupin:
– živočišná lepidla: kasein, získaný ze živočišného mléka a jeho zpracovaného produktu – tvaroh; albumin získaný ze zvířecí krve a produkty z něj; kombinované (albumin-kasein, kasein-albumin);
— rostlinná lepidla získaná z rostlinných bílkovin (sójový koláč, semena brady a vlčího bobu, ricinový bob);
— syntetické (umělé) pryskyřice a za tepla a za studena vytvrzovaná lepidla na jejich bázi: fenol-formaldehyd, močovino-formaldehyd (močovina), močovino-melamin-formaldehyd.
Vzhledově mohou být lepidla tekutá, prášková nebo filmová.
Na základě voděodolnosti se lepidla dělí na vysoce voděodolná, voděodolná a nevoděodolná.
Tekutá lepidla se obvykle připravují z více složek (látek). Kombinace složek lepidla se vyjadřují v hmotnostních dílech (jednotkách), gramech nebo kilogramech a nazývají se formulace lepidla.
Lepidla se skládají z hlavního lepidla, rozpouštědla a pomocných látek.
Hlavními lepidly jsou látky, které tvoří základ lepidla a účastní se procesu lepení. Výchozími materiály pro výrobu syntetických pryskyřic jsou fenoly (syntetické, uhelné), fenolová frakce, surové fenoly různých jakostí, trikresol, xylenol, kresolová frakce, močovina, formalín, melamin.
Rozpouštědla jsou látky používané k rozpuštění hlavní adhezivní látky a jejímu uvedení do určité koncentrace. Mezi rozpouštědla patří voda, alkohol, vodné roztoky alkálií a organická rozpouštědla.
Pomocné látky se dělí na lepidla, plniva, katalyzátory, tvrdidla, stabilizátory, třísloviny, antiseptika, změkčovadla a pěnidla.
Lepidly jsou látky, které přispívají k přechodu hlavní lepicí hmoty do stavu vhodného pro nanášení lepidla na dýhu. Patří mezi ně tekuté sklo, louh sodný, vápno a čpavek.
Plniva jsou látky používané ke snížení spotřeby hlavní lepicí látky. Mezi plniva patří dřevitá moučka, průmyslová mouka a křída.
Katalyzátory jsou látky používané k urychlení procesu tvorby pryskyřice při výrobě syntetických pryskyřic. Katalyzátory zahrnují anorganické a organické kyseliny, soli těchto kyselin, sulfonaftenové kyseliny a zásady.
Tvrdidla jsou látky používané k rychlejší přeměně pryskyřičných lepidel do pevného, nerozpustného a netavitelného stavu. U fenolformaldehydových pryskyřic tuhnoucích za studena je to petrolejový kontakt nebo sulfonaftenové kyseliny a u močovinoformaldehydových pryskyřic chlorid amonný a slabé kyseliny (šťavelová, mléčná, mravenčí).
Стабилизаторами называют вещества, помогающие сохранять клеящие свойства клеев, их концентрацию в течение определенного времени. В качестве стабилизаторов можно использовать ацетон, этиловый спирт, органические растворители.
Tříselné látky jsou látky, které podporují tvrdnutí lepidla, to znamená, že mu dodávají voděodolné vlastnosti. Patří sem methenamin, formalín, soli mědi.
Antiseptika jsou toxické látky, které ničí mikroorganismy a dodávají lepidlům biologickou odolnost. Jako takové látky se používají fenol, kresol, formalín, sulfonaftenové kyseliny, fluorid sodný aj.
Plastifikátory se používají především v pryskyřičných lepidlech, aby jim dodaly plastické vlastnosti a snížily křehkost lepeného spoje. Glycerin a ethylenglykol se používají jako změkčovadla.
Pěnidla se používají k napěnění močovinových pryskyřic za účelem jejich hospodárného využití. Nejběžnějším a nejlevnějším pěnidlem je práškový albumin.
Lepidla musí splňovat následující požadavky: pevně přilnou, snadno se používají, mají dlouhou dobu zpracovatelnosti (skladovatelnost); být vodotěsné (pro produkty pracující v podmínkách vysoké vlhkosti) a bioodolné (odolat destruktivní činnosti mikroorganismů); neničte dřevěné vlákno ani neměňte jeho přirozenou barvu; být relativně levné, nezpůsobují otupení řezných nástrojů při zpracování lepených materiálů; být pro lidské tělo neškodné a nehořlavé.
Pro výrobu vrstvené překližky se používají lepidla připravená podle receptur vyvinutých v Central Plywood Research Institute (Leningrad).
Kaseinová lepidla. Výchozím produktem pro výrobu kaseinových lepidel je nízkotučný tvaroh – kasein. Kasein se vyrábí vystavením odstředěného mléka kyselině chlorovodíkové nebo sírové. Sýřenina se pak promyje, aby se odstranila kyselina, lisuje se, aby se z ní vymačkala voda, suší se a mele. V závislosti na kvalitě výchozích materiálů a způsobu přípravy existují dva typy prášku kaseinového lepidla: extra a OB (obyčejný).
Жизнеспособность клеевого раствора характеризуется скоростью нарастания вязкости, определяемой вискозиметром.
Lepidla nižších koncentrací (s vyšším obsahem vody) mají větší životnost, ale zároveň se zpomaluje rychlost jejich tvrdnutí a snižuje se voděodolnost.
Kaseinová lepidla nejsou dostatečně vodotěsná. Navlhčená lepicí vrstva bobtná, čímž se snižuje pevnost spoje, a je snadno zničena mikroorganismy.
Lepicí roztok by měl být připraven v množství, které lze spotřebovat do 4 hodin od práce. Připraví se roztok, prášek se zředí vodou v poměru 1:2,1 (na 100 hmotnostních dílů kaseinového lepidla v prášku vezměte 210 hmotnostních dílů vody).
K přípravě roztoku kaseinového lepidla je třeba nalít určité (podle receptury) množství vody pokojové teploty (18-20 °C) do míchačky lepidla, zapnout rotující nože a postupně přidávat dobře namletý prášek . Roztok se míchá po dobu 30-40 minut, dokud se nezíská homogenní kompozice. Poté vypněte směšovač lepidla.
Zahuštěný roztok lepidla není vhodný k použití.
Albuminová lepidla. Albuminová lepidla se získávají z živočišné bílkoviny – albuminu, obsažené v krvi zvířat.
K přípravě roztoku lepidla se krystalický albumin namočí na 2-3 hodiny do vody v poměru 1:3. Hmota se přitom neustále míchá. Poté přidejte zbytek vody a roztok zahřejte na 26-28 °C. Poté za stálého míchání přidejte limetkové mléko. Směs se míchá 30-40 minut, dokud se nestane homogenní.
Aby se zabránilo tvorbě velkého množství pěny a hrudek, nejprve se práškový albumin smíchá se stejným množstvím vody, dokud nevznikne kaše, a teprve potom se přidá zbytek vody a vápenné mléko.
Albuminové lepidlo se připravuje v míchačkách na lepidlo. Hmotu promíchejte stěrkami při 20-25 ot./min. Albuminová lepidla jsou odolnější vůči vodě než kaseinová lepidla, ale jsou také náchylná k bobtnání a hnilobě.
Všechny uvedené receptury lepidla jsou určeny pro lepení překližky FBA.
Синтетические (искусственные) клеи. Синтетическими (искусственными) клеями (смолами) называют сложные органические соединения, полученные химическим путем.
Proces tvorby pryskyřic se provádí na základě polykondenzační reakce, při které se současně se vznikem pryskyřic uvolňuje voda a další vedlejší produkty.
Umělé pryskyřice se vyrábějí ve speciálních hermeticky uzavřených nádobách – reaktorech. Reaktor je válcový kotel s kulovým dnem a víkem. Kotel je vybaven pláštěm pro ohřev nebo chlazení hmoty. Kryt reaktoru má otvory pro vstup komponent, odvod kondenzátu, vzorkovací a kontrolní otvory. Ve spodní části reaktoru je otvor pro vypouštění hotové pryskyřice. Lopatkový mixér poháněný elektromotorem (přes převodovku) je umístěn uvnitř reaktoru. Reaktory pro výrobu syntetických pryskyřic mohou být vsádkové nebo kontinuální.
V závislosti na poměru výchozích složek (například fenol a formaldehyd) a povaze katalyzátoru lze získat pryskyřice různých struktur a s různými chemickými vlastnostmi.
Pryskyřice mohou být termoplastické nebo termosetové.
Termoplastické pryskyřice jsou takové, které se při zahřátí taví a rozpouštějí a po ochlazení zase vytvrzují.
Termosety (resol) jsou pryskyřice, které při zahřátí nebo nevystavení teplu časem tvrdnou a tvoří netavitelné a nerozpustné produkty.
Termosetové pryskyřice používané při výrobě překližky zahrnují fenolformaldehydové a močovinoformaldehydové (močovinové) pryskyřice a také močovino-melaminformaldehydové pryskyřice.
Pryskyřice mohou být tekuté nebo suché.
V závislosti na rozpouštědle mohou být kapalné pryskyřice alkoholové, vodné nebo alkohol-voda.
Suchá lepidla se dělí na prášková a filmová na papírové a jiné bázi.
Existují také pryskyřice nebo lepidla, u kterých proces lepení probíhá při zvýšených teplotách (pryskyřice vytvrzované za tepla) nebo normální pokojové teplotě (pryskyřice vytvrzované za studena).
Fenolformaldehydové pryskyřice vznikají interakcí fenolu a formaldehydu v přítomnosti alkalického katalyzátoru.
V procesu tvorby termosetových fenolformaldehydových pryskyřic lze rozlišit tři stupně, označené A, B a C.
Ve fázi A, nazývané resol, je pryskyřice v pevném nebo kapalném stavu, rozpouští se v alkoholu, acetonu, etheru, alkáliích a dalších rozpouštědlech a taje při teplotě 50 až 90 °C.
Stupeň B, nazývaný resitol, se tvoří, když jsou rezoly zahřáté (na 100 °C a více). Pryskyřice ve stupni B se při zahřívání neroztaví, ale pouze měkne a bobtná v acetonu.
Dalším zahříváním se pryskyřice dostává do stupně C, nazývaného resit. V této fázi – konečné fázi – zvýšení teploty (až na 300 °C) nemění vlastnosti pryskyřice. Netaví se, při zahřívání neměkne, v běžných rozpouštědlech se nerozpouští a nebobtná v nich.
Pryskyřice ve stadiu C má vysoké mechanické vlastnosti, voděodolnost a odolnost proti plísním a bakteriím.
Fenolformaldehydové pryskyřice (S-1, S-35, SLF a SKF aj.) se používají k výrobě voděodolných překližek, především při lisování za tepla. Recepty pro tyto pryskyřice podle hmotnosti jsou uvedeny níže.
Resin S-1 zajišťuje vysokou pevnost a voděodolnost lepeného spoje. Používá se při výrobě vysoce kvalitní překližky a překližkových desek.
Pryskyřice S-35 se používá pro lepení překližky a překližkových desek se zvýšenou odolností proti vodě.
Pryskyřice SLF se připravuje ze surových fenolů ligroinové frakce s přídavkem krystalického fenolu, fenolické frakce nebo trikresolu.
SCF pryskyřice se připravuje ze surových fenolů uhelné frakce v kombinaci s fenolem, trikresolem nebo fenolickou frakcí.
V současné době byla vyvinuta a uvedena do výroby ve vodě rozpustná pryskyřice na bázi břidlicových fenolů SFM-2. Tato pryskyřice má řadu výhod. Lze jej použít k lepení překližky bez předchozího sušení dýhy potažené pryskyřicí.
Lepidlo na fólie (bakelitová fólie) se používá pro lepení vysoce kvalitní překližky. Základem pro filmové lepidlo je papír, hmotnost 1 ks je 20-22 g, impregnovaný vodou ředitelnou rezolovou pryskyřicí C-50.
Fólie musí být rovnoměrně nasycena lepidlem a nesmí se při skladování slepovat ani přeschnout, jinak se sníží její lepicí vlastnosti.
Bakelitová fólie se vyrábí ve třídě A pro lepení kvalitní překližky a třídě B pro lepení obyčejné překližky.
Pryskyřičné lepidlo B-3 a KB-3 tvrdne při normální pokojové teplotě. Tekutý roztok této pryskyřice s acetonem nebo alkoholem a petrolejovým kontaktem se používá pro lepení překližek a dílů z masivního dřeva. Životaschopnost takového lepidla je 1,5-4 hodiny.
Lepidla na bázi fenolových pryskyřic se mísí v míchačkách lepidel. Při přípravě fenolických lepidel se rozvine reakce, která uvolňuje teplo. Aby lepicí směs měla stejnou teplotu 20 °C, je míchačka lepidla chlazená vodou. Do míchačky lepidla se nalije určité množství pryskyřice, zapne se chlazení a poté se přidá rozpouštědlo. Za stálého míchání směsi se přidá tužidlo. Míchačka lepidla se uzavře víkem a směs se míchá po dobu 10-15 minut, dokud se nezíská homogenní kompozice.
Močovinoformaldehydové (močovinové) pryskyřice. Močovinové pryskyřice se dělí na pryskyřice vytvrzující za tepla a za studena. Tyto pryskyřice vyžadují použití tvrdidel. Pro pryskyřice vytvrzující za tepla se používají tvrdidla, která působí při vysokých teplotách; pro pryskyřice tvrdnoucí za studena – tužidla, která působí za normální teploty. Dávka tvrdidla závisí na použité pryskyřici a jejích vlastnostech.
Močovinové pryskyřice se obvykle používají ve formě roztoku, filmů nebo prášku.
Výrobky lepené močovinoformaldehydovými lepidly se vyznačují pevností, biologickou odolností a voděodolností. Lepené spoje však při dlouhodobém používání výrobků ztrácejí mnoho ze svých vlastností.
Proces výroby močovino-formaldehydových pryskyřic je založen na polykondenzační reakci.
Recepty na přípravu některých močovinových pryskyřic (v hmotnostních dílech) jsou uvedeny níže.
V závislosti na aplikaci lze pryskyřici M-70 připravit podle několika receptur. Tato pryskyřice se používá pro vysokorychlostní lepení překližky a lepení dýhy.
Pryskyřice MFSM a M19-62 obsahují minimální množství volného formaldehydu.
K přípravě lepidel na bázi močovinových pryskyřic se používají pryskyřice o koncentraci 55-70% a jako tvrdidlo pro lepení za tepla se používá chlorid amonný (v prášku nebo ve formě 20% vodného roztoku).
Syrová horká metoda. Touto metodou je dýha dodávána z loupacího stroje k montáži balíku bez sušení. K lepení dochází při teplotách do 155 °C.
