Jedná se o produkt spalování různých druhů dřeva za nepřítomnosti kyslíku. V důsledku tohoto procesu se mění struktura dřeva – zachovává si maximální obsah uhlíku, zatímco ostatní chemické složky vyhoří. Hotové dřevěné uhlí obsahuje 84% netěkavého uhlíku – v závislosti na technologii výroby a druhu dřeva.

Hlavní výhodou dřevěného uhlí je, že kromě jiných agresivních chemikálií jeho spalováním vznikají minimální emise oxidu uhelnatého. Jak je známo, tento bezbarvý plyn bez zápachu má výrazné toxické vlastnosti a vyskytuje se při spalování v prostředí bez kyslíku.

Obsah

  1. Vlastnosti dřevěného uhlí
  2. přihláška
  3. Technologie výrobního procesu
  4. Výběr surovin
  5. Sušení dřeva
  6. Pyrolýza
  7. Kalcinace

Vlastnosti dřevěného uhlí

Dřevěné uhlí

Výroba dřevěného uhlí je nejdůležitější pro vytápění, vaření a vysokoteplotní zpracování kovů. To bylo možné díky následujícím výkonnostním vlastnostem produktu:

  • vysoká teplota a doba spalování;
  • nízký obsah popela pouze 2,5 až 3 %;
  • homogenita zajišťující rovnoměrné spalování s uvolňováním tepla;
  • hustota, přímo závislá na poréznosti materiálu a zajišťující snadné vznícení; vysoká výhřevnost řádově 7500–8170 kcal/kg při teplotě spalování 380–500 °C.

Tyto vlastnosti spolu s šetrností k životnímu prostředí dělají z dřevěného uhlí jeden z nejoblíbenějších produktů v domácnostech a profesionálních oblastech, stejně jako v průmyslu.

přihláška

Existují tři hlavní oblasti, kde je po dřevěném uhlí velká poptávka:

  • použití jako palivo pro grilování, grilování a grilování;
  • použití jako filtrační součást vodních a vzduchových filtrů; použití jako palivo v kovárnách a hrnčířských pecích.

Dřevěné uhlí lze použít i v krbech a krbech při zapálení jako zdroj dodatečného tepla.

Technologie výrobního procesu

Technologie výroby dřevěného uhlí zůstala prakticky nezměněna ode dne, kdy bylo poprvé vyrobeno. Je založen na pyrolýze – spalování surovin za nepřítomnosti kyslíku. Přestože moderní pyrolýzní provozy prošly řadou modernizací, samotná technologie zůstala stejná a zahrnuje 4 hlavní stupně.

Výběr surovin

Výkonnostní charakteristiky konečného produktu přímo závisí na tom, z čeho je dřevěné uhlí vyrobeno. Optimální surovinou je tvrdé dřevo a je žádoucí, aby jedna šarže výrobku obsahovala pouze jednotřídní dřevo – to zajišťuje rovnoměrné spalování uhlí s uvolňováním tepla. Pokud se používají různé druhy dřeva, nejprve se do pece vloží tvrdé dřevo a nahoře se položí měkké dřevo.

ČTĚTE VÍCE
Jaké topení je nejlepší pro letní dům v zimě?

Sušení dřeva

Před výrobou dřevěného uhlí v pyrolýzní peci se suroviny předsuší. K tomu vezměte velkou nádobu (sud), naplňte ji dřevem a poté zahřejte na teplotu 140–160 °C. V této fázi je velmi důležité dodržovat teplotní režim:

  • pokud je vytápění nedostatečné, nebude možné dřevo úplně vysušit; Při přehřátí dojde k prasknutí ohnisek, což povede k výrobě jemnozrnného uhlí.

Typicky se sušení provádí pomocí spalin a pro odstranění vlhkosti odpařené ze dřeva je kontejner instalován pod úhlem. Konečná vlhkost takto vysušeného dřeva není vyšší než 4–5 %.

Pyrolýza

Pyrolytický rozklad je hlavním krokem při výrobě dřevěného uhlí. V této fázi se usušené dřevo vloží do vzduchotěsné nádoby, nebo se prosakující sud utěsní hlínou. Poté se teplota zvýší na 150–300 °C. Když teplota dosáhne 300 °C nebo vyšší, začíná exotermická pyrolýza dřeva. Surovina mění barvu a v důsledku probíhajících procesů její vnitřní teplota stoupá a překračuje teplotu v komoře. Poté se začnou odpařovat těkavé látky, a když dřevo dosáhne teploty 400 °C, získá konečně černou barvu, zbaví se těkavých látek a obsahuje již až 65–70 % uhlíku.

Kalcinace

V konečné fázi je dřevěné uhlí spáleno (kalcinováno) externím zvýšením teploty na 500 °C. Tento proces odstraňuje zbytky pryskyřice a eliminuje riziko samovznícení dřeva. Poté se ohřev sníží na teplotu, která eliminuje riziko samovznícení, načež se hotové dřevěné uhlí nechá přirozeně vychladnout.

Pokud uvážíme, jak se v průmyslovém prostředí vyrábí březové dřevěné uhlí nebo produkt na bázi jakéhokoli jiného dřeva, pak se k tomuto účelu používají retortové spalovací pece. Nejdražším prvkem těchto pecí jsou pyrolýzní jednotky, jejichž kvalita přímo určuje stabilitu a předvídatelnost procesu.