Technologický proces výstavby nosné části domu zahrnuje mnoho různých procesů. Podívejme se, co je zásyp základů. Pojďme se seznámit s vlastnostmi technologie plnění příkopů se základovými jámami a výběrem použitého materiálu. Přečtěte si až do konce a zjistíte, jaké nuance je třeba vzít v úvahu ve vztahu k drenážním kanálům a potrubím, které jsou položeny podél základny budovy.
Technický popis
Konstrukce monolitického základu (zejména pásového základu) zahrnuje uspořádání sedadla. Jedná se o příkop nebo jámu s prohloubením do bodu návrhu. Dno je dle technologie co nejvíce zhutněno, aby se železobetonová konstrukce neprohýbala vlastní vahou a zatížením od objektu. Pro trvanlivost základového prvku stavby je však nutná i ochrana před vodou a sezónní chování zeminy, do které byl monolit zapuštěn.
Jedním z nezbytných ochranných opatření je zasypání sinusů příkopu a jámy. Jinak se oblasti, které zůstanou nevyplněné železobetonem, nazývají sinusy. Pro správný výkon práce v roce 1987 byl vyvinut a schválen samostatný předpis SNiP 3.02.01.
Funkce zálohování
Nebylo by třeba studovat pravidla pro zásyp, pokud by výstavba betonového základu probíhala bez víceprací. Zemina však nemůže být bedněním konstrukcí a přispívá k destrukci umělého kamene při přímém kontaktu. V důsledku toho je potřeba rozšířit příkop nebo jámu.
To je odůvodněno takto:
- Povrchová úprava. Pro mělký základ stačí vytvořit otvory jámy o šířce 150-200 mm. To stačí k demontáži odnímatelného bednění bez zničení stěn příkopu.
- Izolace. Volný prostor umožňuje zjednodušit instalaci hydroizolace a izolace svislých částí základu. V tomto případě nezáleží na typu materiálů: povlak, role nebo deska. Pro instalaci střešní lepenky pomocí plynového hořáku nebo vyvrtání otvorů perforátorem pro upevnění tuhé tepelné izolace stačí přístup 300 mm.
- Odvodnění. Kanály pro odvádění deště, taveniny nebo podzemní vody ze zásypu dutin jámy a základu slouží jako dodatečná ochrana monolitu před agresivním prostředím. Navíc neumožňují hromadění kaluží v obsluhované oblasti.
Je také pozoruhodné, že vytvoření volného prostoru podél monolitu pomáhá urychlit proces tuhnutí betonu. Ve srovnání s uzavřenými formami dosahuje rozdíl 10-20%. Pokud ke stejnému procesu dojde s půdou v dutinách, pak může pod tlakem země v důsledku relativně dlouhého vytvrzování začít zničení základu.
Podle technologie se zásyp dutin jámy a rýh provádí po dostatečném vyzrání betonové malty. Indikátor se blíží ¾ projektovaného minima. Za optimálních podmínek k tomu stačí 14 dní.
Jedinou výjimkou, která umožňuje kratší termíny, je deštivé počasí. V tomto případě se zvyšuje riziko vyplavení cementu z čerstvého monolitu a minerálního polštáře. Řešením je vyplnit dutiny a nainstalovat hrubou slepou oblast. Hlavní věcí je nepřehánět to se zhutněním půdy, aby nedošlo k deformaci a poškození nalitého základu.
Použité materiály
K zásypu základu se nejčastěji používá přírodní zemina, písek a jíl. Mistři nemají jasnou preferenci pro jednu nebo druhou možnost, protože každý případ musí být posuzován samostatně. Hlavní je zabránit poškození hydroizolace špičatými kameny a zabránit přítomnosti organických látek. Kvůli hnilobě vytvoří zbytečné dutiny.
původní půda
Nejběžnějším řešením je zasypání dříve vykopané zeminy bez zohlednění úrodné půdy. Jedná se o nejjednodušší a nákladově nejefektivnější možnost, optimální pro vytvoření homogenního místa se společným prostorem kolem budovy. To snižuje riziko povodní v určitých oblastech. Pokud jsou dutiny úzké, pak je dno často pokryto malou vrstvou jemného štěrku a písku.
Песок
Zde okamžitě stojí za zmínku doporučení pro použití roklinového písku. Jedná se o materiál, který se těžil z vrstev podloží. Říční a lomové analogy jsou promyty vodou, zatímco mleté analogy mají vyšší obsah jílu, kovu a minerálů. Přispívají ke vzniku více vazeb, které mají pozitivní vliv na hustotu hmoty.
Mezi výhody použití písku pro zásyp jámy a příkopů vynikají následující:
- Vodopropustnost. V podmínkách organizace drenážních kanálů a zařízení nakloněné slepé oblasti bude základ obklopen suchým pískem. Zde se voda nezdržuje, proto je vyloučeno zaplavení a zvednutí půdy.
- Smršťování. Při správném zhutnění nebude písek časem propadat. To je důležitý bod pro vytvoření spolehlivé “krabice” pro nadaci po stranách.
- Malý zlomek. Čím menší je velikost zrn podestýlky, tím snadněji se vytvoří hustá hmota. Hlavní věc je správně připravit směs, zhutnit.
Mezi nevýhody patří pouze dobrá propustnost. Pokud nedodržíte technologii zásypu, opustíte slepou oblast a drenáž, pak bude mít granulovaná hmota s vodou významný vliv na hydroizolaci a stav polštáře pod základem. Také takový balast bude vyplavován podzemní vodou.
Alternativou písku je zasypání dutin základů pískem a štěrkem (doporučený poměr složek je 60 až 40).
Mnoho odborníků považuje tuto možnost za racionálnější. Zde, bez hlíny a dalších sloučenin, je výsledkem požadovaná hmota z hlediska pevnosti a spolehlivosti. Směs s jemným štěrkem se snadno zhutňuje. Rozdíl je pouze v optimální tloušťce jedné vrstvy pro hutnění: 400-500 mm oproti 700 mm v případě jednosložkového materiálu.
To znamená použití surovin ne v jejich čisté formě, ale ve formě správně připravené směsi s přídavkem písku (asi 5-7%). Používá se k tomu chudý jíl, který má propustnost, ale nízkou nasákavost. Taková hmota je relevantní pro skalnatý terén nebo s nízkou hladinou podzemní vody.
Zasypání hlínou je dobrým řešením pro vytvoření spolehlivé bariéry proti vlhkosti, která je důležitá pro základ a jeho spodní konstrukci. Efektivní bude také uspořádání horní vrstvy mastné hlíny o tloušťce 150-200 mm. Nepropustí tání a dešťovou vodu do dutin. K jeho odvodnění však budou potřeba drenážní kanály.
Suťový kámen se často používá pro stavbu základů pro nízkopodlažní budovy. Zde jsou hlavními výhodami vysoká pevnost, odolnost vůči agresivním provozním podmínkám. K odstranění dutin v pokládce kamene se navíc používá písek a štěrk různých frakcí. Aby se malá zrna nevymyla v průběhu času, jsou drenážní kanály nutně položeny podél příkopů, podél suterénu je vytvořena slepá oblast s výstupkem za střešní okap o 100-300 mm.
Popis videa
Ve videu odborník podrobně vysvětluje, kdy je lepší použít písek nebo jíl k zasypání vnějších a vnitřních dutin:
Technický význam hustoty a vlhkosti
K vyplnění dutin se používá pouze materiál s přirozenou vlhkostí půdy. Hmota s vysokým obsahem dešťové vody se suší kypřením a převracením a suchá se máčí. V druhém případě odborníci nepoužívají vodu, ale cementové mléko (bělavá tekutá směs). Které si uhnětete sami pomocí mixéru.
Vlhkost písku a nekypřené zeminy pro zásyp může mírně překročit 12 %, pro původní zeminu, jíl a ASG je limit 20 %.
Na hustotě zásypu závisí nejen spolehlivost vytvořené „krabice“, ale i kvalita podkladu pro betonovou slepou plochu. Pokud odezní, dojde k destrukci. To znamená, že voda pronikne do zásypu, což negativně ovlivní základ a polštář.
Technologický proces
Pouze postupným podbíjením jednotlivých vrstev je možné dosáhnout vysoké hustoty zasypání sinusů. Takže bude možné vyloučit možnost přirozeného smršťování a pod tlakem betonové slepé oblasti. Doporučuje se také provádět práce pomocí mechanického nástroje.
Vzhledem k tomu, že obsah vlhkosti v materiálu je důležitý, dno výkopu by také nemělo obsahovat vodu. Je třeba ji odčerpat a zeminu zhutnit. Dále se provede zásyp. Doporučené vrstvy pro ruční hutnění materiálů by neměly přesáhnout 300 mm, pro strojní hutnění vypadají takto:
- písek – do 700 mm;
- písčitá hlína a hlína – do 600 mm;
- jíl – do 500 mm;
- str. – do 200 mm.
Hutnění první vrstvy zásypu se provádí s předpokladem dosažení hustoty do 70 % plánované. Dále se indikátor zvyšuje. Každá předchozí vrstva musí být plošně pokryta přibližně XNUMX/XNUMX plochy stroje.
Pokud šířka sinu nepřesahuje 200 mm, je lepší zhutnit hmotu podél základu nohama. Tím se zabrání poškození izolace a hydroizolace základu. Zde je po dokončení práce důležité v blízké budoucnosti provést slepou oblast, aby se zabránilo pronikání vlhkosti do méně hustých oblastí zásypu.
Pokud plánujete instalovat podzemní prostor uvnitř budovy, nemusíte zasypávat pásový základ. Nebo udělat částečný. V ostatních případech je monolit „krabicován“ na obou stranách současně. Úroveň zaplnění prostoru je omezena průduchy (nejlépe o 200-300 mm níže) nebo suterénními podlahami. Zde může zásypový materiál sloužit jako podklad pro betonový potěr.
Odvodnění
Zařízení drenážního kanálu se provádí před plněním sinusů. Tím se zabrání zaplavení dna výkopů jámami. Kromě toho systém pomáhá snižovat úroveň zvedání půdy pro zásyp, snižuje dopad podzemní vody na základ, “krabice” a podklad jako celek.
K vyplnění kanálu se obvykle používá velký štěrk. Jako podklad se používá hustý pískový a štěrkový polštář. Stěny a základna jsou pokryty geotextilií.
Inženýrská komunikace
Potrubí se často pokládá do výkopů. Před instalací potrubí musí být dno pokryto štěrkem (100 mm) a zhutněným pískem (300-400 mm). Po odzkoušení se provozuschopné potrubí zakryje pískovým „plášťem“ s vrstvou asi 300 mm. Dále se pomocí technologie provádí zasypání sinusů základů.
Popis videa
Toto video představuje bleskový webinář na téma „princip backfillingu“: co to je, co dělat, jaké funkce:
Popis videa
Video představuje řešení pro rámový dům: jednorázové zalití pásového základu a desky zasypáním vnitřku jámy pískem:
Nejdůležitější znaky
Zásyp je výplň výkopů nebo základových jam.
Prázdné prostory pod zásypem se jinak nazývají sinusy.
Pokud je pod podlahou plánováno vybudování suterénu, garáže nebo jiné místnosti, nemusí zásyp chybět nebo je částečně dokončen.
Zásypovým materiálem může být dříve vykopaná zemina bez úrodné zeminy, písek, jíl, směs písku a štěrku nebo suť se stejnou směsí.
Mezní hodnoty vlhkosti zásypu se pohybují v rozmezí od 12 do 20 % v závislosti na složení.
Hustota materiálu by se měla rovnat 95-98 % původní hodnoty.
Pro dosažení co nejhustšího výsledku se pěchování provádí ve vrstvách s tlakem 70 % s postupným zvyšováním.
Nakonec se na vrch zásypu nalije betonová slepá plocha.
Před zásypem je lepší vytvořit drenážní kanál, aby nedošlo k zaplavení dutin.
Potrubní komunikace v jámě jsou přetaženy přes minerální polštář a pokryty hustou vrstvou písku (asi 300 mm).
