Jak se nazývá odpad získaný při řezání kulatiny?

Některé přírodní zdroje mají tendenci se doplňovat. Patří sem dřevo. Vývoj mladé vegetace však bude trvat několik desetiletí. V důsledku toho se zvyšuje koncentrace uhlíku v ovzduší a snižuje se ochrana před povodněmi a suchem. Zpracování dřeva pomáhá snižovat negativní dopady na ekosystém. Díky tomu se snižují objemy primárních surovin, protože významná část organického odpadu je regenerována a znovu využívána. Pro účely likvidace se zvažuje několik metod, ale výběr by měl být proveden s ohledem na úkoly, které jsou stanoveny.

Zpracování dřeva jako hlavní zdroj dřevního odpadu

Dřevo je materiál šetrný k životnímu prostředí. To nám umožňuje považovat jej za bezpečný pro člověka a životní prostředí.

Při zpracování řeziva však vzniká spousta odpadu – 35-50%. K recyklaci se navíc posílá méně než polovina objemu organického odpadu.

Zbytky jsou nejčastěji zničeny, vyhozeny nebo odeslány na místa k dlouhodobému skladování. Faktem je, že ze dřeva se vyrábí velké množství různých výrobků. V důsledku toho se zvyšuje množství odpadu. Chcete-li posoudit rozsah problému zpracování dřevěného odpadu, musíte znát zdroje jeho vzniku:

• kácení lesů (včetně odpadu získaného sanitární těžbou);
• výroba výrobků pro různé účely: nábytek, stavební materiály, domácí potřeby, papír.

Objem dřevního odpadu pocházejícího z uvedených lidských činností je mnohem větší než podíl přírodního odpadu (sem patří popadané stromy, větve spadlé v důsledku zatížení větrem apod.). Z tohoto důvodu je tento odpad hlavním zdrojem odpadních materiálů.

Protokolování

Druhy dřevního odpadu

Dřevo se likviduje různými způsoby, přičemž důležitou roli hraje druh materiálu. Navíc velikost odpadu může ovlivnit výběr technologie. S ohledem na tyto parametry byly vyvinuty algoritmy pro nakládání s organickým odpadem. Chcete-li pochopit, které schéma by se mělo použít, určete typ odpadu:

• těžební materiály jsou materiály, které ztratily své původní vlastnosti v místech dřevozpracujících podniků: při těžbě se získává odpad různých tvarů a velikostí, vyžadují další zpracování (rozdělené na části, jejichž velikost je poměrně velká, a poté odeslány k likvidaci), výsledkem tohoto procesu je vznik velkého množství odpadu (větve, kůra, větvičky, kořeny);
• průmyslové: organické zbytky získané provozem dřevozpracujících zařízení vznikají v důsledku hluboké recyklace surovin (zůstávají desky, dřevěné štěpky, piliny, nekvalitní materiály, včetně defektů získaných při výrobě).

Tabulka: Kategorie odpadů v dřevozpracujícím průmyslu. Komerční a nekomerční dřevo

Klasifikace odpadu vám umožňuje řídit jeho tvorbu a pohyb: je snazší určit typ a rozhodnout, které schéma likvidace bude použito.

kategorie	Odpad	Разновидность
1	Křupavé, řezané kulatiny	Obchod
2	Řezy surového dřeva, různé zbytky	Závisí na velikosti a typu materiálu: velké jsou klasifikovány jako obchodní a malé jsou klasifikovány jako dřevo (nepodnikatelské)
3	Štěpky, zbytky desek, jiné produkty	Nepodnikatelská
4	Oddělená kůra, hobliny, prach obsahující frakce různých velikostí	Nepodnikatelská

nekomerčního dřeva

Potřeba recyklace a legislativní úprava zpracování dřevního odpadu

V závodě a soukromých podnicích v Rusku byl zaveden režim přísného dodržování bezpečnostních pravidel. Jsou upraveny zákony:

• č. 89-FZ „O odpadech z výroby a spotřeby“, v jednom z vydání byly doplněny některé druhy dřevního odpadu;
• č. 174-FZ „O expertizách v oblasti životního prostředí“.

Navíc se již připravuje návrh zákona, který dále omezí úkony při zpracování dřevěných výrobků, nátěrů apod., zejména se jedná o způsob spalování a pohřbívání. V tomto případě se bere v úvahu původ materiálů.

Pokud kompozice neobsahuje škodlivé složky, měl by být odpad odeslán na skládku ihned poté, co vznikne ve výrobě.

Toto schéma odpadového hospodářství sníží objem odpadních materiálů a zároveň sníží množství surovin produkovaných za účelem výroby dřevěných výrobků.

Hlavní směry zpracování dřeva

Je nutné správně určit způsoby nakládání s odpady, které byly využity jako recyklovatelné materiály. Pro tento účel jsou uvažovány pouze nejvhodnější způsoby zpracování dřeva. Toto opatření zlepší efektivitu využívání lesních zdrojů.

Výroba řeziva

Vzor řezání určuje, jaký odpad bude vznikat a určuje přibližné množství. Tento způsob zpracování je hlavním zdrojem vzniku odpadu. Výsledkem jsou desky, odřezky různých velikostí, třísky a hobliny.

Čím složitější je tvar obrobků, tím více nečistot vzniká v důsledku mechanického působení na dřevo. Při výrobě řeziva jsou navíc nekvalitní materiály považovány za odpad.

Výroba řeziva

Výroba polotovarů pro další výrobu finálních výrobků

Pojem „polotovary řeziva“ znamená výrobu výrobků, které jsou v této fázi považovány za konečné, ale mohou být použity pro výrobu jiného zboží a materiálů. Například v počáteční fázi zpracování je kulatina polotovarem, který se používá k výrobě řeziva. Dalším příkladem jsou desky po řezání. Jsou to polotovary pro přířezy. Tento způsob manipulace s řezivem a dřevem umožňuje realizovat vícestupňovou technologii a zároveň zkrátit dobu operací s materiálem.

Dřevěný “polotovar”

Recyklace dřevozpracujícího odpadu

Dnes lze téměř všechny druhy odpadních organických odpadů znovu využít. Při zpracování stromů se nejčastěji tvoří malé frakce nebo velké odřezky a desky. V každém případě se výsledný produkt používá jinak. Z pilin se například vyrábí nábytkové desky.

OSB deska

Pokročilé zpracování dřeva

Metoda zahrnuje použití surovin a odpadu pro různé účely okamžitě – ve fázi recyklace. V tomto případě se provádí hluboké zpracování dřeva. To znamená absenci nevyžádaného odpadu a jeho využití bez ztráty vlastností.

Výrobní technologie sice přispívají ke vzniku přírodního čistého dřevního odpadu, ale cílem je snížit jejich objem.

Metody zpracování dřeva

Jakýkoli zdroj organického odpadu (kácení lesů, výroba dřevěných výrobků) je uvažován z hlediska bezpečného využití výsledných surovin. V některých případech se například doporučuje takový odpad spálit. Ne vždy je možné je zlikvidovat, jako je tomu u odpadu, který zbyl po pokácených stromech.

Biologická metoda

Slouží ke změně vlastností a struktury (stavu agregace) materiálů. Zpracování dřevního odpadu se provádí pod vlivem bakterií a jiných mikrobů. To umožňuje získat kvasinky na bázi bílkovin, které lze přidávat do krmiva pro zvířata. Po zpracování lze získat také etylalkohol, xylitol atd. Metoda je považována za složitou, protože je vhodná pro recyklaci různých druhů odpadů. Jeho nevýhodou je nutnost pokaždé vytvořit podmínky pro aktivaci mikrobů a jejich zachování.

Kompostování dřevního odpadu

Mechanická metoda

Tato skupina zahrnuje veškerý odpad, který vznikl zpracovatelským zařízením. Při recyklaci dřeva se používají různé metody. Soubor operací je vybrán s ohledem na původ materiálu a jeho vlastnosti. Požadovaného výsledku je navíc dosaženo díky porušení molekulárních vazeb mezi vlákny.

Je extrémně obtížné a často nemožné obnovit vlastnosti materiálu. Dřevo po likvidaci větví nebo jiného odpadu nelze vždy odeslat k mechanickému zpracování. Například, když jsou stromy káceny během fáze těžby, kořeny a horní větve jsou často spáleny na místě.

Těžba odpadu

Chemická metoda

Metoda je založena na likvidaci dřevěného odpadu v důsledku vystavení chemickým sloučeninám. To umožňuje měnit strukturu odpadu a jeho vlastnosti.

Ne vždy se doporučuje zpracovávat dřevo tímto způsobem, ale pouze v případech, kdy potřebujete získat zcela jiný produkt (složitější): papír, proteinové sloučeniny, kyselina octová.

V tomto případě se dřevěný odpad zpracovává různými způsoby:

• pyrolýza: metoda je poměrně stará, při jejím použití se získávají 3 druhy odpadu (plyn, pevný zbytek, kapalina), pyrolýza se provádí za podmínky, že teplota uvnitř komory stoupne na +450°C, další podmínka pro likvidace dřevěných pražců a desek je vytvořením bezkyslíkového prostředí, po dokončení dochází ke kondenzaci výsledných produktů zpracování dřeva (s uvolňováním oxidu uhelnatého, metanu atd.).
• hydrolýza: metoda je podobná pyrolýze, má však výhodu i v nižší teplotě (až +190°C), likvidace dřevěných pražců a desek se provádí delší dobu, rozklad složek je usnadněn mokrá pára;
• zplyňování: materiály se ničí vlivem vysokých teplot, ale hlavní cíl je jiný – získat energii např. pro ohřev chladiva v topných systémech nebo pro provoz spalovacího motoru, přičemž recyklace dřevěných pražců a jiných dřevěných produkty dnes umožňují opustit některé zdroje energie.

Jednotky používané pro zpracování dřeva

Při recyklaci organických zbytků na dřevěné štěpky a piliny se používají speciální zařízení. Byly vytvořeny stroje i pro další operace (pálení, řezání). Nejčastěji se spaluje netříděné dřevo (například na těžebních plochách).

Při zvažování typů strojů je třeba volit s ohledem na způsob zpracování: mechanické, chemické atd.

Drtiče dřevěného odpadu

Takové zařízení se nazývá jinak: štěpkovače, drtiče, drtiče. Proces zpracování je v každém případě stejný. Liší se způsob drcení a velikost frakcí. Typy drtičů:

První skupina zahrnuje stroje:

K rotačním zařízením patří pouze šnek. Nejčastěji se však v dílně velkého podniku nebo v soukromé organizaci používají kotoučové a bubnové odrůdy. Pro broušení se v tomto případě připravují třísky různých velikostí a tvarů (velké, malé, kulaté a sekané), desky a lamely. Výstupní velikosti částic jsou určeny délkou výstupků na řezné hraně. Pro automatizaci procesu hlubokého zpracování dřeva se používá dopravník – s jeho pomocí je organizován přísun surovin do štěpkovacích strojů. Hotový výrobek je vypuštěn na dně.

Skartovačky jsou univerzální stroje. Jejich cena je proto často vyšší. Taková zařízení lze použít pro zpracování dřevěného odpadu, stejně jako jiných dřevěných výrobků a hoblin. Výhodou drtiče je přítomnost posunovače (který zajišťuje konstrukce mnoha modelů). To umožňuje efektivně zpracovávat produkty různých velikostí, tvarů a hustot. Posunovač zajišťuje přitlačení odpadu na lopatky stroje, posouvá jej a zabraňuje hromadění dřeva.

Drcení dřevěného odpadu

Jednotky se dodávají v různých typech. Rozlišují se podle parametrů:

Například v chatě nebo jiném zařízení na zpracování malého objemu odpadu stačí nainstalovat nejjednodušší kamna.

Největší recyklační centra (průmyslová zařízení na zpracování a výrobu nových produktů) využívají výrobní jednotky.

Spalování dřeva probíhá ve fázích:

Všechny procesy se provádějí v peci po položení dřeva. Často se provádějí současně, což umožňuje rychlejší likvidaci. Obvykle suroviny nejprve doutnají při určité teplotě. Vzhledem k různé hustotě se liší doba hoření odpadu.

Průmyslová zařízení pro pyrolýzu dřevního odpadu

Strojové nástroje. Tabulka: Druh práce a produkt stroje

Při nákupu zařízení na zpracování dřeva se zvažují různé typy strojů. Plní specifické funkce, jejichž výsledkem jsou produkty s různými vlastnostmi.

Název stroje	funkce	Hotový výrobek
hoblík	Odstranění defektů, vytvoření zaobleného dřeva s hladkým povrchem	Dýha, hobliny
Ostřelování	Loupání churaku (kulatého dřeva), při tomto procesu nevznikají hobliny	Dýha
Frézování	Tvorba reliéfu, tvorba rýh	Hladké povrchové dřevo
Kladivo	Odstranění kůry	Zpracovaná kulatina (kulatina), kůra

4stranný hoblík

Druhotné produkty z odpadů při zpracování dřeva

Po zpracování řeziva a odpadu je možné vyrábět výrobky z výrobních zbytků. Drobné hobliny, prach, piliny jsou základem pro nábytkové desky:

Při ničení dřeva navíc vznikají produkty spalování. Používají se jako zdroj energie. Základem jsou pelety, brikety vytvořené z rozemletého řeziva a také dřevěné uhlí získané tepelným zpracováním.

Dřevěné pelety

Zpracování dřevního odpadu jako ziskový byznys

Recyklované materiály patří do třídy 4-5 podle FKKO. Nebezpečnější jsou výrobky impregnované hořlavými sloučeninami (třída 3). To je třeba vzít v úvahu při organizování podnikání, protože nakládání s odpady tříd 1-4 vyžaduje licenci. Nejprve musíte určit směr činnosti podniku (vyberte kódy OKVED) a zaregistrovat jej. Poté byste se měli rozhodnout, kde bude zpracování probíhat (dacha, garáž, pronajaté speciální prostory nebo velký podnik). Možnosti pro podnikatelské nápady:

Dále je zakoupeno vybavení a jsou zřízeny prostory (dílna).

Video: Jak uspořádat firmu na drcení dřevěného odpadu

V současné době je velmi palčivým problémem vývoj technologií šetřících zdroje, do kategorie materiálů, které vyžadují racionální využití, spadá i odpad ze zpracování dřeva. Ale navzdory tomu jsou lesy nadále káceny a prodávány v téměř neomezeném množství.

Mnoho dřevozpracujících podniků po dokončení práce zanechá asi 25–40 % odpadního dřevního materiálu, jehož další osud není znám. Protože ochrana lesů není problémem jen země, ale i celého světa, musí být zavedeny normy pro manipulaci a prodej, jejichž distribuce by se dotkla i dřevního odpadu.

Podle stávajících statistik má Rusko největší lesní rezervy na světě, jejich přibližná plocha zabírá více než 800 tisíc hektarů v zemi, toto číslo se rovná přibližně 25% lesních plantáží celé planety.

Většina lesních plantáží se nachází na Dálném východě a na Sibiři. Les je zdrojem surovin pro všechny dřevozpracující či zpracovatelské podniky, ale les je považován i za životní prostředí zvířat, ptáků a dalších savců, bez něj většina z nich prostě zmizí. Vymřou celé populace zvířat, jak víme, může to vést ke katastrofálnímu výsledku, proto recyklace dřevního odpadu a jeho využití ve výrobě nejen zachová primární dřevní hmotu, ale také sníží dřevní odpad, což výrazně sníží odlesňování .

Les je také zdrojem mnoha druhů lesních plodů, léčivých bylin a hub, z nichž většina je velmi užitečná nejen pro zvířata, ale i pro lidi, jejich mizení může lidské tělo připravit o potřebné vitamíny. A v některých případech i léky vyrobené na organické bázi lesních bylin.

Existence problému integrovaného využití zbytků při zpracování dřeva začala s rozvojem pilařského průmyslu. V té době nikdo nepřemýšlel o ekologických problémech, které by mohly nastat kvůli redukci zelených ploch. Proto byl odpad jednoduše zničen spálením, aby nezabíral území a neohrožoval podniky jako vysoce hořlavý materiál.

V uplynulém období se vyvíjely dřevoobráběcí technologie, zavádělo se automatizované řízení a další novinky, které umožňují vytěžit maximální zisky, ale postoj k odpadům zůstal prakticky nezměněn. Týká se to především malých a středních dřevozpracujících průmyslů, které nechtějí utrácet peníze za vývoj zpracovatelských a recyklačních technologií, takže dřevozpracující odpad takové firmy prostě obklopuje.

Druhy odpadních materiálů z pilařského a dřevozpracujícího průmyslu

Dřevozpracující nebo pilařský odpad se obvykle dělí do skupin podle původu nebo stavu.

První skupina

Jedná se o první prkno, které se získá při řezání kmene na prkna, lze jej řezat pouze do poloviny nebo vůbec. Tloušťka a šířka řezu jsou standardizovány, aby se získala rovnoměrnější další deska.

Druhá skupina

Tato skupina zahrnuje:

• kusové ozdoby;
• podélné ozdoby;
• příčné řezy;
• koncové řezy;
• odřezky suchých polen;
• řezy obrobků;
• zbytky dřevěných částí;
• překližkové kulatiny;
• tužky.

Také odpad ze zpracování dřeva může být vadný a nařezaný během výroby dřevěných výrobků.

Třetí skupina

Jedná se o zbytky hotových výrobků, jako jsou:

A další dřevěné materiály vyrobené z primárních nebo druhotných surovin, ale zcela připravené k použití. Zpravidla k nim dochází při opravách nebo rekonstrukcích budov.

Čtvrtá skupina

Čtvrtá skupina zahrnuje odpady ze zpracování dřeva, jako jsou:

• hobliny;
• dřevěný prach získaný broušením povrchu desky;
• piliny;
• kůra.

Podobný typ se používá pro výrobu dřevěných panelů pomocí lepidla a speciálního lisovacího zařízení.

Všechny výše uvedené skupiny jsou také rozděleny do dvou typů:

Podniky jsou obvykle větší pily nebo zbytky ze zpracování dřeva, jako jsou desky a kusové odřezky. Takovýto odpad ze zpracování dřeva mohou velké zpracovatelské společnosti snadno recyklovat a použít k výrobě produktů vyžadujících takové suroviny.

Menší část je považována za nepodnikatelskou, pilařské zbytky jsou především třetí skupinou nebo nižší. Takové recyklovatelné materiály vyžadují vytvoření určitých podmínek a také technologických postupů, které by byly přizpůsobeny jejich vlastnostem. Nepodnikatelský odpad je považován za méně žádoucí kvůli jeho nákladnějšímu výrobnímu procesu.

Technologická aplikace dřevozpracujících a pilařských zbytků

Větší odpad patřící do první skupiny se používá k výrobě objemných nebo objemných výrobků, jako jsou:

• štíty;
• parkety;
• sudy;
• palety;
• krabicové nádoby;
• palety.

V nábytkářském průmyslu se z dřevozpracujícího odpadu často vyrábí drobné součástky, které nevyžadují prvotřídní materiál a jsou pouze součástí. To je ještě výhodnější než použití drahých prvotřídních surovin pro výrobu takových nenápadných dílů.

Dřevní odpad se částečně využívá i ve stavebnictví, zpravidla se z něj vyrábějí střešní krytiny nebo tepelně izolační prvky.

Nevhodný dřevní odpad pro výrobu jakýchkoliv výrobků nebo dílů se používá v průmyslových organizacích jako palivo. Spálením těchto druhů odpadu můžete získat:

• elektrická energie;
• Termální energie;
• pár;
• horká voda.

Kusový odpad je využíván jako surovina pro výrobu celulózových a papírových výrobků v průmyslových podnicích v této oblasti.

A dřevěné hobliny se používají jako filtr v čistírnách odpadních vod, k čištění odpadních vod z průmyslových oblastí a od zbytků ropy.

V některých odvětvích se dřevozpracující odpad využívá dokonce k výrobě chemických produktů, tento výsledek samozřejmě vyžaduje složité technologické postupy, ale i tak je to další výklenek pro využití recyklátu. Dohromady všechny tyto metody umožňují zachránit ročně stovky hektarů lesa před odlesňováním.

Nejobtížnější proces zpracování se týká stromové kůry, protože se získává mokrým odkorňováním, má vysoké procento vlhkosti, což vyžaduje její předsušení před zpracováním. Kůru však lze také považovat za důležitou surovinu, protože se používá ve farmaceutické výrobě a vyrábí se z ní:

• taniny;
• ethylalkohol;
• léčivé tinktury;
• čaj

Kůra je také nepostradatelnou součástí takových stavebních materiálů, jako jsou:

• izolační desky;
• DSP;
• Dřevovláknitá deska;
• dřevoplast.

Stojí za zmínku, že dřevěný odpad má mnoho využití v průmyslových odvětvích, jako jsou:

• budova;
• papír;
• nábytek;
• čistírny odpadních vod atd.

Jedním faktem je, že jen malé procento všech výrobních a průmyslových podniků v zemi má zájem používat recyklovaný materiál. Chybí totiž žádná podpora ze strany státu, žádné bezúročné půjčky na vývoj technologií na zpracování dřevní štěpky, kůry a ubývání. Nákup speciálního vybavení bude stát velké množství a není známo, zda se to vyplatí nebo ne, protože v Rusku jsou velmi běžným materiálem primární suroviny, které jsou již plně připraveny pro použití na pilách a zpracovatelských organizacích.

Současná situace v zemi s odpady ze zpracování dřeva

Navzdory užitečnosti rozvoje takového odvětví, jako je příprava na recyklaci dřevěných zbytků, jej v současné době v Rusku používají pouze velké podniky. Střední a malé podniky, kterých je mimochodem v zemi mnohem více než těch velkých, považují za nerentabilní zpracovávat a využívat dřevní odpad. Je totiž mnohem snazší nakoupit nové dřevo, použít ho ve výrobě a získat finanční zisk s minimem technologických úkonů.

Ve velkých podnicích je obrázek odlišný, vzhledem k objemu zpracovávaných surovin, protože po nákupu každé šarže dřeva a jeho zpracování zůstává určité množství odpadu. Postupem času se tento odpad formuje do objemných hromad. Aby tyto podniky získaly dodatečný zisk, zavedou proces využití odpadu vzniklého na území organizace; ve výrobním řetězci se používají jako materiál pro výrobu dalších produktů, v závislosti na směru podniku mohou vyrábět :

• lisované desky;
• palety;
• těsnění;
• izolační materiály;
• palivo pro vlastní topeniště nebo pro výrobu elektřiny.

Malé a střední podniky takové technologie nevyvíjejí, protože malý objem zbytkového materiálu neumožňuje ziskovost tohoto odvětví.

V procentech dává zpracování dřeva na pile výstup surovin asi 60 %. Zbývajících 40 % tvoří odpad, obsahují 14 % – desky, 12 % – piliny, 9 % – odřezky a drobnosti, zbytek tvoří kůra nebo koncové odřezky.

Řešení problematiky využití odpadních dřevoobráběcích materiálů

Nejenom, ale optimálním řešením problému využití pilařského odpadu v malých a středních podnicích je vytváření družstevních jednotek v maximální blízkosti zdrojů druhotné dřevní hmoty. Stejně jako navázání úzkých vazeb a rozvoj technologií s energetickými společnostmi, které mají zájem o dodávky palivových produktů.