šrouby pocházejí ze XNUMX. století; lze předpokládat, že se šroubováky objevily přibližně ve stejné době. Původní tvar hlavy šroubu byl obdélník nebo čtverec. Nesmíme zapomenout, že vše bylo vyrobeno ručním kováním. Tento tvar však omezoval možnost příliš utahovat šroub, zejména na těžko dostupných místech.

Poté byl vynalezen šestihran, což vedlo k zavedení klíče se šesti nastaveními v rozsahu 360°. Objevily se nástrčné klíče poskytující vertikální přístup k hlavě šroubu a možnost jej pohodlně utáhnout použitím jakékoli potřebné síly.

A jednoho dne člověku probleskla myslí myšlenka: „Proč vlastně existuje klíč? Proč nemůžete vyříznout drážku v hlavě a šroub opracovat tyčí s plochým koncem?” – takhle se objevila štěrbina a po ní šroubovák! Proč se nástroji říkalo šroubovák a ne „šroubovák“ (koneckonců, šroub se nejprve utáhne), zůstává záhadou.

Splines.

Uplynulo mnoho let, mnoho drážek bylo utrženo a šroubováky byly zlomeny, než uživatelé dostali nástroj tak nezbytný v každodenním životě a výrobě. Konstrukce šroubováku – délka a průměr tyče, tvar a velikost rukojeti – začala poskytovat pohodlnou a kvalitní práci ve specifických podmínkách, se specifickými technologickými požadavky.

V současné době existuje několik typů šroubováků, což je určeno nezbytnou korespondencí mezi drážkovanou částí šroubováku a drážkou na šroubu (šroub, samořezný šroub). Proto je důležité tuto otázku okamžitě objasnit.

Typy splajnů.

Šroubováky s rovnou drážkou (plochý šroubovák) se na západě nazývají „Slotted“ (zkráceně SL), tedy drážkované..
Šroubováky Phillips (nebo Phillips) se nazývají “Phillips” (zkráceně PH).
Šroubováky Phillips s přídavnými vodítky (nosníky) jsou šroubováky „Pozidriv“ (zkráceně PZ).
Šroubováky s vnitřní profilovanou šesticípou hvězdou – šroubováky „TORX“ (název je patentován společností CAMCAR TEXTRON USA). Široce používané při opravách mobilních telefonů.
Křížové šroubováky s otvorem ve středu pracovní části pro vodítko se nazývají Phillips Tamper Resistant.
Kombinované šroubováky, které kombinují křížovou a rovnou drážku ve své pracovní části.
Jedním typem šroubováku Phillips je Quadrex. Jedná se o kombinaci profilu Phillips a čtvercového vedení.
Šroubováky se čtvercovou pracovní částí – Square Head. Někdy se používá jméno Robertson.
Čtyřhranný šroubovák s přídavným otvorem pro vodítko se nazývá Square Tamper Resistant.
Torx šroubováky jsou také dodávány s otvorem ve středu pracovní části – Torx Tamper Resistant. Jsou určeny pro šrouby s válcovým vedením ve středu řetězového kola.
Patentovaný je i profil Torx Plus. Rozdíl oproti Torx je v tom, že hvězdicová ramena jsou o něco kratší a nejsou tak ostrá.
Pracovní částí šroubováků Torx Plus Tamper Resistant je pěticípá „hvězda“ s otvorem.
Šestihranný vnitřní – „Hex driver“. Mimochodem, existuje nástroj, který umožňuje vyšroubovat (utáhnout) šrouby s vnitřním šestihranem pod úhlem až 25°. Tyto šroubováky se nazývají “kuličkové” šroubováky.
Šestihranný externí šroubovák je označen jako “Nutdriver”.
Šroubováky Hex Tamper Resistant mají ve středu šestihranu otvor pro vedení.
Šroubováky se specifickou 3-křídlovou pracovní částí se nazývají Tri-Wing. Tato forma je rovněž chráněna patentem.
4břitá verze šroubováku Tri-Wing se nazývá Torq-Set (také patentovaná).
Šroubovák ve tvaru dvouzubé vidlice se nazývá Spanner.
Spojkové šroubováky jsou vyrobeny pro šrouby používané v nákladních automobilech Chevrolet a GMC. Prakticky nepoužívaný.
Další vzácný typ osmikřídlového šroubováku.
Profil Linehead (navržený speciálně pro herní konzole Nintendo a Gameboy).
Velmi vzácné jsou také šroubováky s pětihranným profilem – Penta-drive. Svého času byly nahrazeny technologicky vyspělejšími šestiúhelníky Hex.
U některých modelů Volkswagen byly použity drážkové šroubováky s 12-ti cípou hvězdou.
Trojdrážkový šroubovák se používá v některých amerických elektronických produktech.
Zcela specifické jsou také šroubováky s trojúhelníkovým koncem – Triangle recess. Tento profil najdeme ve výpočetní technice, hračkách, modelech aut
ČTĚTE VÍCE
Kolik prostoru potřebujete pro malou domácí posilovnu?

Standardní velikosti.

Je třeba mít na paměti, že každý tvar štěrbiny má své vlastní standardní velikosti. Při práci se spojovacími prvky je velmi důležité používat šroubováky, které jsou správně vybrány ve tvaru a velikosti. Zachováte tak drážku pro šroub, prodloužíte životnost šroubováku, zajistíte rychlou a kvalitní práci a hlavně předejdete možným úrazům. Precizně provedená pracovní část šroubováku je jednou ze součástí jeho kvality.

Hřídel šroubováku.

Velmi důležité jsou také vlastnosti a kvalita materiálu, ze kterého je dřík šroubováku vyroben, a způsob jeho tepelného zpracování („tvrzení“). Měkká štěrbina pro šroubovák se zmačká (kroutí) a příliš tvrdá („přehřátá“) se zlomí („praskne“) i při normální síle během provozu. Trochu více o dříku šroubováku: dřík je obvykle vyroben z kulatého průřezu, ale existují šroubováky, které pro zvýšení točivého momentu používají šestihrannou nebo čtvercovou hřídel nebo provádějí speciální šestihranné zesílení na základně rukojeti. Můžete použít takový šroubovák a zároveň pomoci klíčem ke zvýšení točivého momentu. Někdy se jim říká „síla“.

Rukojeť šroubováku.

Hlavním účelem rukojeti šroubováku je přenos točivého momentu na pracovní část. Tvar, velikost a materiál rukojeti mohou být velmi odlišné a jsou určeny nejen požadavky na design, ale také individuálními vlastnostmi uživatele (ergonomické požadavky). Takže někdo má širokou dlaň s krátkými prsty a někdo má úzkou s dlouhými prsty a jsou potřeba různé rukojeti: delší nebo kratší, větší nebo menší průměr. Materiál rukojeti může být velmi odlišný: dřevo, plast, guma. A tady potřebujete individuální volbu: dřevo je dobré, ale ne dostatečně pevné, ale ne každý má rád gumu – ruka se potí, ačkoli úchop této rukojeti je zcela spolehlivý.

Ergonomický tvar poskytuje pro přenos vysokého točivého momentu velkou rádiusovou zónu na konci rukojeti s širokým kulatým „zádem hlavy“ bez ostrých hran a blíže k hřídeli – úzký úsek („pas“). Umožňuje rychle otáčet nástrojem prsty.

Tvar rukojeti může být velmi odlišný – hlavním požadavkem na ni je bezpečné uchopení – aby ruka neklouzala potřebnou silou. A dál. Konec rukojeti musí být dobře opracovaný a hladký, aby si při intenzivní práci neodřel dlaň.

ČTĚTE VÍCE
V jaké poloze by měl být zpětný ventil?

Většina „kulatých“ modelů má navíc několik hran speciálně zbroušených, aby šroubovák nesjížděl z nakloněných rovin. „Díry“ na konci rukojeti jsou otvory pro zavěšení (to usnadňuje skladování nástroje).

Nejběžnější rukojeti jsou plastové, ale jsou velmi odlišné. Rukojeti jsou obvykle vyrobeny z práškových a vstřikovaných plastů. Ti první – tvrdší, ale křehcí – se bojí úderů a pádů; ty druhé jsou elastičtější, ale měkčí – to lze snadno ověřit pomocí jakéhokoli řezného nástroje. První z nich jsou lesklejší a lesklejší; ty jsou matné, matné, na dotek mírně „mýdlové“ (to však neruší práci, pokud je rukojeť v dobrém stavu, „padne do ruky“).

Mnoho výrobců nyní vyrábí šroubováky s kombinovanými rukojeťmi: dvousložkové, třísložkové. Používá se polypropylen, elastomery a pryž. Takové rukojeti jsou nejfunkčnější: jsou odolné a nezbortí se ani při maximální vynaložené síle, poskytují spolehlivé uchopení nástroje v ruce a jsou příjemné na dotek.

Pro těžko dostupná místa vyrábí krátké šroubováky (krátká násada, krátká rukojeť) typu „sud“ a superdlouhé šroubováky, kde je délka násady mnohem delší než délka rukojeti. Pohodlné: Dlouhým bodnutím jsem prolezl všechny výčnělky a otvory konstrukce a utáhl „nudný a nepohodlný“ šroub! A samozřejmě nesmí chybět tzv. rukojeti ve tvaru „T“, vyráběné pro šroubováky určené pro práci v těžkých podmínkách, „heavy duty“, schopné vyvinout maximální sílu v místě aplikace.

Plochý šroubovák

šroub-plainblade.jpg

Pojďme se blíže podívat na typy šroubováků a začněme naši recenzi běžným plochým šroubovákem. Šroubováky s plochou, rovnou drážkou (hrotem) budou existovat velmi dlouho, pokud se budou vyrábět spojovací prvky s rovnou drážkou. Jejich hlavním parametrem je velikost hrotu, určená dvěma čísly, například: 0,5×4 – jedná se o hrot o tloušťce 0,5 mm a šířce 4 mm.

Pro každou hlavu a velikost štěrbiny upevňovacího prvku by měl být samostatný šroubovák. Pokud je tedy průměr hlavy upevňovacího prvku 6 mm a šířka štěrbiny je 0,8 mm, pak by čepel šroubováku neměla být širší než 6 mm a menší než 5 mm a jeho tloušťka by neměla být menší. než 0,7 mm. To zajistí pohodlí a kvalitu práce, zaručí spolehlivost upevnění, zachování integrity drážky a samotného šroubováku.
Kromě toho se na rovinách čepele objevily ploché šroubováky se zářezy, což zvyšuje tření mezi šroubovákem a štěrbinou upevňovacího prvku; šroubováky všech typů s diamantem potaženými pracovními částmi; s tvrdokovovou pracovní částí; s magnetizovanou pracovní částí pro uchycení spojovacích prvků (z běžné oceli).

Phillips šroubovák.

šroub-philipsblade.jpg

Zpočátku byl tvar štěrbiny ve tvaru kříže poměrně složitý, protože kromě samotného „kříže“ měl ve svém středu válcové vybrání (přibližně 2 mm v průměru a asi 3 mm do hloubky) – tvar šroubovák tomu odpovídal. Praxe však ukázala, že toto vodítko na šroubováku není technicky a ekonomicky opodstatněné a vodítko bylo opuštěno a zůstal jen „kříž“.

Co je na „kříži“ revolučního? Umožňuje vám bezpečně upevnit šroubovák ve štěrbině, „neklouže“ a při správné práci téměř zcela eliminuje možnost poškození, „zlomení“ štěrbiny – výskyt otřepů nebo poškození antikorozní ochrany. povlak spojovacího prvku. Pracovní kontaktní plocha mezi plochami „kříže“ a šroubováku je téměř dvakrát větší než u přímé drážky.

ČTĚTE VÍCE
Jak lepit gumové dlaždice na beton?

Šroubováky Phillips mají označení PH. Níže je uvedena tabulka, která uvádí limity použití křížových šroubováků v souladu s velikostmi upevňovacích prvků:

Číslo šroubováku Průměr vnějšího závitu spojovacího prvku, mm
Do 2
1 Od 2.1 po 3
2 Od 3.1 po 5
3 Od 5.1 po 7
4 Od 7.1 a výše

Délka čepele šroubováku stejného čísla může být pro různé druhy práce různá. V každodenním životě se používají hlavně střední velikosti. Při opravách mobilních telefonů lze použít zkrácené šroubováky.

Pozidriv Phillips šroubovák.

Pozidriv je registrovaná ochranná známka. Označuje třídu šroubů a křížových šroubováků. Pozidriv je vylepšená verze slotu Phillips. Na rozdíl od šroubů Phillips se hluboké hrany bočních ploch čepele Pozidriv neztenčují, ale probíhají vzájemně rovnoběžně.

Charakteristickým rysem šroubů Pozidriv od šroubů Philips jsou tenké radiální linie vycházející z vnitřních rohů hlavy šroubu Pozidriv.

Šroubováky typu Pozidriv mají stejné hrany mezi hlavními výstupky kříže a jsou označeny PZ. Kromě toho také uvádějí velikost vzestupně (například vzestupně – PZ 000, PZ 00, PZ 0, PZ 1, PZ 2, PZ 3 atd.).

Torx šroubováky (hvězdička).

šroubovák_torx.jpg

Šroubováky tohoto tvaru jsou zajímavé především pro opraváře mobilních telefonů. Téměř všechny moderní modely telefonů používají šrouby s šestihrannou hvězdičkou. Šrouby a šrouby podobného tvaru se také nacházejí v počítačových komponentách, například v pevných discích. Tento tvar se nazýval TORX a byl vyvinut americkou společností Camcar. Lidé, kteří toto jméno neznají, obvykle používají slova hvězdička nebo hvězda. Vývojáři nové formy šroubováku chtěli vytvořit nástroj, který by byl spolehlivější v provozu, ve všech ohledech lepší než standardní přímé a křížové šroubováky pro hromadné použití v montážních dílnách.

Kromě montáže mobilních telefonů se systém TORX používá v automobilovém průmyslu, v konstrukcích jízdních kol, v počítačích a ve spotřební elektronice.

Pro označení velikostí systému TORX použijte velké písmeno T následované číslem. Například T5, T6, T10 a tak dále (čím vyšší číslo, tím větší velikost šroubováku). Pro opravy mobilních telefonů se obvykle používají velikosti T3, T4, T5, T6, T7.

Camcar později vyvinul vylepšenou verzi TORX PLUS. K dispozici je také verze Tamper-Resistant TORX (zkr. Torx TR), která má uprostřed výstupek, který zabraňuje použití standardních šroubováků TORX, stejně jako přímých a křížových šroubováků.

Pentalobe šroubováky.

Nedávno Apple začal ve svých produktech používat nové šrouby, které se nazývají pentalobe. Šrouby mají nestandardní hlavu. Pro práci s takovými šrouby potřebujete speciální šroubovák s pěti rozbíhavými čepelemi. Apple chce tímto způsobem omezit nekvalifikovaný přístup ke svým produktům: iPhone 4, iPad, MacBook Pro.

První iPhone 4 měl zadní kryt zajištěn šrouby se standardními hlavami, ale po chvíli jejich místo zaujaly pentalobe šrouby. Pokud se nyní majitel obrátí na oficiální servisní středisko, aby provedl servis iPhone 4, zařízení bude vráceno se šrouby pentalobe, i když byl kryt dříve zajištěn standardními šrouby.

ČTĚTE VÍCE
Kolik stojí pokrytí domu obkladem a izolací?

pentalobe-shape.jpg

V poslední době jsou stále populárnější elektrické šroubováky (šroubováky). Nutno podotknout, že akumulátorové nářadí je nepopiratelně pohodlné – je samostatné, nevyžaduje připojení k síti, prodlužovací kabely, adaptéry atd. a je elektricky bezpečné při práci venku i při vysoké vlhkosti.

Šroubovák je nesmírně potřebný nástroj při řešení nejen domácích, ale i profesionálních problémů. Torx je značka nářadí vyrobeného ve tvaru šesticípé hvězdy.

popis

Společnost Textron vyvinula tento tvar drážky již v roce 1967, kdy vznikla potřeba vyrábět šrouby se zvýšenou pevností. Právě tato konstrukce umožňuje pevnější utažení upevňovacího prvku.

Výrobci většiny zařízení vynález také ocenili a začali šrouby s takovou hlavou používat v mobilních telefonech a domácích spotřebičích. Nedostatek vhodného nástroje bránil uživateli v samostatném vyšroubování šroubů.

Patentovaná technologie byla znovu patentována pod novým názvem Torx Plus. Vývoj se stal spolehlivější a byl nabízen s antivandalskou možností.

Nástroj, který je označen písmeny T nebo TX, má tvar hrotu v podobě šesticípé hvězdy. Inverted Torx External je označen jako E. Konstrukčním znakem takových zařízení je, že hlava v upevňovacím prvku je vyrobena ve tvaru hvězdy, zatímco šroubovák má vybrání. Nejčastěji se používá v konstrukci vozidel, kde je nutné, aby hlava šroubu měla minimální průměr. Rozsah velikostí je od E4 do E44, ale neshoduje se s obvyklým T.

Pokud existuje označení TR, pak se jedná o Torx Tamper Resistant, jehož hlavním rozdílem je přítomnost speciálního kolíku ve středu slotu. Šroubovák má speciální otvor pro tento šroub.

V prodeji je také pětilaločný Torx, je označen jako 5lalokový Torx. V podstatě se jedná o slot ve tvaru sedmikrásky; je široce používán v technologii Apple, protože je vysoce spolehlivý.

Na trhu je vylepšená verze s předponou Plus, ve které jsou konce hvězdy odříznuty. Označuje se jako IP. Rozsah velikostí od 1 do 100.

Další možnost – EP nebo External Plus se dodává ve velikostech od 1 do 42.

Размеры

Šroubováky stejného typu mají různé velikosti slotů. Tyto parametry jsou nastaveny v souladu se stávajícími normami v milimetrech:

  • T1- 0.81;
  • T2 – 0.93;
  • T3 – 1.104
  • T4 – 1.28;
  • T5 – 1.42;
  • T6 – 1.7;
  • T7 – 1.99;
  • T8 – 2.314
  • T9 – 2.5;
  • T10 – 2.74;
  • T15 – 3.27;
  • T20 – 3.864
  • T25 – 4.43;
  • T27 – 4.99;
  • T30 – 5.52;
  • T40 – 6.65;
  • T45 – 7.82;
  • T50 – 8.83;
  • T55 – 11.22;
  • T60 – 13.25;
  • T70 – 15.51;
  • T80 – 17.54;
  • T90 – 19.92;
  • T100 – 22.13.

Rozsah aplikace

Torx šroubováky jsou potřeba nejen v automobilovém průmyslu, ale také při demontáži jízdních kol, bankomatů, výpočetní techniky a další elektroniky. I když má šroub se šestihrannou hlavou utržené okraje vybrání, můžete upevňovací prvek bezpečně odšroubovat pomocí šroubováků tohoto typu.

ČTĚTE VÍCE
Jak pochopit, že výměník tepla je vadný?

Nejčastěji takové šroubováky najdete v opravnách, kde rozebírají mobilní telefony, protože téměř všechny moderní modely jsou dodávány se šrouby, které mají drážky ve formě šesticípé hvězdy. Na některých součástech jsou také takové sloty pro šrouby, například na pevných discích.

Uživatelé, kteří oficiální název neznají, častěji používají výraz „hvězdička“. Když se vyvíjel nový nástroj, první věc, která byla zdůrazněna, byla spolehlivost, která by měla být řádově větší než ta, kterou prokazují šrouby s jinými drážkami.

Návod k použití

Při použití takového nástroje je třeba vzít v úvahu skutečnost, že šroubovák musí těsně zapadnout do stávajícího otvoru. Pokud uživatel vidí, že zbývá volné místo, znamená to, že velikost hlavy byla vybrána nesprávně. To je zvláště dobře viditelné na nestandardních velikostech, například T47, který nelze najít v běžné sadě nářadí, takže je vybrán jako T45, ale šroubovák uvnitř je uvolněný.

Nástroj musí být zasunut do drážky, dokud se nezastaví; někdy se uživatel musí uchýlit k použití další úderové jednotky.

Pokud nedodržíte tato dvě jednoduchá pravidla, pak můžete snadno poškodit drážky v hlavě šroubu.

Jak si vybrat?

Při nákupu vysoce kvalitního šroubováku byste měli věnovat zvláštní pozornost označení. Čísla udávají velikost. Existuje tabulka, podle které musí uživatel jednat.

Druhým bodem je provedení rukojeti na nářadí. Je lepší zvolit plastové šroubováky s hranami, které se nebudou během používání otáčet. Tvrdý plast může poškrábat a odřít ruku, ale pokud je tam pogumovaná podložka, je to ideální varianta.

Pro ty, kteří mají dostatek peněz, odborníci doporučují ihned zakoupit sadu šestihranných šroubováků. V budoucnu nebudete muset kupovat další šroubováky, stačí si vybrat správnou velikost bitu. Takové sady jsou zpravidla dodávány ve speciálních pouzdrech, takže je velmi výhodné nástroj skladovat.

Co se týče materiálu, kovová část šroubováku musí být vyrobena z kvalitní slitiny, která má dostatečnou tuhost. Levnější modely se rychle ohýbají a takový nástroj nebude užitečný, protože se nevejde do drážky. Tvar hrotu se musí shodovat s hrotem na šroubováku, jinak můžete buď utrhnout hlavu šroubu nebo poškodit nástroj. Zvláštností šestiúhelníků je, že jsou určeny pro velké zatížení.

Tyče mohou být dlouhé nebo krátké, liší se tloušťkou a tvrdostí. Pokud vezmeme v úvahu státní normu, měla by se tvrdost hrotu šroubováku pohybovat mezi 47 a 52 HRC. Pokud je to méně, nástroj se ohne a více povede k prasklinám. Pouze vysoce legovaná chromová ocel splňuje všechny potřebné požadavky. Má označení CR-V. Odpovědný výrobce navíc na povrch nanese antikorozní nátěr, který zvyšuje životnost nástroje.