Metody zpracování dřeva by měly být použity s ohledem na další účely tohoto materiálu. Mechanické způsoby práce s budoucími obrobky se tedy používají před impregnací a představují sekvenční odstraňování vrchních vrstev dřeva za účelem dosažení požadovaného tvaru. Dřevo se zpracovává na čtyřech stranách, dokud se nezíská čistý a hladký povrch. Všechny tyto operace jsou mechanické.
Obsah
- Mechanické zpracování dřeva
- Řezání a řezání
- Dřevoobráběcí nástroj
- Typy řezů
- Tangenciální a radiální
- Rustikální a příčné řezy
- Hoblování dřeva
- Otáčení
- Zpracování soustružení
- Metoda broušení
- dezinfekce kouřem
- Frézování
- Vrtání
- Odlupování
- leštění dřeva
- Moderní technologie zpracování
Mechanické zpracování dřeva
Mechanické zpracování může být dvojího druhu. Chemické složení dřeva zůstává v každém případě stejné. Ale dějí se další změny.
- Selhání komunikace na úrovni spojení částic. To znamená, že strom prochází fázemi, kdy je řezán, hoblován, frézován, vrtán a dlát.
- Bez přerušení spojení mezi nejmenšími částicemi. Tyto metody zahrnují lisování a ohýbání.
Řezání a řezání
Jedná se o jeden z nejstarších druhů zpracování dřeva. Zpočátku to bylo založeno na řezání. Později byly přidány další dvě metody. Takže při řezání je možné rozdělit materiál na potřebné kusy a také odstranit přebytečnou délku, šířku a objem. Výsledkem by měla být část požadované velikosti.
Zvláštností procesu je, že mezi prvky struktury buněk a vlákny materiálu vzniká mezera. Pro takové zpracování existuje několik zásad. V závislosti na počtu nožů (řezacích nástrojů), které se účastní tohoto procesu, existují dva typy zpracování dřeva.
Daný materiál můžete řezat uvolňováním třísek, a to frézováním, řezáním:
- hoblování pomocí frézy, jejíž pohyby jsou přísně podél daných přímek;
- frézování, proces probíhá pomocí frézy, která se nepřetržitě otáčí;
- řezání dřeva;
- drcení, jmenovitě vytváření určitých děr do dané hloubky;
- vrtání – průchozí nebo částečné;
- soustružení dřeva;
- odlupování prvků obrobku;
- broušení.
A to bez tvorby třísek, včetně vytváření dýhy a jejího následného řezání nůžkami:
- štípání hotových kusů i celých polen;
- řezání, proces probíhá pomocí speciálních nůžek;
- lisování listového dřeva pomocí vysekávání.
Mechanické zpracování dřeva podle technických podmínek umožňuje některé chyby, včetně vzhledu obrobků. Mohou to být vnitřní praskliny a zvlnění v místě řezu.
Jak lze řezat strom, je znázorněno na schematickém nákresu
Dřevoobráběcí nástroj
Nástroje pro provádění takového mechanického zpracování dřeva jsou následující:
- Řezačky. Jedná se o několik fréz, které umožňují řezání s minimální hrubostí. Čím jemnější fréza, tím hladší povrch. Během provozu se uvolňuje určité množství třísek.
- Více fréz – to už je pila. Dokáže odstranit určité množství dřeva jak shora, tak podél okrajů obrobku.
- Jeden řezák je nůž. Jedním úderem řeže dřevo. V důsledku toho nejsou žádné žetony. V továrně je povrch pomocí vysoce přesných nástrojů co nejhladší.
Každý z fréz má ostří v ostří, stejně jako hrany (boční a zadní). Pro efektivní provedení práce je důležité nejen vybrat velikost fréz, ale také přesně nastavit úhel ostření a nastavit rovinu řezu. S dobře nabroušenými řeznými prvky dosáhnete docela hladkého povrchu i při práci s malými obrobky.
Typy řezů
Po mechanickém zpracování se z pokácené kulatiny získává řezivo. V závislosti na tvaru, struktuře a velikosti se rozlišují následující typy řezů dřeva:
- Tangenciální.
- Radiální.
- Rustikální.
- Příčný.
Každý z uvedených typů se používá nejen na základě toho, co se plánuje získat, ale je třeba vzít v úvahu také typ stromu a jeho strukturu.
Diagram zobrazující některé typy řezů
Tangenciální a radiální
Tangenciální řezání prováděné v dané vzdálenosti od jádra kmene tangenciálně vzhledem k ročním vrstvám stromu. Po takovém řezu není textura hotové desky zdaleka jednotná.
Jsou zde možné dřevěné póry. Vzhledem k tomu, že dřevitá vlákna nemají jeden směr, vede tangenciální řezání k vytváření přirozených vzorů na rovině. Tento způsob řezání je poměrně ekonomický.
Užitná výtěžnost materiálu je jedna z nejvyšších. Metoda však nevylučuje, že hotový výrobek bude mít mezery a praskliny.
Radiální řez má dvojnásobný koeficient smrštění než při tangenciálním řezání. U této metody je rovina řezu umístěna přísně kolmo k letokruhům. Vzdálenost mezi ročními vrstvami je minimální.
A struktura v místě řezu je maximálně jednotná, bez i minimálních trhlin. Tento způsob řezání se používá v technologii výroby vrstveného dýhového řeziva. V tomto případě je kulatina rozdělena na 4 části, z nichž se postupně odřezávají desky.
Srovnávací tabulka typů řezů
| Radiální metoda | Tangenciální metoda |
| Vylepšený výkon sušení | Vysoké mechanické vlastnosti |
| Stejná struktura řezání | Geometrická rozměrová stabilita |
| Vysoká bobtnavost | Dostupnost přírodních vzorů |
| Vysoká cena, široké uplatnění | Dostupná cena |
Rustikální a příčné řezy
Tyto dvě metody jsou méně populární než výše uvedené. Řez řezů předpokládá, že dřevo je řezáno příčně a na jeho místě budou viditelné soustředné kruhy. Tento způsob zpracování je poměrně nákladný, je vhodný pouze pro určité druhy dřeva a používá se především při vytváření uměleckých parket.
Rustikální metoda řezání ukazuje podélné pruhy v místě řezu. Tento způsob práce se dřevem je drahý a poměrně vzácný. Zde je nepřípustná přítomnost nejen prasklin a uzlů, ale také drsnosti a dokonce i drobného poškození. Hotový materiál má nejen dokonalý vzhled, ale také vysokou odolnost proti opotřebení. Používá se výhradně k vytvoření prémiových parket.
Video vám názorně ukáže možnosti řezání dřeva:
Hoblování dřeva
I po nejpečlivějším řezání zůstávají na dřevěných obrobcích stopy po řezání, drsnost a nerovnosti. Pro zlepšení vzhledu a celkové kvality dřeva je nutné provést další stupeň jeho mechanického opracování.
Metoda, při které se postupně odstraňují vrstvy dřeva, se nazývá hoblování. Díky tomu získávají výrobky požadovaný tvar s hladkým povrchem. Můžete pracovat jak na hoblovacích nástrojích, tak na strojích.
Stacionární zařízení mají různé provozní režimy a také několik rychlostí. Pro ruční zpracování dřeva lze použít následující nástroje:
- Hoblík.
- Spojovačka.
- Konec dlabání.
- Cvičení čtvrtiny se zenzubelem.
Se dřevem musíte pracovat samostatně, hoblovat podél vlákna, pak můžete dosáhnout maximální hladkosti povrchu s minimálním úsilím.
Při hoblování na stacionárních strojích je třeba dodržovat bezpečnostní opatření. Pracovní postupy jsou prakticky stejné jako při práci s ručním nářadím.
Otáčení
U dřevěných dílů, které se používají k dekoraci nábytku, se používá způsob zpracování dřeva soustružením na soustruzích. Výsledkem jsou přířezy a zcela hotové díly oválných, kulatých, zvlněných, kroucených a jiných tvarů.
Stacionární stroje, stejně jako jiná soustružnická zařízení, umožňují rovnoměrné otáčení dílů. V této době nože nebo frézy odstraňují třísky. Stroje určené pro práci se dřevem mají čelní desky a sklíčidla. Mají závitové otvory.
Nejběžnější je tříčelisťové sklíčidlo. Pevně zajišťuje obrobek díky radiálnímu pohybu upínacích čelistí. Pomocí takového zařízení můžete zpracovávat lehké díly.
Pro těžší díly se používá trojzubec. Zuby zařízení jsou zalisovány do koncové části dílu a po zapnutí stroje je přenášen krouticí moment z vřetena na samotný obrobek.
V každém případě musíte obrobek bezpečně upevnit k zařízení. Čím rovnoměrněji se obrobek otáčí, tím lepší bude jeho zpracování.
Video ukazuje, jak vyrobit nohu židle na soustruhu:
Zpracování soustružení
Rotační tělesa mohou přenášet svůj tvar při zpracování dílů při soustružení. Během tohoto procesu dochází k rotačnímu pohybu nebo translačnímu pohybu.
Soustružení dílů může být vnější nebo vnitřní. A vzhledem k ose otáčení může být axiální a příčná. Podle konečné varianty zpracování může být soustružení hrubovací nebo dokončovací.
Metoda broušení
Broušení se provádí pomocí abrazivních materiálů. Na dřevo není vhodný měkký brusný papír, ale ten s tvrdostí alespoň 10 dokáže povrch dobře vyleštit.
Hlavním cílem tohoto mechanického způsobu zpracování dřeva je kvalitativně odstranit dříve vzniklé vady. Plynulými pohyby docílíte zcela hladkého dřevěného povrchu. Při práci můžete postupně zmenšovat zrnitost papíru.
dezinfekce kouřem
Hoblování dřeva je jeho ošetření speciálním plynem, například fosforovodíkem. Účelem expozice je dezinfikovat dřevo pro jeho další bezpečné použití. Speciální plyn má vysokou penetrační schopnost, která zcela zabraňuje výskytu jakéhokoli druhu škůdců.
Po použití plynu je nutné vydržet zpracovatelské období, po kterém se chemická sloučenina rozloží. V důsledku toho je dezinfikovaný strom pro člověka neškodný.
Frézování
Během tohoto procesu se ze dřeva oddělí některé třísky. Frézování probíhá rotační frézou. Můžete zpracovávat profilové nebo rovné povrchy. Frézování může být kuželové, koncové, válcové.
Po zpracování zůstává dřevo hrubé a někdy má praskliny. Pokud je díl připraven, je nyní třeba jej obrousit. Někdy se po frézování provádějí další práce.
Vrtání
Tento princip fungování se používá k vytváření otvorů v obrobcích nebo polotovarech. Metoda vrtání spočívá v tom, že vrták, který jde hlouběji do dřeva, používá své hrany k dosažení vnitřku stromu. Při práci je nutné označit středy a nastavit hloubku, do které mají být vrtáky spuštěny.
Odlupování
Řezání dřeva křížem k získání dýhy se nazývá loupání. Řezací mechanismus se pohybuje ve spirále. Proces musí používat nůž, jehož délka je mnohem větší než délka obrobku. Dřevo musí být připraveno, na které se zvlhčuje a zahřívá.
Loupání dřeva pro získání dýhy Igrinsky LPH:
leštění dřeva
Poté, co byl strom rostoucí v lese pokácen a prošel trnitou cestou různých mechanických metod zpracování, může být konečnou fází jeho vyleštění. Za tímto účelem je absolutně hladký, leštěný povrch natřen politurou.
Pokud zvolíte správný materiál, můžete změnit barvu dřeva, trochu zpevnit jeho strukturu a dodat mu zrcadlový lesk.
Moderní technologie zpracování
Dřevo se dnes zpracovává třemi hlavními způsoby:
- Biologický.
- Chemické
- Mechanické
Biologická metoda umožňuje používat nekvalitní nekvalitní dřevo pro krmné kvasnice a také z něj vyrábět etylalkohol. V důsledku mikrobiologické syntézy se získá cenný produkt. Takové výrobky jsou šetrné k životnímu prostředí, poměrně jednoduché na výrobu a zpravidla levné.
Chemická metoda je základem několika průmyslových odvětví, jako je celulóza a papír, hydrolýza a pyrolýza. Vliv různých chemických sloučenin umožňuje získat ze surovin dřevěné uhlí, kyselinu octovou, terpentýn a kalafunu.
Navzdory tomu, že výrobci zaručují naprostou nezávadnost dřeva po chemické expozici, výrobky z něj již nejsou ekologické, jejich výroba vyžaduje drahé vybavení a to zvyšuje konečnou cenu.
Mechanické metody zpracování dřeva umožňuje měnit jeho tvar, barvu a objem. Ale chemické a biologické složení zůstává nezměněno. Spojení mezi vlákny je přerušeno a při procesech se nevyužívá plasticita dřeva.
Nejbezpečnější metody ošetření dřeva z hlediska životního prostředí jsou mechanické. Po změně tvaru zůstává strom v podstatě stejný.
Moderní způsoby zpracování umožňují použít jak dřevo samotné, tak i jeho deriváty. Čím kvalitnější práce se sušením a ochranou dřeva, tím déle hotový výrobek vydrží.
Líbí se vám článek? Sdílejte se svými přáteli na sociálních sítích:
