V 21. století dochází téměř každý den ke vzniku nových technologií, vědci neustále vyvíjejí nové typy podlahových krytin. Každý rok provádějí tisíce lidí renovace a hledají nové jedinečné materiály. Dnes byly umělé parkety a masivní dřevěné podlahy nahrazeny technickými podlahovými deskami.
Obsah
- Co je to?
- Rozdíl od parket
- Jaký je rozdíl mezi inženýrskou deskou a parketovou deskou?
- Klady a zápory inženýrské desky
- Lepidlo pro montážní práce
- Instalace inženýrské desky
- Konstruovaná vinylová deska
Co je to?
Inženýrská deska je novým produktem na trhu výroby podlah. Tento materiál konkuroval parketám a masivnímu dřevu. Každá konstrukční deska se skládá ze 2 vrstev:
- první vrstva je drahý druh dřeva o tloušťce 1 cm
- druhá vrstva je stabilní podklad, který zároveň slouží jako deska o tloušťce 1 cm.Základ je vyroben z vysoce kvalitní překližky s vnitřními i vnějšími řezy.
Díky tomuto designu je dřevěné dřevo odolnější vůči kolísání teploty a vlhkosti než parkety. Tento materiál se vzhledem neliší od jiných přírodních nátěrů. Liší se pouze jeho délkou, která může být 3 m a šířkou dosahuje 30 cm.Rozměry jsou omezeny pouze velikostí surovin.
Vinylová deska je průlomem v podlahách. Je nenáročný, stabilní, rychle se instaluje a lze jej instalovat i na systém „teplé podlahy“ (stačí použít jemný, rovnoměrný režim vytápění).
Rozdíl od parket
Hlavním rozdílem mezi inženýrskou deskou a běžnou parketovou deskou je tloušťka vrchní vrstvy. Zatímco parketová deska se vyznačuje tloušťkou 0,4 cm, konstrukční masivní deska má tloušťku 0,8-1 cm, díky tomu lze dřevěnou desku opakovaně restaurovat a lakovat.
Druhým rozdílem je přítomnost rozměrové mřížky v inženýrské desce. Parkety mají omezenou délku, zatímco velikost dřevěných prken je omezena pouze rozměry surovin. Tato délka se získá řezáním dřeva ne napříč, ale podél vlákna.
Při srovnání konstruovaných desek s masivním dřevem lze konstatovat, že jsou méně náročné na instalaci, snadno se udržují a jejich vzhled se od masivního dřeva zcela neliší. Individuálním přístupem k pokládce dosáhnou designéři mimořádného vzoru podlahové krytiny.
A samozřejmě důležitou roli hraje cena, která je výrazně nižší než u parket.
Jaký je rozdíl mezi inženýrskou deskou a parketovou deskou?
| Parametry | Parketová deska | inženýrská deska |
| Maximální rozměry: |
Klady a zápory inženýrské desky
Konstruované desky vypadají skvěle v každém interiéru a poskytují největší možnosti pro realizaci designových řešení.
Mezi hlavní výhody tohoto materiálu patří:
- mírná úroveň deformace v důsledku skutečnosti, že tento materiál je lepen. Inženýrská deska má nejvyšší geometrickou stabilitu ze všech možností parket
- dlouhá doba provozu: konstrukční desku lze brousit nebo lakovat více než jednou. Je vhodnější zvolit materiál s pracovní vrstvou alespoň 6-8 cm
- tenká konstrukční deska může být položena na vyhřívaný podlahový systém
- spodní vrstva je překližka odolná proti vlhkosti, vynikající do místností s prudkými výkyvy vlhkosti, zároveň byste se neměli nechat unést použitím materiálů s impregnací odolnými proti vlhkosti v ložnici a dětském pokoji
- inženýrské desky se dodávají v různých tloušťkách, proto můžete podlahu vyrovnat a vytvořit stejnou úroveň
- pro instalaci není nutná překližková podlaha
- S tímto materiálem můžete podlahu rozložit do čtverců, vzor rybí kosti nebo vytvořit dekorativní vložky
- nemusí udržovat zvláštní podmínky důležitosti a teploty v místnosti, která je příznivá ve srovnání s parketami.
Nevýhody inženýrských desek zahrnují:
- vysoká cena
- není možná plovoucí instalace
- potíže s výběrem prken stejné barvy
- pracný a drahý instalační proces
- k ceně se připočítává i lepidlo
- Na trhu je mnoho padělků a nekvalitních materiálů.
Lepidlo pro montážní práce
Aby inženýrská deska efektivně ležela na potěru a sloužila po dlouhou dobu, je nutné zvolit správné složení lepidla.
Odborníci dávají následující rady:
- lepidlo zaručuje kvalitní spojení komponentů nátěru po celou dobu jeho provozu
- i sebelepší inženýrská deska může vlivem prostředí měnit své rozměry, z tohoto důvodu zůstává po vytvrzení lepicí vrstva elastická
- lepidlo se nesráží, což vede ke skřípání
- musí být přísně dodržovány proporce, nadměrné množství vody může způsobit bobtnání řeziva
- vyberte lepidlo, které nebude po zaschnutí roztoku uvolňovat škodlivé výpary.
Nejlepší lepidla jsou:
- vodou disperzní lepidlo. Používá se k upevnění materiálu odolného proti vlhkosti, to znamená, že materiál by měl být založen na překližce odolné proti vlhkosti. Přední strana by se měla skládat z tvrdých odrůd, například dubu nebo modřínu. Pamatujte, že buk špatně snáší vlhkost. Lepidlo je absolutně nezávadné, bez zápachu
- syntetické lepidlo. Používá se k upevnění řeziva, které rychle absorbuje vlhkost. Poměrně oblíbené jsou směsi na bázi kaučuků nebo syntetických pryskyřic. Tyto látky jsou rozpouštědla, proto je nutné dodržovat požárně bezpečnostní předpisy. Lepidlo začíná tuhnout po 15 minutách, což umožňuje upravit polohu desek. Úplné vysušení je pozorováno až po 5 dnech.
Lepidlo může být jednosložkové nebo dvousložkové. Dvousložkové lepidlo je mnohem lepší než jiné směsi, lze jej použít na různé povrchy. Pevnost výsledného spojení je několikanásobně vyšší než u jiných prostředků. Po 24 hodinách můžete začít brousit lepený materiál. Jedinou nevýhodou takové adhezivní kompozice je uvolňování škodlivých látek, což znamená, že veškerá práce musí být prováděna v respirátorech.
Jednosložkové kompozice lze nazvat univerzálními, protože lepí jakékoli výrobky a dokonce i řezivo, které dokonale absorbuje vlhkost. Broušení je povoleno po dni. Mezi pozitivní vlastnosti roztoku patří absence zápachu. Elasticita po vytvrdnutí nemizí, lepidlo neobsahuje rozpouštědla, epoxidové pryskyřice ani vodu.
Instalace inženýrské desky
Pokládání technických desek na potěr je zdaleka nejběžnější možností instalace.
Než budete pokračovat v instalaci, musíte zkontrolovat stav a kvalitu potěru:
- beton by neměl mít vlhkost vyšší než 3%. Tento parametr je určen vlhkoměrem. Pokud takové zařízení nemáte, můžete vlhkost měřit jiným způsobem. Přilepte k podlaze kus plastové fólie. Pokud po 24 hodinách z fólie stéká tekutina, není podklad dostatečně suchý
- musíte zkontrolovat rovinnost povrchu. K tomu použijte tuhé pravítko dlouhé 1,5-2 m. Je potřeba jej položit na beton a spárovou měrkou změřit mezeru pod ním. Povolená mezera je 2 mm na 2 m pravítka. Tento postup je nutné několikrát opakovat v různých částech místnosti. Nerovnosti způsobí nepříjemné zvuky při chůzi, vrzání a prohýbání podlahových prken
- zkontrolujte odchylku povrchu podlahy od horizontu. To lze snadno provést pomocí úrovně budovy. Sklon mezi nejvzdálenějšími body podlahy by neměl být větší než 0,2 %.
- vysoké plochy lze odstranit broušením a nízké plochy vyplnit samonivelační směsí
- Po dokončení všech přípravných prací je třeba na potěr nanést několik vrstev polyuretanového základního nátěru.
Podlahový materiál musí být přiveden do místnosti, kde bude položen. Balení je nutné otevřít a nechat 5-7 dní pro aklimatizaci. Vzorky by měly být umístěny na podlaze a podlahové desky by měly být vybrány tak, aby vytvořily atraktivní vzor. Přírodní materiál je heterogenní a pro dosažení dobrého výsledku je třeba zvolit správné pořadí uspořádání desek.
Před instalací je třeba zkontrolovat desky na vady. Zkontrolujte, zda čepy výrobků dobře zapadají do drážek, s mírně slyšitelným cvaknutím. Desky kupujte pouze v originálním balení, které zaručuje bezpečnost materiálu po dlouhou dobu.
Instalační práce se provádějí při teplotě +20-25 stupňů a vlhkosti 45-60%. Pokud jsou všechny tyto podmínky splněny, materiál nebude během provozu vystaven deformaci.
Desky se pokládají takto:
- podél stěny je třeba umístit kompenzační tyč o tloušťce 10-15 mm
- První řada se namontuje podle značek a posune se, dokud se nezastaví na kolejnici. Dále je třeba odříznout přebytečné kusy desek na délku a zajistit přijatelné mezery podél stěn
- obkreslete první řadu po obvodu tužkou. Odstraňte desky a potřete označenou oblast lepidlem na desky pomocí rovného hladítka.
- podlahové desky položené na lepidlo musí být posunuty směrem ke stěně, dokud se nezastaví
- Další prkna umístěte vedle první řady podle značek a posouvejte je směrem k ní, dokud drážka nenarazí na čep. Pro pevnější spojení je třeba druhou řadu vyklepat gumovým kladívkem
- Stejným způsobem namontujte všechny následující desky. Pozor, čepy nejsou mazány lepidlem, spoj je suchý. Při pokládání několika řad je třeba podlahové desky přitlačit závažím
- veškerá práce by měla být provedena během jednoho dne, aby se zabránilo tvorbě schodů v důsledku nerovnoměrného vytvrzení lepidla
- Poslední prkno je nutné rozřezat podélně tak, aby byla zajištěna mezera 10-15 mm mezi podlahovým prknem a stěnou.
Po hotové podlaze nelze 3 dny chodit. Když je lepidlo úplně suché, musíte odstranit technologické tyče podél stěn, zakrýt je dekorativními a ochrannými řešeními a nainstalovat soklové lišty.
Konstruovaná vinylová deska
Jedná se o vícevrstvý produkt. První vrstvou je ultrafialový ochranný povlak, který chrání před znečištěním, usnadňuje čištění, snižuje vyblednutí a také ničí bakterie při výrobě. Druhá vrstva je hlavní polyuretanová ochranná vrstva. Tloušťka této vrstvy má přímý vliv na odolnost výrobku proti opotřebení. Například při tloušťce polyuretanové vrstvy 0,5 mm odpovídá odolnost proti opotřebení umělých vinylových prken třídě 43, stanovené pro laminátové podlahy.
Třetí vrstvou je dekorativní fólie s realistickou texturou přírodních materiálů, například dřeva. Je to právě kvalita dekorativní fólie, která určuje míru, do jaké bude vzhled umělých vinylových prken a parket z pravého dřeva odpovídat.
Čtvrtou vrstvou je vinylová vrstva, která je důležitým článkem ve struktuře umělé vinylové desky a zajišťuje stabilitu geometrie desky při změně teploty a vlhkosti.
Pátá vrstva je hlavní vrstvou polymerního kompozitu, který zaručuje tuhost desky, stejně jako vysokou pevnost parketového zámku. Polymerní kompozit má poměrně nízkou rychlost tepelné roztažnosti a také zabraňuje roztahování a smršťování parketové podlahy. Kompozit navíc neabsorbuje kapalinu a nedeformuje se při teplotách do 40 °C. Je velmi důležité, aby byl kompozit zdravotně nezávadný a neobsahoval formaldehyd.
Některé typy vinylových prken mají také šestou vrstvu – podklad z polyfoam (polyuretanová pěna) s vysokou hustotou, který je spojen s hlavní kompozitní vrstvou. Pěnová vrstva polyx se nejčastěji nanáší v tenké vrstvě, má však vysoké tepelně a zvukově izolační vlastnosti.
Vinylová prkna, na rozdíl od přírodního dřeva, jsou vynikající pro instalaci ve vlhkých místnostech. Na velkých plochách může být položen jako plovoucí. Lze použít v místnostech s podlahovým vytápěním. Odborníci tvrdí, že doba provozu v soukromých domech dosahuje více než 20 let a v komerčních prostorách – 15 let.
